6 国家电网35千伏变电站开工资料 项目管理实施规划报审 内容.docx
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6国家电网35千伏变电站开工资料项目管理实施规划报审内容
XXXX35千伏变电站建筑工程
项目管理实施规划/施工组织设计
XXXX有限公司
二〇一六年七月
批准:
(企业技术负责人)年月日
审核:
(企业安全管理部门)年月日
(企业质量管理部门)年月日
(企业技术管理部门)年月日
编写:
(项目经理)年月日
(主要编写人员) 年月日
第一章工程概况
1.1工程概况
该站址地面海拔高程约39.0m,周边地势较高,均为平地,站区自然高差±0.5m,土地性质为一般耕地,站区开阔,无障碍物需迁建。
根据该站址与周边环境和现有10kV线路的相对位置,当采用该站址时,变电站布置方式35kV向南出线,10kV向北出线,大门朝西毗邻一条乡级公路,这样35kV进出线出线廊道开阔线路不交叉。
站区内无任何地面附属物需搬迁,又因站区紧邻道路交通便利,有利于节约工程开支及设备运维管理。
(2)工程建设规模
1万千伏安。
主要生产建筑、建筑设备、配电装置(设备构支架及基础)、设备构支架组立、站区性建筑、消防系统、特殊构筑物、地基处理等。
围墙及大门、站外道路、护坡、场区平整(含外购土方)、水井、站外电源、站外排水等前期工程。
1.2工程特点
根据XXX县电网现状,并结合XXX县电网发展规划,XXXX变接入系统方案如下:
XXXX变出线1回,通过T接XXXX变至XX村变35kV线路接入系统;新建线路型号为JL/G1A-185导线,长度为1.3km。
1.3工期要求
计划开工日期:
xxxx年07月
计划竣工日期:
xxxx年12月
1.4编制依据
《混凝土结构工程施工质量及验收规范》(GB50204-2002)
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001)
《地基与基础工程施工质量及验收规范》(GB50202-2002)
《电力建设安全工作规程》(变电所部分)(Q/GDW665-2011)
《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》变电工程分册(土建部分)
《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量〔2010〕19号
《输变电工程建设标准强制性条文设施管理规程》Q/GDW248.1-2008
《关于进一步做好智能变电站继电保护工作的几点意见》(国家电网调度[2011]1038号)
《国家电网公司标准化建设成果应用及管理办法》(基建技术〔2010〕308号)
《国家电网公司安全生产反违章工作管理办法》(国家电网安监〔2011〕75号)
《国家电网公司工程建设质量管理规定(试行)》(国家电网基建【2006】699号)
《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(2012年版)
《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》(国家电网基建【2011】146号)
《国家电网公司输变电工程典型施工方法管理规定》(国家电网基建〔2010〕165号)
《电力建设工程施工技术管理导则》(管理电网工【2003】153号)
《国家电网公司建设工程施工分包安全管理规定》(国家电网基建〔2010〕174号)
工程建设标准强制性条文电力工程部分(2007年版)
《国家电网公司电网建设项目档案管理办法(试行)》【2010】250号
《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》(国家电网基建〔2010〕322号)
《输变电工程安全文明施工标准》Q/GDW250-2009
《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》(国家电网基建[2011]1515号)
《国家电网公司电网建设项目水土保持设施验收工作指导意见》(科环〔2009〕34号);
