BOPP薄膜资料523.docx

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BOPP薄膜资料523

BOPP薄膜

BOPP是“BiaxiallyOrientedPolypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。

BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。

常用的BOPP薄膜包括：

普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。

优势

BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。

BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。

经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。

不足

BOPP薄膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。

在高速运转的生产线上，BOPP薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。

为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。

该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。

BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。

BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。

生产注意事项

为了得到较好的综合性能，在生产过程中通常采用多层复合的方法生产。

BOPP可以与多种不同材料复合，以满足特殊的应用需要。

如BOPP可以与LDPE（CPP）、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性能，不同的复合膜可应用于油性食品、珍味食品、干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮熟食、味精、煎饼、年糕等包装。

从用途分：

消光膜---BOPP+消光粉制得，用于消光效果的产品包装

珠光膜---BOPP+珠光粉制得，用于珠光效果的产品包装，也有其他材质的珠光膜

PET薄膜

PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。

其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。

PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。

PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。

但其不耐强碱；易带静电，尚没有适当的防静电的方法，因此在包装粉状物品时应引起注意。

（1）PET高光亮膜

该薄膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外，还具有极好的光学性能，如透明度好、雾度低，光泽度高。

它主要用于高档真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。

高光亮BOPET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。

（2）PET转移膜

转移膜又称热转印膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。

它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。

镀铝卡纸的生产流程是：

PET基膜→离型层→色层→镀铝层→涂胶层→转移到卡纸。

真空镀铝卡纸是一种具有金属光泽卡纸，是近几年来发展起来的一种高级新颖包装材料。

这种镀铝卡纸色泽光亮、金属感强、印品亮丽高雅，可以代替印刷品的大面积的烫金，为商品的美化起到了锦上添花的作用。

由于它采用真空镀铝的方法，在卡纸表面仅覆盖一层0.25um~0.3um薄薄而又紧密光亮的铝层，仅是裱铝卡纸铝箔层的五百分之一，这样它既有高贵美观的金属质感，又具有可降解、可回收的环保属性，是一种绿色包装材料。

江苏中达通过配方和工艺调整，于05年开发成功并大批量投放市场，收到很好的经济效益。

（3）PET反光膜

PET反光膜的特点是薄膜具有优良的光学性能，表面平整、光洁，热稳定性好，收缩率小、耐光老化。

交通设施中所用反光材料有透镜型定向反光膜和平顶型反光膜两种，它们都是使用镀铝的PET薄膜做反光层，在其上涂有压敏胶后将折射率为1.9的若干玻璃微珠粘附在PET镀铝膜上，然后再喷一层缩丁醛表面保护层即成。

PET反光膜应用于有反光要求的广告牌、交通反光标志（反光路标、反光隔离带、反光车号牌）、反光警服、工业安全标志等。

（4）化学涂布膜

聚酯薄膜为了提高PET薄膜的表面性能，以改善印刷的适应性和真空镀铝层的结合力，通常采用电晕处理的方法来提高薄膜的表面张力。

但是，电晕法存在时效性等问题，特别是在高温、高湿的环境里，电晕处理后的薄膜张力很容易衰减。

然而化学涂布法则不存在这样的问题，故受到印刷业和镀铝业的青睐。

江苏中达已开发出PET化学涂布系列产品：

如用水溶性聚合物涂布，可提高PET薄膜的表面张力；用丙烯酸酯类乳液涂布，可改善印刷的适应性（可使用水溶性油墨）；采用聚氨酯水溶液涂布，能加强镀铝层与PET基膜的结合力，并可增加镀铝层厚度。

另外，采用涂布法还可制得高阻隔膜和抗静电膜等。

（5）PET抗静电膜

当今世界已进入信息化时代，各种频率、波长的电磁波充满整个地球空间，这些电磁波会对未经屏蔽的敏感性电子元件、电路板、通信设备等会产生不同程度的干扰，造成数据失真、通信紊乱。

