售楼处施工方案X.docx

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售楼处施工方案X

恒大售楼部及样板房工程施工案

一、工程概况

恒大雅苑售楼处位于市超强街与创意路交汇处，钢结构，基础类型为承台基础。

建设单位京高房地产开发有限公司，由启安建设集团有限公司总承包施工，晶艺玻璃工程有限公司设计。

二、主体结构施工总流程

1、售楼部施工总流程：

定位放线承台及地沟土开挖承台及地沟垫层浇筑承台柱放线承台钢筋绑扎及支模承台砼浇筑承台柱绑扎及支模

柱砼浇筑至梁底地沟底板筋绑扎及墙插筋地沟底板砼浇筑

地沟墙钢筋绑扎地沟墙支模地沟墙砼浇筑（空开梁口位置）

墙板拆模地沟顶梁板支模及地沟外部分回填土至板底往下10cm

地沟外部分放线梁位置人工开挖梁梁底及板底垫层浇筑梁两侧砖胎膜砌筑及抹灰绑扎梁板钢筋钢结构预埋梁板砼浇筑

钢结构施工

2、样板区施工总流程：

定位放线外轮廓线大开挖放线砌筑墙位置墙体砌筑至地梁底地梁绑扎支模及浇筑样板房回填土及夯实地梁上部墙体砌筑及顶板支模顶板梁板筋绑扎顶板砼浇筑2层墙体砌筑及顶板支模二层顶板梁板绑扎二层顶梁板浇筑

三、主要施工法

1、土工程

由于本工程开挖较浅，故一般开挖程序即可，承台平均深度约为1.9m，样板间深度约为0.8m；承台单独开挖，放坡为上口承台边向外0.8m，下口向外0.2m；如相邻承台无法放坡时，相邻承台间挖通。

由于前期下发图纸中未包含地沟部分，且承台及柱已施工完成，故现地沟开挖时先把原堆放售楼处旁土外运再开挖地沟，否则无法堆土；

地沟及样板间采用大开挖，地沟土场运输，样板间土条件允的话现场堆放。

售楼处地沟外部分承台施工完之后即回填土至板底往下10cm，再人工开挖梁位置砌砖胎膜；样板间条基砌筑完成后即开始土回填，回填需夯实。

2、模板工程

2.1承台模板

本工程承台截面为正形，承台边模采用模板木加固。

2.2承台柱子模板

本工程柱子断面为矩形，采用15mm厚木胶合板配制，竖向采用5080木背楞间距≤200mm，横向采用Φ48*3.5钢管加固，Φ14对拉螺杆紧固，加固间距400mm。

2.3基础梁板模板

由于原始地貌的特殊情况，售楼处基础梁板标高位于自然地坪往上约1.2m处，如地沟以外部分采用钢管体系支模完成后无法拆模，故采用砖胎膜体系，砖采用普通红砖砌筑，砂浆等级M5.0，厚度120mm。

针对本工程砖胎膜体系具体流程：

①承台柱砼首次浇筑至梁底，柱拆模后开始地沟部分墙体制作及砼浇筑，砼浇筑至梁底标高，地沟墙拆模后开始地沟外部分回填土，回填需夯实，注意保护好墙柱端清洁。

②售楼处地沟外部分回填土标高至板底以下10cm处，测量定位梁边线，人工开挖梁部分土，梁边两侧各预留15cm。

③售楼处梁、板底部回填土上浇筑10cm厚C15垫层，放线精确定位梁位置，在梁边线外1cm处砌筑12cm厚砖胎膜，高度至板底，砖胎膜侧采用1:

3水泥砂浆罩面，厚度1cm。

④地沟弧墙顶端部分由于2次浇筑，梁底高度以上部分靠砖胎膜一侧模板不拆除。

2.4墙、梁、板

地沟部分墙、顶梁、顶板采用Φ48*3.5钢管满堂架支撑加固木模板体系，售楼处地沟外部分采用回填土上浇筑垫层后砌筑砖胎膜体系。

样板房首层顶板及设备房顶板采用Φ48*3.5钢管满堂架支撑加固木模体系。

3、钢筋工程

3.1、钢筋绑扎与安装

3.1.1钢筋保护层控制：

根据钢筋混凝土规及设计要求确定混凝土的保护层。

钢筋保护层控制采用马凳筋和与砼垫块；框架柱钢筋保护层控制采用塑料圆形垫块；墙筋保护层采用梯形定位筋或塑料垫块；梁钢筋保护层采用水泥垫块，板马凳示意图如下图，纵横向间距1000mm。

