高层医院建设项目环氧树脂地坪施工方案.docx
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高层医院建设项目环氧树脂地坪施工方案
高层医院建设项目环氧树脂地坪施工方案
目录
一、工程概况3
二、材料简介3
2.1环氧底漆：
3
2.2环氧中涂：
4
2.3环氧面涂：
4
2.4石英砂、石英粉：
4
2.52mm环氧砂浆推荐地坪图解4
三、产品主要性能特点5
四、适用环境5
五、材料优点及性能5
六、技术数据：
（7d，环境温度20℃）6
七、施工安排6
7.1施工人员工作规范6
7.2基层检查及相应的处理方案7
7.3粗砂浆地面的处理方案7
八、施工准备与资源配置计划7
8.1施工准备7
8.2拟投入的主要施工机械设备表8
8.3技术准备8
8.4劳动力准备9
九、施工方法及工艺要求9
9.1工艺流程9
9.2施工方案9
9.2.1底材调整9
9.2.2底漆的涂装10
9.2.4面漆的涂装11
十、注意事项11
十一、工程验收12
十二、质量保证措施13
12.1建立健全完善的组织管理和质量保证体系13
12.2质量保证措施13
12.3施工质量管理流程13
十三、安全保证措施14
13.1施工现场安全管理14
13.2安全组织保证体系15
13.3安全管理制度15
13.4安全用电措施15
13.5现场消防措施16
13.6安全保护措施16
十四、成品保护措施16
14.1成品保护措施16
14.2成品保护的注意事项：
16
十五、文明施工措施：
16
十六、售后服务17
环氧树脂地坪施工方案
一、工程概况
施工单位:
工程名称:
人民医院标准化建设工程
工程地点:
工程结构:
框架剪力墙结构
本工程为伊宁县人民医院标准化建设项目，建设地点位于伊宁县民主路，新城路，和平路以东围合地块，结构：
框架结构，总建筑面积为38055m²，其中地下室面积：
1670m²，建筑总高度住院部为56.6m，门诊部为22.25m。
建筑层数：
住院部地上十二、地下一层，门诊部地上三层局部四层。
为二类建筑。
本工程抗震分类为乙级，抗震设防烈度为7度，地上部分耐火等级二级，地下部分耐火等级一级，屋面防水等级II级，地下室防火分类为I类。
装修的工程概况简述以及环氧树脂的施工部位
二、材料简介
2.1环氧底漆：
水性环氧底漆是德国技术，水泥地面密封材料，具有适中的粘度和优异的渗透性，能够渗透到水泥地面并和它粘为一体，为整个涂层提供优异的附着力，同时形成致密的保护层。
技术指标：
密度（23℃）：
1.50g/cm3弯曲强度：
40N/mm2
粘度（DIN53214）：
1500mpa拉断伸长率（23℃）：
4%
肖氏D硬度：
80施工时限：
10℃100分钟
固化温度：
＞5℃23℃500分钟
抗压强度：
55N/mm230℃25分钟
干燥时间（以23℃为准）：
可重涂时间：
8～12小时
可轻便通行：
24小时完全固化：
7天
2.2环氧中涂：
是由高性能、无溶剂、环保型的环氧树脂为漆料，加上精制的填料、助剂等组成的双组份胺固化环氧树脂体系。
该体系粘度低，流动性好，与底漆2001的附着性优。
固化后地面具有平整的表面。
2.3环氧面涂：
是由高性能、无溶剂、环保型的环氧树脂为漆料，加上精制的填料、助剂等组成的双组份胺固化环氧树脂体系。
该体系粘度低，流动性好，与底漆的附着性优。
固化后的地面具有平整光亮的表面，优异的耐磨性、耐化学腐蚀性，并且柔韧有余，脚感好，整体成型、无接缝、高度美观，形成一种光亮、防渗漏、防尘、易于清洁的地面。
技术指标：
密度（23℃）：
1.40g/cm3弯曲强度：
35N/mm2
粘度（53214）1250maps拉断伸长率（23℃）：
8%
肖氏D硬度：
