先进车间班组评比.docx
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先进车间班组评比
先进车间、班组流动红旗实施办法
为了在化纤厂进一步扎实有效地推进创先争优活动，使创先争优活动真正
成为化纤厂“推动员工队伍建设、提高车间管理水平、促进班组建设”的重要
载体，经化纤厂部研究，决定在化纤厂各车间、部门、班组中开展流动“先进车间”、“先进班组”创评活动，特制定如下实施方案。
一、活动范围
化纤厂各车间、部门、班组
二、活动内容
1、先进车间评比：
相关职能部门随时对化纤厂下辖的9个车间进行检查，对检查发现的问题进行记录，每月进行评比，对评比获得第一名的车间，授予“先进车间”流动红旗并奖励车间人均工资20元。
2、先进班组评比：
相关职能部门及车间随时对各班组进行检查，对检查发现的问题进行记录，每月进行评比，对评比获得第一名的班组，授予“先进班组”流动红旗并奖励班组人均工资30元。
3、先进车间和先进班组如同为一个车间，则奖金可以叠加。
4、对评比不合格（<60分）的班组进行考核200元。
5、对违反考评细则的班组和个人，每项每次考核50元。
6、此次活动考评结果，作为年底评优依据，各车间、班组在全年的评比中
如未获得一次先进车间、班组称号，则取消年底先进车间、班组评比的资格。
三、评比办法
1、化纤厂相关职能部门随时对各车间、班组进行检查，随时记录各班组检查结果，次月8日前进行汇总评比。
2、各车间、班组因安全因素造成人身或设备事故者，取消评比活动的资格，并给予相应处罚。
3、优秀车间、班组评比按百分制进行，主要内容分为：
生产考核、安全考核、劳动纪律考核、现场管理考核等。
4、先进车间、班组为独立考核，与化纤厂其他考核同步进行。
四、考评细则
先进车间、班组评比按百分制进行，主要考核内容分四项：
生产考核、安全考核、劳动纪律考核、现场管理考核，四项考核在总评分数所占比重分别为60%、20%、10%、10%。
1、生产考核（60%）生产考核指标由化纤厂生技科负责考核，由于每个车间的生产考核参数不同，所以针对不同的车间采取不同的考核方式，下面是三大车间的考核细则，其他车间的考核见附录，考核内容如下：
2012年纺练车间生产考核指标
类别
考核名称
单位
一期纺练完成指标
实际完成情况
总分
考核
得分
二期纺练完成指标
实际完成情况
总分
考核
得分
生产
指标
产量
T
145
6
290
6
优等品
%
85
6
80
6
一等品
%
99n
5
99
5「
正品率
%
99.8
5
99.8
5
干强
%
98
2
98
2
湿强
%
98”
2
98
2:
回潮
%
95
2
95
2
上油
%
95
1
95
1
白度
%
95n
1
95
1:
工艺抽测
次
2次以上不合
格
2
2次以上不合
格
2
用户反馈
次
无
4
无
4「
消耗指标
浆粕
kg/T
1038
6
1038
6
碱（32%
kg/T
30
2
20
2
CS2回收率
%
42n
5
42
5「
次氯酸钠
kg/T
40
1
40
1
双氧水
kg/T
5
1
5
1
油剂
kg/T
进口3.2-
3.8、国产4-
4.5
1
进口3.2-
3.8、国产4-
4.5
1
包装袋
套/T
袋3.8、带
22、长55
1
袋3.8、带
22、长55
1
蒸汽
T/T
V8.3
4
V8.3
4
电
度/T
V890〒
4
V890
4
软水+硬水
T/T
V90
3
V90
3
2012年原液车间生产考核
类别
考核名称
单位
一期原液完成指标
实际完成情况
总分
考核得分
二期原液完成指标
实际完成情况
总分
考核得分
生产指标
产量
T
145
6
290
6
优等品
%
85
I3
80
3
一等品
%
99
2
99
2
正品率
r%
99.8
2
99.8
2
存胶量
「班次
>45
12
>45
2
拆台
T/台
v28
1
V33
1
再溶解网值
r%
85
2
85
2
纺丝胶
甲纤
%
95
14
95
4
含碱
%
95
4
95
4
:
粘度
r%
95
r5
95
5
熟成度
%
98
2
98
2
工艺抽测
r次
>2次
r2
>2次
2
用户反馈
次
无
2
无
2
消耗指标
浆粕
kg/T
1038
