运行一部冬季安全生产方案.docx
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运行一部冬季安全生产方案
2014年运行一部冬季安全生产方案
运行一部二套常减压装置自10月中旬进入冬季防冻防凝准备时期，为保证装置冬季平稳操作，现从工艺操作、设备操作及维护、仪表和安全等方面制定冬季防冻防凝方案如下：
一、组织机构
（具体伴热管线划分见附表）
二、装置防冻原则要求
1、装置防冻原则：
（1）管线设备保温；
（2）伴热；（3）对有凝液的管道未端采用介质流动；（4）放净死液。
2、装置的防冻工作实行车间、班长、岗位操作员三级管理,岗位操作员是防冻方案的直接操作者。
3、所有防冻防凝措施纳入巡回检查内容，每两小时检查一次,并严格交接班制度。
4、防冻出现问题时，由出现问题的班组处理正常。
（特殊情况）如果班组无法处理，可联系部门协调。
5、发现冻凝时,对冻凝的部位进行详细的检查，如有冻坏现象，要采取妥善的办法处理，千万不要急于用蒸气加热，以防冻坏处物料喷出。
6、凡是水伴热的管线，给水、排水阀门处于全开状态。
7、凡是蒸汽伴热的管线，给汽阀门处于全开状态。
排汽阀门加疏水器，并控制好排气阀门开度。
8、流水的防冻,要严格控制排水量,做到即达到防冻的目的,又不能造成浪费。
9、备用机泵冷却水阀全开。
10、闲置的单体设备防冻，应视情况放空设备内介质，备用单体设备要按使用设备进行防冻。
11、气温在0℃以下时，每班应根据情况小幅度调整各罐液位界位，防止出现假象，保证仪表正常使用。
12、不用的设备应及时清理物料和介质，对于不能完全放净存水的冷却器等设备应使水保持流动状态。
13、冬季停车时主要要注意以下几个方面：
（1）所有的液体管路及设备内液体应排净，可能的话用风进行吹扫干净。
（2）蒸汽管路也是一样，排净里面的冷凝水。
三、伴热线投用
入冬前，对装置每条伴热线进行集中处理，对不需要投用的伴热进行试通后，放净存水，非净化风吹扫干净后断开与主蒸汽线、疏水线连接，防止因阀门内漏造成阀门、垫片冻坏。
对需要投用的的伴热线，及时进行投用，发现问题及时处理，确保伴热线畅通，保障冬季安全生产。
（附伴热线统计表、管线分工表、伴热线落实情况检查表）
四、工艺参数、冷却水的调整
（1）保证油品安全的送出装置，尽量提高冷后温度，按工艺指标上限进行操作。
各产品出装置温度控制如下：
序号
项目
出装置温度℃
备注
1
常顶汽油
40
上限
2
初顶汽油
40
上限
3
初侧线
40
上限
4
减一线
50
上限
5
常一线
50
上限
6
常二线
50
上限
7
混合柴油
50
上限
8
减顶油
36
上限
9
蜡油出装置
90
上限
10
蜡油去催化裂化
160
上限
11
减渣出装置
130
上限
12
减渣去焦化
160
上限
（2）要根据季节变化调整冷换设备运行台数，保证T1001、T1002顶压力控制在指标范围内，各回流罐液位控制稳定。
（3）各侧线收率要稳定，提降速度缓慢，要杜绝野蛮操作。
（4）调整冷却水，在满足工艺指标的前提下对其用水量进行及时调整，确保产品安全稳定送出装置，同时要最大努力降低用水量节约能耗。
（5）在保证外送产品温度合格的条件下，及时开停空冷、调节空冷变频器开度，努力降低电耗。
2、物料线、水线、蒸汽线及风线等的操作及维护
（1）物料线：
除正常投用的物料线外，关系到装置安全生产的两条线必须保证畅通，具体是：
大循环线、污油线。
上述两条管线在入冬前，必须处理干净，保证装置发生问题时能及时投用。
电脱盐排水池污油，转完之后要及时扫线，确保污油线不冻凝。
（2）水线：
对装置闲置的水线要将一次阀关死，加盲板，低点放空，排净内存水，对正在使用的水付线，要适当将付线阀门打开过水保证不冻。
对装置区不经常用的新鲜水导淋，关闭导淋根部阀门，末端放空，无根部阀门及经常使用的导淋，末端小量放空，保持不凝线。
（3）蒸汽线：
对装置的吹扫线一次阀加盲板，低点放空，对消防管线采取低点放空以急备用。
经常使用的蒸汽导淋末端少量放空，以不凝线为准。
（4）风线：
要定期检查脱水，净化风罐保持每班切水，确保不冻凝，炉区非净化风末端放空，控制放空量，以不冻凝为准。