80固化温度：
＞5℃
施工时限：
10℃60分钟抗压强度：
45N/mm2
23℃40分钟抗拉强度：
15N/mm2
干燥时间（以23℃为准）：
可重涂时间：
12-24小时
可轻便通行：
24小时完全固化：
7天
2.4石英砂、石英粉：
具有较规则的形状、而且是天然的。
适量的加入具有提高涂层机械性能、增强耐磨之功效。
所选用的石英砂粒径为80目.石英粉粒径为200目。
2.52mm环氧砂浆推荐地坪图解
环氧罩光清漆
环氧面漆
环氧腻子（二遍）
环氧砂浆（一遍）
环氧渗透底漆
2mm环氧砂浆地坪体系
三、产品主要性能特点
3.1抗冲击优、硬度好、高负裁、耐磨损；无接缝、防尘、防潮、防腐、防霉；耐酸、碱、盐及其它化学溶剂性腐蚀，耐油污、耐化学品腐蚀、硬化收缩率小；色彩丰富，营造美丽清洁环境；施工方便，涂刷、喷刷、滚涂均可。
是一种自流平、无缝、非溶剂型的环氧树脂类地面材料。
低粘度自流平、高光泽性、室温固化、耐腐蚀性好、韧性好、附着力高，具有多层结构，厚度在1～3mm，适用于有无尘卫生要求的环境中，可获得令人满意的装饰效果，具有极其良好的抗机械磨损和适度的抗化学腐蚀性能。
3.2抗大地反潮环氧树脂工业地板、工业地坪成功问世，是引领环氧类工业地坪行业技术进步的一个标志。
据专家介绍，作为水性复合树脂材料，它将替代普通环氧树脂地坪材料在地坪中底涂的应用，可抗大地返潮，特别是能解决一楼地面未做防潮处理及混凝土施工未达养护周期所面临的问题。
该材料具有高流动性、低收缩率，施工厚度可达2～3㎜，不易产生龟裂，施工快捷、硬化迅速，早期强度高，同时耐磨、耐压、防水、防尘一次完成。
3.3该地坪材料整体无缝、平整亮丽，可达镜面效果、易清洁便于维护，坚韧、耐磨、耐腐蚀、附着力强、耐冲击、施工快捷。
可以设计成为防尘地板、防潮地板、防腐地板、防静电地板。
比普通地板漆更加耐用、使用寿命更加长久，可广泛应用制药、食品、电子、医疗、化工、军事、科研、塑料、机械、半导体车间、血液制品等行业。
四、适用环境
4.1有严格卫生要求的区域；
4.2需要增强美观的区域；
4.2化学品和生化制品腐蚀的区域；
4.4有水平要求的区域；
4.5中等机械磨损的区域。
五、材料优点及性能
1、整体和平整的表面；
2、易清洁维护性；
3、易清除污物；
4、施工简便快速。
六、技术数据：
（7d，环境温度20℃）
主要成分
加有矿物填充料的无溶剂环氧树脂
抗压强度
85MPa
抗折强度
35MPa
粘结强度
＞2.5MPa（砼结构破坏）
耐磨性（DIN53754Taber）：
98mg
弹性模量
9000MPa
线性热膨胀系数
100×10-6/℃
颜色
参考色卡
最低施工温度
+10℃（环境和基材温度）
耐化学品性
优良的耐无机酸、碱、溶剂、饮料和稀释有机酸的腐蚀
七、施工安排
7.1施工人员工作规范
施工操作人员须按照材料的技术规范施工，服从现场主管的指挥和调度，保持良好的施工秩序和施工环境。
7.1.1遵守厂方的相关规章制度,服从厂方有关人员合理安排。
7.1.2进入施工现场，必须穿工作服，戴安全帽。
7.1.3施工现场严禁烟火。
7.1.4工作认真，不马虎，严格按产品的技术规范操作。
7.1.5服从施工现场管理人员的统一安排、调度。
7.1.6每天做好施工记录，发现问题应及时向有关人员汇报。
7.1.7不乱扔脏物、废旧物，始终保持施工现场干净、整洁、有序。
7.1.8不讲脏话、粗话，讲文明、待人礼貌。
7.2基层检查及相应的处理方案
7.2.1工程施工前，必须对基层检查验收，合格后办理工序交接手续。
7.2.2表面要求坚固、平整、密实。
不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
