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XXX桥系梁工程施工方案

XX至XX高速公路№A01-X标段

AA特大桥系梁工程

施工方案

 

山东省公路建设(集团)有限公司

二○一四年十月三日

 

第一章编制说明

1.1编制依据

(1)《XX至XX高速公路两阶段施工图设计》。

(2)我国现行公路、桥涵工程施工规范及质量检验评定标准:

①《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50~2011);

②《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004;

③《公路施工手册-桥涵》(上下册);

④《路桥施工计算手册》;

⑤《桥梁施工工程师手册》(第二版);

(3)现场实际情况和通过调查所掌握的有关资料信息。

(4)我公司的综合实力、机械设备能力、技术力量和多年来类似工程建设所积累的丰富施工经验。

(5)《高速公路施工标准化技术指南》、《公路水运施工安全标准化指南》。

1.2编制原则

(1)本施工方案根据本合同段桥址的地质、水文、气候、气象条件及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价多方面的因素而编制。

(2)系梁施工方案在满足施工机械、人群荷载受力要求的前提下,力求经济合理。

(3)系梁施工方案力求结合实际、安装方便、工期短,达到经济实用和安全可靠的目的。

(4)系梁施工严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准,确保工程质量达到要求。

(5)本施工方案在编制实施时,尽量减少对AA水体的影响。

(6)本施工方案根据已审批的梧柳高速公路第四合同段施工组织设计而编制。

第二章工程概况

2.1工程概述

1.AA特大桥桥跨组合为:

8*30+(30+50+30)+6*40+(87.5+2*160+87.5)+6*40+9*30m,主桥为87.5+2*160+87.5m预应力砼连续钢构,引桥为先简支后连续后张法预应力砼T梁+(30+50+30)预应力砼现浇箱梁形式,主桥全长495m。

引桥全长为1100m。

2、主桥结构说明

主桥为(87.5+2*160+87.5)m预应力砼连续刚构,主桥全长495m,上部箱梁采用单箱双室整幅式,主墩为双肢薄壁墩,主墩基础为承台接群桩基础。

1)上部构造

(1)箱梁一般构造

采用单箱双室箱梁,三向预应力,箱宽14m,翼板悬臂2.5m,全宽19m。

箱梁根部高9.5m,墩部及跨中高3.5m,箱梁高度采用1.8次抛物线方式从箱梁根部高9.5m变化至墩部及跨中高3.5m;箱梁顶板厚度除0#块60cm外,均为30cm;箱梁底板厚度采用抛物线方式从箱梁根部厚1.05变化至端部及跨中0.3;箱梁腹板厚度:

0#~4#梁段80cm,7#~11#梁段70cm,14#~22#梁段50cm,端横梁处100cm,其余梁段均采用线性变化。

(2)节段划分

以箱梁中心线位置来划分节段长度。

箱梁0号段长11m,主墩T构纵桥向划分21个节段+两侧各1个合拢段,边跨设置5.65m现浇段。

梁段长度为(2.5+5*3.0+8*3.5+7*4)m,累计悬臂总长73.5m。

0#、1#段采用支架(托架)浇注,箱梁分3个T同时对称悬臂浇注,共设6副挂篮;2~21号节段采用挂篮悬臂浇注施工,挂篮设计自重为1300kN;两个边跨合拢段及两个中跨合拢段,共计4个合拢段,每个合拢段长2.0m;全桥工艺采用先支架(托架)现浇边跨现浇梁段,然后采用吊架合拢边跨,最后吊架合拢中跨的施工方案。

2)下部构造

AA特大桥有3种下部构造形式:

18#~20#主墩采用双肢薄壁墩,15#、16#、17#、21#交界桥墩采用空心薄壁墩,其余墩采用柱式墩。

主墩墩身为钢筋砼双肢薄壁墩,每片墩宽1.8m,宽度14m,墩高36.5m和38.5m。

其中14~22号桥墩桩基础均为水下桩基础,15~21号设置水下承台,主墩承台高4m,交界墩承台高2.5m。

主墩双肢薄壁墩采用承台配群桩共20根桩径2.0m的钻孔灌注桩,桩长分别为18m和20m,钻孔深度分别为17.31m、16.4m、16.8m和18m,水中深度约11m,承台高4.0m。

