沉管灌注桩工程监理实施细则.docx
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沉管灌注桩工程监理实施细则
浙江省舟山市山海路南北京路东金鼎大厦
沉管灌注桩
监理实施细则
编制单位：
舟山市建设监理有限公司
舟山市项目监理组
桩基工程监理实施细则
1专业工程的特点
本工程为集商业、住宅与一起的综合性建筑,总建筑面积42580.69㎡，框架结构，地下一层，地上1-31层，建筑高度：
97.50米，工程合同价1.1889亿元，工期678日历天。
2监理的工作流程
2.1监理人员经常有目的地对灌注桩的施工过程进行巡视检查、检查，即平行检查，检查施工记录的真实性，并及时填写《沉管灌注桩监理记录用表》（附表一），签认施工记录。
2.2桩基混凝土施工坚持全过程旁站监理，及时、准确地做好监理原始记录，时间、填写《混凝土灌注桩浇筑旁站监理表》（附表二），坚持交接班制度，确保24小时有人在岗。
2.3委派专职见证员，对进场材料督促施工单位及时按批量的见证取样、送检，做到原材料检验的真实性。
2.4桩基建立流程图：
（见附图）
3监理工作的控制点及目标值
3.1施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量和进度有相当重要作用。
因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。
1、技术准备
对沉管灌注桩工程，在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。
1）施工场地的工程地质即本工程的地质勘察报告；
2）设计图纸和技术要求，及时组织图纸会审和设计院图纸交底；
3）现场的测量基准点资料；
4）场地障碍物的分布情况及埋置深度，影响桩基施工时要及时清理；
5）施工工程中所用到的有关报告、规范、技术资料等；
6）审查施工单位编写的施工组织设计，是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织计划是否合理等。
2技术管理
施工单位选择的施工设备是否合理，是保证施工顺利能否的重要环节；监理人员要根据工艺要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场。
审核施工单位选择的施工设备要把握以下几条原则：
1）能满足设计对工程的技术要求和质量标准；
2）适应地层特点和施工工艺的要求；
3）适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等；
4）适应施工单位现有的设备条件，以较少设备投入来满足施工需要；
5）能较好地根据主机设备型号、数量进行辅助设备和工机具的选型配套。
3、施工现场准备
施工前首先检查施工单位的场地平整，探明和清楚桩位处的地下障碍物，按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、泥浆循环系统、施工设施放置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排等内容是否符合开工要求；
3.2对总包单位质保体系组织审查
1、人员，为保证施工质量，现场项目管理班子必须配套，且有善齐全制度和各个目标任务，针对工程专业性质、规范特点和工程复杂程度进行配置项目经理、技术负责人、质量员、安全员。
现场操作人员工种要齐全，桩机操作员、钢筋工、电焊工、砼工、班组长均要求持证上岗。
2、设备，为保证施工质量，必须配备的设备须到场，桩机应具备当地的许可证，设备性能满足工程要求及安全使用，砼搅拌机应具有经检测合格的计量设备及备用搅拌机、电焊机，应备有确定桩位的经纬仪。
3、施工方案，在图纸会审的基础上，由施工单位编制相应的施工方案，施工方案应结合具体工程的特点，包括场地、地质、桩长等，要有保证施工质量的具体措施及异常情况的应急措施，还应有安全管理办法。
4、核查开工条件，项目监理部在审查施工方案、场地条件、进场人员资质的基础上，对承包商填报的《开工申请表》，进行审查签证，由图纸交底会议，了解设计意图，解决图纸中不明确事项。
3.3工程材料监督
所有建筑材料的规格品种和性能必须满足设计要求和国家质量标准的要求。
1）钢筋进场后，在卸车前，有承包商填报“设备/材料/构配件进场验单”，监理人员根据报验单中所附的出场质量证明书，核对每件的包装（铭牌、商标等）是否相应，同时对钢筋的外观质量（锈蚀、弯曲）进行检查。
钢筋出场合格证中的力学性能及化学成分指标应符合《钢筋混凝土用钢筋》的要求。
2）水泥必须有质保单及现场抽样检查报告，检验报告由主管部门批准的检测单位出具，散装水泥按批次进行抽样检查。
3）钢筋搭接焊以200个焊点位为一批试焊送检。
4）在上述各项检查符合要求后，监理见证员会同承包单位试验员对进场材料按批抽检，封样后送试验室进行试验。