平整度应用2m直尺检查，或激光扫描仪测定，允许空隙正负不应超过2mm，混凝土强度用回弹仪测试，要求不小于C30，表面粘接强度1.5Mpa以上，才能使各类地坪发挥最佳的物理性态。
（严重的裂缝业主方应采取将裂缝处挖出并重新填补混凝土直至干燥方可作环氧涂装地面施工。
）
7.2.3基层的阴阳角度做成斜面或圆角。
7.2.4基层必须干燥，在20MM的厚度层内，含水率不应大于6%，含水率测定可用如下方法：
①钻芯取样，取样处用环氧砂浆修补；②用混凝土表面含水率测定仪测定；
7.3粗砂浆地面的处理方案
清除基层的落地灰、垃圾、杂物、在做水泥砂浆层前一天对基层进行浇水湿润；并做好贴饼，冲筋。
用1：
2.5水泥砂浆厚度为2CM找平,（砂子大小选用中砂不能用小砂否则地面容易起砂）基层拍实,用2M刮尺沿筋刮平,用木抹子搓。
圆盘作业—使用加装圆盘的抹光机械进行提浆、压实；至少二到三次机械压实、镘作业。
机械镘刀作业—在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的机械镘刀收光作业。
机械镘刀的运转速度和机械镘角度的变化应视混凝土地台的硬化情况作调整，抹光机械镘刀作业纵，横向交错进行直至基面密实、平整。
三天后切割伸缩缝，收缩缝为9M*9M，缝切深度到底即2CM厚。
楼层四周留1CM宽的空隙或中间留一条1CM宽的伸缩缝，做环氧地坪的时候采用环氧砂浆填充。
八、施工准备与资源配置计划
8.1施工准备
8.1.1熟悉设计施工图，勘测施工现场，制定施工方案。
8.1.2现场环境是否符合施工材料及工艺的要求，施工场地室内装修工程应基本完工，地面基层应施工完毕。
8.1.3施工环境温度宜为15~25℃，相对湿度不宜大于80%，否则，应采取相应措施，但不得明火或蒸汽直接加热，计量做好温湿度记录。
8.1.4将树脂、固化剂、稀释剂等材料均应密封贮存在阴凉、干燥的通风处，并应有防火措施。
专门施工用机械、工具、材料堆放于施工现场旁，堆放整齐，并派专人看守，现场亦应有化学灭火器等防火措施。
8.1.5施工现场立施工标志，应有施工内容、施工工期及养固期，施工现场用隔离带包围。
8.2拟投入的主要施工机械设备表
序号
设备名称
规格型号
数量（台）
到场时间
小计
其中
新购
租赁
自有
德国USF喷砂机
－10
1台
租赁
Scanoff喷砂机
15E13
1台
租赁
日本劳耐克石铣刨机
F-22E
1台
自有
研磨机
4台
自有
日立角磨砂轮机
10台
自有
意大利雅洁工业吸尘器
6台
自有
金属镘刀
30把
自有
环氧混料机
2台
自有
钢质圆弧抹刀
2台
自有
德国克丽斯汀短毛滚筒
40把
自有
德国克丽斯汀消泡滚筒
5把
自有
混凝土地面含水率测试仪
1台
自有
辅助器具、电线等
足量
自有
8.3技术准备
书面技术交底：
施工前工程技术人员对班组施工人员进行施工工艺交底、工程内容交底、工程流程交底，并把以上书面内容下发到施工人员手中，使所有人员进入施工现场前熟悉所施工的内容，做到心中有数。
施工安全交底，由安全员对所有施工人员在进入施工现场前，进行一次全面的安全交底，提出注意事项：
安全防火是本工程的重点。
保护工艺设备和成品的教育，对所有进入施工现场人员的教育要纳入议事日程工作来抓，教育所有人员不得乱动，尤其是环氧面漆涂刷后，派专人看护。
8.4劳动力准备
根据本工程的实际情况和业主的安排，各区域可同时施工作业，只要有施工作业面，我公司可随时增派施工作业班组和作业人员，确保工程顺利进行。
九、施工方法及工艺要求
9.1工艺流程
粗砂浆地面的处理→基层处理→ 地面打磨处理→渗底防水封闭底层的施工→将局部受损地面用环氧砂浆进行修补→打磨处理→环氧腻子层施工→打磨处理→环氧面漆层施工→环氧耐磨清漆层施工→地面的保养→验收
