加氢裂化含轻烃回收装置操作工技能大赛理论题库.docx
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加氢裂化含轻烃回收装置操作工技能大赛理论题库
加氢裂化（含轻烃回收）装置操作工技能大赛题库
一、填空题（116题）
1.常见物质的积聚状态有:
气态、液态、固态三种。
其各自的物理特征:
气态分子间引力小,可以自由的充满整个空间；液体分子间作用力较大,但有空缺,具有一定的流动性和扩散性;固态微粒紧密堆积,其形态不易改变。
2.描绘气体状态的三个参数为温度、压力、体积。
3.理想气体状态方程式为PV=nRT（或PV=W/MRT）。
4.气体方程中R称为摩尔气体常数,其数值对压力和体积的单位不同而不同。
5.当气体达到临界状态时,气体都有一个共性,即:
气液不分的特点。
6.为了使理想气体状态方程能够用于实际气体提出了压缩因子的概念和对比态原理。
热力学上将体系分为:
敞开体系、封闭体系、孤立体系三类。
7.如果体系各个状态性质均不随时间而变化，则该体系处于热力学平衡状态。
8.热容是指在不发生化学反应和物质聚积状态转变的条件下,使物质温度升高1K所需的热量，称为该物质的热容。
9.标准状态是指1atm，热力学温度为273.15K。
10.基元反应是指反应物分子在碰撞中一步直接转化为生成物分子的反应。
活化能是指使具有平均能量的普通分子变为能量超过一定值的活化分子所需的最小能量。
11.反应化学平衡是研究反应可能性的关键。
12.PH是指溶液中[H+]浓度的负对数，用其来表示溶液的酸碱性。
13.测定PH值的方法有:
酸碱指示剂、PH试纸、PH计等。
14.金属腐蚀按机理分为化学腐蚀和电化学腐蚀两类。
15.金属腐蚀的防护方法有:
钝化法、合金法、包复法、阴极保护法等。
16.热力学三大平衡是:
热平衡、化学平衡、相平衡。
17.相平衡是所有分离过程的基础,它为选择适宜的分离方法与确定正确操作条件提供了科学依据。
18.沸点是指当溶液的蒸汽压等于外压时的温度。
19.有机化合物分为碳氢化合物和烃类衍生物。
20.石油的主要成份是烃类及其衍生物。
21.烷烃的通式为CnH2n+2。
22.烷烃可在高温下发生的化学反应有:
氧化反应、裂化反应、卤代反应、异构化反应等。
23.烯烃的通式为CnH2n，炔烃的通式为CnH2n-2。
24.芳香烃在极性有机溶剂中的溶解度远大于非芳烃的溶解度,这一性质被用来分离石油中的芳烃。
25.烃类主要有烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃等,烃类衍生物主要有:
醇、酚、醚、醛、酮、酸等。
26.质量守恒定律是进入系统物料量必等于离开系统的物料量与过程中的积累量之和。
27.物料衡算遵循质量守恒定律，能量衡算遵循，能量守恒定律。
28.流体的密度是指单位体积流体的质量，其单位是kg/m3。
影响其数值的因素是物性、温度和压力。
29.比重是指某温度时物质的密度与水在温度4℃时的密度之比。
30.石油产品的二次加工的化学方法分为热加工、催化加工两种。
31.流体静力学方程式为:
P1/ρ+gz1=P2/ρ+gz2,利用它可测量压力、压差、液位等。
32.流体流动形态分为:
层流（或滞流）、湍流（或紊流）,它们的判别依据为雷诺准数。
33.根据传热的机理不同,热的传递有:
传导、对流、辐射三种基本方式。
34.传热过程的基本设备有:
换热器、冷却器、加热炉等。
35.依据传热原理和实现热交换的方法，换热器可分为间壁式、混合式、畜热式三类。
36.炼油厂常见的进行传热、传质复杂过程的设备有塔等。
37.石油加工过程中,采用的分离方法有:
蒸馏、吸附、抽提、结晶等。