注：

马凳高度h＝板厚减上层钢筋直径（纵向和横向）减下层下排钢筋直径减上下保护层

3.1.2基础钢筋绑扎

（1）待承台、柱墩、墙体放线完毕，并办好预检送监理检验合格后，将查对好的成型钢筋运到基槽，分部位按规格型号堆放。

（2）钢筋绑扎，绑扎时由一端向另一端依次绑扎的顺序进行，操作时要按图纸要求的间距划线、铺铁、绑扎、最后成型。

（3）钢筋的弯勾不要倒向一边，底板下层钢筋弯勾朝上，上层钢筋弯勾朝下；墙体的钢筋弯勾应朝向砼且水平筋与立筋的位置按图施工。

（4）各层钢筋间应加设马凳，以保证钢筋的位置正确。

（5）承台底板下铁钢筋采用垫块，间距1m垫于钢筋下，来控制钢筋保护层厚度，侧面的垫块与钢筋绑牢，不应遗漏。

3.1.3.墙柱筋绑扎

施工要点：

①放线：

放出墙柱位置线，并在竖筋上抄测“50cm”线，作为钢筋竖向及分档标志。

②矫正钢筋：

如出现钢筋位移采用1:

6矫正案处理。

③按图纸要求间距计算每根柱箍筋数量及墙体水平筋数量，

在竖筋上画好箍筋分挡线然后逐个箍筋由上而下绑扎，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋的非转角部分的相交点要梅花交错绑扎，箍筋的接头沿柱子竖筋交错布置，拉筋要钩住箍筋，垫块采用塑料垫块，绑扎在竖筋外皮上@1000，确保保护层厚度符合设计及规要求。

墙体水平筋绑扎同柱箍筋相同，先画出分档线，绑扎水平筋，再挂上拉钩，拉钩按照Φ6@600梅花布置，保护层采用同柱相同的塑料垫块保护层。

3.1.4．梁、板钢筋安装

（1）工艺流程：

画位置线—→安装主筋—→安装分布筋（箍筋）。

（2）清扫杂物。

用粉笔在模板上划好主筋、分布筋（箍筋）位置。

（3）按画好的位置，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留等及时配合安装。

（4）钢筋搭接长度、位置按规规定要求。

（5）安装一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。

（6）安装负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。

最后在主筋下垫砼垫块。

4、混凝土工程

4.1垫层混凝土采用汽车泵浇筑，承台垫层采用C15,100mm厚；地沟垫层采用C15,80mm厚；砖胎膜垫层采用C15，100mm厚；售楼处基础梁板根据业主要求改为C35早强。

