21监视和测量装置控制程序要点.docx
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21监视和测量装置控制程序要点
北京北机机电工业有限责任公司质量管理体系程序文件
监视和测量设备控制程序
Q/LPG9001.21—2011A/01/7
代替文件：
Q/LPG9001.18—2009
1目的
本文件规定对生产、产品开发过程监视和测量设备进行有效的控制，对其测量不确定度、准确度等级的评定进行控制，确保监视和测量活动的结果有效，使监视和测量设备的计量特性满足使用要求。
2适用范围
本文件适用于控制公司产品和开发过程监视和测量所使用的设备和软件。
3术语
3.1校准
在规定条件下为确定计量仪器和测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的示值与相应的被测量的已知值之间关系的一组操作。
3.2检定
查明和确认计量器具是否符合法定要求的状态，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。
3.3监视
采用适宜的监视设备，对生产和服务提供过程进行监视，评审这种过程是否处于正常状态。
3.4测量
为测定量值的一组操作，需要通过测量提供数据。
3.5验证
校准或检定后，确认测量设备是否满足预期用途，即将设备的计量特性与顾客的计量要求进行比较。
4职责
4.1计量部门
负责贯彻执行国家的计量法及有关的法规、规章。
负责建立、保存、使用本公司的计量标准器，建立公司内部量值溯源体系。
北京北机机电工业有限责任公司质量管理体系程序文件
监视和测量设备控制程序
Q/LPG9001.21—2011A/02/7
代替文件：
Q/LPG9001.18—2009
负责监视和测量设备的管理工作。
包括对设备的进厂校准和（或）检定、周期校准和（或）检定、校准和（或）检定方法、校准和（或）检定结果记录、标记和标识、修理、维护等工作，对影响校准和（或）检定的因素进行控制。
4.2监视和测量设备使用单位
设立专门的计量员，负责本单位的监视和测量设备采购计划的申报及办理领用手续，负责本单位监视和测量设备的送检工作，做到及时向计量部门报告失准的监视和测量设备。
4.3监视和测量设备使用者
使用者应正确使用监视和测量设备，并对监视和测量设备的完好负责。
5工作程序及要求
5.1监视和测量设备选择和配备原则
5.1.1本公司所需的监视和测量设备见各产品的工艺文件和设计文件。
5.1.2在使用监视设备时，相关技术人员应确认监视设备的特性与被监测对象的监测要求相适应。
5.1.3在使用测量设备时，相关技术人员针对生产过程需求和测量过程管理的要求，提出对测量设备进行校准，并由计量员送到计量部门。
计量人员对测量设备进行校准，不能校准的测量设备由计量部门送合格的计量机构进行检测。
在获得校准结果后，由产品相关技术人员对其计量特性进行验证，当确认符合要求时由计量人员出示合格标识后再使用，确保测量设备与被测量对象的测量要求相适应，避免由于超差设备使用而影响产品质量，或是低需求高配置，造成测量资源的浪费。
5.1.4不合格测量设备原则上不能选用。
当出现不合格测量设备后，使用单位需填写“不合格测量设备审理单”，对不合格测量设备进行审理。
相关产品主管人员经过分析评价后，确定其能否使用。
若可以使用，由计量人员对其作相应标识后，可以继续选用；若不能使用办理报废手续。
北京北机机电工业有限责任公司质量管理体系程序文件
监视和测量设备控制程序
Q/LPG9001.21—2011A/03/7
代替文件：
Q/LPG9001.18—2009
5.2监视和测量设备控制过程流程图：
5.3监视和测量设备的采购或制造
各分公司根据生产及新产品开发的要求提出监视和测量设备采购申请，经公司主
管副总经理审批后，由有关人员执行采购。
工艺部门依据工艺要求编制工作量具用图纸，生产管理部门组织制造。
北京北机机电工业有限责任公司质量管理体系程序文件
监视和测量设备控制程序
Q/LPG9001.21—2011A/04/7