38.炼油厂依据所产油品可分为:
燃料型、燃料--润滑油型、燃料--化工型、燃料--润滑油--化工型，我厂属燃料--化工型。
39.组成石油的化学元素主要有碳（83-87）%、氢（11-14）%，其次是硫、氮、氧微量元素。
40.馏程是指油品馏出量与馏出温度的对应关系。
41.油品的三种蒸馏方法是恩式蒸馏、实沸点蒸馏、平衡汽化。
42.API的含义是:
比重指数,API=141.15/d15.6-131.5。
43.粘度是流体内摩擦力的反映。
44.汽化潜热是指单位物质在一定温度下由液态转化为汽态所需的热量。
当压力升高时,汽化潜热减少。
45.油品的凝固点是指在一定压力下，油品失去流动性时的最高温度。
46.评定油品低温性能的主要指标有:
冰点、浊点、凝点,其它还有如倾点、熔点、滴点，多用在润滑油或润滑脂上。
47.闪点是指可燃液体的蒸汽同空气的混合物在临近火焰时发生短暂闪火时的最低液体温度。
48.油品的闪点分开口法和闭口法两种方法测定,同一油品的开口闪点高于闭口闪点。
49.评定汽油的质量指标有抗爆性、安定性、蒸发性、腐蚀性。
50.造成汽油安定性差的组分主要有:
烯烃、吡咯、苯硫酚等。
51.汽油的10%馏出温度是反映其启动性能，50%馏出温度反映加速性能。
52.柴油的质量指标有:
抗爆性、雾化性能、低温性能、蒸发性能和安定性，除这些要求外，柴油还对灰分、酸度、残炭有要求。
53.航煤的质量要求有良好的燃烧性能（包括高热值和燃烧安全，积炭少）、良好的高空性能（包括低温性能和蒸发性能）、热安定性好、润滑性能好。
54.石油的主要产品有汽油、柴油、煤油、蜡、沥青、石油焦、重质燃料油和润滑油及脂等。
55.原油依其特性因数分为石蜡基原油、中间基原油、环烷基原油，依其硫含量分为低硫原油、含硫原油、高硫原油。
56.蒸馏的理论依据是利用各组分挥发度的差异，即蒸汽压的差异。
57.加氢改质过程可分为加氢精制和加氢裂化。
58.催化剂由主催化剂、助催化剂、载体组成。
59.催化剂的主要性能有活性、选择性、稳定性等。
60.催化剂的比表面指单位质量的催化剂所具有的表面积。
61.催化反应根据其物相不同可分为均相催化反应和非均相（多相）催化反应。
62.吸附分为物理吸附和化学吸附。
63.加氢精制的主要目的是脱除油品中的硫、氮、氧杂原子及金属杂质,烯烃及二烯烃饱和提高油品的安定性。
64.柴油的安定性是指柴油的化学稳定性,即在储存过程中抗氧化能力的大小。
65.角阀可以起到减压作用。
66.单位时间内通过催化剂床层的油量与催化剂量的比值称为空速。
液相的出现会防碍氢气向催化剂表面的扩散。
67.实际生产中,改变空速也和改变温度一样是调节产品分布的一个手段。
68.水也会破坏催化剂的机械强度,因而原料要严格控制其含水量。
69.油品的粘度随温度的降低而增大。
油品的粘度大,在管线中流动的阻力也大。
输送高粘度油品消耗动力大。
70.油水共存时,温度太低则油水的分离效果不好。
71.含有O、N、S元素的有机化合物称为非烃化合物。
特性因数用于表示油品的物理性质和热力学性质。
72.混合气体中某一气体的摩尔百分数与总压的乘积称为该气体的分压。
73.流体与其液面上的蒸汽处于平衡状态时,由此蒸汽产生的分压称为该液体的饱和蒸汽压。
74.油品的粘度随压力的增大而增大。
水的粘度并不随压力的增大而增大。
油品越重,其燃点越高。
油品越轻,自燃点越高。
75.升高反应温度不利于放热反应的进行。
在非烃化合物中,氮化物最难被精制。
76.气体在水中的溶解度随温度的上升而降。
77.对于同一族组成的分子结构,分子量越大的分子越容易裂解。
78.对于相同的压力，氢气的纯度越高，氢分压也越大，越有利于加氢反应的进行。
79.油品从初馏点到干点的温度范围称为油品的馏程。
