家具和人造板.docx
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家具和人造板
实木
前言
本书是在广泛收集资料并进行市场调查的基础上编写的。
本书内容为木材与人造板材的基本知识，以及识别检测运用、选购和维护。
力求类容结构合理，通俗易懂。
使读者通过该内容的学习，能了解实木与人造板材的种类和纤维织物等家具材料的基本知识，以及识别检测与运用的综合实训。
家具材料是家具设计与制造专业必须了解的。
本书主要讲解各种家具材料的种类、规格、性能特点、技术质量标准、性能检测、识别方法、选购经验及其应用等方面知识。
根据家具行业需注重实际技能培训的特点，精心安排的技能训练、思考与练习、安排了整个课程的综合实训（家具材料及实训）。
本书力求使读者通过该课程的学习，能过了解不同档次、不同风格家具的材料使用情况，能准确识别各种家具材料，掌握家具的一般用材要求，能合理选用及搭配家具材料，具备了解新材料知识及预测家具材料发展趋势的学习能力。
本书主要为爱好木材加工技术、家居设计与制造的读者编写，同时也可以为爱好室内艺术设计、环境艺术设计、装潢设计等读者编写。
目录
1实木3
1.1什么是实木3
1.2木材的结构与识别4
1.3.木材的分类6
1.4纯实木家具（全实木家具）8
1.5优点10
1.6缺点11
1.8实木家具的保养13
1.9实木家具的选购14
2人造板19
2.1人造板定义19
2.1.1胶合板20
2.1.2细木工板26
2.1.3纤维板28
2.1.4刨花板32
基本特点37
分类38
用途39
非结构集成材40
结构用集成材40
集成材工艺41
1实木
1.1什么是实木
天然未经过胶结、层压等现代工艺处理的木材，叫做实木，最简单的就是解释，就是森林中砍伐的树木。
实际上我们一般所在装饰或家具市场所接触的所谓实木，就是使用这种天然树木木材制作的家具、木门、地板、板材等等，在现在木材匮乏的条件下，这类家具、地板等之前都会冠以“实木”二字，以区别使用胶结、层压等现代工艺处理的木材制作的同类商品，因为两者无论是所使用的原料的价格和实际使用效果都有明显的区别。
“实木”由于天然无污染，资源稀少，所以价格昂贵，而经过拼接、胶结、层压等现代工艺处理的木材，虽然其基本成分依然是木材，但由于使用了大量的胶结剂而不可避免的含有高低不同的有害物质，比如“苯”，因而对人体有害，且所使用的木材大多是速生林木或小块木工边角余料加工而成，所以比较价廉。
1.2木材的结构与识别
木材的种类有很多，材质构造有比较复杂，他们除了共性以外，每一种木材都有其特殊性。
我们识别木材，主要靠看、摸（捏）、嗅这三种手段。
要注意从木材的表皮、切面、花纹、质量、颜色、气味、结构等各个方面进行观察和分析，要善于抓住主要特征，进行比较，在识别木材时对具体问题要做具体的分析。
1.2.2木材的宏观结构
1.2.1木材的三切面
木材的三切面不是木材的特征！
！
！
1.木材各向异性，2.通过对三切面的观察，可以全面了解木材结构。
图1
横切面是与树干长轴相垂直的切面，亦称端面或横截面（又称端面）。
在是这个切面上，木材组织间的互相关系都能清楚地反映出来。
横切面是识别木材的重要切面。
木材在成切面上硬度大、耐磨损，但难刨削。
图2
（2）径切面定义
径切面是顺着树干长轴方向，通过髓心与木射线平行或与生长轮相垂直的纵切面。
径切面生长层出现条纹状的直径纹理，基本互相平行。
径切板材收缩小，不易翘曲，纹理相对直。
在木材生产和流通
中，借助横切面，将板材宽面与生长轮之间的夹角在45°～90°的板材称为径切板。
图3
在进行家具造型与结构设计时，应合理选择木材的纹理，并考了锯材可能产生的翘曲和变形，已取得良好的效果
（3）弦切面定义
弦切面是顺着树干长轴方向，与木射线垂直或与生长轮相平行的纵切面。
标准的弦切面与年轮平行，为曲面而不是平面。
因此通常的弦切板都是非常准弦切面。
弦切面上的生长呈V字形花纹，较美观。
弦切板材干燥后翘曲变形较大。
在木材生产和流通中，借助横切面，将板材宽面与生长轮之间的夹角在0°～45°的板材称为弦切板。
