多级离心泵检修规程.docx
《多级离心泵检修规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《多级离心泵检修规程.docx（5页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
多级离心泵检修规程
多级离心泵检修规程
一总则
本规则适用于卧式多级离心式给水泵。
二.技术性能
型号
位号
流量（m3/h）
扬程（m）
级数
功率（kw）
叶轮直径（mm）
电机型号
DG25—30×4
3J0201
25
120
4
18.5
160
YB160L-2-18.5
DG12—50×11
3J0203
12.5
550
11
55
146
YB250M-2-55
三.完好标准
1.零部件质量
1）零部件完整，质量符合标准；
2）基础、基座稳固完整，各部位齐整、紧固；
3）阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确。
2.运行状况
1）机组达到铭牌出力或查定能力；
2）运行参数符合要求；
3）润滑良好，油质、油位、符合规定；
4）机组性能良好，各项指标达到要求。
3.技术资料
1）有完整的验收记录、检修记录和运行记录；
2）有完整的工艺流程图、设备图及使用说明书；
3）有完整的设备档案；
4）操作规程、维护检修规程齐全；
5）设备的易损配件图纸齐全。
4.设备及环境
1）机组及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象；
2）设备及其周围环境清洁、整齐，无油污，无灰尘。
四.检修周期
小修
中修
大修
3个月
12～24个月
36个月
五.检修内容
1.小修
1）检查填料密封，更换填料。
2）检查轴承及润滑系统，更换润滑油（脂）。
3）清理、检查冷却水系统。
4）清扫、检查阀门。
5）检查及找正联轴器，调整轴向间隙，更换易损件。
6）消除运行过程中发现的缺陷及渗漏，检查紧固各部位螺栓。
2.中修
1）包括小修内容。
2）解体、清洗检查叶轮、密封环、衬套、导叶、平衡盘、平衡环及各部位零件的磨损、腐蚀、冲蚀程度，予以修复或更换。
3）修理及刮研轴瓦，调整间隙以及更换轴承。
4）测定叶轮的静平衡。
5）检查各段叶轮轮毂、轴套、平衡盘毂，紧固螺栓端面接触情况，测量及校正各段叶轮间距。
6）测量泵轴及转子部件各部位跳动量。
7）检查、调整各部位间隙，调整窜动量。
8）校验压力表。
9）检修电动机。
3.大修
1）包括中修内容。
2）更换叶轮及导叶。
3）更换泵轴。
4）泵体各段检测、鉴定和做必要的修理。
5）调整泵体的水平度。
6）设备及管道除锈防腐。
六.检修质量标准
1.泵体及底座
1）泵体应无裂纹，液体流道表面铸造光滑，无砂眼和气孔，各段泵体间结合面平行度为0.1mm/M，结合面及凸缘无毛刺及碰撞变形。
2）泵座与基础面应接触严密，底座安装水平度纵向0.05mm/M，横向0.1mm/M。
3）泵体与叶轮密封环的配合采用H7/h6。
2.导叶与衬套
1）导叶液体流道部分应光滑，与衬套配合部位不应有通孔、气蚀等缺陷。
2）导叶与衬套的配合符合H7/h6或H7/r6。
3）导叶衬套与叶轮轮毂的直径间隙应符合规定。
使用磨损极限不超过最大值的3倍。
衬套内径（mm）
30～60
60～90
90～120
直径间隙（mm）
0.20～0.30
0.30～0.42
0.35～0.50
3.泵轴
1）泵轴表面不得有裂纹、伤痕和锈蚀等缺陷，大修或更换泵轴时应做探伤检查。
2）泵轴与叶轮及轴套配合的轴颈公差用h6，与滚珠轴承配合的轴颈用js6或k6，与联轴器配合的轴颈用js6。
3）轴颈的圆度及圆柱度应不大于其直径公差的一半。
4）轴颈表面粗糙度，装配叶轮及轴套、滚动轴承处1.6μm，滑动轴承处0.8μm，装配联轴器处3.2μm。
5）以轴承处轴颈为基准，装配叶轮、轴套及联轴器段的径向跳动不大于0.03mm。
6）键槽中心线对轴中心线的偏移不得超过0.06mm，歪斜不得超过0.03﹪。
4.叶轮
1）叶轮的液体流道内壁应清理干净，不能有粘砂、毛刺和污垢，流道入口加工面与非加工面衔接处应平滑过渡。
2）叶轮轮毂对轴孔的端面圆跳动值应符合规定
直径（mm）
25～60
60～160
160～400
端面圆跳动（mm）
0.025
0.04
0.06
3）叶轮键槽及平衡盘键槽中心线对轴孔中心线的歪斜不得超过0.03﹪。
4）新装叶轮必须做过静平衡，静平衡允差不超过规定值
叶轮直径（mm）
≤200
20～300
30～400
400～500
静平衡允差（g）
3
5
8
10
5）叶轮与密封环的直径间隙应符合规定，使用磨损极限不超过最大值的3倍。
单位：
mm
密封环直径
≤75
75～110
110～140
140～180
180～200
直径间隙
最大
0.37
0.44
0.50
0.56
0.63
最小
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
5.轴套
升级会员 