《国家电网公司环境保护管理办法》(国家电网科〔2010〕1256号)
施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
建设施工现场环境与卫生标准JBJ146-2004
建设施工高处作业安全技术规JBJ80-1991
国家电网公司电力建设安全健康和环境管理工作规定:
国家电网工【2003】168号
国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施:
国家电网基建安【2005】50号
国家电网公司安全生产工作奖惩规定:
国家电网安监【2005】512号
第二章施工现场组织机构
2.1施工现场组织机构
2.1.1组织机构设置
我公司组建XXXX35千伏变电站建筑工程项目部,在公司总部的领导下,由项目部全面承担实施本工程项目的施工管理,并接受甲方和监理工程师的指导和管理。
项目部设项目经理一名,项目总工一名。
项目部下设:
施工管理科、安全保卫科、物资供应科、综合办公室;施工作业队有:
建筑队和搅拌站。
建筑队主要负责站内综合配电楼等建筑工程的施工和主变基础、屋外配电装置、道路及区域内的沟道等附属建筑工程施工;搅拌站全面负责本工程混凝土的搅拌、供应等工作。
XXXX35千伏变电站建筑工程项目部是公司派出的项目执行机构,在项目经理的领导下,负责施工现场中的一切事务管理和实施,负责向公司总部、业主、监理工程师报告项目实施过程中的一切重大事宜,负责编制具体的各项目资金预算计划、质量保证计划、施工方案、安全文明施工管理、房屋建设工程质量通病预防等,领导各部门组织生产管理工作、保证质量、安全、工期、经营目标的实现。
2.2项目管理机构人员及部门职责
搅拌站
2.2.1组织机构图:
2.2.2各部门职责
2.2.2.1项目经理及副经理主要职责
(1)全面主持项目执行机构的日常工作;
(2)项目实施过程的全职组织者和指挥者,对所承担的项目工程质量全面负责;
(3)组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作;
(4)组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度;
(5)组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表;组织项目实施的各类供应商的选择工作;处理项目实施中的重大紧急事件,并及时向主管部门报告;
(6)拟订项目执行机构组织和人员配制,提请主管部门聘任或解聘项目主要岗位人员;
(7)具体负责项目质量、工期,安全目标的管理监督工作,决定项目的各种奖励分配方案并报投标人主管部门备案;
(8)负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作,负责组织协调公司与项目部的生产资源和技术服务的支持工作;
(9)组织和领导工程创精品工作,负责工程的竣工交验工作。
2.2.2.2总工程师主要职责
(1)协助项目经理主管和领导技术准备和设计协调工作;
(2)组织相关部门和人员代表项目部主管与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商;
(3)主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关,组织进度计划的编制并监督落实,负责土建与安装工作之间在进度安排方面的配合和协调;
(4)主管项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作;
(5)对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关;
(6)协助项目领导和组织创精品工作,组织并落实P3e/c的工作;
(7)负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果;
(8)竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关。