6
1038
6
碱（32%）
Pkg/T
V1550
r5
V1530
5
CS2加入量
kg/T
V300
5
305
5
蒸汽
T/T
V8.3
4
V8.3
4
电
r度/t
V890
r4
V890
4
软水+硬水
T/T
V90
3
V90
3
2012年酸站车间生产考核
类别
考核名称
单位
一期酸站完成指标
实际完成情况
总分
考核得分
二期酸站完成指标
实际宀完成情况
总分
考核得分
生产指标
产量
T
145
5
290
51
优等品
%
85
3
80
31
一等品
%
99
2
99
2
正品率
%
99.8:
2
99.8
2:
元明粉产量
成品/T
10.5
4
3.8
4
硫酸
%
99
3
99
3
硫酸锌
%
99
3
99
3:
落差
%
99
4
99
4：
温度
%
99
3
99
3
工艺抽测
次
2次以上不合格
2
2次以上不合格
2
用户反馈
次
760
6
无
6
消耗指标
硫酸
kg/T
18-21
1
755
1:
硫酸锌
kg/T
7
1
18-21
1「
硫酸铝
kg/T
63
4
7
4
元明粉碱
kg/T
45
4
52
4:
清洗碱
kg/T
20.3「
2
80
2「
元明粉袋
套
V8.3
4
20.3
4
蒸汽
T/t
V900
4
V8.3
4
电
度/T
V901
3
V890
3
软水+硬水
T/T
3
V90
3
2、安全考核（20%（考核细则见附录部分）
2102年化纤厂安全考核
序号
考核内容
考核总分
考核得分
备注
1
劳保着装、持证上岗
10
2
安全作业管理
20
3
安全牛产管理
15
4
安全操作管理
20
5
禁烟专项管理
10
6
消防设施管理
15
7
安全教育管理
10
3、劳动纪律考核（10%（考核细则见附录部分）
2102年化纤厂劳动纪律考核
序号
考核内容
考核总分
考核得分
备注
1
出勤
25
2
工作时间内做与工作无关的事情
25
3
认真履行岗位职责
25
4
杜绝违规
25
4、现场管理考核（10%（考核细则见附录部分）
2102年化纤厂现场管理考核
序号
考核内容
考核总分
考核得分
备注
1
包管区卫生
20
2
设备卫生（包括备品备件摆放）
30
3
车间（办公室、值班室）环境
25
4
跑冒滴漏情况
25
五、附录
水厂生产考核参数表
2012年水处理牛产考核
类别
考核名称
单位
完成指标
完成情况
总分
考核得分
备注
一期
二期
生产指标
产量
T/天
145
290
4
优等品
%
85
80
3
一等品
%
99
2
正品率
%
99.8
2
软水硬度
%
98
6
氯化物
%
98
6
排水合格率
%
99.9
10
工艺抽查
次
2次以上不合格
2
反馈
次
无
2
消耗
碱耗
kg/T
80+18=98
7
石灰
kg/T
80
7
工业盐
kg/T
15
6
电
度
<900
4
水
T
<90
3
通排风车间生产考核参数表:
2012年通排风车间生产考核
类别
考核名称
单位
完成指标
完成情况
总分
考核得分
备注
一期
二期
生产指标
产量
T/天
145
290
4
优等品
%
85
80
3
一等品
%
99
2
正品率
%
99.8
2
硫酸产量
T/月
430
8
CS2回收量
T/月
600
8
工艺抽查
次
超过一次
4
反馈
次
无
5
消耗
硫氢化钠/碱
m3/T
1.3
7
碱耗
kg/T
140
8
蒸汽
T
8
4
电
度
1600
5
水
T
100
4
劳动纪律考核
一、出勤
1、早退
2、上下班一律实行考卡制：
不准代打卡
3、上班时间不准随便外出，如需外出须有主管部门填写公出单、请假单或调休单，否则门卫有权阻止，强行出门者作旷工论处，中夜班员工有特殊情况须请假的，必须经总值班书面同意后方可出厂
4、调休一律按照调休单上所写明的时间执行并且打卡
二、工作时间内做与工作无关的事
1、上班时间玩手机信息、打游戏或qq聊天。
2、上班时间洗衣服、洗澡。
3、上班时间听音乐、干私活、玩游戏及看与工作无关的书、报。
4、上班时间打扑克、下棋等娱乐活动。
5、除规定的吃饭时间，上班期间不准吃零食。
特殊情况必须经管理人员同意。
三、认真履行岗位职责
1、上班串岗、脱岗。
2、上班打瞌睡、睡岗。
