螺杆空压机机检修包冷冻式干燥机.docx
《螺杆空压机机检修包冷冻式干燥机.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《螺杆空压机机检修包冷冻式干燥机.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
螺杆空压机机检修包冷冻式干燥机
660MW机组设备检修程序
湖南华电常德发电有限公司
冷冻式压缩空气干燥机
编写：
初审：
审核：
审定：
批准：
湖南华电常德发电有限公司
设备检修程序单
湖南华电常德
发电有限公司
设备检修程序
版次：
第一版
设备名称
冷冻式压缩空气干燥机
设备编号
检
修
计
划
设备检修类别
□大修□小修□其它
计划工作时间
年月日至
年月日
实际工作时间
年月日至
年月日
一、主要检修项目
编号
冷冻式干燥机大修标准项目
主要分项目
1
2
3
4
5
6
7
8
修前
状况
修后
目标
1）冷冻式压缩空气干燥机运行平稳，处理后的压缩空气能够达到使用要求。
检修危险点源控制：
参见《冷冻式空气干燥机检修作业危险分析及控制表》
是否组织学习
是□否□
开工
许可
甲方
乙方
设备部专工
作业组负责人
设备部主任
项目部专工
安保部主任
安全专责
技术部主任
项目部负责人
2、作业条件
2.1确认检修工作票已正确地开出，并协同运行人员到现场检查其安全措施已全部正确执行，双方在工作票上签字后，方可开工。
2.2工作负责人已对全体工作人员详细交代：
工作任务、安全注意事项、检修项目的质量要求和检修工期等相关事项。
2.3已准备好必要的检修工具、测量仪表等。
2.4备品、备件及材料已备好并已检验合格。
2.5带好《检修文件包》，以备随时接受设备管理人员或验收人员的质量监督。
三、安全技术交底
交底工作项目
交底人
交底日期
交底地点
交底内容
接受交底后已经清楚
交底内容的人签名
甲方
乙方
设备部专工
作业组负责人
设备部主任
项目部专工
安保部主任
安全专责
技术部主任
项目部负责人
四、工器具
1.专用工器具
型号及规格
数量
编号
2.常用工器具
型号及规格
数量
编号
3.仪器和仪表
型号及规格
数量
编号
5、备品备件及材料
1.备品备件
名称
型号规格
件号
数量
备注
2.材料
名称
型号规格
件号
数量
备注
6、检修工序
工序0概述：
我厂使用的压缩空气干燥机式杭州山立净化设备股份有限公司生产的组合式低露点干燥机，处理量60Nm3/min,工作压力0.8Mpa.
冷冻式干燥机主要设计参数：
序号
项目
参数
备注
2
处理量（Nm3/min）
60
/
3
工作压力（Mpa）
0.8
/
4
成品气露点
≤-40℃
/
6
进气温度
≤48℃
/
7
额定电压
380V50HZ
/
8
额定功率
9.03kw
/
六、检修工序
工序1检修准备工作
1）检查冷冻式压缩空气干燥机检修前的技术状态和存在的设备缺陷。
2）检修所用的工器具已经准备完毕。
3）备品备件和材料已经备齐。
4）检修工作票已办理完毕、设备系统已按照工作票的安全措施执行结束。
工序2制冷压缩机拆卸
1）先将制冷剂排入贮液器内，如压缩机无吸、排气能力时，将压缩机上三通阀顺时针方向拧到关闭吸气和排气位置，三通阀体留在管道上，这时可取下传动皮带，拆下压缩机。
2）将皮带轮的左旋固定螺栓拆去，用木锤轻击皮带轮背面，取下皮带轮。
从回油螺母处倒出机油。
3）对称地拧动并拆下缸盖螺栓，用硬木顶住缸盖阀板，用锤敲击，震松后取下缸盖及阀板。
4）分解阀门板，切忌猛力碰撞阀板。
5）拆去轴两端的轴盖及轴封。
6）拆下压缩机曲轴箱底盖，使活塞处于上死点位置，拆下连杆大头上的螺栓，将活塞及连杆从气缸上部取出。
7）用铜棒从轴封处顶击出曲轴。
8）拆卸时对各部件作出标记，防止装配中错位。
