医院施工工程装饰装修工程方案.docx

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医院施工工程装饰装修工程方案

医院施工工程装饰装修工程方案

（一）总体安排和要求

一）装修工程施工时，室内粗装修随砌体进行，只要有符合工序要求又有工作面，则应尽早插入，外墙装饰为一次由上往下施工完成。

本次施工涉及抹灰、内外墙面刷涂料、外墙面挂贴花岗岩、贴陶瓷面砖、刷涂料、水泥砂浆地面、地砖地面等。

装修工程开始前，各分项工程先做样板，经各有关部门验收后展开全面施工。

二）组织专业的施工班组，分别承担各项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间、分包到组，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量、保证工期。

三）材料供应：

订货前取样品交设计、甲方审后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。

材料的垂直运输，室内外装修主要用施工电梯解决，塔吊辅助，水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。

（二）内外墙装饰工程

一）抹灰工程

1、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。

2、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。

3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。

4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

5、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基层表面抹灰，应先辅金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

6、室内墙面，柱面和门洞的阳角，宜用1：

2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽不小于50cm。

7、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗，阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔堵塞密实。

8、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。

9、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

10、大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。

11、一般抹灰质量要求分为普通、中级和高级三级。

我公司按高级抹灰施工；阴阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，表面压光。

12、厨房、厕所、屋面等凡有泛水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度。

13、凡面层灰浆要压光的，最后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后，“收身”（即经过匙压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。

14、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。

15、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。

熟化时间：

常温下一般不少于15天；用于罩面时，不应少于30天。

使用时，石灰膏内不得含未熟化的颗粒和其它杂质。

二）墙面抹灰

1、基层处理：

吊直、套方、打墩、墙面冲筋、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆基本相同，但底灰和中层灰用1：

2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

2、防止不同结构基层交接处出现开裂：

因不同结构基层其变形值不同，产生的应力极易拉裂面层，砌体顶砖不牢，该部位了会出现面层在开现象。

因此对于这些薄弱部位加挂钢丝网，钢丝网跨两边结构基层为150mm。

同时还应加强对砌体顶砖施工的管理，杜绝顶砖松动现象。

钢丝网挂设示意图：

3、抹水泥砂浆面层：

中层砂浆抹好后第二天，和1：

2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5~8mm。

操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后。

用抹子压实压光。

三）顶棚抹灰

1、基层处理：

砼板底凿毛，并用钢丝刷满一遍，再浇水湿润。

2、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下10mm贩四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。

对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。

3、抹底灰：

在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1：

3水泥砂浆。

对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。

4、抹罩面灰：

待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。

如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。

涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。

待面层干，“收身”时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。

天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。

四）外墙面砖

本工程的装饰工程中三层及以下外墙面采用外墙面砖。

1、面砖铺贴前的要求

（1）面砖铺贴前应进行挑选，并应浸水2h以上，晾干表面水分。

（2）铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或墙的阴角处。

每面墙有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。

（3）铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。

面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。

阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45度角对接。

在墙、柱面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。

（4）结合砂浆宜采用1：

2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6一10mm。

水泥砂浆应满铺在砖背面，一面墙、柱不宜一次铺贴到顶，以防塌落（采用聚合物水泥砂浆例外）。

2、外墙面砖施工

1）施工准备

（1）根据设计要求和采用的镶贴方法，准备好各种饰面砖及粘结材料（包括胶粘剂）和辅助材料（如金属网等）。

（2）对于外墙面砖，应根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。

挑选时，按lmm差距分类选出3个规格，各自做出样板，逐块对照比较，分类堆放待。

（3）外墙面砖在铺贴前应先清扫干净，隔夜浸泡，然后阴干备用。

阴干时视气温而定，一般半天左右，以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。

（4）准备铺贴外墙面砖的机具。

2）作业条件准备：

（1）饰面砖铺贴前，室内应完成墙、顶抹灰工作；室外应完成雨水管。

（2）室内外门窗框均已安装完毕。

室外应完成雨水管的安装。

（3）基层处理：

①光滑的基层表面应凿毛，其深度为0.5～1．5cm，间距3cm左右。

基层表面残存的灰浆、尘土、油渍（用盐酸淡液清洗）等应清洗干净。

②基层表面明显凸凹处，应事先用1：

3水泥砂浆找平或剔平。

不同材料的基层表面相接处，应先铺钉金属网。

方法与抹灰工程相同。

门窗口与立墙交接处，应用水泥砂浆嵌填密实。

③为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆处理。

基层为加气混凝土时，应在清净基层表面后先刷108

中层做法相同

3）预排：

外墙面砖粘贴前应预排。

预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行。

并设计图纸尺寸，进行排砖分格并要绘制大样图，一般要求水平缝应与窗台平齐；竖向要求阳角及窗口处都是整砖，分格按整块分匀，并根据已确定的缝子大小做分格条和画出皮数杆。