80.油品的比重指数越大,其相对密度越小。
81.一氧化碳和二氧化碳加氢生成甲烷的反应称为甲烷化反应。
甲烷化反应放热量大,易造成催化剂床层超温。
82.水汽化后体积增大,容易造成系统压力波动,因此原料要控制水含量。
83.精制油中氮含量越低,说明精制反应深度越大。
84.压力升高有利于加氢反应进行。
温度升高化学反应的速度加快。
85.催化剂在化学反应中的作用是降低反应的活化能,使化学反应容易进行。
86.不能恢复的催化剂中毒称为永久中毒。
水对催化剂的危害是破坏其机械强度。
87.空速是指反应物的流量与催化剂量的比值。
冷氢的作用是取走反应所放出的热量。
88.油品的相对密度是指油品在一定温度下的密度与规定温度下水的密度的比值。
89.碳原子数相同的分子，直链分子最易发生裂解。
同一族的分子中,分子量越大,越容易裂解。
90.反应注水的作用是溶解铵盐，避免其结晶析出而堵塞设备。
91.单位重量催化剂颗粒的孔隙体积称孔体积。
92.单位催化剂的内外表面积总和叫比表面积，单位：
m2/g。
93.可燃物质与氧发生强烈化学反应，并放出热量的过程叫燃烧，如果可燃物质在燃烧中能充分和氧化合把热量全部放出来，这种情况叫完全燃烧，如果可燃物质不能充分和氧化合，没有把热量完全放出来，叫不完全燃烧。
94.评定柴油抗爆性能的指标是十六烷值。
95.安定性指油品的化学安定性，它表明油品在储存过程中的抗氧化能力。
96.汽化有两种方式，即蒸发和沸腾。
97.热传递是由于物体之间温度的不同而引起的，其基本的方式有热传导、热对流、热辐射。
98.依靠流体流动作相对位移而进行的传热叫对流传热,它有自然对流、强制对流两种形式。
99.大气压、绝对压力与表压三者之间的关系为绝对压力=大气压+表压。
100.压缩比是压缩机出口气体绝对压力和入口气体绝对压力之比。
101.普通柴油GB252-2011规定-35#柴油凝点≤-35℃，运动粘度1.8-7.0mm2/s（20℃）,闭口闪点不低于45℃。
102．标准换热器根据其结构形式可分为三大类：
空冷式换热器、板式换热器、管式换热器。
103．根据反应器内的高温介质是否直接与器壁接触，可以分为冷壁结构和热壁结构两种
104．管式加热炉一般由四个主要部分：
辐射室、对流室、燃烧器（又称火嘴）和通风系统（烟囱和空气送入部分）。
105．加热炉烘炉需缓慢加热，炉子升温速度每天不超过150～200℃，当炉膛温度达到130℃时恒温两天，目的除去自然水，温度到320℃时恒温一天是除去耐火材料中的结晶水。
106固定床反应器内构件包括入口扩散器、分配盘、积垢蓝、催化剂支撑盘、急冷箱和在分布板、反应器出口集油器。
107．压力容器整体一般由筒体、封头组成，另外还有法兰、密封元件、开孔与接管以及支座等主要附件组成外壳。
108、离心泵停车要首先关闭出口阀，以防止停车时，出口管路中液体倒流，使泵叶轮反转，引起叶轮螺母松脱。
109、泵汽蚀产生的主要原因是介质在泵内的汽蚀余量小于该温度下的饱和蒸汽压。
110、循环氢量不足的原因有：
新氢量不足、造成系统压力降低；反应深度小，氢纯度高；反飞动线开度过大；冷氢用量过大。
111、压缩机的压缩比是出口与入口的绝对压力之比。
112、一般电动机都应在空载起动，以降低起动电流。
113、叶轮的叶片形式分前弯叶片、后弯叶片、径向叶片和扭曲叶片。
114、润滑方式分为油浸润滑、飞溅润滑、强制润滑。
115、干气密封是利用自身介质在动静接触端面形成极小间隙处的非接触式密封。
116、往复式压缩机的流量调节方式有：
旁路调节、入口卸荷调节、余隙容积调节、电机变频调节。
二、判断题（132题）
1.单位重量的燃料燃烧放出的热量称为燃料的重量热值。
（√）