而电磁感应和摩擦产生的静电对各种敏感元件、仪器仪表、某些化工产品等，如因包装薄膜静电积累产生高压放电，其后果将是破坏性的，所以开发抗静电PET包装薄膜也很重要。

抗静电膜的特点是通过在PET薄膜中加入某种抗静电剂，使薄膜表面形成一层极薄的导电层，并形成连续相，提高表面导电性能，使产生的电荷尽快泄漏。

一般要求抗静电膜的表面比电阻≤109~11欧姆。

（6）PET热封膜

普通PET属于结晶性聚合物，PET薄膜经过拉伸取向后，会产生较大程度的结晶，如对其进行热封的话，会产生收缩变形，故普通的PET薄膜不具备热封性能。

PET薄膜在用做商品包装时，为解决其热封口问题，通常采用将BOPET薄膜与PE薄膜或CPP薄膜进行复合的方法，从而在一定程度上限制了BOPET薄膜的应用。

为了解决热封问题，通过对PET树脂的改性，并且采用A/B/C三层结构的模头，现已开发出三层共挤的热封型PET薄膜，这种热封型PET薄膜的由于有一面是可热封层，故可直接进行热封合，使用十分方便。

热封型PET薄膜可广泛应用于各种商品的包装和护卡膜等领域。

（7）PET热收缩膜

聚酯热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。

由于它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护等特点，在发达国家聚酯（PET）已成为取代聚氯乙烯（PVC）热收缩薄膜的理想替代品。

但是，普通聚酯是结晶型高聚物，普通PET薄膜经过特殊工艺处理只能得到30%以下的热收缩率。

若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜，也必须进行改性。

也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。

共聚改性后的PET薄膜其最高热收缩率可高达70%以上。

热收缩型聚酯薄膜的特点：

它在常温下稳定，加热时（玻璃化温度以上）收缩，并且是在一个方向上发生70%以上的热收缩。

热收缩聚酯薄膜包装的优点是：

①贴体透明，体现商品形象。

②紧束包装物，防散性好。

③防雨、防潮、防霉。

④无复原性，有一定防伪功能。

热收缩聚酯薄膜常用于方便食品、饮料市场、电子电器、金属制品，特别是收缩标签是其最主要的应用领域。

因为随着PET饮料瓶的快速发展，如可乐、雪碧、各种果汁等饮料瓶都需要PET热收缩膜与之配套做热封标签，它们同属于聚酯类，是环境友好材料，易于回收再生利用。

热收缩聚酯薄膜除了用做收缩标签外，近年来也开始用于日用商品的外包装上。

因为它既可保护包装物品避免受到冲击，防雨、防潮、防锈，又能使产品以印刷精美的外包装赢得用户，同时它能很好地展示了生产厂家的良好形象。

目前，越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。

因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次，有利于产品的广告宣传，可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象。

BOPA薄膜

BOPA是双向拉伸尼龙薄膜（Biaxiallyorientedpolyamide（nylon）film）的英文简称双向拉伸尼龙薄膜（BOPA）是生产各种复合包装材料的重要材料，目前成为继BOPP、BOPET薄膜之后的第三大包装材料。

也称：

NY。

BOPA薄膜的特点和主要用途

与其他薄膜相比，BOPA薄膜比PE、BOPP薄膜具有更高的强度，比EVOH、PVDC薄膜具有低成本和环保方面的优势，是食品保鲜、保香的理想材料嘉兴印刷，特别适合于冷冻、蒸煮、抽真空包装，且无毒无害。