3、引桥结构说明

1)上部构造

AA特大桥引路分两段,分别连接两岸和主桥。

两岸引桥分别采用8*30+(30+50+30)+6*40m和6*40+9*30m先简支后连续预应力砼T型梁和现浇箱梁型式,引桥共长1100m。

2)下部构造、承台和基础

引桥桥墩采用三柱式墩和空心薄壁墩,最大墩高为40m。

引桥桥墩在15#、16#、17#和21#墩设置水下承台及群桩基础,墩柱为空心薄壁吨;14#、22#为水下桩基础,采用单排共3根桩径为2.2m钻孔灌注桩和2m宽的柱式墩;其他的采用单排共3根桩径分别为1.5m、1.8m和2.0m的钻孔灌注桩相应1.3m、1.5m和1.8m的柱式墩。

0号桥台采用肋板台,配2排共6根桩径为1.5m的钻孔灌注桩;36号桥台采用柱式台,配1排共3根桩径为1.5m的钻孔灌注桩。

2.2沿线自然地理概况

1.地形地貌

地貌形态主要为丘陵地貌、低山地貌、河谷阶地地貌、溶蚀准平原地貌。

地层主要以奥陶系、泥盆系、白垩系分布,地质构造主要属高角度逆冲断层、正断层和平推断层。

不良地质主要为覆盖性岩溶,主要形态有岩溶裂隙、溶槽及溶洞。

2.气象、水文

河流的流量与降水量变化具有一致性,随时间变化具有分期特征,地表水的动态变化划分为三个期,即丰水期(4、5、6、7、8月),平水期(3、9、10月),枯水期(11、12、1、2月)。

年平均气温为21-21.5℃,最高气温是7月,33.1-33.7℃,最低气温是1月,7.8-8.8℃,极端最高气温39.8℃,极端最低气温-1.8℃。

 

第三章施工准备及施工组织

系梁施工在桥梁工程领域中占有重要地位,在施工过程中,如何连续、快速、优质的完成系梁施工一直是桥梁工程施工的重难点。

因此我们决心在施工前通过对施工方案的细致研究,力争把该工程建设成为优质工程。

3.1组织机构

本着安全、优质、高效完成系梁的施工,项目经理部按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则,成立系梁工程施工作业小组。

系梁工程施工作业小组

小组任职

姓名

职务

承担的工作

组长

XXX

项目经理

全面指挥协调工作

副组长

XXX

项目副经理

现场施工组织工作

XXX

项目总工

现场施工组织技术工作

组员

各部室负责人及施工作业队长

各自的职能范围

选择与公司有过良好合作,且技术过硬,操作人员技术好,综合素质高,能够打硬仗的队伍作为系梁工程施工的劳务队伍。

3.2施工准备

3.2.1测量准备

1.按照设计要求对桩头进行凿除处理,清理基底,测量放线。

3.2.2设备人员

施工员2人,技术员6人,专职安全员2人。

设备及配备的人员如下表:

设备名称

单位

数量

配备人员(人)

备注

泵机

2

4

吊车

2

4

每台吊车2人

300KW发电机

2

大桥配备电工2人

空压机

3

水泵

5

电焊机

8

钢筋工人15人

钢筋运输车

2

2

混凝土运输车

8

8(16)

施工高峰期每台车2人

切断机

4

弯曲机

4

自动滚焊机

1

HLS180拌合站

1

2

JS1000拌合站

1

2

铲车

2

4

70混凝土振动棒

10

30

3.2.3技术交底

施工前,由项目总工负责向各施工队和分项技术负责人进行技术交底,并组织全体职工认真学习熟悉《施工组织设计》、施工图纸、技术规范等有关文件和图纸,做到人人熟悉,各负其责。

3.2.4试验准备

根据业主联合招标结果,在监理工程师见证下抽取中标水泥样本和业主准入的砂石厂家样品,进行原材、配合比的试验;已做好系梁混凝土C30高性能混凝土的配合比的试验及批复。

3.2.5物质准备

做好系梁相关物资材料的准备工作,具体有:

