优质工程标准.docx
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优质工程标准
工程创优装饰阶段质量交底记录
第一部分：
创优工程观感质量要点提示
1、提示说明
“要点提示”主要参照“创杯工程观感质量复查要点”，结合杭州市工程质量实际提出。
本要点列出了部分国家规范，标准中的相关要求和“强制性条文",也有杭州市近年来在工程创优中取得共识的一些好的做法,施工中坚持按“要点"进行策划、检查，对提高“西湖杯”创优质量水平将会有很大帮助。
2、“西湖杯优质工程”的基本要求
工程设计符合国家和行业规范要求,“主体结构”、“地基与基础"分部工程质量符合规范和设计要求,工程质量目标明确,措施到位，土建和设备安装工程的施工质量均符合国家和行业规范、标准的要求,并达到杭州市同类工程的先进水平，施工中应用了一些新技术、新工艺、新材料，工程技术资料齐全,工程细部处理认真细致，无明显缺陷，且有一定特点、亮点和创新。
3、整体工程观感质量检查要点
3。
1观察主体是否出现有影响结构安全的变形与裂缝；
3。
2观察地基是否有较大的沉降，沉降是否稳定；
3.3地下室、墙体、卫生间、屋面是否有渗漏；
3.4整体工程是否存在明显的质量缺陷或质量问题；
3.5整体工程质量的匀质性，即土建工程与电气、给排水和暖通工程质量是否均匀相配；
3。
6除结构外其他是否存在使用中可能发生的不安全隐患；
3。
7主体结构与非主体结构间是否断开设沉降缝（分隔缝）。
第二部分:
建筑安装电气工程
一、检查部位
屋面、顶层、技术层、标准层、特别功能房间、走廊、电气井、底层、设备层、地下室、机房、配电房、室外测试点等部位。
二、防雷接地
1、建筑物屋顶应设避雷针或避雷带等防雷设施，且应对建筑物和屋面所有设备起到防雷保护作用.
2、接地（PE）支线必须单独与接地干线相连接，不得串联连接。
（一）接闪器
1、独立避雷针
（1）避雷针选材必须符合设计，当设计无要求时，可采用镀锌圆钢或钢管制作.针长在1m以下时圆钢为Φ12mm、钢管为DN20mm，针长在1～2m时圆钢为Φ16mm、钢管为DN25mm。
（2）避雷针固定,安装位置应预埋底脚螺栓或混凝土支座，采用双螺母或防松垫片。
（3）避雷针应保持垂直，允许偏差不大于顶端针杆直径。
（4）避雷针与引下线不少于2处同接地干线可靠连接。
2、避雷小针
（1）避雷小针尖离女儿墙及平屋顶高度为300mm，间距水平0。
5~1。
5m，垂直1。
5～3m，转弯0。
3～0。
5m.
（2）避雷小针与避雷干线跨接采用Φ12mm镀锌圆钢,其跨接长度大于72mm（大于6D），且双面焊接,严禁单面焊接.
3、明装避雷带
（1）避雷带选材必须符合设计要求，当设计无要求时，可采用Φ12mm镀锌圆钢或40×4热镀锌扁铁。
（2）圆钢宜采用螺栓卡子固定,搭接长度200mm，镀锌扁铁采用搭接，搭接长度200mm，采用大于4颗带有弹簧垫片专用镀锌螺栓固定。
（3）女儿墙上支持卡子应预留洞,用混凝土筑牢；平屋面避雷带卡子采用混凝土预制块固定,其底面应平整，达到强度后再安装避雷带。
（4）避雷带支持卡子宜安装在女儿墙中心，当女儿墙宽度大于300mm时，应在女儿墙外侧100mm.
（5）避雷带转弯部位应成弧形,弯曲半径不小于圆钢直径的10倍；在转弯处并对称设置卡子，转角处间距300～500mm，直线段0。
5~1m.
（6）明装避雷带离女儿墙平面高度宜为150mm.
