桥梁工程夏季混凝土浇筑施工专项方案.docx
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桥梁工程夏季混凝土浇筑施工专项方案
一、编制依据1
二、编制目的、适用范围1
三、工程概况1
四、自然特征2
4.1地形地貌2
4.2工程地质及水文特征2
4.3气候特征2
五、夏季混凝土施工温控的重要性2
5.1混凝土的特点2
5.2夏季气温对混凝土施工的影响2
5.3夏季混凝土施工温控的重要性3
六、夏季混凝土施工温控方案及措施3
6.1、混凝土的出机温度和浇筑温度计算3
6.2施工准备6
6.3控制夏季混凝土最佳浇筑时间6
6.4混凝土配合比优化6
6.5、混凝土的拌制：
6
6.6混凝土的运输6
6.7混凝土的浇筑7
6.8拆模和养护7
6.9夏季混凝土施工用材料8
七、其他措施9
7.1技术保证措施9
7.2组织保证措施10
7.3质疑保证措施10
八、夏季施工安全注意事项11
桥梁工程夏季混凝土浇筑施工专项方案
一、编制依据
1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ/TF50-2011
2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
3、《城镇桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008
4、第一、二标段施工图设计
5、施工组织设计
6、安全、文明施工组织设计。
7、现场施工技术调查和我单位的现有施工技术水平和资源
8、国家、地方、行业颁布的其他资料
二、编制目的、适用范围
为确保絵施工质量特编制本施工方案。
本施工方案适用于围内桩基、承台、墩身、现浇箱梁、桥面系附属工程等部位混凝土夏季施工
三、工程概况
全线高架桥釆用双幅形式、上下行分离，单幅桥梁宽13米，两桥之间净距16.75米,单幅桥全宽13米，净12米，位于原北三环快速车道边绿化带带内。
在设置辅助车道的路段，辅道车道全宽17米，净16米。
匝道宽8米，净宽7米。
45〜55联西起华北水利水电学院，东至黃家庵路，北幅桥墩号为N145-N184,起点桩号N4+542,终点桩号N5+910,共长1368米；南幅桥墩号为S147-S185,起点桩号N4+543,终点桩号N5+899,共长1356米；上部结构采用预应力钢筋混凝土连续箱梁，桥墩采用钻孔灌注桩基础，下部结构采用花瓶墩台结构。
全线共有桩基324根，混凝土29760m3；承台78个,C35ft8108m3；墩身78个,C40ft4213m3；现浇箱梁16联,混凝土16805m3；钢箱梁安装6联,共6407（；
防撞护栏5448m,C35栓2479m3；桥面铺装C50防水混凝土2706m3<>
四、自然特征
4.1地形地貌
场地地形平坦，地面高程86〜95米（85国家高程基准）。
场区中州大道是呈东西向穿过。
道路两旁房屋林立，建筑较密集，沿线均为城市繁华地带，地下、地上管线多而杂，道路交通拥挤。
4.2工程地质及水文特征
规划范圉的大地构造位置属华北块区南部，预皖断块开封凹陷的西边缘，区域地质构造较复杂，对规划区有影响的北东向区域活动断裂构造带主要有三条：
即太行山前断裂带、聊城一兰考断裂带和汾渭断陷盆地构造带，强地震大部分发生在这三个构造带上;北西向的区域活动断裂带主要有两条：
即新乡一商丘断裂带和封门口一五指岭断裂带，这两条断裂带发生过中等强度地震。
它们对本区发生不同强度地震起严格的控制作用。
总的来说，本区北纬35°以北主要受北东向断裂构造控制，而北纬35°以南主要受近东西向的秦岭纬向构造所支配。
根据现行国家标准《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）,本地区地震基本烈度为训度，地震动峰值加速度0.15go
4.3气候特征
属暖温带大陆性气候，四季分明，夏秋炎热多雨，冬春干冷多风，年均降雨量640.9mm,24小时降雨量多年平均值90mm,百年一遇H24（1%）=245mm,7>8、9三个月的降雨量占全年降雨量的55%o本地区多年平均气温14.8°C〜15.8°C,极端最高气温43°C,极端最低气温-15.8°C,七月最热，平均温度27.3°C,—月最冷，平均温度0.2°C,最大冻结深度18cm。
