排水施工方案.docx
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排水施工方案
马关县市政基础设施泰安路、宁泰路建设项目
排水工程施工方案
编制：
审核：
2014年8月10日
一、工程概况
1.1工程概况
泰安路位于马关县县城东南部，道路总体呈东西走向，为城市次干路，设计车速30Km/h，道路红线宽度25m，起点接已建逢春大道，止点与现状环城路相接，道路总长1412.769m。
沿线与规划16m支路、顺安路（红线宽度30m）相交，工程区域地处丘陵地带，道路两侧用地主要为田地、鱼塘、山岭空地，目前道路两侧地块规划上已批准为建设用地，主要有城南客运站、佳宏凯旋城小区、妇幼保健院、县幼儿园、拆迁安置点小区等。
宁泰路位于马关县县城东南部，道路总体呈南北走向，道路等级为城市支路，设计车速20Km/h，道路红线宽度16m，起点接规划泰安路，止点与规划宁安路相接，道路总长370.967m。
除起止点外沿线无相交道路，工程区域地处丘陵地带，道路两侧用地主要为田地、鱼塘、山岭空地，目前道路两侧地块即将开发。
1.2工程地质
道路沿线表层为第四系人工填土层（Q4ml）填土、耕植土，第四系冲、洪积层（Qal+pl）粘土，第三系微-薄层泥质粉砂岩,砂质泥岩。
按成因、岩土体结构特征、物理力学性质将土体划分为3个大层。
1.3主要工程数量
序号
项目名称
单位
数量
备注
24
PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
m
1454.00
DN300
25
PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
m
3449.00
DN500
26
PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
m
1019.00
DN600
27
混凝土排水管
m
573.00
DN1200
28
混凝土排水管
m
186.00
DN1000
29
混凝土排水管
m
1506.00
DN800
30
1000*1000钢筋砼沉泥井
座
172.00
31
1100*1100钢筋砼沉泥井
座
48.00
32
1100*1300钢筋砼沉泥井
座
9.00
33
1100*1500钢筋砼沉泥井
座
26.00
二、编制原则及依据
2.1编制原则
1、本施工组织设计本着遵循我公司“树立精品意识，从难从严管理，建造优质工程，用户放心满意”的质量方针，结合本工程的招标范围、工程性质、特点、规模和各种客观条件，进行科学合理的施工部署。
2、施工组织设计严格按照“马关县市政基础设施泰安路、宁泰路工程建设项目”招标文件中对施工组织设计的有关要求进行编制。
3、采用ISO9001:
2008质量标准全方位控制施工过程。
4、针对工程工期紧的情况，科学合理的进行施工进度安排，确保合同目标工期的实现。
5、尊重科学，实事求是，推动企业技术进步，实施“科技兴业”，积极推广应用新技术。
6、认真优选施工方案，合理利用现有资源，统筹兼顾，实现方案的科学性、实用性和可操作性。
7、以高效、优质、低耗、文明、安全为施工目标。
8、严格执行云南省、文山州建设行政主管部门对项目施工的安全、文明、环保、卫生健康等有关要求，最大限度减少对周边环境、市民生活的影响，树立良好的工程形象和社会形象。
2.2编制依据
1、马关县泰安路、宁泰路建设项目排水工程施工图设计；
2、本工程《工程量清单》、《马关县泰安路、宁安路建设工程岩土工程勘察报告》；
3、本单位经济技术实力及类似大型市政工程的施工经验。
2.3采用的标准和规范
（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
（3）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008
其它相关的现行强制性标准和技术规范、规程。
三、施工部署
3.1施工部署
本单位中标后，以集团为中心成立工程指挥部，下设项目部。
在指挥部的宏观调控下，项目部进行微观控制，对具体工程负责施工。
项目部由精干的施工技术人员组成—严密而又合理的组织体系，从而确保质量及工期。
施工流程图根据现场情况安排流水与交叉施工，做好各工序间的衔接工作。
3.2人员安排
项目经理部12人组成，设项目经理一名，项目副经理一名，技术负责人一名，项目经理全权负责本合同段的管理，制定计划，做出决策；技术负责人负责组织实施和协调指挥及施工技术管理；工程技术部3人，负责施工技术管理工作，其下设测量室2人和试验室1人，测量室负责工程测量工作；试验室负责原材料的试验，提供施工配合比，进行成品检查工作；计划部1人，负责计划、计量、合同、调度工作；财务部1人，负责财务管理、经济核算、费用控制工作；安全质量监察科3人，负责质量检查、质量监督、处理质量问题、安全管理工作；物资设备科1人，负责材料、设备供应及管理工作。
3.2.1项目经理
项目经理是项目工程质量保证的第一责任人，组织开展质量体系活动，确立项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计、贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展。
负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在工程项目上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。
贯彻实施公司“质量方针”和质量目标，制定项目质量规划及实施计划，监督检查计划执行情况，对不符合质量的工作，责令其返工或停工整顿。