（二）避雷引下线接地干线
1、明装避雷引下线、接地线安装前进行冷拉调直。
2、确定避雷引下线、接地线支持卡子的位置，再用线锤吊直安放，引下线及接地干线敷设前应调直。
3、引下线、接地线安装在外墙时应在抹灰完成后进行，不允许半明半暗。
其出墙长度应一致，宜为12～20mm.明装避雷引下线、接地线与支持卡子宜用专用镀锌螺栓卡子固定,不得采用焊接固定。
4、根据设计要求设置测试端子，数量不得少于2个，盖板应做标识。
5、利用柱内主筋作引线时,上下层钢筋串接按设计要求找出全部钢筋位置,做好标识。
接地干线跨越建筑变形缝时,应做弧形状补偿器.穿越墙面、楼地面须加钢套管，且须接地保护。
6、配电房明装接地干线距地面高度250～300mm,距墙面间隙10～15mm。
接地线表面沿长度方向，每段为15~100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。
室内沿墙明敷的接地扁钢与支架固定采用焊接，外表不应污染,且应有不少于2颗接地螺栓。
（三）接地装置
1、人工接地体
（1）人工接地体材料应符合设计，当无设计要求时,立杆选用DN50且≥3。
5mm镀锌钢管或L50＊50＊5镀锌角钢,水平杆选用40＊4镀锌扁铁。
（2）垂直接地体长度不应小于2.5m,且下端锯成斜形。
（3）间距应符合设计要求。
当设计无要求时，间距不宜小于5.0m。
（4）接地体顶端距自然地面不宜小于0.6m，当在人行道或建筑物出入口区域,其顶端距自然地面不宜小于1.0m.并在距接地体顶部50mm处焊接.
（5）在往地下捶打接地体时,钢管接地体应在其顶部套一个保护管,角钢接地体应加焊一小块钢板或一小角钢.捶打接地体时不得打偏，保持垂直。
水平接地体镀锌扁铁在地沟内应垂直敷设。
（6）用扁钢预先弯制好弧形（三角形）卡子，在接地扁钢与接地体相互接触部位表面两侧施焊，再用卡子与接地体扁钢进行焊接，增加接触面。
2、基础接地体
（1）跨接圆钢规格为Φ12mm圆钢.在基础底板外侧两根主筋的搭接（对焊）处用Φ12mm圆钢跨接。
如有特殊要求按设计，避免漏焊。
（2）应预先外引接地条件。
基础接地体严格按图纸施工。
（3）将接地干线经过的桩基中不少于2根主筋与接地干线可靠连接。
（4）所有连接均为焊接，焊接连接应规范，防腐应符合规范要求.
3、避雷系统型钢连接时焊接:
扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊，不允许单面焊；
圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊，不允许单面焊；
扁钢与圆钢，扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面会紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；
除埋设在混凝土中的接头外均须优防腐措施。
施焊应饱满，不允许有虚焊现象.焊工应持证上岗。
避雷用扁钢（圆钢）严禁对接或成“T”型搭接，搭接长度不得小于扁铁宽度的2倍（圆钢为直径的6倍）且不得少于三个棱边焊接。
4、平屋顶外露金属构筑物或设备应与接地干线连接,可采用Φ12mm镀锌圆钢或40*4镀锌扁铁将平屋顶外露金属构筑物或设备与接地干线连接，接地干线直接从接地装置引出，接地明显可靠且不可拆卸,永久性连接。
5、平屋顶外露金属构筑物或设备与接地干线采用隐蔽性连接时采用白底黑字圆形标识,并具有相应的技术资料备查。
（四）保护接地
1、电气设备、器具及其他非带电金属部件保护接地线直接与接地干线连接,严禁串联连接。
PE线截面当设计无要求时，其选择的最小截面为：
1）相线截面在16mm2及以下时，PE线与相线截面相同;
2）相线截面在16～35mm2时，PE线截面应为16mm2；
3）相线截面大于35mm2时，PE线截面应为相线截面的二分之一.
2、采用多股铜芯线做接地线时直接与电气设备连接，搪锡或接线端子后与设备、器具连接；
截面积大于2。
5mm2多股铜芯线除设备自带接式端子外，接线端子后与设备、器具连接;多股铜芯线与插接式端子连接前，端部应搪锡拧紧。
3、配电箱金属框架、基础型钢必须接地可靠；装有电器的可开启门和框架的接地端子间用裸编织铜线连接,防松垫片齐全，且有标识.
4、不间断电源输出端的中心线必须与有接地装置直接引来的接地线相连接且做重复接地。
5、插接式母线支架必须与接地干线可靠连接。
6、金属电缆桥架及其吊支架全长应不少于2处与接地干线连接；镀锌电缆桥架间连接板两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫片的连接固定螺栓。
7、金属电缆支架必须接地。
8、距地面高度小于2。
4m的灯具必须接地，并应有专用接地螺栓且有标识。
9、电气设备、器具及其他非带电金属部件保护接地应做白底黑字圆形标识.