见证（W）点1
技术记录卡01
工序3真空泵拆卸
1）放油，拆罩壳及三角带，从公共底盘上拆下泵。
2）拆无外伸轴的低级泵盖，拉出低级转子。
3）取出低级旋片、旋片弹簧、销、平键。
4）拆下皮带轮、键、高级泵盖，拉出高级转子和旋片，拉转子时应防止碰伤。
5）逐一拆下侧盖、油盒等其它零部件。
6）真空泵高级转子等拼接为一个整体，定子中壁为定位压入，均不得拆卸。
拆时注意轴向移动对二缸端面间隙的影响。
见证（W）点1
技术记录卡02
工序4机械增压泵拆卸
1）卸下电动机及电机连接座。
2）拉下泵联轴器及平键。
3）拔掉前盖定位销，拆下前盖，取下轴套。
4）拆下后盖。
5）旋下齿轮圆螺母和圆螺母止退垫圈。
6）旋松齿壳与齿轮连接螺钉，旋入两圆头螺钉支顶，将齿壳与
7）齿轮顶松，拆下整个齿轮，使之与轴分离，拔去平键。
8）（将调整片编号拆下保存），拆下轴承座。
9）拆下挡油圈及有密封环的垫圈，拆下端盖定位销及下端盖。
10）拆下风叶，并记下长短轴位置。
见证（W）点2
技术记录卡03
工序5干燥箱、冷凝筒等不锈钢箱体、管道拆卸
1）从机架上拆下各部件。
2）拆出各部件内的各零件。
3）拆去外包铝板、泡沫板。
停工待检（H）点1
技术记录卡04
工序6修理
1）对制冷系统铜管的裂纹，修补前应将管内压力气体或液体释放。
2）对不锈钢材质部件的裂纹、点蚀等缺陷，可用氩弧焊修补，焊缝用放大镜进行外观质量检查，不得有气孔、夹渣和裂纹，焊缝咬边深度不大于1mm.
3）制冷系统铜管等处的裂纹，可用银焊修补。
停工待检（H）点2
技术记录卡05
技术记录卡
湖南华电常德
发电有限公司
技术记录卡清单
版次：
第一版
设备名称
冷冻式空气干燥机
设备编号
序号
名称
技术记录卡编号
见证点或停工待检点编号
1
见证（W）点1
技术记录卡01
2
见证（W）点2
技术记录卡02
3
停工待检（H）点1
技术记录卡03
4
停工待检（H）点2
技术记录卡04
5
停工待检（H）点3
技术记录卡05
技术记录卡
湖南华电常德
发电有限公司
技术记录卡
版次：
第一版
设备名称
冷冻式空气干燥机
编号：
01
工序２制冷压缩机
1）压缩机的清洗，先精细零部件，后一般零部件。
2）对粘接在结合面上的耐油橡胶石棉纸垫密封件，要用刀轻轻刮去，但不得损伤结合面，否则会引起泄漏。
3）阀板的阀片和阀板如有倾斜、伤痕、裂开，严重的予以更换；一般的应研磨修复，阀板在平面磨床上进行两面磨削或手工在120号金刚砂的平板或平整玻璃上推磨，基本平整后再放到有240～500
号金刚砂平台上作手工磨平。
应保证阀线上的平整，不得有弧形断面毛刺，研磨时采用8字循环法
4）气缸的一般的拉毛，可研磨修复。
5）对轴封器封闭环和活动摩擦环损坏造成轴封损坏，视情况予以更换。
6）主、副轴承套和连杆大小端轴瓦磨损后，先修理曲轴颈，一般磨损时表面用400～500号细砂纸打光，再更换新的合金瓦。
手工刮研装配后，用手轻轻盘动无窜动现象。
7）检修后的压缩机各零件，可用工业汽油、煤油或清洗剂清洗；以煤油和清洗剂清洗后，一般应用工业汽冲净，再在100℃下干燥2小时以上，冷却后表面涂上干净的18#冷冻机油。
8）用冷却塔自备水箱进行水冷却，在大修时应清洗压缩机下的冷凝器的进出水管，去除管壁上水的沉淀物，以保持冷凝器原来的热交换效率。
工具登记
工具名称
规格型号
检验编号
见证（W）点1
合格□不合格□
工作负责人
检修方验收人员
厂方验收人员
技术记录卡
湖南华电常德
发电有限公司
技术记录卡
版次：
第一版
设备名称
冷冻式空气干燥机
编号：
02
工序３真空泵拆卸
1）装配按拆卸的相反程序进行。
2）装配前，定子内表面和泵内零件应清洗，如有金属屑、碎屑泥砂或腐蚀，可用清洗刷刷洗表面并烘干；如用汽油，只可擦洗表面并烘干，切勿将转子浸泡在汽油中，以免由螺钉等处渗入转子内腔难以烘干，污染泵油而影响真空度。