2.2.2.3施工管理科长主要职责
(1)协助项目经理工作,具体负责整个项目的总控进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实;
(2)协助项目总工程师工作,负责项目施工的技术准备工作,负责组织施工组织设计的编制工作;
(3)负责设计变更、技术交底和工程联系单的管理;配合设计方进行设计变更以及承包商内部的二次设计和深化设计工作;向业主、监理和设计方提出就设计方面的任何可能的合理化建议;
(4)在项目总控进度计划和阶段进度计划的指导下,编制详细的月、周和日计划;主持召开施工调度例会,对进度计划的实施过程进行监控,并根据反馈信息及时发现问题,调整进度计划并上报项目执行机构;
(5)结合进度计划及其保证措施,对施工措施、资源投入、劳动力安排、进场时间、材料设备进出场等问题提出建议报项目执行机构审定;
(6)参与编制各类施工方案、项目质量策划及质量保证计划;参与编制安全文明施工组织管理方案及协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作;
(7)具体负责现场总平面的布置方案及其调整方案,负责总平面的管理,施工现场水、电、道路和排水的管理,负责主要施工机械的平衡和调度;
(8)负责技术资料收集整理工作,项目阶段交验和竣工交验;
(9)负责新技术、新材料、新工艺在本项目的推广应用和科技成果的总结工作;
(10)图纸复印、分发、保管及受控管理;
(11)组织相关部门负责竣工资料的编制工作;
2.2.2.4安全保卫科长主要职责
(1)协助项目经理工作,和安全总监一道,负责项目安全生产、文明施工和环境保护及消防保卫工作;
(2)参与编制项目质量保证计划,负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施;负责消防验收工作;负责与业主保卫部门及当地派出所沟通协调治安管理工作;
(3)负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作;
(4)负责管理人员和进场工人安全教育工作;负责安全技术审核把关和安全交底;负责每周的全员安全生产例会;
(5)负责项目争创“文明安全工地”的组织和管理活动;负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比;负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动;
(6)负责制定安全生产应急计划,保证一旦出现安全意外,能立即按规定报告各级政府机构,保证项目施工生产的正常进行,负责准备安全事故报告;
(7)负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作;
(8)配合办公室,做好项目对外宣传工作。
第三章施工现场平面布置
3.1施工现场总平面布置
根据业主划定的施工区域和生产区域,本着所有规划、资源配置满足工程进度需要、符合工艺流程、保证安全生产、文明施工、确保工程质量、方便管理、缩短运距、减少交叉、道路畅通、合理节约用地的原则,确定施工总平面布置。
施工平面布置要力求紧凑,布置合理,尽量减少施工占地,同时要满足合理运输的需要,保证运输道路的畅通,并尽量减少场内二、三次搬运。
各类施工设施的布置都要考虑满足方便生产、有利于生活、环保及防火、劳动保护的要求。
根据工程进度及工程量大小,工期要求,工程进度和施工人数要求合理确定重点进行机械和力能供应布置。
充分考虑其负荷能力,合理确定机械数量、布置地点、工作范围,成型钢筋区、木工加工区位置、面积,做到既满足施工生产需要、保证工程质量、安全生产、文明施工,又不造成力能及机械的浪费。
3.2平面布置
3.2.1现场设置混凝土搅拌站一座,砼搅拌站设在站区外北侧,面积为400m2(包括砂石材料场),工具库75m2、水泥库120m2、门卫室l5m2设与站内,钢木加工1600m2,料仓库75m2,置在站外。
3.2.2木工车间四周搭设钢管棚架,四周及屋顶用压型钢板封闭,以降低木工机械产生的噪声。
车间内配备木工多用圆盘锯一台。