图4
1.3.木材的分类
1.3.1按树种分类
按树种分类可以分为：
针叶树材和阔叶树材两种。
针叶树树干高大通直，容易制成大规格木材。
它的纹理竖直、材质均匀，一般木质较软，易加工，又称成软材。
针叶树材膨胀变形小，耐磨性较强。
常用木材有软松（红松、华山松等）、硬松（马尾松、樟子松等）、冷杉、云杉、落叶山、杉木、柏木等。
图5
阔叶树树干通直部分一般较短，除个别树种外，所产木材一般木质较硬，不易加工，又称硬材。
它具有密度大、强度高、翘曲变形大、易开裂等特点，常用于制作家具承重件。
常用木材有水曲柳、榆木、核桃木、水清冈、柚木、紫颤等。
图6
1.3.2按种类分类
木材按材种可以为原木和锯木。
生长的活树木称为立木；树木伐倒后除去枝丫与树根的树干称为原条；沿原条长度按尺寸、形状、质量、标准以及材种计划等截成一定规则的木段成为原木；原木经钜机纵向或横向钜解加工（按一定的规格或质量要求）所得到的板材和方材称为锯材，又称成才或板方材。
图7
1.4纯实木家具（全实木家具）
即指所有材料都是未经再次加工的天然原木，不使用任何人造板制成的家具。
包括桌面、衣柜的门板、侧板等均用纯实木制成。
纯实木家具对工艺及材质要求很高。
实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格。
如果哪一道工序把关不严，小则出现开裂、结合处松动等现象，大则整套家具变形，以至无法使用。
图8
仿实木家具
所谓仿实木家具，从外观上看是实木家具，木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样，但实际上是实木和人造板混用的家具，即侧板顶、底、搁板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板。
门和抽屉则采用实木。
这种工艺节约了木材，也降低了成本。
一套仿实木卧房家具价格应在几千元左右，而全实木家具起码要1万元以上；而现在市面上以仿代真虚高要价的很多，消费者无法通过价格鉴别，一定要掌握实木的识别方法才行。
图9
常用的实木家具木材有胡桃楸木、水曲柳、东北榆、柳桉、樟木、椴木、桦木、色木、柚木、山毛榉、樱桃木、紫檀、柏木、红豆杉、红松、柞木、黄菠萝、核桃楸、木荷、花梨木、红木、苦楝、香椿、酸枣等。
实木家具表面一般都能看到木材真正的纹理，朴实和沉稳，偶有树结的便面也体现出清新自然的材质、既天然、无化学污染，实木家具不仅时尚而具健康，是现代都市人崇尚大自然的首选家具。
实木的优点和缺点
1.5优点
1.5.1天然、环保、健康实木家具透露自然与原始之美。
实木家具之所以长盛不衰，从颜色分析，在于它的天然木本色。
原木色家具既天然、又无化学污染，这实在是健康的时尚选择，符合现代都市人崇尚大自然的心理需求。
其次在材质的选择上，以国内实木家具为例，种类主要有：
胡桃楸木、榉木、柚木、枫木、橡木、柞木、水曲柳、榆木、杨木、松木等，其中以胡桃楸木、水曲柳、榉木、柞木最为名贵。
这些材料来自于自然，反映了人和环境的和谐关系，设计师们都爱用这些材料，再加入以人为本、以自然为本的现代设计理念，就更能拉近人和材料、人和自然的距离，给人一种亲切感。
再次，环保装修实木家具是市场主角。
实木家具在加工制作的过程中，和那些人造板的家具相比，用胶量是相当少的。
用胶量的多少影响着家具的环保性高低。
1.5.2使用寿命长。
板式家具的使用寿命一般3-5年。
实木家具的使用寿命是板式家具的5倍以上。
3、实木家具有保值功能.同时能给家居环境带来温润的“木气”，因而颇受中高档消费者欢迎。
它的优点是体现自然：
自然的纹理，多变的形态，家具表面一般都能看到木材美丽的花纹。
4、实木家具具有自己独特的风格个性实木家具原料来自于天然，集自然精华于一身，真实展现实木家具的独特品味：
高档，厚重，将源远流长的中国传统文化与现代时尚因素相结合,融入家具的设计当中,为家具赋予新的内涵,将家具设计更加人性化,实用化,现代化,开创实木家具新风尚,引领家具新潮流.