3.2.2技术负责人
受公司总工程师和项目经理领导。
对全项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。
在公司总工程师和有关业务部门指导下，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。
负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。
3.2.3施工技术员
负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。
对不合格品及其纠正、预防措施进行审核。
解决工程质量中有关技术难题，督促检查各项质量规划的实施。
负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。
负责工程项目的施工组织设计的编制工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。
参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。
组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。
3.2.4安全质量检查员
依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。
确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。
负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。
负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。
3.2.5物资设备管理员
负责物资采购和物资管理。
负责制定工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。
负责工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。
3.2.6检验、试验管理员
负责工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。
负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集测试、检验及质量记录。
3.2.7测量员
负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。
3.2.8工程队长
负责工序质量控制，开展质量检查，落实施工规范和标准。
对工序的交接和质量问题的发生负责。
3.3工期安排及保证措施
3.3.1工期计划
雨污水管道及检查井施工：
2014年8月10日至2014年11月10日，共计90天。
3.3.2工期保证措施
1.贯彻执行建设方有关工程进度管理文件精神，组建强有力的项目经理部，实行公司项目经理部、专业队二级管理体系。
选派指挥能力强、身体健康、决策水平高、富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。
配备专业素质高、业务能力强、身体健康、富有强烈事业心和责任感的技术干部。
调集足够的具有丰富经验，有良好社会信誉和施工业绩，能征善战的路基、桥涵及路面施工经验的精良队伍投入本工程建设。
队伍进场后，合理调配机械设备和人员，顺序安排施工。
确保工期目标的实现。
2.编制科学、合理、周密的实施性施工组织设计，按网络计划组织施工，施工计划安排留有余地。
制定切实可行的方案措施，推行全面计划管理，确保重点工程、难点工程、关键工程的工期。
3.配备性能先进机械设备，在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、坚固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法，提高机械设备、车辆的完好和使用率，充分发挥机械设备的效能，显示机械化施工威力。
4.强化物资供应系统，确保物资质量合格，供应渠道畅通，做到及时订货，准时供应，确保工程施工正常进行。
5.选派敬业精神强、业务精、身体好、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工，保证施工的顺利进行。
6.制定科学的施工方案，采用先进施工方法和合理工艺流程，缩短工期。
7.根据当地气候、地质、水文特点，合理安排施工，尽量避免雨季、汛期、冬季等因素的不利影响，充分利用施工黄金季节，实行倒班作业，充分发挥机械的优势。
协同作战能力，以日产量保月产量，以月产量保年产量，从而确保总工期。
3.4质量目标
公司确定本标段质量目标为：
确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准：
《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）及现行相关质量验收标准的要求。
贯彻执行建设方有关工程质量管理文件，确保承建工程一次性验收合格。
3.5劳动力安排
因工程工期紧，任务重，对施工队伍实行严格的组织管理。
各工序安排劳动力合理，并形成流水作业，随着各工序的展开，施工人员陆续增加。
3.5.1管道工、焊工、电工、起重工严格按照给定的工艺和措施执行，并认真实行质量自检。
3.6施工机械设备、工具安排
本工程工具要求，拟投入挖掘机2辆，发电机2台，装载机1台,自卸汽车2台，蛙式打夯机4台，压路机1台。