9.2施工方案
9.2.1底材调整
9.2.1.1目的：
清除混凝土面上的浮尘、松散层及皮壳，使涂层能直接附着于坚固的混凝土表面，并对地面的平整度作进一步调整，确保整体效果。
对切割缝及结构缝应作相应处理，以保证车间地面的整体统一性。
9.2.1.2平整度修正基本方法：
用地面抛光机将混凝土表面的松散层，隆起部分打磨平整。
9.2.1.3切割缝处理：
1）将切割缝两侧特别是侧缘不稳定部分清除干净；
2）涂低粘度环氧底漆；
3）用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填；
4）打磨平整，使两侧大面基本一致。
9.1.1.4结构结合缝处理：
（1）将结构结合缝周围不稳定部分清除干净；
（2）涂低粘度环氧底漆；
（3）用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填平整；
（4）打磨平整，使其和四周大面一致。
9.2.1.5表面清洁
用高功率吸尘器将施工区域清洁干净，为后续施工做准备。
9.2.1.6底材处理标准：
（1）将水泥地面上所有的浮尘、松散层及皮壳全部清除；
（2）使混凝土表面抗拉强度均达到1.5N/mm2；
（3）使混凝土表面平整度小于5毫米（一个测量段上的直线距离为2米）；
（4）填补好所有地面接缝及结构接缝；
（5）清除干净所有杂物，为涂料施工提供干净、牢固的混凝土地面。
9.2.1.7局部修补
用环氧中涂拌合5号砂拌成环氧砂浆料将裂缝、凹坑批刮平固化后打磨至与基底一致，清扫、吸尘。
9.2.2底漆的涂装
9.2.2.1目的：
用粘度极低的高性能环氧底漆，使其能充分有效地渗透到混凝土毛细孔内（渗透深度≥2mm），从而与混凝土颗粒形成坚固的整体，并能和后续涂层有效结合。
9.2.2.2材料：
立邦ZF-F905环氧渗透底漆。
9.2.2.3施工方法：
（1）按主漆/固化剂=7/1（重量比）混合并充分搅拌均匀。
（2）耗漆量（使其充分渗透，在混凝土表面形成30-50微米厚涂膜取得的数据），大约为0.2-0.30千克/平方米；
（3）混合后的涂料必须在8小时内使用完。
9.2.2.4标准：
充分渗透，并在混凝土表面形成30-50微米厚的涂膜。
9.2.3环氧中涂层（环氧砂浆及环氧腻子）的涂装
9.2.3.1底漆干燥后将表面再次打磨并清洁干净；
9.2.3.2配置环氧中涂，按主漆：
固化剂=2：
1混合均匀。
9.2.3.3在配置好的立邦环氧中涂中加入5#或9#石英砂混合成均匀的砂浆，漆砂比为1：
3或1：
5（重量比）；
9.2.3.4将配制好的环氧砂浆均匀批刮，配好的材料须在45分钟内用完。
9.2.3.5在干燥的环氧砂浆上再刮涂一层薄型环氧砂浆固化12-24小时后,打磨吸尘,清扫干净。
9.2.3.6将配制好的环氧中涂中加入（石英粉或滑石粉）,漆料比为1：
1.2或1：
1.5（重量比）
9.2.3.7将配制好的环氧腻子均匀批刮,固化12-24小时后,打磨吸尘,清扫干净。
（二遍）
9.2.3.8大面积平整度测量
用专业的平整度仪器测量，确定地面平整度是否达到要求，若没有达到2毫米（2米测量段）标准则需提供修正方案；
9.2.3.9平整度确认
由甲方现场管理人员和项目负责人共同确认可进行下一步工序。
9.2.4面漆的涂装
9.2.4.1目的：
为涂层系统提供最后一层高性能表面涂层
9.2.4.2材料：
立邦ZF-F905环氧面漆
9.2.4.3施工方法：
（1）检查中涂表面存在的缺陷，进行修补或打磨修正；
（2）清洁表面的杂物；
（3）主漆：
固化剂按相应比例进行配比；
（4）在干净的中涂表面上用滚筒滚涂立邦ZF-F905环氧面漆；
（5）配置好的材料须在半小时内用完；