代替文件：
Q/LPG9001.18—2009
5.4监视和测量设备的校准或检定
5.4.1计量部门编制《各类校准（检定）规程》，规定校准或检定的项目、方法、所用的校准或检定设备、校准或检定周期等，经主管技术的副总经理批准。
对校准或检定进行记录。
如有测量设备无法溯源时，可根据设备的使用和维护说明书等进行校准或检定，对校准或检定的依据进行记录。
5.4.2采购或制造的测量设备在入库或使用前必须送计量部门进行校准或检定，或由计量部门送经政府计量行政部门授权的计量单位校准或检定。
校准或检定合格后，办理入库手续，并对该设备进行编号，记录检测设备的名称、编号、规格、精度、生产厂家等内容，并登记在帐。
5.4.3计量部门每年根据《校准（检定）周期确定规则》及上一年测量设备使用情况编制本年度的《计量器具周期检定计划》，根据计划对公司需要校准或检定的测量设备进行统一校准或检定。
计量人员依据校准或检定规程进行校准或检定，填写相应的校准或检定记录。
当测量设备需外校时，计量部门负责将测量设备送国家法定计量单位进行校准或检定，并出具相应的校准或检定证书。
各项记录符合Q/LPG9001.02-2011《记录控制程序》要求。
5.4.4测量设备经校准其计量特性没有达到校准或检定规程中的要求，应退货或进行修理，调整后再进行复校准或检定，如符合要求签发合格证，投入使用。
5.4.5对于在使用前需进行调整的测量设备由使用者调整（如硬度计用标准硬度块再校准），确保设备在使用中完全可靠。
5.4.6监视设备由计量、工艺、设备等部门共同确认，方可投入使用。
5.5测量设备的校准状态
5.5.1校准合格的测量设备，由计量人员贴上合格标识，签名并标注有效期。
标识应由使用者妥善保管和保护，不得擅自涂改。
5.5.2限制在某一范围使用的测量设备贴限用标识，并注明限用范围。
5.5.3没有使用价值的测量设备贴禁用标识。
5.5.4长期不使用的测量设备贴封存标识。
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监视和测量设备控制程序
Q/LPG9001.21—2011A/05/7
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Q/LPG9001.18—2009
5.6测量设备的使用
为防止可能使测量结果失效的调整，在使用中应采取必要的措施：
5.6.1测量设备的使用者应具备正确使用方法和维护保养基础知识，如不具备以上能力时，应进行专业培训。
5.6.2使用者在使用测量设备时，应检查其是否完好，是否有合格的校准标识，是否在校准有效期内。
5.6.3使用中的测量设备发现异常，使用者应立即停止使用，做好记录，通知本部门计量员按5.8处理。
5.6.4使用单位之间不得擅自更换测量设备进行测量活动，使用者在调离、退休时必须办理测量设备转账、交回手续。
5.6.5长期不使用的测量设备，由使用部门的计量员到计量部门办理封存手续，贴封存标记。
5.6.6封存的测量设备需使用时，由使用部门申请启封，需经计量部门校准和（或）检定合格后签发合格证标识，重新安排校准或检定周期后，方可准予使用。
5.6.7在使用测量设备时使用环境应符合技术资料或使用说明书的规定，保持清洁、防震、防潮、防磁、防锈等，防止其损坏或失效。
使用后要放到防护设备中。
5.6.8测量设备只能作为测量手段，不能作为工具使用，各种测量仪器、仪表不得超量程使用。
5.7测量设备的搬运、保养和储存
5.7.1测量设备在搬运时应指定专人，采取防护措施，运输车辆要注意防磕碰、防震。
大型测量设备搬运安装到位，在重新使用前需校准或校验。
5.7.2测量设备使用完毕后应恢复原状，切断电源、加盖仪器罩。
5.7.3测量器具储存时应注意储存环境的温度、湿度与气压，以使其准确度适应性保持完好。
5.8测量设备不符合时的控制
5.8.1不符合要求的测量设备包括：
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监视和测量设备控制程序