10、人防门必须与由直接从接地体引来的接地干线可靠连接.
（五）等电位联结
1、等电位连接线最小截面必须符合:
干线铜16mm2、40＊4镀锌扁铁
支线铜6mm2、25＊2镀锌扁铁
2、总等电位干线或总等电位箱必须要有不少于2处与接地体连接。
3、等电位联结端子采用镀锌螺栓加弹簧垫片连接，以便拆卸进行定期检测。
管道等电位联结采用抱箍与接地线连接时，抱箍直径与管道直径应相匹配，抱箍与管道接触紧密，同时管道表面刮拭干净，安装完毕后刷防腐漆。
4、等电位联结圆钢与栏杆、金属门窗时采用Φ10mm圆钢,长度不小于100mm。
5、金属给水管道水表应加跨接地线，以保证水管等电位有效性。
6、燃油管道必须设置可靠地防静电接地装置，其管道法兰处用铜导线（铜编织带）进行连接。
7、有可燃气体的房间内金属风管应可靠接地。
8、等电位联结线作黄绿相间的色标，等电位联结端子作白底黑字圆形标识.
三、电气配管
电管按其材质分为金属和非金属两大类。
具体又可分为镀锌管、焊接管、电线管、KBG管、UPVC管、可挠性塑料电线管等材质。
按预埋位置可分为暗敷和明敷两大类，具体又可分为在砼结构、砖混结构、土质基础内暗敷，沿墙、沿吊顶内明敷，沿钢索等明敷。
（一）电管连接方式:
1、镀锌管（TC）采用丝扣连接
应采用专用接地卡跨接,连接线截面不小于4mm2的铜芯软导线，接头须搪锡.
2、焊接管（SC）采用套管满焊连接
套管长度为电管直径的1。
5～3倍，焊口应做防腐处理.钢管的套管连接只适用于厚壁钢管的暗配管。
施工中严禁采用不同管径的钢管直接连接。
3、电线管（薄壁管MT）采用丝扣连接
丝扣连接应跨焊钢筋，搭焊长度大于6D，双面焊接。
DN＞32的电管跨接钢筋应Φ8mm以上，DN≤32的电管跨接钢筋为Φ6mm。
电焊焊缝均需饱满、平整、无气孔、无夹渣、无虚焊现象.焊口应做防腐处理.
4、大口径钢管采用焊接连接
焊接时应先打喇叭口进行对口焊，管口应去除毛刺且找平，用气焊加热管端，并同时用手锤敲打管子内周边,逐点均匀向外打出喇叭,然后把两管喇叭口对平齐。
周围焊严密，确保对口处内壁光滑，无焊渣，并确保两连接管在同一轴线上。
5、塑料管（PC）连接
塑料管根据其种类主要有粘接和熔接，应防止包扎连接，连接必须牢固。
不同管径及不同材质的塑料管不允许直接连接,如需连接必须在盒内进行，塑料管与金属管不应混用。
施工中若采用粘接，套管长度为塑料管管径的1.5～3倍。
6、KBG管连接
连接方法是将导管插入专用直管接头或弯管接头和供管与盒连接的螺纹管接头内，用扣压器、紧固扳手在连接处施行点压即可。
因卡压不能全部到位，KGB管不提倡暗敷墙内.
7、可挠性塑料管
适用于正常场所室内暗配管，要求使用时零件、配件必须齐全。
不适用于现浇砼，不宜做消防配管和高层建筑中电源导线垂直配管.
（二）配管中常见通病
1、金属导管严禁对口熔焊连接，严禁镀锌管和壁厚＜2mm的钢导管套管连接。
2、电线管不允许采用套管，或束节剖开使用,不允许焊穿电管和跨接时钢筋漏焊。
3、电管弯曲半径太小，弯扁度太大，原因是一步到位弯管造成.
4、配管在局部位置处不应交叉重叠没绑扎整齐或排列不齐，否则造成保护层不够或接管有困难。
电管进入箱内不是一管一孔,规范要求不允许开长孔或用电焊开孔。
电管预埋时距吸顶灯盒子太近造成安装器具时因打膨胀螺丝而打穿线管。
5、因施工中各类门洞和墙体位置尺寸（尤其是墙体在柱中还是柱边）搞错而造成电管预埋偏位，遇到这种情况应作报废处理重新敷设.