1.6缺点
实木家具最主要的缺点就是易变形，保养起来较困难。
比如不能让阳光直接照射，不能过冷过热，过于干燥和潮湿的环境对实木家具都不适宜；如果在使用时没有注意，频繁开关空调造成温湿度变化过大，即使是合格的实木家具产品有时也会发生变形、开裂的现象，可以说无论采用什么木材，做工如何考究，都很难避免这些问题
1.7实木家具常用的木材
01．红松：
材质轻软，强度适中，干燥性好，耐水、耐腐，加工、涂饰、着色、胶结性好。
02．白松：
材质轻软，富有弹性，结构细致均匀，干燥性好，耐水、耐腐，加工、涂饰、着色胶结性好。
白松比红松强度高。
03．桦木：
材质略重硬，结构细，强度大，加工性、涂饰、胶合性好。
04．泡桐：
材质甚轻软，结构粗，切水电面不光滑，干燥性好，不翘裂。
.
05．椴木：
材质略轻软，结构略细，有丝绢光泽，不易开裂，加工、涂饰、着色、胶结性好。
不耐腐、干燥时稍有翘曲。
06．水曲柳：
材质略重硬，花纹美丽，结构粗，易加工、韧性大，涂饰、胶合性好，干燥性一般。
07．榆木：
花纹美丽，结构粗，加工性、涂饰、胶合性好，干燥性差，易开裂翘曲。
08．柞木：
材质坚硬，结构粗，强度高，加工困难，着色、涂饰性好，胶合性差，易干燥，易开裂。
09．榉木：
材质坚硬，纹理直，结构细、耐磨有光泽干燥时不易变形，加工、涂饰、胶合性较好。
10．枫木：
重量适中，结构细，加工容易，切削面光滑，涂饰、胶合性较好，干燥时有翘曲现象。
11．樟木：
重量适中，结构细，有香气，干燥时不易变形，加工、涂饰、胶合性较好。
12．柳木：
材质适中，结构略粗，加工容易，胶接与涂饰性能良好。
干燥时稍有开裂和翘曲。
以柳木制作的胶合板称为菲律宾板。
13．花梨木：
材质坚硬，纹理余，结构中等，耐腐配，不易干燥，切削面光滑，涂饰、胶合性较好。
14．紫檀（红木）：
材质坚硬，纹理余，结构粗，耐久性强，有光泽，切削面光滑。
15．胡桃楸木：
材质好,刨面光滑，耐腐蚀，不易翘曲，有光泽，木材韧性极好。
16.橡胶木：
纹理清晰，材质较硬，结构粗，易加工，涂装、胶合性好。
17.橡木：
山形木纹，触摸表面有着良好的质感。
质地坚硬，结构牢固，使用年限长，档次高等，事宜制作欧式家具，不易吸水，耐腐蚀，强度大。
18．人造板，常用的有三合板、五合板、纤维板、刨花板、空心板等。
因各种人造板的组合结构不同，可克服木材的胀缩、翘曲、开裂等缺点，故在家具中使用，具有很··
1.8实木家具的保养
1、注意家具表面的清洁维护。
定时用纯棉干软布轻轻拭去表面浮尘，每隔一段时间，用拧干水分的湿棉丝将家具犄角旮旯处的积尘细细揩净，再用洁净的干软细棉布揩；
2、避免用酒精、汽油或其他化学溶剂除污渍。
家具表面如有污渍，千万不可使劲猛擦，可用温茶水将污渍轻轻去除，等到水分挥发后在原部位涂上少许光蜡，然后轻盈地磨拭几次以形成保护膜。
3、避免硬物划伤。
打扫卫生时，勿使清洁工具触及家具，平时要注意，不要让坚硬的金属制品或其他利器碰撞家具，保护其表面不出现碰伤痕迹；
4、远离热源。
冬季里，最好将家具摆放在距离取暖流1米左右的地方，避免长时间较高的烘烤，使木材发生局部干裂，变曲变形及漆膜出现局部变质。
5、纯实木家具在使用时，应尽量保持环境的稳定，尤其是温度及湿度不应有剧烈变化，否则会导致家具的变形；
6、避免阳光直射。
应尽量避免室外阳光对家具整体或局部的长时间暴晒，其摆放位置最好在能够躲开阳光照射进来的地方，或用透明的薄纱窗帘隔开日光直射，这样，既不影响室内采光，又保护了室内家具；
1.9实木家具的选购
每个人对家的理解都有不同，怎样才能用有限的资金装修出最完美的家？
在家居装修中，很多业主关心的就是装修费用的问题。
所以在装修前，一定要规划好，只有好的规划才能降低造价。