3）装配二转子时，先手盘皮带轮，无明显轻重和阻滞现象，再装排气阀门。
4）装皮带轮和键时，须去除毛刺及油漆等杂质，且不得重敲。
5）装配后应加真空泵油。
工具登记
工具名称
规格型号
检验编号
见证（W）点2
合格□不合格□
工作负责人
检修方验收人员
厂方验收人员
签字
签字
签字
日期
日期
日期
技术记录卡
湖南华电常德
发电有限公司
技术记录卡
版次：
第一版
设备名称
冷冻式空气干燥机
编号：
03
工序４机械增压泵拆卸
1）装配按拆卸的相反程序进行。
2）无密封衬垫或密封圈的静密封要用“106”有机硅橡胶涂料，在涂“106”涂料前先清洁平面，用于静密封的橡胶密封件，需涂上真空脂。
3）装配中应调整转子部分间隙。
4）装配后须加润滑油（脂）。
工具登记
工具名称
规格型号
检验编号
停工待检（H）点1
合格□不合格□
工作负责人
检修方验收人员
厂方验收人员
签字
签字
签字
日期
日期
日期
技术记录卡
湖南华电常德
发电有限公司
技术记录卡
版次：
第一版
设备名称
冷冻式空气干燥机
编号：
04
工序５干燥箱、冷凝筒等不锈钢箱体、管道拆卸
1）装配按拆卸的相反程序进行。
工具登记
工具名称
规格型号
检验编号
停工待检（H）点2
合格□不合格□
工作负责人
检修方验收人员
厂方验收人员
签字
签字
签字
日期
日期
日期
技术记录卡
湖南华电常德
发电有限公司
技术记录卡
版次：
第一版
设备名称
冷冻式空气干燥机
编号：
05
工序６修理
1）检查各指示仪表是否在正常状态。
2）更换已损坏的或工作不良的零部件。
3）检查并调整电机与各压缩机、真空泵之间传动皮带的松紧度。
4）检查，紧固各部连接螺栓。
5）检查制冷压缩机、真空泵、机械增压泵、循环油箱的油位。
6）检查、校对记录仪表及真空计的零位。
工具登记
工具名称
规格型号
检验编号
停工待检（H）点3
合格□不合格□
工作负责人
检修方验收人员
厂方验收人员
签字
签字
签字
日期
日期
日期
不合格项处理单
湖南华电常德
发电有限公司
不合格项处理单
版次：
第一版
设备名称
冷冻式空气干燥机
报告编号：
不合格项名称
一、不合格项事实描述：
设备维护部人员（验收人员）签名：
日期：
二、建议纠正措施：
设备维护部人员（验收人员）签名：
日期：
三、纠正措施完成情况：
检修负责人签名：
日期：
四、纠正措施的验收意见：
设备维护部人员（验收人员）签名：
日期：
质量标准暂时让步申请、审批单
湖南华电常德
发电有限公司
质量标准暂时让步申请、审批单
版次：
第一版
设备名称
冷冻式空气干燥机
报告编号：
质量标准让步项目名称
一、检修项目达不到质量标准的原因描述
检修工作负责人签名：
日期：
二、要求让步项目检修质量标准的申请
检修单位技术负责人签名：
日期：
三、检修单位总工程师审核意见
检修单位总工程师：
日期：
四、设备维护部人员审核意见
设备维护部人员（或质量验收人员）签名：
日期：
四、公司总工程师批准意见
公司总工程师签名：
日期：
完工报告
湖南华电常德
发电有限公司
完工报告
版次：
第一版
设备名称
冷冻式空气干燥机
检修单位
工作负责人
一、检修计划
设备检修类别
□大修□小修□其它
计划工作时间
年月日至
年月日
实际工作时间
年月日至
年月日
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况
5、质量控制点执行情况
本项目设置H点个，W点个。
验收合格的H点个，W点个；其中返工的H点个，W点个。
6、尚未消除的缺陷及未消除的原因
七、备品备件、材料消耗情况
名称
规格型号
实耗量
价格
备注
工作负责人
日期
九、后续管理意见
设备管理人员签字：
日期：
升级会员 