6、电管选型不合理,包括电管材质与应用部位不合适以及电管管径太小，不方便穿线,或擅自改小管径。
严禁电线直埋，大管套小管，管口不套丝,有毛刺或未封堵造成预埋后拉伤导线和管路堵塞。
7、开关盒、灯头盒固定不牢、移位,造成盒子找不到或预埋太深.电管离各种预留洞太近，造成一旦洞留偏修复时打断电管.
8、采用成品煨制弯，而煨制弯弯曲半径只有4D（规范要求10D），造成穿线困难.
9、保护层厚度是指从砌体面或砼面算起，粉刷水泥砂浆强度不小于M10抹面保护,暗敷保护层15mm,消防30mm.
10、过路盒、位置不合理,楼板上电管弯头预留太长，容易造成土建拆模时压断电管。
11、在地下室底板中预埋电管时管底距板底距离,根据《地下防水工程质量验收规范》中应大于250mm,才能确保基础底板防水效果。
12、预埋电管在穿楼板、梁板时凿洞太大而不修补,造成砼漏浆。
在墙体配管时野蛮施工,直接影响墙体质量。
暗敷管线外壁可不做防腐处理，埋地管线外壁涂刷沥青防腐漆。
13、不允许因漏埋而在烟道、风道内明敷管线。
14、明敷电管应做滴水弯。
暗配管穿出地面时，管弯头应露出地面.
15、电管与各类管路（热力、煤气、给排水、弱电等）间距应符合标准要求。
与发热体表面的距离
管道名称
配线方式
穿管配线
蒸汽管
平行
管道上
1000
管道下
500
交叉
300
暖气管、热水管
平行
管道上
300
管道下
200
交叉
100
通风、给排水及压缩空气管
平行
100
交叉
50
与管道平行或交叉的最小净距
管道类别
平行距离（m）
交叉距离（m）
一般工艺管道
0。
4
0。
3
易燃易爆气体管道
0。
5
0。
5
热力管道
有保温层
0。
5
0。
3
无保温层
1。
0
0。
5
16、电管穿越楼板、墙体的孔洞应封堵。
穿越人防密闭墙、防护密闭墙的电管应按规范要求作密闭处理。
17、壁厚〈2mm钢电线管不得埋设室外土壤内，室外电缆导管埋深≮0。
7m.
18、在吊顶内或井道内敷设的消防控制线路应刷防火涂料.
四、电气敷线
1、三相供电单相交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内。
2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；且管内电线不得有接头。
3、建筑物内的电线绝缘层颜色选择应一致，即地线为黄绿相间色；零线用淡蓝色;相线用：
A相一黄色、B相一绿色、C相一红色。
五、吊顶内电气管线安装
吊顶内电气管线必须同水、风管一并综合考虑，进行二次设计.吊顶内电管敷设必须按明装要求实施.做到横平竖直、间距均匀、避免交叉、管卡位置正确、管线不晃动、跨接正确、接地良好、油漆到位、视觉排列有序、清洁明亮.同一走向管线排列敷设时必须采用共用支架。
1、支架
1）支架选型正确、结构规范、机械加工、焊接良好、防腐符合规范要求。
2）支架安装做到布置合理，位置正确,安装牢固。
管线转弯、登高、穿墙、盒箱、终端处一定要设置支、吊架，距离150～500mm,距盒的距离100mm.水平间距只能小于等于规范要求，且应做到管线不允许晃动.
敷设方式
导管种类
导管直径（mm）
15~20
25～32
32～40
50~65
65以上
管卡间最大距离（m）
支架或沿墙敷设
金属厚壁导管1。
5
2。
0
2.5
2。
5
3。
5
-
薄壁导管
1。
0
1.5
2.0
—
—
刚性绝缘导管
1.0
1。
5
1。
5
2.0
2.0
2、管线敷设
1）管线防腐：
非镀锌管内外管线防腐须底漆二道，面漆二道，油漆均匀、光亮.
2）成排管线采用同一支架，排列间距，转角弯曲半径统一。
3）管线弯曲半径≮管外径6倍，管线不得有起褶、开裂、弯曲等缺陷。
4）管线连接和跨接方式正确，该套丝不能用焊接；该套管焊接，焊接应正确；该压接一定要牢固；连接处跨接要规范，牢固，不允许漏忘。
5）严禁镀锌管焊接，严禁对口焊；严禁不作跨接处理，严禁壁厚小于2mm钢管套管熔焊连接。
6）动力工程≯0。
8m。
金属软管不允许暗敷，不允许作为跨接件，不允许锈蚀,接头处一定要牢固采用专用接头，电线不允许外露。
可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地的接续导体。
7）管口切断处一定要光滑、无毛刺。
塑料管接口应清洁、无污染，牢固密封.