模板在木工车间内加工成型,并分别编号,以防出厂后混乱。
加工成型的模板应堆放到成型区。
3.2.3考虑施工用水量及水源接通,现场临时用水管线采用¢l20ram,分支管经采用¢80mm及¢50mm钢管,工地排水与永久排水管结合设置。
现场并按规定设置消防管道与主管道接通。
3.2.4施工供电:
现场用电设立总配电问,分配电箱,采用三相五线制,地埋钢皮电缆敷设布置,一机双控措施,并考虑10%照明用电,配电容量确定为150KVA。
3.2.5临时道路布置
站内主要临时施工道路,利用站内永久道路,应先浇一层砼基层做临时道路,在工程基本完成后浇筑施工面层。
3.2.6棚库:
生产临建除砌筑用砖材料堆场外所有棚库采用钢管+彩瓦搭设,现场不用石棉瓦以利于环保和文明施工要求。
3.2.7施工通讯
为了方便项目部与业主、监理工程师及公司本部的联系,保证信息畅通、加强工地内部协调,本工程将以电话、传真及手机等作为主要通讯方式。
在施工现场办公区配备1部电话。
项目部还将利用计算机及宽带网络进行内部联络及外部联络。
第四章施工方案
4.1施工技术和资料准备
4.1.1控制网测设
在业主提供的现场控制点的基础上,在施工区域内布置若干个控制点,经监理认可后,根据座标点在各建(构)筑物附近敷设专门的测量控制点。
其中座标控制点按二级导线、高程控制点按四等水准控制点精度要求,严格布设并且有技术资料。
在开工之前,完成各区域的布设点,布设点应用混凝土保护。
4.1.2图纸会审
领取施工图纸以后,组织有关技术人员、施工管理人员对图纸进行认真的学习,悉心领会设计意图并及时组织图纸会审,对发现的问题及时向有关单位提出;核查图纸设计深度能否满足施工要求、土建安装接口是否合理。
4.1.3技术交底
工程开工之前,根据设计要求及施工中的新方法、新工艺、新材料和新技术的要求,逐级进行技术交底工作。
技术交底的内容要对以下工艺进行详细交待:
1.外露基础清水(镜面)混凝土施工工艺;
2.电缆沟施工及盖板制安施工工艺;
3.预埋件安装平整防空鼓施工工艺;
4.钢结构制作及安装施工工艺;
5.室内、外装饰工程施工工艺;
6.屋面防水施工工艺。
4.1.4材料选定与材料领用
本工程使用的钢材和水泥选定合格的供货商供应合格产品。
严格执行进货检验和材料复试制度,把好材料进货质量关。
根据工程使用地方材料的技术要求,对地方性材料进行取样试验,选用合格材料及材料供货场所。
加强原材料的验收保管工作,领用材料必须经确认是出厂合格品,持有合格证,并符合设计要求,否则,要进行原材料的检验工作,确认合格后方可使用。
要做好材料使用状况记录,使用部位施工完毕,有消耗数量的原始记录。
严格设计修改程序、材料代用审批权限,保证技术资料、出厂合格证、试验记录等文件的齐全准确。
4.1.5混凝土、砂浆配合比
得到施工图纸后,及时统计混凝土、砂浆强度等级和种类,取一定数量水泥、砂、石送XXXX试验室进行混凝土、砂浆的试配工作。
由试验室出具混凝土、砂浆配合比,以便在工程开工时使用。
4.2材料准备
对本工程所采用的材料、进行市场调研和评估,建立合格供货商名册,重要材料必须是业主许可的供货商。
组织人员对当地的建材市场进行调研及取样,对当地材料进行检验和评估,制定地材合格供货商花名册。
4.3施工机具准备
根据施工组织设计的要求,对大型机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状态,制定大型机械进场计划,满足工程的需要。
对小型机械设备进行检修,保证完好率,补充一部分新机械,根据工程进度要求,制定小型机械设备进场计划。
主要机械设备表
序号
机械设备名称
型号规格
数量
1
混凝土搅拌机
350L
1
2
砂浆搅拌机
250L
1
3
交流电焊机
BX3-300-2A
2
4
便携式电焊机
BX6-120
2
5
卷调直机
GJ4-4/14
1
6
钢筋切断机
GJ6-40
1
7
钢筋弯曲机
GJB7-40B
1
8
蛙式打夯机
H2010
1
9
木工多用刨床
ML292F
1
10
挖掘机
200
1
11
装载机
ZC30
1
12
施工升降机
1
13
起重机
10t
1
4.4施工力量配置