4.2承台混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。

在浇筑混凝土前，对模的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和洞予以堵。

4.3每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。

4.4梁、板混凝土浇筑采用泵送式。

5、砌筑施工：

承重外墙样板间地梁以下部分采用标准红砖砌筑，地梁以上部分采用200厚煤矸多砖（设备用房区采用200厚炉渣混凝土空心砌块），灌M5.0砂浆，用M5混合砂浆砌筑。

墙样板间采用100/200厚煤矸多砖（设备用房区采用100/200厚炉渣混凝土空心砌块）MU5煤矸承重砌块，用M5混合砂浆砌筑。

过梁：

过梁预制大小及尺寸根据图集G322-1~4（2013合订本）要求施工；安装过梁时，其标高、位置型号必须准确，坐灰饱满。

如坐灰厚度超过2㎝时，要用细混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

构造柱做法：

在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。

砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。

每一个马牙槎沿高度向的尺寸不宜超过30㎝。

马牙槎应先退后进。

拉结筋按设计要求放置，沿墙高50㎝设置2根ф6水平拉结筋，每边深入墙不应小于1m。

另由于地沟部分开挖涉及放坡，且样板房条基底标高比地沟底标高高60cm，故涉及放坡部分砌体条基从地沟底标高开始砌筑。

6、抹灰工程：

6.1作业条件

6.1.1主体结构须经过结构验收后，可进行抹灰工程。

6.1.2检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。

连接缝隙应用1：

3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或用粘贴塑料薄膜进行保护。

6.1.3将结构表面凸出部分凿平。

对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺801胶），然后用1：

2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头剔除清掉；脚手眼、窗台砖、隔墙与楼板、梁底等处应堵实和补砌整齐。

6.1.4混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砌体墙表面应在抹灰前一天浇水湿透，抹灰时再喷水湿润。

6.1.5抹灰前熟悉图纸，制定抹灰案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到优良标准后，正式抹灰施工。

6.1.6墙面抄出建筑1m水平线。

6.2操作工艺

工艺流程：

墙面浇水→吊直、套、找规矩→贴灰饼→做护脚→抹底灰→修抹预留洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰→浇水养护。

6.2.1基层处理：

喷浆、前一天晚上将混凝土墙面浇水湿透，并于抹灰前再浇水湿润。

6.2.2吊直、套、找规矩、贴灰饼：

根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级），但最少不应小于7mm。

墙面凹度较大时要分层操作。

用线坠、尺、拉通线等法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。

灰饼宜用1﹕3水泥砂浆做成5cm见，水平距离约为1.2～1.5m左右。

6.2.3根据业主要求，混凝土结构和砌体结构整体满贴耐碱网格布。

6.2.4做护角：

根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角；

6.2.5抹底灰：

一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道（掺用水量10%的108胶），随刷随打底；底灰采用6厚1:

1:

8水泥灰砂浆打底扫毛或划出纹道，第二遍采用5厚1:

1:

6水泥灰砂浆划出纹道，分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。

6.2.6抹水泥砂浆罩面灰：

底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。

罩面灰采用5厚1:

0.3:

2.5水泥灰砂浆罩面压实赶光，抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。

6.2.7抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。

7、防水工程

7.1作业条件

7.1.l找平层施工完毕，并经监理检查验收通过。

7.1.2防水层施工应由专业的防水施工队伍，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。

7.1.3找平层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。

7.1.4各种阴阳角、管根等部位抹50mm的圆弧已施工完。

7.1.5防水涂料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求，并经抽样复试合格。

7.1.6做好挑沿、女儿墙、人、沉降缝等防腐木砖，沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖工作。

7.1.7下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装，不能与各楼层的通气、空调紧贴。

7.1.8安全防护到位并经安全员验收合格，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。

7.1.9出屋面的各种管、避雷设施施工完毕，会同相关工长、质检员进行交接验收，合格后填写交接验收记录表，这样就可以进行防水层的施工，否则不可施工。

7.2施工工艺

7.2.1工艺流程：

基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层

7.2.2基层清理：

施工前将验收合格的基层清理干净。

以经验法测定施工部位的含水率，保证含水率小于9%（经验法：

在基层表面铺1m2卷材，静置3~5小时覆盖部位无水珠即视为含水率合格。

）

7.2.3涂刷冷底子油：

将专门配置的冷底油，用长把滚刷均匀涂抹于基层表面上，不得有漏刷和透底现象，经过4h或手感不粘时，可进行下道工序。

7.2.4铺贴附加层：

阴阳角和后浇带部位加铺一层卷材。

按规及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

7.2.5铺贴卷材：

将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶卷材两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，大面积铺贴卷材时，应放好线，并控制好搭接长度，长边、短边均为100mm。

防水层铺贴与附加层结合层结合部满粘。

阴阳角、附加层宽度大于500mm（即每边出250mm）。

7.2.6热熔封边：

卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。

卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。

 8、外墙真漆工程

8.1施工工序

墙面检查修补清理→墙面批腻子施工→抗碱封闭底漆施工→主涂层真漆施工→修理勾缝→透明保护漆施工→清理场地。

8.2墙面施工工艺要求：

8.2.1面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。

 8.2.2墙面批腻子施工：

用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。

 8.2.3抗碱封闭底漆施工：

待上述工作完成后，采用抗碱封闭底漆进行施工，最好先滚涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.1-0.15Kg/m2。