对窗心墙、墙垛等处要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线。

4）外墙面砖贴的一般规定

（1）根据所使用的外墙饰面砖经受的冻害程度，因此应结合当地的抗冻指标。

外墙饰面砖系多孔材材料，其抗冻性与材料内部孔结构有关，而不同的孔结构又反映出不同的吸水率，因此可通过控制吸水率来满足抗冻性要求。

外墙面砖应具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证。

进场后应对规范规定项目复检。

复检抽样应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》

GB/T3810进行。

（2）外墙饰面砖粘贴应采用水泥基粘结材料，其中包括现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547的技术要求规定的A类及C类产品。

不得采用有机物作为主要粘结材料。

（3）水泥基粘结材料应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547的技术要求，并应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，在试验室时制样、检验，粘结强度不应小于0．6MPa。

（4）水泥基粘结材料应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，硅酸盐水泥强度等级不应低于42.5，普通硅酸盐水泥强度等级不应低于32.5。

（5）勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料。

（6）外墙饰面砖工程施工前应做出样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准，确认后方可施工。

五）内墙面乳胶漆

1、一般规定

（1）乳胶漆的工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。

腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。

要与基层、底乳胶漆和面乳胶漆的性能配套使用。

（2）乳胶漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在乳胶漆施涂时不流坠、不显刷纹。

施涂过程中不得任意稀释。

（3）双组分或多组分乳胶漆在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。

所有涂料在施工前和施涂过程中，均应充分搅拌。

（4）施涂溶剂型乳胶漆时，后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆干燥后进行；施涂水性和乳液乳胶漆溶剂型涂料时，后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆表面干燥进行。

每一遍乳胶漆应施涂均匀，各层必须结合牢固。

（5）乳胶漆施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。

2、修补墙、柱表面：

修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。

然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

3、刮腻子：

遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。

第一遍用抹灰灰刀横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮最后收头要干净平顺。

干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。

第二遍用抹灰灰刀竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

4、刷第一遍乳胶漆：

涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。

用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。

涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。

由于漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。

涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

5、刷第二遍乳胶漆：

第二遍操作要求同第一遍。

使用前要充分搅拌如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

六）外墙涂料

本工程三层以上外墙面装饰采用外墙涂料。

1、施工流程

基层处理、抹灰→刷底漆→分格、弹线、粘条→喷涂外墙涂料→起分格条→表面打磨→喷、刷罩面漆

2、施工要点

（1）基层处理、抹灰：

①基层修补：

基层为混凝土墙板不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹1∶3水泥砂浆局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。

②基层处理：

抹灰打底前应对基层进行处理。

对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。

即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。

然后用1∶1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。

基层为加气混凝土墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。

将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。

基层为砖墙时，要将墙面残余砂浆清理干净。

③吊垂直、套方、找规矩：

按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。

④洒水湿润：

将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。

特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。

浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。

⑤抹底层砂浆：

基层为混凝土墙、砖墙墙面，抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。

基层为加气混凝土墙体，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹底灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。

底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆，配比可为水泥∶石灰膏（粉煤灰）∶砂＝1∶0.5∶5～6厚度5mm，扫毛或划出纹线。

然后用1∶3水泥砂浆（厚度约5～8mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。

用吊线板检查，要求垂直平整，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。

⑥加强措施：

如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。

不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。

⑦当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。

底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离适中，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。

防裂剂喷撒2～3h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。

⑧底层砂浆厚度的控制：

底层砂浆抹好后，面层预留厚度3mm为宜，可直接在打好的底灰上粘分格条进行喷涂。

⑨水泥砂浆底灰要求大杠刮平，木抹子搓平，表面无孔洞，无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。

（2）涂刷封底漆：

涂刷前基面的含水率应小于10%。

在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层防潮底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止。

以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀外墙涂料，影响施工质量。

防潮底漆干透时间约60min。

（3）分格、弹线、粘条：

根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格胶条、粘分格胶条。

要保证位置准确，要横平竖直。

（4）喷涂外墙涂料：

施工顺序：

最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，往下落架子，一直抹到底后，将架子升起，再从上往下进行喷、刷涂层的施工，以保证涂层的颜色一致。

检查粘条位置是否准确，宽度、深度是否合适。

喷涂：

大面积施工应采用喷涂工艺。

炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压胶管有无漏气，并将其压力稳定在0.6MPa左右。

喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面300～500mm，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙上，如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。

喷涂要分两步进行：

首先快速喷一薄层附着，待第一层稍干后再缓慢均匀作第二次喷涂，喷涂时务必使涂层厚薄均匀、不露底、浮点大小基本一致，喷涂总厚度以2～3mm为宜，或按不同设计要求而定。

（5）起分格条：

喷完后，及时将分格条起出，并将缝内清净。

（6）表面打磨：

在喷涂防水保护膜之前，需用普通砂纸等工具，磨掉已干透涂层表面的浮砂，将石漆表面有锐角之颗粒磨平约30％～50％，可增加碎石美感及减少锐角并避免灰尘积留，同时保证防水保护膜的完全覆盖。

（7）喷罩面漆：

成活24h后，喷涂罩面漆，一定要在外墙涂料完全干透后进行。

罩面漆薄而均匀地喷涂一层，要喷匀，不流淌，约经过60min待其硬化后，即告完成。