3.7现场前期准备
3.7.1施工现场准备工作
（1）做好“三通一平”，其中水源、电源就附近单位可提供的水、电源与相关单位协商解决，并调查好现场地下管线障碍物情况。
（2）对拆迁范围内的拆迁工作，应积极配合业主进行。
（3）做好测量放线工作。
（4）落实好施工期间地面道路正常通行及安全文明施工措施。
（5）机械设备的调整及购置。
（6）做好材料计划及进场工作。
（7）落实临时设施及施工场地。
拟在本工程设办公室1间，机械设备停放用地200m2，部分材料加工用地100m2。
3.7.2技术准备
在准备阶段，认真熟悉图纸，审核其工程量，做到胸有成竹。
对图纸进行认真研究，了解设计意图，进行图纸会审，不明处向设计方提出答疑。
组织项目部相关人员认真学习施工规范和质量检验标准，编写实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，并编写施工作业指导书，并进行技术交底。
材料人员协同监理对材料厂家进行考察，并进行抽样，由检测单位进行检查。
检测单位应具有相应资质，并得到监理和业主认可。
检验合格后方可使用。
3.7.3材料准备
设备、仪表、管材、管件等应有出厂合格证，材质证明等并符合设计图纸的要求。
材料的领用及发放严格执行二级库房管理制度。
管材采用钢筋混凝土II级管，水泥采用金刚集团的普通硅酸盐水泥，中砂采用经试验合格后的凉水砂，混凝土采用商品混凝土。
四、主要施工方法
4.1现场前期准备
4.1.1工程技术交底
施工单位应认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件，了解设计意图和要求，进行图纸会审。
在设计交底时提出疑问，并根据设计交底修订施工方案，施工方法和施工进度计划，施工进度总计划见附录。
组织施工人员认真学习施工技术文件，了解施工范围、管道沿线的地形、地貌及各种原有设施，掌握施工工期、质量标准及要求、安全措施等，并向各施工队进行技术交底。
4.1.2临时工程准备
（1）临时水电设施：
临时施工用水与附近单位、居民协商，使用的水源、电源，如有条件就近接入，或由发电机发解决。
（2）临设、通信：
沿线自建临时办公室，配备程控电话，交通用车。
4.2管道沟槽开挖
4.2.1测量放线
沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，在起点、终点、平面折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。
管线中线桩每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩，根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程桩，高程桩的纵向间距宜为10m。
4.2.2开挖
开挖过程中，测量人员必须对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。
4.2.3井室开挖
与沟槽开挖同时进行，依设计或相应图集测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩。
4.2.4开槽、验槽
4.2.4.1管道沟槽底部的开挖宽度
（1）管道沟槽底部开挖宽度按下列方法确定B=D1+2b式中：
B—管道沟槽底部的开挖宽度；
D1—管道结构的外缘宽度；
b—管道一侧的支撑宽度。
4.2.4.2 沟槽边坡的确定
根据当地地质条件，当地下水位低于沟槽底面高程时，边坡不加支撑，边坡开挖坡度1：
0.33。
4.2.4.3 开挖沟槽
（1）采用机械挖槽，人工配合，在开挖前，向机械司机详细交底，包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况和施工要求等；并配专人指挥，测量人员随时进行测量，防止超挖、欠挖。
挖掘机沿挖方向移动时，机械距边坡上缘的宽度不得小于管沟深度的１/2。
（2）开挖管沟的土方，留足回填需要的好土，多余土方一次运走。
堆土堆在距槽１m以外。
（3）沟槽开挖后，分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。
（4）检查井应同沟槽同时开挖。
（5）沟槽开挖完成后，恢复沟槽中线，人工清底按照设计图纸和测量的中线，边线进行。
按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求。
4.2.4.4验槽
人工清理完沟槽后，由测量人员对基底高程、坡度、轴线位置、基底土质情况进行复测，检查合格后，报审监理工程师批准，进行下道工序施工。
4.3钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管
4.3.1排水管道的材料
钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管，DN300、DN400、DN500、DN600。
钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管，为热熔接口。
4.3.2施工方法
1、坑槽开挖
1）路基挖方段经测量放样定位沟槽后机械打眼爆破，由人工配合小型挖机开挖；路基填方段由人工配合小型挖机开挖。
。
挖土开槽时严格控制基底的高程，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土用人工清理，此时测量一次标高，如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。