监理工程师在核对试验报告无误后，签署监理意见。
合格后进场材料方可在工程中使用。
5）砼浇捣
6）试桩前砼级配应通过试验合格，施工过程中每台班做砼试块一组。
7）砼拌和前，对各原材料都要经过检验，达到要求后方可进场，石子严格控制在粒径40㎜以内，不准将风化石用到工程中去。
8）砼拌和时，各材料都要经过严格的计量，尤其是要控制好水灰比及外加剂的掺量。
9）砼拌和时间必须保证在90s左右，以保证拌和均匀。
10）对砼配合比每天抽检若干次，坍落度发现异常情况时抽查，要求监理人员在场时见证制作砼试块，防止试块作弊，并按要求进行抽检检查。
试块数量每工作班组不小于一组，且每根桩不小于一组，试块取样应在现场浇筑地点上进行，监理人员进行旁站见证，试块应有编号，商品砼要有合格证、质量卡、配比单及抽查坍落度，按规定取样。
试块试验及试验结果符合国家规范的要求。
11）钢筋笼应整体制作，制作前应将钢筋拉直，清除钢筋表面锈蚀，准确控制下料长度，接头采用电焊连接，焊工必须持证上岗，监理对同一截面接头数量、焊缝长度、饱满度、焊渣清理等进行检查验收。
12）钢筋笼制作经监理验收合格同意后，方可下放，钢筋笼全部安装入孔后应检查安装位置，确认符合要求后将钢筋笼吊筋固定定位，避免灌注砼时钢筋笼上浮。
3.4施工质量控制标准
灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序号
成孔方法
桩径允许
偏差
（㎜）
垂直度
允许偏差
（%）
桩位允许偏差（㎜）
1～3根,单排桩基,垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
2
套管成孔灌注桩
D≤500㎜
-20
＜1
70
150
D＞500㎜
100
150
注:
1桩径允许偏差的负值是指个别断面.
2采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。
3H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。
混凝土灌注桩质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许植
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩位
见规范表5.1.4
开挖后量桩中心
2
孔深
mm
+300
只深不浅，测套管长度
3
桩体质量检验
按桩基检测技术规范
按基桩检测技术规范
4
混凝土强度
设计要求
试件报告或钻芯取样送检
5
承载力
按桩基检测技术规范
按基桩检测技术规范
一般项目
1
垂直度
见规范表5.1.4
测套管施工时吊垂球，或经纬仪
2
桩径
见规范表5.1.4
超声波检测
3
混凝土坍落度干施工
mm
70～100
坍落度仪
4
钢筋笼安装深度
mm
±100
用钢尺量
5
混凝土充盈系数
＞1.15
检查每根桩的实际灌注量
6
桩顶标高
mm
+30
-50
水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体
4监理工作的方法及措施
4.1重点部位的监理及措施
1、验承包单位的测量防线，要求依据规划部门提供的基准标高及控制桩，由承包商根据桩位确定桩位的基准控制轴线；完成轴线定位后，填报《施工测量报验单》，报项目监理部审查，经复查的控制轴线和高程点应妥善保护，施工中须经常复测。
桩位的放样允许偏差群桩20㎜；单排桩10㎜。
2、通过试成桩，由设计、监理、施工方共同确定桩长和进入持力层的控制指标，现场监理首先注意的界面的深度。
3、为保证垂直度偏差＜1%，施工单位必须挂线锤控制桩机挺杆垂直度，必要时并用正交架设的两台经纬仪控制桩管垂直度。
同时检查枕木的平整，避免打桩过程中倾斜。
打桩前加强探桩，防止较大的地下障碍物造成桩倾斜。
4、严格审核桩基施工方案中的打桩流程图，严防因基土的挤压并使成桩倾斜；严禁一次性放样成活，应多次复核为打桩位，杜绝因基土的挤压而发生位移误差。
5、记录打桩起始时间。
6、检测记录最后贯入度按试桩结果确定。
7、沉桩到位后，记录料斗距地面高度，验算桩长。
8、记录钢筋笼距地面高度。
9、抽测砼配合比，每台班做出试块一组，坍落度二次，注意水泥、黄砂、石料车数，石子粒径严格控制（不大于40㎜）。
10、记录第一次拔管高度及砼加灌高度。
11、注意拔管速度＜2m/分，每拔一米，停振5～19秒。
12、记录桩顶砼距地面高度。
13、记录打桩完成时间。
4.2施工过程中异常情况控制
当出现下列情况时，现场监理人员应向监理工程师及时汇报。
1、贯入度剧变。
2、砼充盈系数（规定值，或充盈系数特别大。
）
3、石子粒径过大，造成拔管时砼拒落。
4、沉桩过程中，邻近桩的砼回冒大于20㎝。
5、拔管时，出现严重倾斜。
6、对于打桩顺序，遵循以下原则：