（6）面层施工完毕，要求平整、光滑、无皱、色泽均匀、无瑕疵、无气泡，否则及时返修，直至合格。
十、注意事项
10.1地面基层必须清理干净，凹坑处用环氧腻子修补。
10.2环氧中间漆施工中出发现粘度很小时，环氧砂浆砂料易沉底或局部集中，为使砂料能均匀抹开，掺适量滑石粉。
10.3出现粘度较大时，不能自流，掺最大用量不超过5％的稀释剂。
10.4出现有泡沫，则影响地面的质量，须要掺适量的消泡剂。
10.5环氧面层施工时，与墙体相接处，容易出现厚薄不均，自流环氧树脂用镘刀刮时，用力一致。
10.6施工过程中，注意防毒。
固化后无毒。
十一、工程验收
工程质量要求、成品检验的规范和标准
检验项目
检验要求
检验方法
颜色
均匀、无色差
目测
平整度
小于2MM
平尺、整尺
脱层、裂缝、固化不完全
不允许
目测
硬度
2H
铅笔硬度
耐磨损性
<92mg
Taber式CS-33（500g/100转）
耐水性
无异常
浸渍1个月
耐冲击性
50cm
杜邦式（1/2〃×1000g）
弯曲强度
680kg/cm2
JISK6911
压缩强度
820kg/cm2
JISK6911
拉伸强度
405kg/cm2
JISK6911
滑度系数
60
干燥后（光滑）
portableskidresistancetester
18
干燥后（防滑）
portableskidresistancetester
90
撒水后马上（光滑）
portableskidresistancetester
55
撒水后马上（防滑）
portableskidresistancetester
光泽
88
60°镜面发射率
说明：
在不同的实际工程中，物理性能指标和耐化学性能指标应符合设计单位和业主的具体要求。
十二、质量保证措施
12.1建立健全完善的组织管理和质量保证体系
为满足此项工程的施工，我们有可靠、可行、成功的施工方案，保证施工的顺利进行，利用完善的管理结构和质量保证体系，确保质量目标的实现，贯彻“百年大计，质量第一”和预防为主的方针，我公司对本工程的质量给予极大的关注，在合理的工期下，达到高质量的标准，实现质量目标。
为此，我公司本着“机构健全，职责分明，过程控制得力”的原则，对工程的全过程质量管理，进一步提高工程质量的保证，确保优良工程，最终实现对用户的承诺。
12.2质量保证措施
本工程实行项目经理负责制，是该工程质量的第一责任人，各级管理人员严格按程序办事，落实施工方案。
施工方案是施工的主要依据，从各个方面实施控制，施工前要进行技术交底，严格认真的落实施工方案和各项管理措施，要根据现场实际情况，科学得按施工工期进行合理调配劳动力，对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。
没有达到质量标准，未通过甲方分步验收不进行下道工序，落实施工方案不打折扣。
12.3施工质量管理流程
施工部位确认
NO
现场保护、安全设施安装
YES
地面，墙面含水量小于6%
切割缝、结构缝处理
空气相对湿度小于85%
气温高于5℃
NONO
YES
涂装底漆并完全固化
NO
YES
地面平整度修正
平整度达到1-2mm（2m测量段）
NO
YES
中涂，并完全固化
厚度达到规定要求
NO
YES
面涂，并完全固化
厚度达到规定要求
NO
YES
验收合格
不合格
合格
结束清场
十三、安全保证措施
13.1施工现场安全管理
安全管理方针：
安全第一，预防为主。
安全生产目标：
确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故。
13.2安全组织保证体系