五、设备方面
1、设备的操作与维护
（1）加强对V1002、V1003、V1026、V1016、V1018脱水包脱水、脱水包伴热和脱水情况的检查，对各塔、各容器的玻璃板加强检查，并与DCS显示核对，防止假液位。
（2）各机泵冷却水线保持畅通，不断流，润滑油不缺，备用机泵预热正常，盘车灵活。
（3）加强对大循环机泵等重要设备的运行状况和备用状况的检查，发现问题及时联系，及时处理，严格坚持事不过夜的原则。
（4）加强引风机冷却水线的检查和燃料油系统的检查。
（5）加强冷换设备的维护和保养，确保冷却器冷却水不断流，空冷器不缺水、不溢水。
2、保温检查及装置防冻部位的维护
（1）加强巡检次数，提高巡检质量，必须保持不间断巡检，保持各玻璃板伴热、各塔注水线、V1002、V1003、V1026脱水伴热线伴热状况良好。
（2）加强对P1028ABC等水泵的检查与维护，防止抽空和产生断流。
（3）加强各备用机泵预热管理，确保备用机泵预热良好，防止冻凝。
3、间歇使用设备、管线的处理
（1）机械抽真空机组停用时，退净机泵、V1022和管线内存液，低点放空。
（2）对各吹扫线低点排空存水，用风扫净，防止冬季冻线。
六、仪表方面
1、校正仪表时候控制阀改为手动，待仪表人员校正完后，观察冲洗油阀是否关严，仪表是否运行正常，然后改回自动。
2、观察操作室内控制阀开度是否与现场指示一致。
3、对高处控制阀，仪表箱子伴热加强检查，没有伴热线的导压管线要做好防冻措施。
4、V1002、V1026、V1003控制阀冬季调节幅度要控制在一定范围内，特别低限不可以为零，防止冻凝事故发生。
5、对水、蒸汽测量仪表定期排凝，防止冻凝。
七、安全方面
1、消防设施的维护与保养
（1）本装置内的消防设施包括232台干粉灭火器，8台消防水炮，12台箱式消火栓。
（2）每个班次必须定期对所承包区域的干粉灭火器的铅封、保险销、喷射软管及筒体等部件进行检查，并且交接班，发现有破损及时汇报区块。
（3）入冬前，配合安全部门对消防水线进行冬防处理，各消防水栓阀门全开，排空存水。
对各卡口的部件进行检查上润滑脂保养、确保完好，卡口闷盖不得随意拆卸。
（4）各消防水竖管内存水放净，各卡口闷盖齐全，严禁拆卸。
（5）消防水炮内存水放净，炮衣覆盖完好。
2、冬季消防蒸汽线的使用
（1）消防蒸汽必须保证主线畅通。
（2）各消防蒸汽管线在最低点或端点适量放空，保持畅通。
（3）每个班次必须进行检查，并且交接班，一旦发现冻凝现象必须立即处理，直到畅通为止。
（4）各消防蒸汽胶带必须专用，任何人不得挪为它用。
（5）各消防蒸汽在使用后必须要按原排放汽量调好备用。
（6）当班出现任何消防蒸汽胶带漏、损等问题，必须当班更换处理。
不得以不是本班专区的为由，进行推委。
八、冬季加强巡检内容
1、班长系统
（1）加热炉区
a鼓、引风机运行情况。
b燃料油及回流伴热情况。
c火嘴及燃烧备用情况。
d两炉消防蒸汽线情况。
（2）塔区及冷换区
aT1001、T1002、T1003、T1004和V1002、V1003、V1026等液位计及伴热线情况。
b塔区及框架区消防蒸汽线情况。
c各空冷运行情况。
d各冷却器投用情况。
e机泵运行情况及备用泵保温情况。
f新鲜水防冻情况。
（3）三注及电脱盐区
aV1001ABC流电压、压力、界位情况。
bV1001消防蒸汽。
c破乳剂泵，注水泵、注缓蚀剂泵上量情况。
d净化风罐V1018和蒸汽汽包V1016脱水情况。
2、常压系统
（1）中控室
在操作室检查室内各仪表参数（压力、液位、界位、温度、流量）是否正常，特别是油品冷后温度是否超控制指标。
（2）现场
检查T1001、T1002、T1003、T1004液位计伴热情况；检查V1002、V1003、V1026等玻璃板液位、脱水线、伴热线防冻情况，保证汽油不带水，回流不带水；检查各冷却器实际投用情况。
检查各自控阀实际指示情况，发现表凝，原风压不变改手动控制，表处理好后再改自动。
检查T1001、T1002、T1003各侧线馏出、抽出各吹扫线及吹扫线放空情况；检查各线控制阀及伴热线，注水线及伴热线防冻情况；检查地面初顶汽油、常顶汽油回流控制阀是否畅通。