具体劳动力安排见下表:
劳动力计划表(表4.4-1)
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
第一阶段
第二阶段
第三阶段
第四阶段
第五阶段
木工
12
16
16
10
10
钢筋工
3
10
10
6
6
混凝土工
8
8
10
8
2
架子工
/l\■一
10
10
10
8
12
水暖工
2
2
2
6
6
电工
1
2
2
6
6
技工
16
16
16
10
16
机械工
2
6
6
4
6
普工
20
20
20
20
16
吊装工
0
0
2
4
2
焊工
2
2
2
6
6
4.5主要工序施工方法
4.5.1土方工程
(1)土方开挖
基坑(槽)开挖采用人工挖土,分层开挖,按1:
0.75的系数进行放坡,基底每边留500mm的工作面,这样能够准确挖到设计标高。
在开基坑开挖完成后,通知业主和监理进行验槽、验收,并办理相关手续后再进行下一道工序的施工。
为防止地表雨水流入基坑,在基坑外侧沿基坑外沿应设一梯形断面挡水围堰。
(2)土方回填
土方回填在基础和地下结构施工完毕后进行。
开始回填前应做好对基础等的隐蔽验收工作。
将基槽(坑)内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等清除干净。
回填土的压实系数由试验室作击实试验后确定,以干容重控制回填土的密实度。
回填土所用的土质选用从基坑内挖出的土方,回填所用土,应在回填前进行含水率测定,对含水率小的土,应喷洒适量的水,回填土保持最佳含水率。
土料的选择应符合设计要求。
回填的顺序由低至高,分层进行,每层的虚铺厚度必须控制在250mm以内。
回填土打夯时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。
采用机械碾压时,轮迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。
长宽比较大时,回填应分段进行,每层接缝处做成斜坡形。
碾迹重叠0.5~1m左右,上下错缝距离不小于1m。
填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。
在机械碾压不到的部位,应配合人工推土填充,并夯实。
4.5.2模板工程
本工程模板选用双面光洁的胶合板模板,模板接缝处粘贴双面胶,并在内部粘贴40mm宽的透明胶带。
模板背楞材料选用方木;支撑承重材料采用钢管脚手架组合。
模板加工的几何应尺寸准确,拼缝严密,表面平整;模板面层与骨架结构连接严密可靠,刚度、强度、整体性能良好。
杯形基础杯口芯模采用胶合板定制而成。
模板加工时对形体变化多,安装难度较大的模板,应在车间编写安装编号并附组装示意图,以便现场对号入座,避免发生差错。
模板加工完毕,必须经过检查合格后方能运送到现场,不合格的严禁使用。
模板的安装:
模板安装前先由测量人员放模板安装位置线、预留洞口位置线。
柱模板下应先用水泥砂浆找平,模板跟部贴双面胶带纸使之不漏浆。
模板安装时,位置要保证正确,柱箍距离不大于500mm。
杯形基础模板安装时先安装外模,然后在外模或在基础定位轴线上标出芯模中心线,再安装芯模。
模板安装完毕,由施工员、质检员对标高、埋件位置进行校对。
在砼浇筑全过程中,要派木工进行看护,随时检查和及时处理出现的问题。
杯形基础在浇筑混凝土应从芯模四周同时下料同时振捣,以防杯口模板位置移动造成杯口中心线偏差。
拆除模板时,应轻拆轻放,杜绝向下抛扔,对继续周转的模板,应清理干净,分规格堆放整齐,不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。
杯口芯模宜在浇筑后终凝前拔出,否则将难以拔出。
4.5.3钢筋工程
钢筋进场应由专人负责验收工作,验收包括钢筋出厂的标牌、质量证明书、外观检查和力学性能试验等。
外观检查和力学性能试验应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
钢筋由钢筋加工车间统一配制成型。
一般钢筋加工可按料单进行,复杂部位的钢筋应进行放样,技术人员应进行技术交底。