2）施工顺序则上按由下游至上游的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。
人工清理后，按设计要求铺上砂垫层，边浇水边夯实至设计要求的高度。
3）坑槽深度超过3m的地段采用支护。
管沟内安装工作坑旁设置集水坑，管道基础旁设置排水明沟，以防止槽底受水浸泡。
4）雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。
一旦发生泡槽，将水排除把基底受泡软化的表层土消除，换填砂石料或中、粗砂做好基础处理，再下管安装。
5）人工开槽，宜将槽上部混杂土与槽下部良质土分开堆放，以便回填用。
6）开挖宽度为结构底基础宽度两边各加工作宽度和支撑、模板厚度而定。
7）施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。
雨天施工时，若不能及时进行下一工序时，基底没计高程（注意：
实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚），以上宜留20厘米左右一层不挖，待下一工序进行前方予以开挖。
8）每一段沟槽内采用明沟排水。
如按从下游至上游方向逐段推进施工的，可以利用已完成的管道无市政管网排走。
如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。
9）基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。
若发生超挖或扰动，应将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯实。
10）基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和平水，无误后立即浇筑素砼垫层覆盖，匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。
管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边工作面和模板、支撑的厚度进行开挖。
11）基坑底两侧设置排水沟，每施工段设集水井，以利排除坑积水，避免坑底土壤受浸泡。
12）开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程达到沟槽验收规定的要求。
2、基础施工
1）测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。
2）基础砂砾垫层施工。
清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑。
先在基底铺一层砂，然后在其上铺筑级配中粗砂垫层，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振3～4遍直至密实。
3、安装施工措施
1）安装前检查的项目
①管材类型、规格、应符合设计要求，应有产品合格证和性能说明书；
②管材不得在破损、裂缝及明显缺陷；
③接口用的粘接剂，必须与管材规格配套，并有产品合格证；
2）接口检查，沿管检查，规定的安装位置与接合严密。
3）下管安装作业，槽内不得有积水，严禁槽内积水下管安装。
4）管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每10米测一点，然后换算成管内底高程，符合设计要求，允许偏差±10mm。
5）管道安装完毕尚未填土，又遇水泡的井段，进行高程测量和外观检查，如有浮管、错口现象，做返工处理。
6）管材、管件在装卸、运输、堆放时，严禁抛落及管材相互撞击。
7）管材如长时间保存，宜放置在棚库内，如露天堆放，加以遮盖，不得受日光长时间曝晒，并远离火源（热源），存放温度，不超过60℃。
8）开挖沟槽，遇有其它管道及底下构筑物时，予以保护，并及时与有关单位和设计部门联系协同处理。
9）对开挖的沟稽要有明显的防护警戒标志，设护栏和标志牌，夜间要有霓虹灯标志，护拦拦杆外侧涂反光漆。
10）施工工艺
①下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
②管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝等现象的管材。
③根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。
下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
下管方式：
管径D≤500mm时，采用人力下管；管径D≥600mm时，采用吊机下管。
④管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
11）安管的质量标准
管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
4、管道焊接
由人工进行焊接，其焊接产生的有毒气体是本工程管道焊接的一大难点。
管道焊接处是整个管道的施工关键所在，因此，焊接质量的监控是本工程施工的一大难点、重点。
焊接质量控制措施
1.按设计要求做好沟渠基础
2.把要施工的两根管子中心线对齐并保持水平状.
3.清除粘在管子表面上的泥土等杂物及水份.
4.将电热熔带及锁紧扣
5.用夹钳将锁紧扣带扣紧.
6.把热熔机电源与电热熔机（绿灯亮）,查看热熔状况.
7.红灯亮时,电热熔过程完成.关掉电源,再一次用夹钳将锁紧扣带扣紧,并保持一定的冷却时间.