在此，小编特意为你综合这个冬天最温暖的家装资讯，让你打扮出最美丽的爱家。
一、验证实木
判断是否是实木家具的一个奥秘是：
木纹和结疤，主要观看门板和侧板。
2、判断树种
这是直接影响价格和质量的因素。
从最便宜的松木、柞木，到昂贵红木，价格相差数十倍。
因此不要因为是实木就不考虑树种，毕竟像松木之类的实木，除了环保之外，性能要比人造板差很多的。
3、观察木质
打开家具柜门、抽屉，观察木质是否干燥、洁白，质地是否紧密、细腻。
如果有加入刨花板、密度板及一次成型板等材料制作的家具，要打开柜门或抽屉，闻闻看是否有刺激性气味。
4、寻找缺陷
购买时要认真查看各个细节：
实木的几大缺陷：
开裂、结疤、虫眼、霉变
开裂：
自然不能买
结疤：
如果正面有结疤，背面相同位置也同样有这个结疤，这个结疤基本上属于死结，时间长了，会掉的，因此有这种缺陷的家具是绝对不能买的
虫眼：
尽管很多家具都号称经过烘干脱脂处理，但你想想中国这么大，家具厂这么多，国家管理这么弱，可信度至少要打个5折。
除了那些西式实木家具，特意自己刻上虫眼的，其他一律不要买
霉变：
就是木材发绿、有水迹现象的不能买。
虽然销售阿姨会跟你说，已经烘干过了，没问题。
但你想想，发霉的面包经过再加工后，你还会吃吗？
霉变过的木材，其性能和以前已经不可同日而语了
5、检验强度
6、安全性能
7、检查接口
8、测试滑道
抽屉应该结实牢固，在内部上紧螺钉。
不妨拉开抽屉、活动桌面、柜门等各部分，看其是否确保能运用自如，而且正确连接。
9、触摸表面
将手放在家具的表面，仔细检查抛光面是否平滑，特别要查看台脚等部位是否毛糙，颜料涂刷是否有条痕，角位的颜料是否涂得过厚，是否有裂痕或气泡。
面板用薄木和其他材料覆面时，与成套产品色泽应相似，产品表面漆膜不允许皱皮、发黏和漏漆。
实木家具最怕的是水和火。
火就不用说了，关于怕水，有一句老古话：
干千年，湿千年，干干湿湿过不了年，讲的就是实木的怕水。
而家具表面的尤其是防止潮气入侵家具的最有效方式，因此要仔细查看家具是否有没刷到油漆的地方，关键点：
柜子门板的顶部和底部，大橱的内部。
用手摸油漆面，是否有毛刺、气泡等现象
10、“倒立”测验
11、判断产地
特别要注意实木家具木材厂家的产地。
有一句老话“实木不过长江”，就是说在南方生产的实木家具到北方后，会因为气候影响含水率，从而容易出现开裂、变形等问题。
所以选购的时候要看清产地。
12、抽屉细节
抽屉应该扎实牢固，在内部上紧螺钉。
不妨拉开抽屉、活动桌面、柜门等各部分，确保能运用自如，而且正确连接。
抽屉底板有一定厚度，与抽屉底板采用的是槽连接，而不是钉子连接。
影响木制家具的几大因素
1天然美感
因为没有两颗完全一样的树，两块完全一样的材料，所以每件产品都会有它独一无二的特点，木材天然的特性，如矿物线，色彩和纹理变化，针节，树脂囊和其它天然印记，都使家具更富有天然美感。
2.温度影响
刚锯下来的木材其含水率超过50%，为了把这样的木材加工成家具，需仔细地烘干木材以将其含水率减少到一定程度，以保证最终产品适应大多数家庭的相对温度。
但是，随着家中温度的变化，木制家具仍然会不断与空气进行水分交换，就如同您的皮肤一样，木材是多孔的，遇到干燥的空气会因水分散发而缩小一些。
同样，当相对温度上升时，木材会吸收足够的湿气而稍微膨胀，然而这些轻微的自然变化不会影响到家具的固定性和耐用性。
3.温差影响
温度18摄氏度至24度，相对温度35%-40%，是木材家具最理想的安放环境，请避免将家具放置在接近热源或空调风口的地方，温度的变化可以导致任何家具外露部分的损坏，同时，加湿器、壁炉或小暖炉的使用也可能会引起家具的过早老化。
4.膨胀影响
在潮湿的环境里，实木抽屉前部会因膨胀而变得难以开合。