Q/LPG9001.21—2011A/06/7
代替文件：
Q/LPG9001.18—2009
a）与所测量的要求不适应；
b）偏离了校准状态。
5.8.2使用过程中发现测量设备不适应所测量的要求时，使用单位提请工艺部门、计量部门重新确定适合的测量设备，按要求进行更换。
5.8.3使用过程中发现测量设备失准时，使用单位计量员及时提请计量部门修理，调整并再检定合格后方可继续使用。
5.8.4测量设备发生损坏而不能修复时，计量部门做报废标记，收回隔离处理，禁止在生产、检验、试验过程中使用。
5.8.5当检验或生产和检验共用测试设备在校准或使用时发现偏离了校准状态，计量部门签发“测量设备偏离界限通知单”，下发到使用单位，使用单位根据使用情况追溯产品检验范围，检验人员使用合格的测量设备重新检验原产品，以保证原测量结果正确，并作好“对偏离界限的量具所检零件的复检记录”。
5.9生产和检验共用设备的控制
5.9.1用作检验的生产和检验共用设备，由工艺部门编制“共用测试设备目录”，依据工艺技术要求和有关技术文件确定验证方法。
5.9.2在生产后，检验部门提出校准申请，计量部门对共用的测量设备进行校准或验证，作好“生产和检验共用设备验证记录”，合格后，才能为检验使用。
5.10用于监视和测量的计算机软件的控制
5.10.1计算机软件在初次使用前进行确认。
5.10.2用于监视和测量设备的计算机软件应随同待检设备在检定时进行再确认，确保其满足预期用途。
5.10.3由使用部门的相关技术人员编制相应的规程，使用人员根据规程进行确认或再确认，并做好相应的记录。
6相关文件
《实验室管理制度》
《各类校准规范或检定规程》
北京北机机电工业有限责任公司质量管理体系程序文件
监视和测量设备控制程序
Q/LPG9001.21—2011A/07/7
代替文件：
Q/LPG9001.18—2009
《校准（检定）周期确定规则》
Q/LPG9001.02-2011《记录控制程序》
7记录及表样
对偏离界限的量具所检零件的复检记录（表样：
CXB—21.1）
计量器具周期检定计划（表样：
CXB—21.2）
测量设备偏离界限通知单（表样：
CXB—21.3）
生产和检验共用设备验证记录（表样：
CXB—21.4）
不合格测量设备审理单（表样：
CXB—21.5）
内部校准（检定）记录
附加说明：
本程序文件自2011年7月1日起实施。
本程序文件编制：
审核：
审定：
批准：
CXB—21.1
对偏离界限的量具所检零件的复检记录
偏离界限量具号
所检尺寸
序号
所检零件代号
批次
数量
复检结果
1
2
3
4
5
检验
日期
检验技术员
日期
对偏离界限的量具所检零件的复检记录
偏离界限量具号
所检尺寸
序号
所检零件代号
批次
数量
复检结果
1
2
3
4
5
检验
日期
检验技术员
日期
CXB—21.2
计量器具周期检定计划
类
序号
名称
规格
型号
厂家
编号
精度
范围
检定日期
使用地点
或保管人
备注
CXB—21.3
测量设备偏离界限通知单
委托单位
检定日期
图号或名称
规格
量具编号
技术要求（单位：
mm）
检定结果（单位：
mm）
结论
检定
复核
质量
负责人
偏
离
校
准
状
态
情
况
□功能损坏
□测量有疑问
□量值超过规定界限
□超过计量确认时间间隔
□封缄被破坏
□过载或误操作
评
定
情
况
□进行质量追踪
□不进行质量追踪
评定员：
CXB—21.4
生产和检验共用设备验证记录No:
生产和检验共用设备验证记录No:
图号
代号
编号
结论
图号
代号
编号
结论
检定员：
复核：
年月日
检定员：
复核：
年月日
CXB—21.5
不合格测量设备审理单
名称
使用单位
规格型号
（工装代号）
量具编号
技术要求（标准）
实测结果
使用单位
计量员
日期
审理结论
产品主管
日期
部门负责人
日期
备注：
1.审理结论必须注明公差变动情况
2.本表一式两份：
计量室、使用单位计量员各一份
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