8.电热熔带充分泠却后（夏季约20分钟,冬季约10分钟）,将锁紧扣带松开,施工完毕.
9.施工工具及附件:
锁紧扣带、夹钳、热熔机、电源、电线等
5、回填土方
1）闭水试验合格后，进行土方回填。
2）回填土前，将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填土时，不得回填积泥、有机物。
回填土中杜绝石块及其它杂硬物体。
3）回填土过程中，槽内无积水，不允许带水回填，如果雨季施工排水困难时，可采取随时下管随时回填的措施，为防止漂管，先回填到管顶上一倍径以上的高度。
4）从管底基础至顶以上0.5mm范围内，用工人回填，严禁用机械推回填。
5）回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.15～0.20m，管顶以下用砂回填。
6）管顶0.5m以上部分回填土，采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实，也可以使用碾压机械。
7）回填土质量必须达到设计规定的密实度。
4.4钢筋砼承插管
4.4.1、施工方法
雨水管管径d≥800mm的采用钢筋混凝土承插管，承插接口，混凝土基础。
施工中重点抓好管道基坑开挖施工，基坑开挖主要施工方法如下：
1）进场后，对监理工程师提供的地轴线桩、水准点桩等按图纸进行复测，若发现标志不足、被移动或精度不符合要求时，进行补测、加桩，并将进行复测资料报监理工程师核准。
2）施工测量
施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法，布设测量控制网，并报监理工程师批准。
由测量人员根据设计图纸放出雨水管及污水管中线及井位，再根据雨水管中线及污水管的基坑开挖横断面要求，放出打钢板桩或基坑边的线位。
3）做好防水措施，及时抽干坑内积水，确保干槽施工。
4.4.2、施工工艺及技术措施
1）施工工艺
雨、污水管施工工艺见框图
2）管沟开挖
管沟采用路基挖方段经测量放样定位沟槽后机械打眼爆破，由人工配合小型挖机开挖；路基填方段由人工配合小型挖机开挖。
深度小于2.0m的管沟，采用自然放坡开挖，大于2.0m的管沟采用支护开挖形式。
3）管道施工
管道施工采用平基法，机械安管。
（1）浇筑平基施工技术措施
验槽合格后，及时浇筑平基混凝土，避免地基受扰动；严格控制平基顶面高程，不得高于设计高程，亦不低于设计高程10mm；平基混凝土终凝前不得泡水，并按规程进行养护；
（2）下管、安管施工技术措施
平基混凝土强度达到5Mpa以上时，方可下管；下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线；安管的对口间隙，管径≥700mm按10mm控制，＜700mm可不留间隙，稳较大的管，需进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内底高程偏差在正负10mm之内，中心线偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格；管安装好后，用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管座。
（3）浇筑管座注意事项
浇筑前，平基凿毛或刷毛，并冲刷干净；对平基与管接触得三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实；浇筑混凝土时，两侧同时进行，防止将管挤偏；较大的管，浇筑时同时进入配合勾捻内缝，直径＜700mm的管，用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。
雨、污水管施工工艺框图
（4）沟槽回填
（1）施工方法
沟槽回填分不同回填部位，采用人工和机械合回填以及相应压实方法。
沟槽回填土采用管沟开挖出可用于回填的砂性土进行回填。
沟槽部位划分及回填方法见下表沟槽回填压实选用表。
沟槽部位
回填方法
虚铺厚度
压实工具
压实度要求
管沟胸腔
机械驳运，人工回填
20～25cm
蛙式夯、铁夯
≥95%
管顶以上50cm内
机械驳运，人工回填
25～30cm
蛙式夯
≥90%
（2）回填施工技术措施
必须在隐蔽工程验收合格后及时回填；有支撑的沟槽，填土前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物安全；填土必须在管道基础混凝土达到一定强度后进行；沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行；沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移；回填土时不得将土直接砸在抹带接口上；井室等附属构筑物回填土应四周同时进行；有与本管线交叉的其他管线或构筑物时，要采取措施妥善处理；在管顶上50cm内，不得回填
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