钢筋、水泥、地材等主要材料,按质量体系程序文件对合格供方进行评价,签订供货合同;地材选择质量好、信誉高的供方。

按规定做好材料试验及检验等工作,保证物资按计划供应,满足开工及正常施工的需要。

3.3时间安排

AA特大桥系梁工程计划于2014年10月8日开工,于2015年6月8日完成施工

第四章施工工艺及施工方案

4.1施工准备

地系梁钢筋绑扎前,应将桩头砼面的污水、杂物清理干净,所有新老混凝土结合面必须凿毛处理,并将桩头钢筋调直、对中;将墩柱钢筋笼加工并安装好,用揽索拉紧;在垫层上打出系梁中线、边线,在桩头处焊上定位筋,方可安装系梁钢筋。

4.2垫层施工

垫层要求厚度5~10cm;强度能承受系梁结构重和施工荷载,保证在系梁砼施工时垫层不变形、不下沉;表面平整,确保系梁模板底部不漏浆,杜绝出现系梁“烂根”现象。

4.3绑扎钢筋

钢筋在钢筋加工场内集中加工,加工完成后运至施工现场进行安装。

首先由测量队在垫层上放设钢筋位置平面线,钢筋工班根据放设的平面位置进行钢筋绑扎,确保钢筋位置的准确性。

系梁钢筋与桩基钢筋的交叉处进行绑扎,系梁主筋的接头采用双面焊接,焊接长度不小于5d,要求焊缝饱满、平整,同时接头断面应错开。

在安装系梁钢筋的同时应安装系梁底以上部分的桩基钢筋及立柱的预留钢筋,桩基的主筋与立柱的主筋采用单面焊接,焊缝长度不小10d,接头应错开。

模板与钢筋之间加设高强度砼垫块,垫块的密度以每平方不少于4个布置,以保证保护层厚度。

4.4模板加工及支立

系梁施工采用钢模,在拼装钢模时,注意控制立模的垂直度,接缝要严密。

系梁模板安装一般不设钢管支撑,在模板底部或顶部设置限位,模板内侧设立不得小于φ12拉杆,保证模板有足够的稳定性、刚度和强度。

模板在安装之前内面应涂刷脱模剂,脱模剂采用色拉油,要求涂刷均匀,不过涂、漏涂。

4.5浇筑砼

系梁砼应从系梁的一端开始向另一端斜向分层浇筑,砼每层厚度控制在40cm以内;砼振捣时采取梅花式点位,相邻点位间距应小于振动棒作用半径,插捣时应快插慢拔,振捣时间一般为20~30s,当砼不再下沉、没有气泡冒出、砼面较平坦且有浮浆即可停振;振动棒应避免振到模板;砼浇筑完后应及时抹平、收光。

4.6拆模及养护

砼浇筑完成收浆后即用土工布进行覆盖养生,待养生1~2天、砼强度达到2.5mpa以后,即可以拆除模板,拆模过程中注意边角砼不能碰落。

养生过程期间保持砼表面湿润,养生期不少于7天。

养生期后及时进行回填覆盖。

第五章质量保证措施

5.1项目组织机构及质量保证体系

1、项目组织机构设置

为优质高效的完成本合同段工程,我项目部组建“XX至XX第四合同段项目经理部”,实行项目经理责任制。

项目经理为本工程总负责人,负责该工程的施工、质量、安全任务。

项目经理部设项目经理、项目副经理、总工程师、安全负责人和工程技术科、质量检验科、计划统计科、安全环保科、财务科、机械设备科、物资材料科、试验室、综合办公室,共九个职能科室;

《组织机构框图》如下:

2、成立质量管理小组,人员组成及质量管理体系如下:

组长:

XXX(项目经理),副组长:

XXX(总工),组员:

XXX、XXX文、XXX、XXX、XXX《质量管理体系框架图》如下:

 

5.2技术控制措施

加强现场施工技术管理,以施工组织设计为纲领,以施工工艺设计为指导,以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证,严格按照施工工艺流程作业并遵守操作规程。