8）管子进盒一定要垂直，外露2~3扣，盒子内外锁母、纳子配齐.过路箱宜用共用盒，明敷管线不宜用暗装箱、盒.
9）管子两端必须和接地干线连接.在建筑物变形缝处应设补偿装置。
3、管弄井电气施工
1）弄井电气施工按明敷要求；
2）管弄井内孔洞应封堵，门口下方应有堵水措施。
3）电缆桥架按设计位置,有防火隔堵措施。
4、电机接线入口及接线盒、盖等应做密封处理。
电机地脚螺栓必须加弹簧垫。
六、箱、盒及开关插座安装
1、箱、盒安装高度
1）安全型插座标高为300mm,对不是安全型插座或幼儿园、小学学校插座标高为1。
8m.强、弱电插座间距500mm。
同一场所标高误差≯2mm。
2）开关高度1.3m，拉线开关距地面2～3m，层高〈3m时拉线开关距顶距离〈100mm，开关距门框距离150～200mm。
相同型号并列开关，高度一致，误差1mm，同一室内误差5mm,不同作用开关排列时,间距300~500mm。
3）箱（盒）安装高度1.5m,照明配电箱距地面高度≮1。
8m。
3、盒、柜配管必须垂直进入，选用合适敲落孔,不允许人工、气割开孔。
管线必须内外采用锁紧螺母，外露2~3扣，同一盒内多根电管外露一致，纳子配齐.
4、落地式配电箱管口距地面距离50～80mm，管口应成排排列,管口应封堵且做到防水。
5、箱、盒子盒口应同墙面平齐，埋设深度>20mm应加装套盒，深度<20mm采取修边处理。
软包装、木质墙面、花岗岩墙面上盒、箱外口应同墙面平，不允许导线同墙面接触。
6、暗敷盒、箱，内表面一定要清洁、干净，盒内锈蚀必须采取防锈漆和银粉漆处理.
7、开关、插座一个接线端应接一根导线，多股导线应搪锡处理（采用压接帽亦可以）,接地线和接零线不能混接。
8、导线颜色相线为黄、绿、红、零线为淡蓝色、PE线为黄绿双色线、控制线为黑、白线均可.
进入配电箱PE线截面：
相线〈16mm2时,PE线和相线相同;相线为16~35mm2时，PE线为16mm2；相线〉35mm2时，PE线为相线1/2。
9、箱、盒外壳必须做良好接地.箱、盒面板必须紧贴墙面，做到横平竖直，固定牢固。
明配箱盒不允许面板同墙面交界面进行打胶处理.
10、并列安装或同一室内安装的开关应控制有序不错位，开关分合方向一致.
11、插座接线应符合下列规定：
1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔应与相线连接，左孔或下孔与零线连接；
2）单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）线应接在上孔，插座的接地端子不能与零线端子相连接；
3）同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。
七、配电屏、配电箱常见质量通病
1、装前应外观检查，安装时箱体放置要平正、垂直,偏差度≤1。
5‰，箱体油漆应完整，并排安装的箱体安装高度应一致。
2、箱体宽度超过300mm的配电箱，其顶部要安装混凝土过梁，且配电箱后部墙体不得开裂、空鼓；
3、箱体应一管一孔，排列均匀,不得开长孔或侧面开孔，严禁人工或电、气焊开孔；管线应顺直进入配电箱处,长短一致，一般露出配电箱不超过5mm;
4、配电箱盘面电器元件安装位置要准确，盘面上应设置标志牌，标明控制回路名称；箱内导线配线整齐，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈齐全，压线方向正确。
箱门内侧应有供维修用的系统图或二次原理图。
5、工作零线盒保护接地线必须经过的汇流排引出，汇流排防止太短孔太小；零线端子板上，分支回路排列顺序应与开关位置对应.可开启门和框架当跨接时应采用裸编织铜线连接;
6、漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间小于0.1秒；
7、严禁工作零线与保护零线混用；保护接零（接地）在配电箱内的位置正确。
防止外壳不接PE线,铁制配电箱与铁管间不跨接接地线或跨接错误。
8、配电箱安装完成后,配电箱面板周围边缘应紧贴墙面，防止缩进或者突出抹灰层，对安装的配电箱应进行有效的保护；
八、电缆桥架安装及电缆敷设
l、电缆桥架（CT）应符合设计要求，排列整齐。
支架间距水平1.5～3m，垂直≯2m;
2、金属电缆桥架及支架和引入或引出的金属电缆导管必须跨接地（PE）连接可靠；
1）金属电缆桥架及其支架全长不少于2处同接地、接零干线相连；
2）非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线最小允许面积≮4mm2;
3、镀锌电缆桥架可不跨接，但连接板两端不少于2个有防松装置螺栓固定.