本地区夏季气候炎热，气温较高，降水丰富。
夏季施工质量控制难度大。
五、夏季混凝土施工温控的重要性
5.1混凝土的特点
（1）混凝土是脆性材料，抗拉强度小，拉伸变形能力也小。
（2）混凝土在浇筑后，由于水泥水化热作用，内部温度急剧上升，但随着龄期增长温度下降，混凝土表面下降更为明显。
在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。
（3）111于混凝土长期裸露，表面与空气或水接触，易产生拉应力。
5.2夏季气温对混凝土施工的影响
在夏季，日夜温差很大，中午在太阳照射下室外地面温度可达50〜60°C,夜间温度
在25〜30°C。
混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升，混凝土内部温度可达60°C以上，乃至更高。
因此，在夏季浇筑混凝土，曲于温度过高易产生表面干缩裂缝。
随气候转变，气温日渐下降，混凝土内部热量不易散发，造成混凝土内外温差梯度大，混凝土极易产生裂缝。
5.3夏季混凝土施工温控的重要性
混凝土裂缝一般可分贯穿、深层、表面3类。
如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝，将危及结构物整体性和稳定性，因此，做好夏季混凝土施丄的温控工作是保证工程质量的关键。
六、夏季混凝土施工温控方案及措施
6.1、混凝土的出机温度和浇筑温度计算
1.混凝土的出机温度TO
（0.2+Q）叱7；+（0.2+epVVT.+0.2WTc+（肥一QWs-QW.）Tw
細;0.2（叱+叫+比
°、鸟一一分别为砂.石的含水量，以％计；
肥、w”、咲、一一分别为每方混凝土中砂、石、水泥和水的重量（粉煤灰计入水泥中）；
「、人、°、几一一分别分砂、石、水泥和水的温度。
2.混凝土的浇筑温度Tp
Tp=To+（Ta-To）（At+01+02+03+…+0n）
式中：
Ta——混凝土运输和浇筑时的气温；
01、02、03、On——系数，其数值如下：
（1）混凝土装、卸和转运，每次0=0.032；
（2）混凝土运输时0=At,t为运输时间以分钟计，A参照下表；
（3）浇筑过程中0=0.003t,t为浇捣时间以分钟计。
混凝土运输时冷量（或热量）损失计算参数A值表
运输工具
混凝土容积（m3）
A
搅拌运输车
12.0
0.0042
长方形吊斗
0.3
0.0022
长方形吊斗
1.6
0.0013
圆柱形
1.6
0.0009
泵送
0.0018
3.混凝土水化热绝热温升（实际表面是散热的，计算偏安全）
Tt=（MCQ）（l-emt）/（CP）
式中:
T卜-灌注完一段时间t混凝土的绝热温升（C）；
MC---每m3混凝土水泥用量（kg/m3）；
Q…每kg水泥的水化热量（kJ/kg）；
C…混凝土的比热容（kJ/kg.K）；
P---混凝土的密度（kg/m3）；
卜-混凝土龄期；
m…与水泥品种、比表面、浇捣时温度有关的经验系数取0.3。
4.估算混凝土拌合料温度，切实釆取有效降温措施
热工计算计算混凝土出盘及入模温度，通过检测各种材料的存储温度推断出机温度,热工计算见附件。
山热工讣算估算出的温度，未考虑水泥水化热和搅拌过程中机械能转化为热能的影响，得出的温度比实际出料温度要低儿度，要降低混凝土拌合料的温度，首先应降低原材料的温度，特别是降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。
因此，所采取的措施是：
（1）拌合用水
拌合用水釆用温度低的深井水，拌和站水管及水箱加设遮阳和隔热设施，且避免拌和用水在水箱中长期存放，控制水温不超过10°C。
⑵骨料
骨料堆场搭设遮阳棚，避免阳光直射，在混凝土搅拌前对骨料喷洒冷水降温但使用中要严格控制含水量。
（3）水泥
水泥品种的选择：
混凝土升温的主要热源是水泥在水化反应中产生的水化热，因此选择中热和低热水泥品种是控制混凝土温升的最根本方法。
严格控制水泥的细度以及水泥进入搅拌机前的温度。