检查采样口处放样情况。
检查V1001A/B/C脱水；检查电脱盐注水控制阀是否正常。
3、减压系统
（1）中控室
在操作室对减压各侧线抽出冷后温度和各个流量表、液位计、界位计、压力表指示是否正常，检查大记录、物料平衡，生产交班日志，初步了解上班的生产情况。
（2）现场
检查减一中、二中控制阀开度。
燃料油回流伴热是否过汽；检查T1004消防蒸汽线的防冻情况；检查各冷却器上下水阀开度、水线是否畅通、油线是否畅通；检查地面Ｖ1003脱水和Ｕ型管防冻情况；检查减压各侧线扫线及扫线放空情况，检查各侧线伴热防冻情况。
检查减压侧线油表是否运行正常；检查减压出装置各侧线伴热防冻情况。
4、司炉系统
（1）中控室
检查室内两炉总出口及四（八）路分支温度、瓦斯压力、燃料油压力及转油线温度。
（2）现场
检查F1001、F1002各火嘴的点燃及燃烧情况；备用火嘴是否给蒸汽保护；火嘴前的汽、油线是否温热；检查地面是否有油污；检查燃料油线，燃料油回流线伴热防冻情况；检查燃料油控制阀、油表、回流油表的控制和防冻情况；检查吹灰线、消防线防冻情况；检查炉区管排防冻情况；检查引风机、鼓风机运转情况；检查空气预热器低点排凝防冻情况。
检查F1002八路注汽的防冻；检查八路注汽表指示是否正常。
5、三注及电脱盐系统
（1）中控室
检查注水、注破乳剂、注缓蚀剂流量大小及电脱盐界位、V1004、V1005水位。
（2）现场
检查破乳剂泵运行情况，破乳剂配制情况，地漏畅通情况；检查V1001A/B/C界位、压力放样管防冻情况，蒸汽胶带见汽插入地漏。
检查V1001A脱水情况，不能带油。
6、泵区
检查各泵运行情况和备用泵的备用情况及防冻情况；按时盘车做好盘车记录。
九、防冻防凝事故、处理方法及经验教训
1.机泵泵体冻破事故
原因：
泵体内有存液未放净，机泵盘车不及时。
经验教训:
（1）加强对泵的维护和巡检。
（2）长时间闲置的机泵，可以进行进泵的解体。
（3）对于短时间停运或没用预热线的机泵，应将泵内的介质放净，用蒸汽进行预热。
（4）对于有预热线的备用机泵，应打开泵的预热线，进行机泵预热。
2.空冷器冻导致塔顶压力升高事故
原因：
天气寒冷，且空冷风机开得过多导致空冷器冻。
处理措施：
（1）甩空冷器。
（2）将空冷器风机停掉。
（3）将空冷器用蒸汽加温。
经验教训:
（1）加强对设备的维护和巡检。
（2）冬季，空冷风机应尽量少开，视塔顶压力情况操作。
（3）空冷器的副线应时常开启检查以检查空冷器是否有冻凝现象。
3.装置内蒸汽线冻破事故
原因：
（1）巡检不及时，未能发现。
（2）由于天气寒冷，蒸汽放空阀开得过小，导致管线冻破。
（3）闲置蒸汽管线未能低点放净存液。
经验教训:
（1）加强对设备的维护和巡检。
（2）闲置管线要在低点放净存水，用风扫净，为防止串进水，必要部位要加盲板，并做好记录。
（3）要用的蒸汽线要在管线末端开启放空阀，但蒸汽量不能过大，要勤检查，不使用的要关闭主线引入阀，排净存水。
4.装置内伴热线冻破事故
原因：
（1）巡检不及时，未能发现。
（2）由于天气寒冷，蒸汽放空阀开得过小，导致管线冻破。
（3）闲置蒸汽管线未能低点放净存液。
经验教训:
（1）加强对设备管线的维护和巡检。
（2）闲置伴热线要在低点放净存水，用风扫净，为防止串进水，必要部位要加盲板，并做好记录。
（3）要用的伴热线要在管线末端开启放空阀，但蒸汽量不能过大，要勤检查。
5.汽油外送线冻事故
原因：
初常顶界位失灵，导致汽油界位控制过高，汽油外送带水。
经验教训:
（1）加强对设备管线的维护和巡检。
（2）汽油外送尽量保持不间断外送。
（3）初常顶界位的控制不得超过上限，尽量保持下限操作，但切水不得带油。
附：
伴热线统计表
一班负责管线：
负责人：
邓小亮
二班负责管线：
负责人：
董林加
三班负责管线负责人：
冷永刚
四班负责管线负责人：
李建营
冬季安全生产方案落实检查表
序号
项目
日期
落实人
落实情况
检查人
检查日期
检查情况
备注
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