2.对于同一族烃类，在同一温度下，相对分子质量较大的烃类蒸汽压较大。
（×）
3.压力的变化会影响系统的氢分压。
（√）
4.往复式压缩机是依靠汽缸内工作容积周期性变化来提高气体压力的。
（√）
5.循环氢浓度变化，也会影响系统的氢分压。
（√）
6.泵可以在超负荷下运转。
（×）
7轻烃回收装置油运引油时走石脑油不合格线从油品罐区向系统引油。
（√）
8.只要新氢纯度足够，循环氢的浓度可以不加控制。
（×）
9.水对催化剂的危害是破坏其机械强度。
（√）
10.氯对设备的腐蚀性很强，应该严加控制。
（√）
11.原料脱水的目的是为了使装置能加工更多的油。
（×）
12.反应加热炉的管壁温度是不必限制的。
（×）
13.氢油比越大越好。
（×）
14.蒸汽再沸器投用的前提是相应的塔建立液面。
（√）
15.非烃化合物是指所有的除含有C.H元素以外,还含有其他元素的有机化合物.（×）
16.混合气体的组分不发生变化时,压力越高,各气体的分压也越高。
（√）
17.含氮的非烃化合物最难发生加氢反应。
（√）
18.石脑油为无色液体具有特殊臭味，易挥发易燃，主要成分为C4～C12脂肪烃和环烃类，并含少量芳香烃和硫化物，其爆炸极限：
1.4%～7.6%。
（√）
19.吸收是用油吸收气态烃的过程，没有化学反应发生，可看作单纯的气体溶于液体的物理过程，当气体溶于液体时要吸收热量。
（×）
20.含硫化合物加氢后有硫化氢生成。
（√）
21.油品的闪点是指油品被加热到一定温度时，遇明火会出现闪火的现象，该温度称为闪点。
（√）
22.某气体组分的吸附量取决于该气体的压力和温度，压力增加，吸附量变小，压力减小吸附量变大；温度升高吸附量变小，温度降低吸附量变大。
（×）
23.因为加氢精制使用的催化剂必须在硫化态时才有活性，因此原料中的硫含量越高越好。
（×）
24.过剩空气系数越大，越能保证燃料的充分燃烧。
加热炉的热效率也越高。
（×）
25.催化剂的空速越小，油品与催化剂接触的时间越长。
（√）
26.加氢精制过程是一个放热反应过程，因此降低反应温度会使反应深度增大。
（×）
27.反应注水的目的是为了溶解生成的硫化氢，减小脱硫系统的负荷。
（×）
28.在进行开停工操作时，当反应器出口温度＞135℃以前，系统压力应＜3.5MPa。
（√）
29.循环氢中硫化氢的含量越高越好。
（×）
30.油品的自燃点随油品的变轻而降低。
（×）
31.水的粘度并不随压力的升高而增大。
（√）
32.油品的粘度与压力无关。
（×）
33.油品的燃点随油品变重而升高。
（√）
34.油品的闪点与组成无关。
（×）
35.碱性氮是油品氮化物中最难被加氢，而使N转化成ＮＨ3的物质。
（√）
36.塔的操作主要把握两条原则：
物料平衡和热量平衡原则。
（√）
37.只有当温度＜230℃，就可以和氢气反应生成硫化氢的硫化物，才能作为硫化剂使用。
（√）
38.石脑油为无色液体，具特殊臭味，易挥发，易燃，主要成分为C4～C12脂肪烃和环烃类，并含少量芳香烃和硫化物，其爆炸极限：
1.4%～7.6%。
（√）
39.管壳式换热器异常响声可能是折流板松等原因造成。
（√）
40.原料带水只影响催化剂的机械强度，对过程参数无影响。
（×）
41.加热炉点燃第一个长明灯时，如果一次无法点燃，应立即关闭长明灯阀门，过一段时间后，需对炉膛重新进行测爆分析后，在进行点燃操作。
（√）
42.如果低氮油中所含的轻质馏分充足，将不利于分馏系统升温和建立塔的回流。
（×）
43.加氢改质作为高温高压操作的装置，在初次开工前，对所安装的设备、管线和阀门均需按规定进行水压试验。
（√）
44.一般固定管板式换热器仅适用于冷、热流体温差不大的场合。
（√）
45.反应流出物在高压分离器内进行气液二相分离。