3、上班聚堆闲谈。
4、班前喝酒（明显醉意）不准上班，按缺勤处理，上班期间喝酒，应酬除外。
5、上班期间提前吃饭扣。
（开饭时间厂部规定时间）
6、上班时在车间没有认可的规定操作点坐岗。
7、保全工、电工工作时间不准闲坐在保全室及更衣室内，须在岗位巡查做卫生等。
8、员工一律不准私自调班、代班，如出现事故后对代班和被代班人进行重罚或下岗处理，车间或部门按情节另行处理。
9、生产区岗位上严禁做任何威胁安全生产的（造成后果另行处理）。
四、杜绝违规
1、不执行交接班制度。
2、不按规定做原始报表记录或提前记录。
3、班组长及有关岗位对班中发生的生产、安全事故交班无记录，有2次以上者
由厂部进行严肃处理。
4、巡回检查不认真，被查岗人员确认。
5、处理故障后，具备清理时间，不及时清理。
6、上班时间闹事、打架或谩骂管理人员、乱写乱贴内容行为不文明语言的，经企管科调查后情节严重者解除劳动合同。
7、部门、车间管理人查到较严重的违纪违规行为，不及时通报的。
说明：
1、除各科室、化验室、操作室、固定操作设点（车间认可）外，其余均不得坐岗，车间设定点报企管科。
2、除厂部规定的的开饭时间外，其它上班时间必须在所属岗位巡查，若发现坐任何地方作为坐岗处理。
安全管理考核
一、劳保着装、持证上岗。
1、车间根据需要上报必须的劳防用品经批准后，不按规定发放劳防用品
2、着装不整齐，生产岗位赤膊；穿裙子、拖鞋一律不准进厂上班。
3、厂区内所有能接触传动设备的当班女工，留长发或不盘扎带帽。
4、按触或接近各有害化工料、有毒气体等危险区工作的，不戴防护用品的。
5、电工、电焊工、焊塑工、起重、保全、装卸作业工作时不戴防护用品的。
二、安全作业管理
1、不办动火证违章动火的，中、夜班突击检修另外处理。
2、违章动火，发生火警。
3、违章接电（未经主管同意）。
4、不按动火证要求动火的。
5、违章接电造成事故的，并追究有关人员责任。
6、用电完毕，临时线不及时拆除的。
7、当班电工不及时检查临时用电安全情况的。
8、当班电工因检查处理不及时造成事故。
9、违反一项起重吊装规定。
10、违反安全规定未经安监部门（企管科）准许进入容器内。
11、烘箱电炉用于非生产工作。
三、安全生产管理
1、隐患整改不及时。
2、因事故隐患整改不及时造成事故。
3、发生工伤事故按公司《工伤管理及安全生产系列事故处理程序与规定》处理4、发生火警。
5、发生爆炸。
6、危险部位防护设施不齐全，安全标志不明显。
四、安全操作管理
1、车间、部门没有制订或未公布到岗位人员“安全操作规程”。
2、未经车间、部门许可，违章进入运转机台。
造成后果的另行处理
3、停机、停电进入设备检修，不挂安全警告牌。
4、准许进入危险区工作，未有安全措施。
5、违章操作导致造成后果或者未遂后果。
6、违章指挥。
五、禁烟管理专项考核
1、厂区内禁止吸烟。
2、生产车间内发现烟头。
3、厂区内因吸烟发生火警。
4、车间外卫生区包管区发现烟头。
5、公司、厂部联系的外来施工单位在施工车间吸烟，未被车间及时制止的
六、消防设施管理专项考核
1、消防器材定位放置，私自移动。
2、消防器材未经许可私自挪作他用，
3、消防器材人为管理不严，造成丢失不报。
七、厂安全教育管理专项考核
1、新职工上岗前必须进行三级安全教育顺序。
2、调岗必须进行新岗位安全教育，并办理相关手续，报企管科备案。
3、特殊工种必须经考试合格后，持证上岗。
4、各岗位操作人员熟记安全操作规程，抽查不合格。
环境卫生管理考核
1、包管区内有垃圾、杂物。
2、不按规定乱堆放垃圾。
3、备台、备件、卫生工具不按规定地点存放。
4、包管区内存在乱写、乱画现象。
5、施工、原辅料未经有关人员同意，乱堆放。
6、各科室物品不整齐乱堆放。
7、地面、门窗、墙壁、桌椅整洁无灰尘。
8、楼梯、通道干净整洁无积水。
9、厕所清理干净。
10、机台、设备干净整洁，有大量油污、胶皮、纤维积存。
11、设备有跑、冒、滴、漏现象。
12、每周由车间安排进行大扫除一次。
13、酸、碱沟定期清理保证畅通，堵塞造成外溢。
14、未经许可向窗外乱掷物品，造成事故及人员伤害的由当事人全部负责。
15、厂区内未经许可乱挂物品。
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