边坡喷锚支护施工安全技术交底记录.docx

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边坡喷锚支护施工安全技术交底记录

施工技术交底系列

边坡喷锚支护施工:

安全技术交底

（标准、完整、实用、可修改）

编号：

FS-QG-18333

边坡喷锚支护施工:

安全技术交底

施工单位

风顺建施工程有限公司

工程名称

广东深圳·旧改项目（B）区

施工部位

8#工地、15#工地

施工内容

xx操作

技术交底内容

　　1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必须齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。

使用前应检查、试运行，确认正常。

　　2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。

　　3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机，并符合下列要求:

（1）作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。

（2）作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。

　　（3）喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应及时联系，密切配合。

　　（4）喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。

　　（5）作业中暂停时间超过1h和作业后，必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。

　　（6）喷射机手必须经安全技术培训，经考核合格方可上岗。

　　4.支护作业应由作业组长指挥。

采用空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令;机具发生障碍，必须停机、断电、卸压后方可处理。

　　5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物;边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。

　　6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方;有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。

　　7.施工中，作业面下方不得有人;边坡采用圬工砌体支护时，应符合下列要求:

（1）砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。

（2）砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。

　　（3）砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。

　　（4）原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。

　　8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定;安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应及时安装骨架，每层骨架应及时形成闭合框架;挂网应及时，并与骨架连接牢固。

　　9.使用灰浆泵应符合下列要求:

（1）作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，安全阀已调到预定安全压力。

（2）作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。

　　（3）故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降，再排除故障;灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。

　　10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求:

（1）开启送气阀前应检查输气管道及其接口，确认畅通、无漏气，并通知有关人员后方可送气。

出气口前不得有人。

（2）作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效;进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。

　　（3）空压机作业环境应保持清洁和干燥;贮气罐必须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。

　　（4）运转中发现排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效，机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

　　11.在Ⅳ、Ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时，喷锚支护必须紧跟开挖面;作业中应设专人随时观察围岩变化情况，确认安全;应先喷后锚，喷射混凝土厚度不得小于5cm;锚杆施工应在喷射混凝土终凝3h后进行。

　　12.采用水平钻机钻孔时应符合下列要求:

（1）钻孔时，严禁人员触摸钻杆，人员应避离钻机后方和下方。

（2）钻孔时应连续作业直至达到设计要求。

　　（3）钻机采用轨道移位时，轨道应安装稳固、水平、顺直，两轨高差、轨距应符合说明书规定，钻机定位后应锁紧止轮器。

　　（4）采用高压射水辅助钻孔时，排出的泥水、残渣应及时清理，妥善处置，不得漫流。

　　（5）钻机应安设稳固，小型钻机需辅助后背时，应与后背支撑牢固。

　　（6）采用套管成孔，用顶推方法拔套管时，必须有牢固的后背;用倒链牵引方法拔套管时，必须有牢固的锚固点。

后背与锚固结构应经受力验算，确认安全。

　　13.作业中，坡面出现坍塌征兆时，必须立即停止作业，待采取安全技术措施，确认安全后，方可恢复作业。

　　14.锚杆施工应符合下列要求:

（1）锚杆进行拉拔试验、张拉时，应按规定程序进行，张拉前方严禁有人;锚杆注浆应连续作业，浆液应饱满，浆液配比应符合设计或施工设计的规定。

（2）锚杆应随喷射混凝土的完成，且达到规定强度后，方可自上而下分层施工。

　　（3）锚杆锁定48h内，发现有明显应力松弛应补张拉;孔内灌浆达到设计规定强度后，方可放张。

　　（4）钻孔和注浆前，应检查喷层表面，确认无异常裂缝;作业中应设专人监护支护稳定状况，发现异常必须立即停止作业，将人员撤至安全地带，待采取安全技术措施，确认支护稳定后，方可继续作业。

　　（5）搬运、安装锚杆时，不得碰撞人、设备;锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、控制应力应符合设计的要求。

　　15.注浆作业应符合下列要求:

（1）作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品，严禁裸露身体作业。

（2）作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。

　　（3）作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应及时清理，妥善处置。

　　（4）注浆机械操作工和浆液配制人员，必须经安全技术培训，考核合格方可上岗。

　　（5）浆液原材料中有强酸、强碱等时，必须储存在专用库房内，设专人管理，建立领发料制度，且余料必须及时退回。

　　（6）注浆应分级、逐步升压至控制压力，注浆初始压力不得大于0.1MPa;填充注浆压力宜控制在0.1MPa~0.3MPa。

　　（7）注浆的材料、配比和控制压力等，必须根据土质情况、施工工艺、设计要求，通过试验确定。

浆液材料应符合环境保护要求。

　　16.喷锚支护施工中应采取减少粉尘浓度的措施。

交底人签名

XX

职务

施工员

时间

20xx.3.8

接收人（全员）签字：

注：

本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份