对质量要求较高、采用新工艺、新材料的部分,先做样板和试验,经检查确认可行后,再进行大面积施工。

5.2.1测量施工控制

本合同工程施工中,由专业测量组配备全站仪、水准仪等先进测量设备精密布网、准确定位。

加强对桥墩、梁的中心轴线、顶面高程的变形测量监控,确保桥梁线形正确。

5.3材料质量保证措施

5.3.1进场前的材料检查

订货前,先确定合格材料供应商,提取样品向驻地监理报送拟购材料名称、规格、型号、产地、数量及使用的工程部位等。

附有关材料性能试验报告及样品,征求监理工程师意见,监理工程师同意后订货、购料。

5.3.2、进场材料质量控制

按合同规定的项目和试验抽检频率进行材料试验,向监理工程师申报试验报告,积极配合监理工程师复核检验。

材料质量检查结果,作为有关工程审批申请开工报告的依据之一。

5.3.3施工中材料质量控制

每次使用前,提前一天请示监理工程师,会同监理工程师现场察看,根据进场材料数量、规格及变化,在监理工程师指令下,按材料试验项目和测试频率进行抽检,提交试验报告等,合格后方可使用。

5.3.4外购成品及半成品构件

a、签订合同前,向驻地监理工程师书面报告外购计划,详列拟购的名称、规格、数量及应用工程部位;构件生产厂名、地址、生产工艺及质量标准,产品质量检验证书及抽样测试技术报告。

b、派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控制情况。

c、测试有关项目。

5.3.5材料及构件进场、储存及搬运

a、依据工程进展安排进场材料数量和规格。

b、搬运储存材料注意防水防潮、钢筋防锈,并处理地基以防混杂和污染;各类材料设状态标识。

c、成品构件运输、堆放按规范规定的受力要求实施,避免产生不合理的附加应力,使构件变形、受损、开裂。

5.3.6不合格材料

不合格材料应审定后坚决按有关规定进行处理,对经处理仍不合格的材料清理出场。

5.4工程质量“三检”制度

1)、自检:

施工人员在施工过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检,并经质检工程师或质检员验收合格并报现场监理抽检同意后,方可继续进行施工。

2)、互检:

工种间的互检,上道工序完成后下道工序施工前,班组长应进行交接检查,填写交接检查表,经双方签字,现场监理同意,方准进入下道工序。

上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续,而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。

3)、专检:

所有分项工程、隐检、预检项目,必须按程序,作为一道工序,邀请专检人员进行质量检验评定。

与此同时,项目部每月组织一次全面质量检查。

由主管质量的项目总工程师主持,质检、测量、试验、物资、施工队及有关部门参加。

日常工作中,质检人员经常对现场进行巡视检查,发现问题及时整改,整改不合格决不能转入下道工序。

积极参加上级和有关部门的质量检查活动,并及时提出检查总结报告。

第六章安全保证措施

建立健全以项目经理负责制为主的安全保证体系,以项目经理为核心,建立安全领导小组,设立专职安全员,全面负责安全事故预防工作。

树立“安全第一”的观念,加强职工及民工安全教育,切实做好施工安全技术交底,加强及维护施工现场的安全设施,现场施工人员要配戴适当的安全防护工具,在施工现场设立安全警示标志。

安全保证体系包括目标、措施、内容、分工等,详见《安全保证体系框图》。

6.1安全生产保证措施

①、坚持“安全第一、预防为主”的方针,工程施工中,严格遵守国家、地方(贵港市)安全生产的法规、标准、规定和制度,严格按照企业内部安全生产管理、安全生产操作程序进行现场安全生产管理。

②、安全生产是企业生产经营的永恒主题。

工程施工中,不断健全与完善安全生产保证体系和监督检查体系,即建立完整的安全生产组织、制度、措施、投入和信息等五个方面保证体系,重视和促进安全技术发展,提高安全技术的水平,为确保生产安全提供可靠的技术保证和相适应的防护用品和设施的投入。

③、开展安全教育培训工作,增强全员安全防范意识,使员工做到人人懂安全,人人要安全,不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。