确保水泥入机温度不大于
40°Co
（4）外加剂
按照国家关于外加剂管理的文件要求，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：
产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成份、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等技术指标。
（5）矿渣粉、粉煤灰
根据施工要求合理选用矿渣粉、粉煤灰，其各项品质指标应满足设计要求。
粉煤灰取代了部分水泥，可保持混凝土拌和物的流动性不变，减少单位用水量，提高混凝土的密实度，使得混凝土的水化热降低，可以有效地防止温度裂缝，并充分利用粉煤灰混凝土的后期强度。
山以上可得絵出机温度、浇筑温度、水化热绝热温升（实际表面是散热的，计算偏安全）。
表1栓出机温度
殓型号
砂石含水
率
砂石料温
度
水泥温度
水温度
出机温度
备注
C30
2%
30
40
10
26.369
C35
2%
30
40
10
26.242
C40
2%
30
40
10
26.88
C50
2%
30
40
10
27.17
表2浇筑温度
絵型号
出机温漫
混凝土运输
和浇筑时气
温
混凝土运输
时间（min）
混凝土装、
卸和转运次
数
混凝土浇筑
温度
备注
C30
26.369
38
30
2
28.578
C35
26.242
38
30
2
28.476
C40
26.88
38
30
3
29.347
C50
27.17
38
30
3
29.580
表3水化热绝热温升
絵型号
每方栓水
泥用量
每千克水泥
水化热量
栓比热容
栓密度
（kg/m3）
栓龄期
（d）
绝热温升（度）
备
注
（kg）
（J/K）
C30
308
271
0.96
2400
7
31.79
C35
286
271
0.96
2400
7
29.52
C40
320
271
0.96
2400
7
33.028
C50
364
271
0.96
2400
7
37.57
6.2施工准备
提前进行夏季施工混凝土配合比设讣，根据经验及热工讣算，拟定原材料降温及成品保温降温措施。
并提交外加剂种类、数量等夏季施工材料需求讣划。
准备降温棚、砂石料降温的冲水设备及混凝土罐车包裹保温降温物资等，做好养护设备的配置。
6.3控制夏季混凝土最佳浇筑时间
严格规定夏季混凝土浇筑时间，安排在夜间浇筑混凝土，避免在当天的高温期施工,以此控制混凝土内外与环境温差。
6.4混凝土配合比优化
优化高性能混凝土配合比，尽量减少水泥用量，掺加粉煤灰，降低混凝土早期水化热。
U前，我管段的配合比已经是优化过的。
6.5混凝土的拌制：
（1）混凝土搅拌站料斗、皮带运输机、搅拌机采取遮阳措施，避免曰光直射，搅拌根据搅拌方量大小选择在一天气温较低的时间段进行，搅拌前对相关搅拌设备进行洒水降温。
使用时与混凝土材料接触面不得存在附着水。
为了降低混凝土搅拌时发生摩擦产生的热量在满足规范要求的前提下尽量缩短搅拌时间。
（2）在进行混凝土搅拌前，除对骨料含水率进行测量外，对环境温度以及胶材、骨料、水等材料的温度进行测量。
并形成相关记录。
根据测温结果对混凝土的出机温度进行推算。
当推算混凝土出机温度大于30°C时，对原材采取上述措施进行降温。
（3）混凝土搅拌过程在按照规定的方法和频次对混凝土的坍落度、含气量、泌水率进行检测的同时，还应对混凝土的出机温度进行测量，确保混凝土出机温度不大于30°C。
6.6混凝土的运输
（1）采用混凝土运输搅拌车包裹湿布保温降温的描施运输混凝土，混凝土运输容器采取防晒降温措施，缩短运输时间。
运输混凝土过程中慢速搅拌混凝土。
（2）为了防止混凝土坍落度损失过大以及发生堵管现象，长距离混凝土输送管道采取遮光覆盖措施，并喷洒冷水对其降温。
（3）严格规范现场管理，加强与现场的信息沟通，对现场浇筑进展进行严格控制，合理安排，控制并缩小混凝土到达现场等待浇筑的时间，确保降低栓在运输过程中受环境温度的影响。
6.7混凝土的浇筑
（1）混凝土浇筑根据施工方量选择在夜间浇筑而避开炎热的白天，在进行混凝土浇注时进行混凝土拌和物性能试验以及对混凝土温度进行测量。