（×）
46.加氢裂化反应中氢分压越高，石脑油中芳烃含量就越低。
（√）
47.为了提高反应深度，可适当提高氢分压，而提高氢分压的方法是指提高系统压力和降低循环氢纯度。
（×）
48.反应注水中断2小时内可提高反应温度，装置不需要停车。
（√）
49.加氢裂化过程中所有的反应均为放热反应，因此采用冷氢控制各床层反应温度。
（×）
50.加氢裂化原料油过滤器清洗时，只要通入低压蒸汽进行吹扫即可。
（×）
51.航煤干点提高时，冰点同时上升。
（√）
52.重金属可以堵塞催化剂微孔，使催化剂比表面积下降，导致活性下降，但是通过烧焦能够使活性恢复。
（×）
53.原料油泵启动前回流角阀不必打开，启动后再逐步打开。
（×）
54.当分馏塔塔顶温度超高时，可采取塔顶全回流方式迅速将塔顶温度降下来。
（×）
55.加热炉工艺条件联锁引起加热炉熄火，首先应观察燃料气控制阀和放空阀的阀位状况，确认燃料气已被切断，然后关闭燃料气火嘴阀门。
（√）
56.加热炉停炉时，应先停运长明灯，然后在停运主火嘴。
（√）
57.操作人员在操作阀门时，必须熟悉阀门的结构和性能，正确识别阀门方向，开度标志、指示信号，并能熟练准确的调节和操作阀门。
（√）
58.为保证进入设备空气流通和作业人员呼吸需要，可采用自然通风，强制通风或向内充氧气的方法。
（×）
59.控制阀出现故障需要修理时，应先打开副线阀，然后关闭其上下游截止阀。
（√）
60.新氢中的一氧化碳、二氧化碳含量高易造成催化剂床层超温。
（√）
61.加氢精制过程也存在缩合反应。
（√）
62.循环氢压缩机出现喘振，应先开大反飞动阀，无效时再停机。
（√）
63.总氮在精制油的含量越低，说明精制的深度越大。
（√）
64.碱性氮是指油品中呈碱性的氮的化合物。
（√）
65.温度升高所有化学反应的速度加快。
（√）
66.提高温度不利于加氢精制反应的进行。
（√）
67.催化剂在化学反应中的作用是降低化学反应的活化能，使反应容易进行。
（√）
68.爆炸下限愈低的物质，形成爆炸性混合物可能性越大。
（√）
69.空速越小，说明油品与催化剂接触的时间越长。
（√）
70.新氢供应不足而导致反应系统压力下降后，反应的深度会加大。
（×）
71.使用过的催化剂在空气中易自燃的原因是因为其中的金属是硫化态金属化合物。
（√）
72.使用原料过滤器的目的是为了防止机械杂质进入反应器。
（√）
73.循环压缩机流量调节有
（1）变转速调节
（2）用反飞动阀调节。
（√）
74.循环机的轴向力是靠推力轴承平衡的。
（×）
75.过滤器压降长时间不上升原因可能是过滤器内漏。
（√）
76.自动反冲洗过滤器的滤芯是其技术的关键。
（√）
77.加氢催化剂只有硫化态金属才具有较高活性。
（√）
78.低温烟气余热回收效果较好的设备目前是热管式空气预热器。
（√）
79.目前加氢裂化过程的催化剂正朝着低金属含量，高活性和高抗氮能力的方向发展。
（√）
80.催化剂钝化过程中，高分水中生成氨以前，不可把加氢精制反应器的入口温度提高到230℃以上。
（√）
81.循环氢压缩机透平低速暖机的时间大约为8h左右。
（×）
82.加氢裂化装置综合能耗是一项技术经济指标。
（√）
83.优化塔顶水冷却器的操作，增加塔顶空冷的运转台数，是加氢裂化装置节电的一条有效途径。
（×）
84.原料中的氮化物含量不影响催化剂的稳定性，而对催化剂活性的影响很大。
（×）
85.催化剂的比表面积大小对催化剂的活性有影响。
（√）
86.因为反应过程中要注水，所以催化剂在装填过程中，无需采用防潮防雨措施。
（×）
87.20世经80年代以后的绝大多数催化剂均不含有沸石分子筛。
（×）
88.现场临时用电，配电箱要有编号和防雨设施，箱门能牢固关闭，开关距地面不得低于0.5米。