具体表现在以下几个方面：

（1）良好的透明性和光泽度，雾度低。

（2）优异的韧性和耐穿刺性。

（3）极好的气体（氧气、氮气、二氧化碳）、香味和气味阻隔性。

（4）优异的耐油性、耐油脂性和耐化学溶剂性。

（5）便于加工，可进行涂敷、金属化处理，或与其他基材复合等。

（6）适用温度范围广泛（-60℃-150℃）。

（7）耐热性强。

BOPA薄膜的制造方法

按生产工艺的不同凹版印刷，BOPA薄膜的制造方法可分为平膜法和管膜法，在此重点介绍平膜法。

目前，平膜BOPA薄膜的生产方法分为两大类：

两步法和同步法。

同步法双向拉伸工艺过程为：

原料干燥→熔融挤出→冷却铸片→铸片测厚→同时双向拉伸→热定型→薄膜测厚→牵引、切边→收卷→分切→包装入库。

两步法双向拉伸工艺是先进行纵向拉伸再进行横向拉伸，其他工序与同步法双向拉伸工艺基本相同。

两步法双向拉伸技术有一个最大的缺点：

弓形效应大。

这种效应会导致生产的相当大一部分BOPA薄膜产品无法满足最终用户的非常严格的使用要求，如高质量的印刷包装等。

而同步法双向拉伸工艺可以有效地改善弓形效应问题，生产的BOPA薄膜具有品质均衡性好的特点，具有良好的市场前景。

实验室测试弓形效应的方法：

测定对角线的热收缩率，两者差值越小，表明产品的均衡性越好；差值小于1.5%，制袋时不会产生翘角。

BOPA薄膜的使用注意事项

尼龙薄膜是一种极易吸潮的产品铜版纸印刷，吸潮后将对使用造成不利影响，如尺寸变化导致印刷时套印不准，表面的水膜导致复合强度不足、起泡等，因而在高湿度环境下要对尼龙薄膜做好防潮保护。

具体要注意以下几方面问题：

（1）使用前不要过早打开包装。

（2）尽量一次用完，剩下的余膜用阻隔性好的材料包好。

（3）印刷时第一色组不上版辊印刷，进行预干燥。

（4）使用前放入熟化室干燥2-3小时。

（5）保证生产车间合理的温度（25℃±2℃）和湿度（≤85%RH）。

双向拉伸尼龙薄膜（BOPA薄膜）是一种新型高档包装材料，与传统的聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜等相比，具有优良的耐破裂、耐冲击、抗穿刺性以及气味阻隔性等性能特点，被广泛地作为食品加工、医药卫生、化工产品等领域的包装材料，特别适合于冷冻包装、真空包装和蒸煮包装，对食品的保鲜、保香远远大于常规包装材料。

聚乙烯（PE）薄膜

PE膜的透气性较大，且随密度的增加，其透气性是下降的。

PE膜具有防潮性，透湿性小。

聚乙烯薄膜（PE）根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。

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低密度聚乙烯（LDPE）

其密度约为0．92g/cm2左右。

低密度聚乙烯薄膜的透明度与热封性好，能防水、防潮；抗张强度低，拉伸伸长率大，容易发皱，0．03mm以下的薄膜，张力控制宜小，并且各处张力要恒定，特别是受热时更易变形，造成套色困难。

因此干燥时，薄膜表面温度不要过高（在550C以内）。

按成膜工艺的不同，可分为吹塑薄膜（IPE）、流涎薄膜（CPE）、低发泡薄膜等几种。

IPE薄膜的抗张强度和开口性比CPE薄膜好，采用正面印刷，可作食品袋、服装袋等；CPE薄膜厚度均匀，表面光泽度、透明度和热封性比，PE好，可正反面印刷，但生产成本高；CPE薄膜主要用作复合袋的内层以及化妆品、酱菜和糕点的包装；低发泡薄膜装饰性好，质地厚实，不易拉伸变形，采用正面印刷，用作年画、商标和手拎袋等。

中密度聚乙烯（MDPE）

它的密度约在0．93～0．94g/cm2性能介于高密度与低密度聚乙烯之间。

高密度聚乙烯（HDPE）

密度在0．94—0．965g/cm2。

高密度聚乙烯薄膜的耐热性、机械强度比低密度聚乙烯薄膜好，拉伸伸长率小，薄膜厚度一般在0.03mm以上，但透明度差。

采用正面印刷，主要用作背心袋、垃圾袋和内衬袋等。

交联聚乙烯（CLPE）

由于它较其它的聚乙烯产品有更高的耐热性、拉伸强度、热收缩率和阻隔性，其用途在进一步的扩大，目前大多用作热收缩包装薄膜用。

一般来说，随着密度的上升，机械性能和阻隔性能会相应提高，耐热，生也好。

同一密度的聚乙烯，由于成膜工艺的不同，它们之间也有不同的性能。

这是因为流涎法能快速冷却，结晶度低，透明度较高，浊度小，但分子排列更趋无规则状态，所以阻隔性较小，即透过率较大，延伸率较低，抗撕裂性差。

CPP薄膜

CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜castpolypropylene，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP（GeneralCPP，简称GCPP）薄膜、镀铝级CPP（MetalizeCPP，简称MCPP）薄膜和蒸煮级CPP（RetortCPP，简称RCPP）薄膜等。

CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯（PP）薄膜。

该类薄膜与BOPP（双向聚丙烯）薄膜不同，属非取向薄膜。

严格地说，CPP薄膜仅在纵向（MD）方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。

通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。

CPP薄膜的主要特性包括：

-与LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVG等其他薄膜相比，成本更低，产量更高。

-比PE薄膜挺度更高。

-水气和异味阻隔性优良。

-多功能，可作为复合材料基膜。

-可进行金属化处理。

-作为食品和商品包装及外包装，具有优良的演示性，可使产品在包装下仍清晰可见。

CPP薄膜的用途

CPP薄膜经过印刷、制袋，适用于：

1、（复合膜）服装、针织品和花卉包装袋；文件和相册薄膜；食品包装。

2、（镀铝膜）阻隔包装和装饰的金属化薄膜。

真空镀铝后，可与BOPP、BOPA等基材复合而用于茶叶、油炸香脆食品、饼干等的高档包装。

3、（蒸煮膜）CPP耐热性优良。

由于PP软化点大约为140℃，该类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。

加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良，使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。

其与食品接触性安全，演示性能优良，不会影响内装食品的风味，并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。

4、（功能膜，也叫特种膜）潜在用途还包括：

食品外包装，糖果外包装（扭结膜），药品包装（输液袋），在相册、文件夹和文件等领域代替PVC，合成纸，不干胶带，名片夹，圆环文件夹以及站立袋复合材料。

5、CPP新的应用市场，如DVD和音像盒包装、面包糕点包装、蔬菜水果防雾薄膜和鲜花包装，以及用于标签的合成纸。

镀铝膜（VMPET,VMCPP）

镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。

由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料

目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP镀铝膜（VMCPP）。

薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。

特点

（1）大大减少了用铝量，节省了能源和材料，降低了成本，复合用铝箔厚度多为7～gpm，而镀铝薄膜的铝层厚度约为0.05n左右，其耗铝量约为铝箔的1/140～1/180，且生产速度可高达450m/min。

（2）具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。

（3）具有极佳的金属光泽，光反射率可达97%；且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果是铝箔所不及的。

（4）可采用屏蔽式进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到内装物。

（5）镀铝层导电性能好，能消除静电效应；其封口性能好，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口部分，保证了包装的密封性能。

（6）对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。

由于以上特点，使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜，在许多方面已取代了铝箔复合材料。

主要用于风味食品、农产品的真空包装，以及药品、化妆品、香烟的包装。

另外，镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。

铝箔膜（AL）

铝箔的特点是：

具有金属光泽、避光性好，对热和光有较高的反射能力，金属光泽和反射能力可以提高印刷色彩的亮度；隔绝性好，保护性强，不透气体和水汽，防止内装物吸潮、气化，不易受细菌及昆虫的侵害；形状稳定性好，不受湿度变化的影响。

易于加工，可对铝箔进行印刷、差色、压花、表面涂布、上胶上漆等；不能受力，无封缄性，有针孔和易起皱等现象，所以一般情况下不单独使用，通常与纸、塑料薄膜加工成复合材料，克服了无封缄性的缺点，隔绝性等优点也得到充分的发挥。

铝箔是一种高档的包装材料，可以替代大面积的电化铝烫金、烫银，印刷的产品富丽堂皇，不仅提高了包装商品的档次，且提高了包装商品的陈列价值，广泛应用于高档商品的商标和包装。

铝箔在食品和医药等包装领域中应用也很广，铝箔与塑科薄膜复合，有效利用了耐高温蒸煮和完全遮光的特性，制成蒸煮袋，可包装烹调过的食品，多层复合薄膜也用于饼干、点心、饮料等小食品包装。

近几年来，铝箔包装应用范围不断扩大，除药品包装外，食品包装、保健品包装等均有应用，促使我国的铝箔印刷技求不断提高，现在达到铝箔反正面双侧均可印刷。

不但能印刷一种颜色的产品，而且还可印成五颜六色文字图案的多色品种，铝箔表面经涂布成为仿金色箔等各种色彩均展现在消费者面前，这样的包装形式让人感到高贵华丽，爱不释手，起到了良好的宣传、保护产品的作用。