④、强化施工现场安全控制,特种作业人员必须持证上岗。

⑤、坚持管生产,必须管安全的原则。

第一管理者必须牢固树立安全责任重于泰山的思想,工程施工中,必须在确保安全的前提下,抓生产进度,正确处理好安全与工期(进度)的关系。

⑥、开展建设安全标准工地活动,以建设安全标准工地为载体,全面加强施工现场安全管理。

⑦、落实项目部、作业队各级各类人员的安全生产责任制。

层层签订安全生产责任状。

⑧、认真查找和解决安全隐患,把事故消灭在孕育之中,安全生产常抓不懈,防患于未然。

⑨、定期与不定期开展安全生产检查与评比活动。

根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),针对工程施工中易发生伤亡事故的主要环节,部位和工艺等的完成情况,分安全管理、外脚手架、“三宝”及“四口”、施工用电、门架与井字架、塔吊、施工机具等10个类别进行检查。

⑩、安全生产一般要求

(1)进入施工现场的各类人员应当戴好安全帽,并系好帽带,临空和高空作业的人员应当系好安全带;各类洞口和脚手架应当设置安全网。

安全帽、安全带、安全网应当符合技术安全标准。

(2)施工现场的楼梯、电梯、预留口、通道、深基础、坑井、阳台等一切容易坠落的临边临口应当设置有效防护设施。

(3)施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合安装规定和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设,禁止任意拉线接电。

施工现场应当设有保证施工安全要求的夜间照明、危险潮湿场所照明以及手持照明灯具,应当采用符合安全要求的电压。

(4)施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置,位置合理,固定牢固,不得任意侵占场内道路。

施工机具进场须经过安全检查,合格后方能使用。

施工机械操作人员应当建立机组责任制,并依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。

(5)施工现场内木材加工间,易爆易燃仓库禁止烟火。

施工现场应当设立定点吸烟室,禁止在作业场所吸烟,各类易爆易燃的化学物品、建材、油料必须入库存放,不得露天堆积。

乙炔和氧气使用时两瓶间距必须大于5m以上,存放时必须封闭隔离。

使用明火时,必须由项目经理和安全负责人在现场核验签字后方可进行,操作人员必须持证上岗。

(6)施工现场内宿舍、办公室、仓库禁止使用电热器具取暖和煮饭,宿舍仓库不得混用。

(7)木材加工间、仓库、宿舍、厨房、动火现场、作业区域、吸烟室以及易爆易燃材料堆放场等场所,必须按规定配备足够的各类有效防火器材,并经常检查。

(8)施工现场的危险区域应当设立危险警示标志

 

 

第七章、安全应急预案

7.1、建立安全应急救援小组

项目部设立以项目经理为首的重特大安全事故应急处置小组,人员由工程科、安全科、办公室等科室部分人员组成,并建立针对水上水下作业的安全应急预案,明确出现各项安全事故的解决及处理方案。

7.2、明确安全应急救援小组主要职责

(一)应急救援小组的主要职责

1、发布启动和解除重大安全事故应急救援预案的命令;

2、按照《预案》程序的规定,组织、协调、指挥重大安全事故应急救援预案的实施,尽全力减少人员伤亡和财产损失;

3、根据事故发生状态,统一部署应急预案的实施工作,指挥各部门有条不紊的进行抢险救灾工作;

4、在救灾过程中随时掌握《预案》实施情况,并对《预案》实施过程中的出现的问题采取适当的处理措施;

5、在负责区域内为事故现场紧急调用各类物资、设备、人员、防火用具并提供场地,抢险救灾结束后要负责督促事故单位及时归还或给予补偿;

6、事故发生后,应急救援小组要及时向上级有关部门汇报。

对于超出自身处理能力的事故,要及时请示。

7、对于在重大安全事故应急救援、抢险救灾工作中成绩卓著的部门和个人,安全事故应急小组应给予其适当的表彰和奖励。

对不履行救援职责的,延误隐瞒安全事故的,依照有关规定给予处罚。

构成安全事故责任罪的,移交司法机关追究刑事责任。

(二)应急救援小组组长、副组长的职责

1、协同商议救援命令,指挥各部门抢险救灾并监督落实;

2、通知并联络应急救援小组有关成员,做好应急准备后立即投入救援;

3、选址建立现场救援指挥部,综合协调各部门救援工作;

4、事故灾害有危及周边单位和人员的险情时,决定是否应采取疏散措施;

5、现场检查救援工作,提出救援方案,指挥员工开展救援工作;