一个简单的解决办法是在抽屉边缘和底部滑道上涂抹蜡或石蜡。
如果湿度长时间持续偏高，可以考虑使用减湿器，当空气变得干燥一些了，抽屉就可以自然开合了。
5.光照影响
不要让家具长期受到阳光直射，持续暴晒时，紫外线会在涂层表面产生细裂缝或导致褪色，变黑。
我们建议把家具从日光直射外移开，并在必要时通过窗帘来遮挡光线。
然而，有些木材种类会随着时间推移自然变深，这些变化不是产品质量缺陷，而是正常现象。
木材在家具设计与制造中占有重要的地位。
木材由于质量适中，富有韧性，木色悦目，纹理美观，取材方便，易于加工，因此成为制造家具的最常用，最广泛的材料。
但木材是天然的宝贵材料，生长缓慢，从保护环境和解决市场供应矛盾出发，在家具制造和室内装饰中都应合理、节约使用，使有限的木材资源得到保护，同时应积极合理采用新工艺、新技术、新材料。
图10
2人造板
2.1人造板定义
图11
人造板：
以木材或其他植物纤维为原料，通过专门的工艺过程加工，施加或不加胶粘剂，在一定的条件下压制而成的板材或型材。
基材的分类按大方面来说分为人造板和实木板。
板式家具使用的主要是人造板，以下主要论述人造板。
将木材或其他木质材料加工成各种形态后，施加胶粘剂和其他添加剂制成的板材。
其基本产品有胶合板、刨花板和纤维板等。
人造板的优点
幅面大，结构性好，施工方便；膨胀收缩率低，尺寸稳定，材质较锯材均匀，不易变形开裂；作为人造板原料的单板及各种碎料易于浸渍,因而可作各种功能性处理（如阻燃、防腐、抗缩、耐磨等）；范围较宽的厚度级及密度级适用性强；弯曲成型性能比锯材好。
人造板的缺点是胶层会老化,长期承载能力差,使用期限比锯材短得多，抗弯和抗拉强度均次于锯材。
2.1.1胶合板
一组单扳（奇数层）通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。
结构单元：
单板
结构：
木纹垂直、对称
结合：
胶合
形状：
板材
胶合板的生产工艺流线主要：
原材——截断——水热处理——剥皮——定中心旋切——单板剪切与干燥——单板的拼接与修补——芯板涂胶——组呸——冷预压——热压——合板齐边——砂光——检验——成品
木材
胶合板
1、生长缺陷（节子、涡纹等）引起质量不均；
2、木材有各向异性的特性。
A、干缩率不同，易变形，开裂，顺纹0.1—0.3％，径向为3—6％，弦向为6—12％
B、横向强度小；顺纹方向约为横纹方向的20倍
可以除去、分散或加以覆盖木材的缺陷，使材质比较均匀。
2、木材有各向异性的特性。
A、干缩率不同，易变形，开裂，顺纹0.1—0.3％，径向为3—6％，弦向为6—12％
B、横向强度小；顺纹方向约为横纹方向的20倍
结构对称，互相约束和补充，使用中不容易产生开裂、翘曲等缺陷，而且各个方向的强度能趋于一致。
纵横方向的强度也越均匀。
3、剖制板材的宽度，受到原木直径的限制，
不受原木直径的限制，制成幅面很大的平面或曲面形状。
胶合板制造工艺过程，不是一成不变的，根据生产条件与科学技术进步情况，工艺过程中各工序可以调整变动。
意义：
1、改良材性。
2、节约木材，提高木材利用率。
3木材与胶合板的比较。
4按胶粘剂性能分：
室外用胶合板：
具有耐气候、耐水和耐高湿度的胶合板。
I类胶合板:
耐气候胶合板，这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用。
室内用胶合板:
不具有长期经受水浸或过高湿度的胶粘性能的胶合板。
Ⅱ类胶合板:
耐水的胶合板，这类胶合板能在冷水中浸渍，或经受短时间热水浸渍，但不耐煮沸。
主要用于室内场所及家具。
Ⅲ类胶合板:
耐潮的胶合板，这类胶合板能耐短期冷水浸渍以及大气中的潮气，只适用于家具或一般用途。