（×）
89.采用炉后混氢的优点是炉管不易结焦，温度容易控制，对生产与安全十分有利。
（√）
90.催化剂中毒后其活性都是可以恢复的。
（×）
91.反应器床层截面的径向温度分布是流体分布均匀性的最好评价。
（√）
92.几台型号相同的泵并联工作时，扬程增加而流量不变。
（×）
93.填料塔打开人孔作业时，作业人员一般应具有丰富的工作经验，熟悉和掌握打开人孔的次序，所以不需要对他们进行安全技术交底。
（×）
94.未再生的催化剂（或无法再生的催化剂），在卸出反应器以后不会释放出所吸附的氢气和烃类。
（×）
95.防范硫化亚铁自燃，关键是要隔绝硫化亚铁与空气发生接触。
（√）
96.蒸汽透平转子主要由叶轮和叶片等组成。
（×）
97.离心式压缩机是用通过叶轮的旋转，使气体获得速度能和压力能而被输送至需用处。
（√）
98.离心式压缩机的转子可分为刚性转子和挠性转子。
（√）
99.安装在轴上与轴一起旋转的所有零件统称为转子。
（×）
100.旋转的泵轴与固定的泵壳之间的密封称为轴封。
（√）
101.在检查确认没有积存介质的管道可以使用铁皮或石棉板等代替盲板。
（×）
102.职业病防治设施是指企业（单位）在生产经营活动中为了预防、控制和消除职业病危害、防治职业病所配备的装备（设备）和采取的措施。
（√）
103.安全标志是用以表达特定安全信息的标志，由图形符号、安全色、几何形状（边框）或文字构成。
（√）
104.相对湿度越大，静电越强（×）
105.硫化氢气体的浓度与发出的臭味成正比。
（×）
106.炉子火嘴熄灭后，可以直接开大瓦斯利用相邻火嘴点火。
（×）
107.发生电气设备火灾时，应立即切断电源，采用泡沫灭火器灭火。
（×）
108.钢材受氢腐蚀后，表面尺寸变化很小，主要是降低材料的屈服强度和冲击韧性，从而引起材料开裂。
（√）
109.热壁反应器不易产生局部过热现象，从而可提高使用的安全性。
（√）
110.加热炉点火后，不能有火焰接触炉管，火嘴运转时火焰长度和大小应尽可能均匀，一般希望所有的火嘴都要点火，即使低负荷运转时也是如此，以保证热量均匀分布在各炉管上。
（√）
111.过滤器压降越大，说明其滤出的杂质越多，杂质附在滤芯外形成的间隙更小，过滤效果更好，所以过滤器压降越大越好。
（×）
112.高压空冷器有丝堵式管箱和集合管式管箱两种结构，一般前者使用较多。
（√）
113.换热器中，折流板的作用是提高壳程湍流程度，增大传热系数。
（√）
114.加热炉的“三门一板”是风门、油门、汽门和烟道挡板。
（√）
115.在换热器中,冷热流体的流动方式不同,平均温差也不同。
（√）
116.空冷器的最大优点是节水。
（√）
117.给垫片施加的压力越大，其密封性就越好。
（×）
118.三级过滤：
大桶到小桶，小桶到油壶，油壶到加油点进行过滤。
（√）
119.柱塞泵开泵前可以不灌泵排气。
（×）
120.塔底泵抽空首先关小出口阀，尽量保持低流量运转。
（√）
121.泵上量效果差，主要原因是入口过滤网堵。
（√）
122.往复泵的特点是扬程高、排量小。
因此适用于高粘度液体。
（√）
123.活塞到达死点,活塞与缸盖间的空隙称为余隙（√）
124.同步电机不一定要配备励磁机（×）
125.负荷过低时，汽轮机节流损失大，既不经济，又造成汽轮机排汽温度高（√）
126.关于报警联锁的符号，H表示报警，HH一定表示联锁（×）
127.油品的粘度随温度的降低而减小（×）
128.为防止停工反应器床层超温，应遵循先降量后降温（×）
129.为防止奥氏体不锈钢内件产生硫化物
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