确保混凝土入模温度不大于30°Co
（2）夏（热）期浇筑混凝土前，作好充分施工准备，保证混凝土浇筑连续性；缩短混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间。
（3）钢模板拼装到位后，模板周围采取遮阳措施，防止钢模板被阳光直射。
在浇注混凝土前，釆用冷水淋洒钢模板外侧以降低模板温度。
（4）钢筋绑扎完毕后，尽量避免在阳光下长时间曝晒，在浇注混凝土前采用冷水淋洒钢筋骨架，对非模板介质的接触面也彻底淋湿，在浇筑时控制不能有附着水。
这不仅能够使钢筋骨架保持相对较低的温度，还能够使山吸收和蒸发引起的混凝土水蒸汽的损失降到最低。
（5）为了避免大体积混凝土浇筑时水化热的传递采取薄层（30cm）连续施工方法。
（6）浇注过程中按预定的测温方案，留置测温设施。
（7）在混凝土浇注完毕后，对于混凝土的裸露面，及时釆用覆盖塑料薄膜、覆盖土工布反复洒水保湿，并保持湿润，防止塑性裂纹的产生。
6.8拆模和养护
在混凝土浇筑完毕后，时刻关注外界环境及混凝土内外温度的变化，控制好混凝土降温梯度，避免出现裂纹。
（1）拆模前养护期间在模板外侧搭设遮阳设施，防止阳光直射模板。
外露混凝土进行覆盖保湿。
混凝土终凝后的持续保湿养护时间不少于14天，并做好养护过程的记录。
（2）大体积混凝土浇筑时在混凝土内部埋设降温水管，冷却水管的使用及控制:
冷却水管使用前进行试水，防止管道漏水、阻塞,并保证山足够的的通水流量，控制冷却用水的进水温度，在混凝土浇注到冷却水管标高后，立即开始通水,LI的是有效降低混凝土水化热最高温升值，并在温度达到峰值后加快混凝土内部散热降温。
并控制混凝土降温速率1.5°C/d而定。
根据设置在承台、墩身、箱梁不同高度的温度应变片，测量临近散热管的温度值,保证进水温度和混凝土内部温度差值控制在10°C左右，否则要及时加入深井水来调整水温。
（3）养护期间对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求，控制一般混凝土芯部最高温度不超过65°C,通过对混凝土的温度监控，掌握混凝土内部的实际最高温升值和混凝土中心至表面的温度梯度，确保在拆除结构模板时结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差小于20°C及降温速率采用\冬1〜1.5°C/d。
（4）混凝土强度满足要求后可拆除模板。
拆模前进行温度测量。
一般情况，大风或气温急剧变化时不进行拆模。
在夏（热）期施工，采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。
混凝土去除表面覆盖物或拆模后，承台采用覆盖土工布并洒水湿润的方式进行洒水养生;墩身采用在墩顶放水箱进行洒水养生，并在墩身四周用土工布包裹：
现浇混凝土箱梁在浇筑完毕后表面覆盖一层塑料薄膜和一层土工布，并用喷雾机进行洒水养生；保湿养护期间采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。
（5）为了防止气候骤然变化混凝土产生过大的温差应力，混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆除模板。
（6）延缓温差梯度与降温梯度的描施
承台、墩身、箱梁均采用麻袋片或土工布浇水养护及覆盖薄膜保温措施，专人负责,覆盖于混凝土终凝后进行，做到前14天坚持洒水保持湿润，拆模后湿养不间断，确保不形成干湿循环。
（7）在混凝土养护期间，及时对环境的气温、相对湿度、风速等参数进行测量，每日检查至少4次，并做好测温记录。
6.9夏季混凝土施工用材料
夏季混凝土施工保护措施
序号
项II
材料
单位
数量
备注
混凝土
>温
遮阳篷布
m2
3000
遮阳棚
2
4cmX8cm方钢
m
360
遮阳棚
工程
①200钢管立柱
m
192
遮阳棚
ST
军用棉被
m:
260
栓运输车包裹
塑料薄膜
m:
260
栓运输车包裹
承台浇筑、
养护
土匸布
m2
2000
养护材料
塑料薄膜
m2
2000
养护材料
温度计