1]对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打。
2]当一边毗邻建筑物时由建筑物一侧向另一侧方向施打。
4.3主要隐患控制：
序号
内容
可能产生的隐患
质量控制措施
1
水泥
钢材
1、使用不合格钢材
2、使用过期变质的水泥
3、水泥、钢材混放
1、检查钢筋、水泥质保单、复检报告
2、进口钢材必须化学分析
3、水泥必须有出厂合格证明或试验报告
2
沙石
1、石子过大
2、风化石子
3、沙中含泥量多、贝壳多
1、不符合图纸要求-退货
2、退货
3、过筛、水洗后达到要求方可使用
3
钢筋笼
制作
1、钢筋的规格、型号、数量及成型尺寸、与设计不符
2、钢筋接头、接头错开率达不到设计及规范要求
3、钢筋间距不符合要求
4、钢筋笼制作超过允许偏差
1、监理人员熟悉图纸，实行质量监理，不合要求予以返工
2、接头错开率达不到要求，不准使用
3、钢筋间距达不到，重新制作，并提供钢筋大样图
4、责令整改
4
砼
浇筑
1、拌和不均匀
2、落度过大或过小
1、拌和时间必须达到90分钟
2、每种材料都计量，对计量器具损坏的待修复合格后方可继续施工
5
施
打
期
间
1、缩颈
1、详细研究工程地质报告，合理选择施工工艺
2、采用复打
3、严格控制拔管速度，反复振动
2、短桩或砼坍塌
1、采用跳打法施工，跳打时必须等相邻成形的桩达到设计强度的60%以上方可进行
2、控制控制拔管速度，反复振动
3、砼拒落
1、严格检查桩尖质量，防止桩尖进入桩管
2、至设计标高，检查桩尖有否进入桩管
4、达不到最终设计要求
1、详细分析地质资料，（尤其是夹层情况）
2、有否地下障碍物
3、改桩型
5、管内进入泥浆或水
1、在管内浇灌0.05～0.1立方米封底砼
2、在预制桩尖与套管接触缠绕麻绳其他材料，使街头处密封
6、钢筋笼下沉
1、上部用钢丝绳或钢筋将钢筋笼固定
7、桩身夹泥
1、采用反插法施工
2、砼和易性、坍落度要符合要求，控制拨管速度
8、砼用量过大
1、详细分析地质资料，有否地下洞穴等异常情况
2、对于淤泥或超软粘土，在试成桩期间，如发现砼用量过大，应及时研究，必要时改变桩型
4.4沉管灌注桩质量检测监理事项：
1.须委托具有法定效力的检测单位承担桩基测试任务
2.检测单位进场测试前必须提交有关证明材料，如技术鉴定资料（动测）、设备计量认证证书、营业执照等。
3.参加试桩的见证抽样监理旁站及记录。
4.试桩过程中实验旁站及记录。
5.审查试桩报告。
4.5桩基子分部验收
工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
桩身质量应进行检验。
对设计等级为甲级或地质条件复杂，抽检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；对地下水位以下且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根。
桩基子分部——沉管灌注桩工程验收包括隐蔽工程验收和工程竣工验收。
隐蔽工程验收在被验收工序施工完毕后下道工序施工前进行；工程竣工验收在被基坑开挖至设计标高后组织验收。
这两项验收均应在施工单位自检合格的基础上进行。
施工单位确认自检合格后提出工程验收申请，验收由监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位及施工单位的项目负责人、技术质量及施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求和本规范及其他有关规定进行。
主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有80%合格。
混凝土试件强度评定不合格对试件的代表性有怀疑时，应采用钻芯取样，检测结果符合设计要求可按合格验收。
工程验收时主要提供下列技术文件和记录。
1、桩设计图纸、施工说明和地质资料；
2、桩平面位置和垂直度检验记录；
3、材料合格证和到施工现场后复试试验报告；
4、灌注桩从开孔至混凝土灌注的各工序施工记录；
5、隐蔽工程验收记录；
6、见证取样及检测试验报告（包括钢筋接头、单桩混凝土试件）；
7、单桩承载力测试报告；
8、混凝土灌注桩钢筋笼质量检验记录；
9、事故处理记录及有文件；
10、桩体完整性测试报告；
11、混凝土灌注桩质量检验记录；
12、桩竣工桩平面图；
13、其他必须提供的文件或记录。
附图
熟悉图纸
监理人员
审查施工方案
监理工程师
抄平、放线
材料/设备/构配件报审
混凝土配合比
承包商
承包商
承包商
复核、审核、检查
监理人员
整改
承包商
不合格
合格
桩机就位
钢筋笼制作
承包商
承包商
检查、复核
检查、验收
监理人员
监理人员
合格
振动沉管
旁站、监督、记录
承包商
监理人员
下放钢筋笼
旁站、监督、检查
混凝土浇注
承包商
监理人员
承包商
拔管、成桩
旁站、检查、记录
承包商
监理人员
升级会员 