针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由项目副经理、安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系。
13.3安全管理制度
安全技术交底制：
根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需要自逐级进行书面交底。
班前检查制：
项目副经理必须督促安全员对安全隐患进行检查。
对中小型电动机具设备实行基层检查验收制：
凡不经检查验收的一律不得投入使用。
周一安全活动制：
经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
定期检查与隐患整改制，经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。
安全管理的重点和难点：
确定安全管理的重点和难点，根据本工程的特点，安全的重点和难点集中在：
各种电动工具施工用电的安全；现场消防等工作。
13.4安全用电措施
施工现场的配电箱与开关箱，箱门上均应标明其编号，箱内粘贴本箱系统图，箱门均应配锁。
配电箱与开关箱坚持维修周期制度，安排人员经常巡视，保持箱内清洁。
电气设备和线路的绝缘良好，无污染，电气设备装置的金属部分，必须采取可靠的接地措施。
箱内的闸具、熔断器要与设备相匹配，坚持配电用途的一致，不得乱接乱拉。
手持电动工具必须安装漏电保护器，电线不裸露，插头完好。
照明器具安装：
现场照明宜放置在无易燃易爆处，固定牢固可靠，照明灯泡均加防护罩，以免破损后短路失火。
13.5现场消防措施
严格遵守有关消防方面的法令、法规、制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。
操作岗位上禁止吸烟，对易燃易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。
新工人进场要和安全教育一起进行防火教育。
把消防安全工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。
13.6安全保护措施
操作人员必须经过培训，持证上岗，施工时穿戴安全防护、保护措施等相应的劳动用品，如胶手套、安全帽等。
用前详细阅读产品包装，了解安全注意事项。
十四、成品保护措施
14.1成品保护措施
为了在施工中避免成品的损坏和污染，从而提高一次合格率，避免因返工而导致的材料浪费、工期拖延问题，各施工班组负责成品保护工作，要在工程施工作业区域设专人看护，检查，保护施工成品和设施，处理各种违章和破坏行为。
14.2成品保护的注意事项：
（1）施工完成后3天可以行人，7天后正常使用；
（2）防止机械零件及金属强烈撞击、冲击。
十五、文明施工措施：
15.1工地必须加强安全生产管理，配备和建立强有力的安全领导小组，设立专职安全员，定期组织职工进行安全生产和文明施工的教育，学习施工安全技术操作规程及2、有关国家安全生产保护条例和规定。
15.2建立健全的各级安全生产岗位责任制，加强检查，贯彻预防为主的方针，搞好施工现场的安全生产标志。
15.3每天上班前安全员要对各班组长和职工进行安全教育，常敲警钟，让职工做生产不忘安全，加强职工安全生产的思想意识，定期进行安全落实执行情况的检查，一经发现事故隐患，及时加以纠正和制止，杜绝事故的发生。
15.4各种机械设备装好接地及防护设施，定人定期检查，非专职人员不得随意开机和使用。
开机使用时一定要集中精力，停止使用时配电箱加锁并切断电源。
15.5夜间施工作业，现场必须配备足够的照明光源，以保证夜间作
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