个
30
测温
土工布
m2
3000
养护材料
墩柱浇筑、
塑料薄膜
m:
3000
养护材料
温度计
个
90
测温
养护
2m‘水桶
个
60
养护存水
密目网
m2
3000
包裹材料
土匸布
m2
24000
覆盖
现浇梁浇
筑
塑料薄膜
m:
24000
覆盖
温度计
个
160
测温
喷雾机
个
16
洒水
军用棉被
m2
24000
覆盖
七、其他措施
市政工程清水混凝土技术新、标准高，超前思维、超前安排、超询谋划。
在质量上来不得半点马虎，对于夏季混凝土施工必须重视；技术上必须熟悉掌握施匸的新技术、新工艺，加大科技攻关力度。
并对夏季混凝土施工质量控制要点防范措施执行情况进行检查，督促施工队按照现场工作标准和施工作业指导书组织。
组建架子队，山项LI部派专职队长、技术负责人、专职技术、质量、安全、领工员、工长等管理工程队，在领工员、工班长带领下进行作业，每个工序、作业面都有领工员、技术员、安全员跟班作业。
确保夏季高温混凝土施工方案的落实。
7.1技术保证措施
把夏季混凝土施工的质量要求、检查内容和检查方法等转换为作业标准，实现科学施工，规范施工。
施工前组织制订夏季混凝土施工专项方案，对于关键工序实施施工前技术交底、施工过程中现场旁站制度。
加强对现场施工人员的技术培训，制订定人、定岗、定责、定期、定点的检查制度，实现现场施工的可控性。
7.2组织保证措施
成立质量监控小组，建立值班制度，责任到人，分片包保。
在夏季施工期间定期检查，对发现的问题及时整改。
1、质量监控领导小组
组长：
副组长：
组员：
2、质量监控领导小组岗位责任
1）、领导小组组长：
负责质量监控的日常管理工作。
当发生质量问题时，负责督促各部门按规范要求有效的开展整改工作；
2）、领导小组副组长：
负责落实及检查夏季施匸方案。
发生问题时，及时制定具体的整改方案，处理整改过程中的技术问题，负责人员、机械设备的组织和调配，并组织具体的整改工作。
3）、组员
（1）负责专项施工方案的编制，编制各项预防描施。
检查施匸方案及有关安全质量措施的实施情况，参与整改方案的研究制定。
（2）负责施工质量问题的预防工作。
负责对专项施工方案中具体措施的检查和监督;
（3）负责物资材料的准备，为整改工作提供物资、设备保障。
7.3质量保证措施
在施工过程中加强质量检查，把好原材料进厂关。
原材料进厂首先要进行检测，检测不合格的严禁用于主体工程施工，严禁未检先用。
混凝土拌和过程中试验员跟班作业,在现场严格控制混凝土的各项质量特性。
在施工过程中及时掌握天气预报和气象动态，与地方气象部门建立网络连接，经常与气象部门联系，随时掌握气候动态以便安排施工。
安排专人在混凝土浇筑过程中测量混凝土的入模温度，外界温度。
浇筑后每三个小时测量一次混凝土内部温度、外界温度,并根据数据做出温度、时间曲线，根据现场实际温度情况掌握不同标号混凝土达到温度峰值的时间，并根据不同时期混凝土放热的特点有针对性的进行养护降温。
（1）加强施匚中的温度观测，重视温度管理，控制实际温度差小于容许值。
及时准确地进行各种温度观测。
对环境温度、混凝土出罐及入模温度，每工作班不少于3次，并作好检查记录。
（2）混凝土试件除应留标准养护试件外，制作一定数量的同条件养护试件，检查混凝土的强度，以指导施工。
（3）混凝土浇筑时，控制混凝土分层浇筑的分层厚度和覆盖时间。
（4）在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护，在混凝土浇筑后的1〜7天，确保混凝土处于充分湿润状态，浇筑后14天内确保混凝土保持湿润状态。
八、夏季施工安全注意事项
1）、夏季天气较热，施工人员的个人防护用品往往比较厚，部分工人为了图凉快而放弃或不按规范要求配戴个人防护用品（如安全帽、专用工作服、安全带等），必须按照要求佩戴个人防护用品。
2）、加强安全宣传教育，并在施工现场设休息室和饮水室。
3）、加强对食堂卫生、剩饭剩菜的检查，确保饭菜质量，严禁食用变质食物。
4）、安排专人进行清扫，保持施工现场和办公、生活场所的清洁卫生。
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