Ⅳ类胶合板:
不耐潮胶合板，这类胶合板在室内常态下使用，具有一。
5按表面加工分：
砂光胶合板：
板面经过砂光。
刮光胶合板：
板面经过刮光。
贴面胶合板：
表面覆贴。
预饰面胶合板：
已进行专门表面处理，使用时无需再修饰。
胶合板分类。
（1）、按用途分：
普通胶合板：
适应广泛用途的胶合板。
特种胶合板：
能满足专门用途的胶合板。
（2）、按处理情况分：
未处理过的胶合板：
处理过的胶合板：
制造中或后用化学药品处理过。
防腐胶合板：
用杀菌剂或杀虫剂处理。
阻燃胶合板：
用阻燃剂处理。
树脂处理胶合板：
经浸渍等方法用树脂处理。
（3）、按形状分：
平面胶合板：
成型胶合板：
在压模中加压成型的非平面状
胶合板规格尺寸
（1）厚度
胶合板的厚度为2.7、3、3.5、4、5、5.5、6,……mm。
自6mm起，按lmm递增。
厚度自4mm以下为薄胶合板。
3、3.5、4mm厚的胶合板为常用规格。
其它厚度的胶合板应经供需双方协议后生产。
（2）幅面尺寸
胶合板的幅面尺寸按下表规定。
宽度
长度
915
915
1220
1830
2135
—
1220
—
1220
1830
2135
2440
表1
胶合板物理力学性能
类别
胶合板材种
含水率（%）
1、2类
3、4类
阔叶树材
6~14
8~16
针叶树材
类别
胶合板材种
单个试件的胶合强度
1、2类
3、4类
椴木杨木等
大于或等于0.70
大于或等于0.70
荷木榆木等
大于或等于0.80
桦木
大于或等于1.00
马尾松云杉云南松等
大于或等于0.80
表2
构成原则
为了消除木材的各向异性，使胶合板性能均一、形状稳定，胶合板在结构上应遵守以下原则。
（1）对称原则
造方法、纤维方向、单板的含水率等都应该互相对应。
不管是均层胶合板（各层厚度相同），还是非均层胶合板（各层厚度不同），或者使用混合树种，其中对称中心平面两侧的对称层都必须相同。
面、背板允许使用不同树种，但材性必须相近。
（2）奇数层原则
由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向相互垂直，而且又必须符合对称原则，因此它的总层数必定是奇数。
图12
胶合板的特点及应用
胶合板幅面大，平整易加工，材质均匀、不翘不裂、收缩性小，尤其是板面具有美丽的自然、真实的木纹，是较好的装饰板材之一、在家具制造中常用做背板，抽屉的底板或制造覆面板。
在室内建筑装饰中用于隔墙罩面、顶棚和内墙装饰、门面装修等。
图13
2.1.2细木工板
由胶拼或不胶拼木条组成的实木板状或方格板状的板芯，在两个表面上个粘贴一层或两层与板芯纹理互相垂直或平行的单板构成的材料，所以细木工板是具有实木板芯的胶合板。
图14
细木工板的分类
按结构分，可分为：
芯板条不胶拼的细木工板，芯板条胶拼的细木工板。
按表面加工状况，可分为：
一面砂光细木工板，两面砂光细木工板。
按所使用的胶合剂可分为：
Ⅰ类胶细木工板；Ⅱ类胶细木工板。
尺寸规格与技术要求
⑴厚度各类细木工板的厚度尺寸为12mm、14mm、16mm、18mm、19mm、20mm、22mm、25mm。
⑵幅面尺寸家具工业用细木工板的幅面尺寸一般为2440×1220mm，1220×1830mm
⑶公差各类细木工板的长度和宽度允许公差为+5mm，不许有负公差。
细木工板的规格尺寸及尺寸公差，物理力学性能，外观性能等技术指标可参见细木工板国家标准GB/T5849—1999中相关规定。
细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。
细木工板的芯板条
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