4、电缆桥架转弯处的弯曲半径不应小于桥架内电缆最小弯曲半径;防止电缆有纹拧、铠装压扁护层断裂和表面严重划伤；沿桥架敷设时防止电缆排列混乱,不整齐，严重交叉现象产生.
5、敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距应符合要求；电缆的首末两端和分支处应设置标牌.标牌应注明线路编号或注明电缆型号、规格及起讫地点,字迹应清楚,不易脱落，标牌能防腐、挂装牢固。
6、电缆穿越建筑物楼板应隔层做封堵；穿越梁、墙、板等处时，桥架不应被抹死在建筑物上。
7、竖井和电缆沟穿越不同防火区桥架应有防火隔墙堵措施。
8、电缆沟内敷设
1）电缆进出电缆沟应做封堵。
2）在电缆沟内敷设电缆时，不应破坏电缆沟的防水层.
3）金属电缆支架和电缆导管应接地或接零。
4）电缆支架层间距应符合要求；电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的间距不小于150～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面距离不小于50～100mm。
9、不应出现电缆头制作时受潮和热缩型电缆头、热缩管加热收缩时出现气泡及绝缘管加热收缩时局部烧伤或无光泽、绝缘管端部加热收缩时出现开裂。
10、三相或单相的交流单心电缆,不得单独穿于钢导管内。
九、照明灯具安装
l、低于2。
4m的灯具外壳必须接地并有专用接地螺栓，且有标识。
2、灯具布置时必须同喷淋、报警、广播等综合考虑,间距大于800mm，成行成线排列。
3、软管进灯盒,应采用专用接头固定，导线不准外露，金属软管长度≯1.2m。
4、大于3kg灯具和镇流器不允许安装在吊顶龙骨上，应固定在螺检或预埋吊沟上。
大型花灯必须做2倍灯重的过载试验.花灯吊沟的圆钢直径不小于灯具挂销直径，且不小于6mm.
5、采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上。
（规范19.2.2条）
6、高低压配电设备及裸母线上方不应安装灯具。
十、标识
工程质量标识除工程质量记录外，还应包括挂牌、颜色、符号等。
2002版工程质量验收规范中多次提出标识问题，这里将有关条款汇总如下:
1、3。
2条:
设备、材料上应有铭牌合格证、厂标、安全认证及标记等标识。
2、4。
2。
6条：
地面操作杆上接地（PE）可靠，且有标识。
3、5。
1。
4条：
箱式变电所、落地式配电箱箱体应接地（PE），连接时应有标识。
4、5。
2.6条：
箱式变电所内高、低压柜每个输出回路标记正确清晰。
5、6.1。
1条：
柜、屏、台、箱、盘接地（PE）连接时应有标识.
6、6。
2.4条:
接线端子有编号且清晰、工整、不易脱色.标识器件标明清楚。
7、6.2.6条:
二次回路分路绑扎，应有标识。
8、6。
2.8条：
照明配电箱内回路编号齐全，标识正确.
9、8。
1.4条：
柴油发电机组发电机中性线接应与接地干线连接，且有标识。
10。
8.2。
2条:
柴油发电机接地（PE）可靠,且有标识.
11.9。
2。
3条：
不间断电源装置接地（PE）可靠，且有标识.
12、10.2.5条：
电动执行机构动作方向及指示应同设计一致。
13、11.2。
3条：
母线的相序排列及涂色应符合设计要求。
14、12。
2。
3条：
电缆桥槊内的首、末端和分支处应设标志牌。
15、13.2。
4条:
电缆竖井、沟内的首、末端和分支处应设标志牌。
16、15.2。
2条：
电线绝缘层颜色应符合设计要求。
17。
15。
2.3条：
线槽内按回路绑扎和编号。
18、16。
1。
2条
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