6、配合上级部门进行事故调查处理工作,适时发布公告,将事故的原因、责任及处理意见公布于众。

(三)应急救援小组成员的职责

1、小组成员应具备较高的安全警惕性,熟知安全规范并带头自觉遵守;

2、应急救援小组成员应积极配合组长的工作,做好救援准备措施;

3、事故发生后,救援小组成员要立即到位,及时开展救援工作;

4、在救援行动中听从上级指挥,统一协调行动;

5、应急救援小组在抢救行动中要尽心尽责,将人员伤亡和物资损失降到最低;

6、协助组长做好事故处理工作。

7.3、落实安全事故应急救援流程

1、事故发生初期,事故现场人员应积极采取应急自救措施,同时启动施工现场应急救援预案,实施现场抢险,防止事故的扩大。

物资部、机电队等部门应尽快恢复被损坏的道路、水电、通信等有关设施,确保应急救援工作的顺利开展。

2、安全事故应急救援预案启动后,应急救援小组立即投入运作,组长及各成员应迅速到位履行职责,及时组织实施相应事故应急救援预案,并随时将事故抢险情况报告上级。

3、事故发生后,在第一时间里抢救受伤人员,这是抢险救援的重中之重。

保卫部门应加强事故现场安全保卫、治安管理和交通疏导工作,预防和制止各种破坏活动,维护社会治安,对肇事者等有关人员应采取监控措施,防止逃逸。

4、当有重伤人员出现时救援小组应及时提供救护所需药品,利用现有医疗设施抢救伤员。

同时拨打急救电话120呼叫医疗援助。

其他相关部门应做好抢救配合工作。

5、事故报告:

重大安全事故发生后,事故单位或当事人必须用将所发生的重大安全事故情况报告事故相关监管部门:

①发生事故的单位、时间、地点、位置;

②事故类型(火灾、倒塌、触电、爆炸、泄漏、机械伤害等);

③伤亡情况及事故直接经济损失的初步评估;

④事故涉及的危险材料性质、数量;

⑤事故发展趋势,可能影响的范围,现场人员和附近人口分布

⑥事故的初步原因判断;

⑦采取的应急抢救措施;

⑧需要有关部门和单位协助救援抢险的事宜;

⑨事故的报告时间、报告单位、报告人及电话联络方式。

6、事故现场保护:

重特大安全事故发生后,事故发生地和有关单位

必须严格保护事故现场,并迅速采取必要措施,抢救人员和财产。

抢救伤员、防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场物件时,

必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图,并妥善保存现场

重要痕迹、物证等。

7.4、制定常见安全应急处置措施

7.4.1、高空作业应急处理措施

1、凡在离开地而2米以上的地点进行高空作业时强调作业人员应集中精力,严格按以高空安全工作规程执行,防止发生事故。

2、凡能在地面上预先做好的工作都必须在地面上工作尽是减少高空作业。

3、高空工作,必须绑好安全带,挂牢安全绳或采取其他可靠的安全保护措施。

4、高处作业应一委使用工具袋。

较大的工具、材料应用绳拴在牢固的构件上,以防坠落伤人。

5、进行高处作业时,除有关人员,禁止其他人在工作地点的下面通行或逗留。

工作地点下面应有围栏或保护,防止落物伤人。

6、禁止将工具及材料上下投掷,要用安全绳子系牢后上下吊送。

防止打伤下方工作人员或击毁脚手架,工作人员必须戴安全帽。

7、使用人字梯必须设有坚固的绞链和限制开度的拉链。

更不准用人拉单梯当作人字梯使用。

8、梯子上工作:

A、要先仔细检查铝合金梯、竹梯、木梯是否坚固完整。

B、梯子的支柱应能承受工作人员拾工具、材料的重量。

C、在梯子上工作时,梯与地面的夹角应为60度左右,肯操作人员必须登在距梯顶不于1米的梯蹬上工作。

人在梯子上禁止移动梯子。

D、梯子要安置稳固,在水泥或光滑坚硬的地面上作用梯子,具下端与固定物缚住。

禁止把梯子回设在木箱等不稳固的支持物上或容易滑动的物体上使用。

9、高空坠

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