8.2.4主涂层真漆施工：

待底漆干燥后（25℃/12小时），采用真漆进行喷涂施工。

施工采用专用喷枪进行喷涂施工，调节枪头径及气流，喷出所需效果即可。

其用量为5-6Kg/m2。

8.2.5勾缝修整施工：

在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。

8.2.6透明保护漆施工：

待上述工作全部结束后，采用金属漆专用罩面漆进行施工，可用辊筒在金属漆表面均匀的涂布即可，提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能，增强整体效果。

8.2.7、清理场地，避免污染墙面。

9、垂直运输

由于本工程的条件限制及工期要求，样板房一层顶板及设备层顶板材料输送采用汽车吊垂直运输。

10、安全防护

此工程样板房局部2层，施工时整个样板房围采用单立杆双排落地式脚手架做防护及施工用，钢管采用48*3.5，立杆横距1.05m，立杆纵距1.5m，立杆离结构外皮0.3m，步距为1.8m，每根立杆底部设置50mm厚的松木垫板，外立杆松木纵向布置。

剪刀撑斜杆与地面的倾角在45度和60度之间，跨越立杆的最多根数为5-6根，在双排脚手架外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。

脚手板采用50mm厚松木脚手板，两端各设直径为4mm的镀锌铁丝箍两道，离结构外边150mm。

脚手板设置在立杆横向水平杆上，可采用对接平铺，也可采用搭接铺设。

脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出水平杆的长度不应小于100mm。

四、安全文明施工

1．进入施工现场必须佩戴安全帽，不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒进入施工现场；

2．在高空危险处作业必须戴好安全带；

3．特种作业人员必须持证上岗；

4．不得从高处向低处抛掷工具、物品等；不得私自乱搭乱接电线；不得随意拆卸“三安四口”等的防护设施；

主体工程组织设计/案报审表（GC-03）

工程名称：

恒大雅苑二期（5#、9#-11#、独立商业18#、室外活动场地及地下车库）主体及配套建设工程编号：

恒大雅苑二期5#、18#楼工程项目的施工组织设计/案，我部已审核完毕。

现将该工程施工组织设计/案和审查意见附后，请工程技术部组织专题评审。

附件：

施工组织设计/案（含电子版）

承包单位（章）：

项目经理：

日期：

专业监理工程师审查意见：

签名：

日期:

项目经理审查意见：

签名：

日期:

工程部经理审核意见：

签名：

日期:

工程技术部审核意见：

签名：

日期:

总工室审核意见：

签名：

日期:

招投标部审核意见：

签名：

日期:

预决算部审核意见：

签名：

日期:

主管工程领导意见

签名：

日期:

注：

签署的意见若表格填写不下，可以附页；各专业重大施工组织案；凡是作为结算依据并影响造价的案，施工单位必须明确提出报价，并经工程部审核后组织工程技术部、总工室、招投标部、预决算部组织成的评审小组开会审核，再报主管工程领导审批。

（8）砌块应采用满铺、满挤法。

灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，一次铺灰长度不宜超过800mm，并随铺随砌，砌筑一定要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

（9）墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不超过1.5m，待前次砌筑砂浆终凝后再砌筑，日砌筑高度宜控制在2.0m为宜。

6.9脚手架工程

6.9.1脚手架选型

（1）选项：

本工程为高层建筑，施工进度较紧，进行穿插工作，根据实际情况，3层以下塔设用单立杆双排落地钢管脚手架，3层以上采用悬挑脚手架，外围绿色密目安全网封闭。

（2）材料的选择和要求

本工程采用扣件式钢管脚手架，杆件采用Φ48×3.5的钢管，扣件连接，脚手板采用50mm的松木板，4~6m，所有管件、扣件必须符合标准的相关规