钢筋加工的质量应严格控制,操作人员要经过培训,施焊人员应有上岗证,钢筋成型应按规定及有关程序进行。
钢筋弯折应符合规范要求,Ⅰ级钢筋作180度弯钩,弯曲直径应不小于2.5d;Ⅱ级端头弯90度和135度时,弯曲直径≮4d;Ⅲ级钢弯曲直径≮5d,成型钢筋的尺寸、弯折位置、平直长度、弯折角度应控制在规范允许的范围内。
钢筋焊接前应做焊前试验,合格后方可正式焊接,并应按规定取试件试验。
加工成型的钢筋应分别按单位工程需用规格、品种等堆放有序,防止不同单位工程、不同品种的钢筋叠在一起。
成型钢筋运到现场后要及时绑扎到位,暂时不用的半成品严禁运往现场妨碍文明施工和安全生产。
钢筋加工工艺流程图:
钢筋进场
不合格退货
钢筋复验
不合格hege合格
钢筋配料单
钢筋加工成型
半成品检查、验收
半成品发放,建立跟踪档案
绑扎
不合格的调整返工
自检
质量检查验收
钢筋隐蔽记录监理验收签字发放砼浇筑通知单
浇筑混凝土
钢筋绑扎:
钢筋绑扎认真熟悉图纸,并编制先后次序,复杂部位的钢筋绑扎,应由专业技术人员协助制定绑扎顺序,尽量做到方便、快捷、省力。
绑扎时绑扎人员应熟悉构件的轴线、中心线、边线位置,顶面的标高和埋件、预留洞口的位置、标高等在模板上分好线,作出标志。
钢筋绑扎应排列均匀,横平竖直,位置准确,同时应配合安装埋件,留预留洞等。
预留插筋严禁切割和弯曲,严禁用烘烤的办法校正钢筋,对意外原因造成的钢筋弯曲、位移应按程序认真处理。
当钢筋骨架较高大时,应搭设脚手架。
外排钢筋的两端应竖标准杆并拉线,其它钢筋依次按放在标准杆上的直线绑牢,钢筋交叉点用铅丝绑牢。
钢筋保护层垫块按绑扎的规划位置,垫块的厚度和强度必须符合要求。
垫块要与主筋绑扎牢固,紧贴模板。
4.5.4混凝土工程
1)砼工程材料的选用
水泥:
选用质量信誉高的供应商供应。
供应商应在交货同时交水泥出厂合格证。
施工单位对水泥按规定的检验批见证取样,送试验室进行安定性、凝固时间、抗压、抗折强度试验。
现场堆放超过一个月的水泥,应重新进行复检,合格后方可使用。
碎石、砂子:
骨料一般就近取材,选用合格的骨料,碎石规格为5-16mm、16-31.5mm,砂子规格为中砂标准(信阳民港),碎石、砂子要连续级配。
碎石、砂要分批取样试验,执行现行标准。
2)砼配合比
砼的配合比设计要进行试配,配合比调整必须由试验室进行,砼的配合比随季节变化进行调整,因骨料含水率变化的配合比调整应在试验室指导下进行。
3)砼的浇筑
做好浇筑前的检查工作,如检查钢筋、模板支撑、预埋件、脚手架、施工缝等是否合格;模板内是否有杂物、垃圾,必要时进行打扫和清洗,木模板要提前浇水湿润,模板内不得积水。
以上工作做好后根据质检员签发的混凝土浇筑通知单准备浇筑砼。
砼的布料:
根据工作面情况确定人工布料方法。
砼的运输:
采用机动三轮车及翻斗车从搅拌站运料。
4)砼的振捣
砼振捣时选用插入式振动棒,振捣时要快插慢拔,均匀布点振捣,不漏振。
砼的振捣以砼不冒气泡为宜,现浇板在浇筑时,施工人员不能踩踏钢筋和模板,应在楼层架设活动脚手架铺设脚手板,人在脚手架板上活动。
砼振捣结束,应随时用木抹搓平,并复核结构标高。
板面混凝土初凝前应再次进行抹压,以防止收缩裂缝。
5)砼的养护
垫层、散水、楼板、路面、基础、预制构件砼采用一层塑料布上铺一层草袋洒水养护,养护时间:
对于采用普通硅酸盐水泥拌制的砼养护时间不得少于7天,浇水次数应能保持砼处于湿润状态。
对于养护期间的砼强度≮1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安装模板支架。
6)砼施工缝的处理
砼水平施工缝的处理:
砼初凝前,应及时清除表面未凝固的砂浆,使砼水平施工缝处形成干净粗糙的表面,终凝前进行刷毛处理。
浇筑前冲洗干净保持湿润。
砼垂直施工缝的处理:
支模时在竖向施工缝位置固定密眼钢丝网或快易收口网,在浇筑时允许少量砂浆漏出,在砼初凝后,终凝前用压力水冲洗掉砂浆,这样就形成了一个粗糙干净的表面。
4.5.5砌筑工程
砌筑工程主要采用粘土砖和加气混凝土块,施工时应注意以下几点:
材料出厂应有合格证,根据进货量进行取样复试。
砖及砌块在砌筑前应提前一