LNG气化站安全生产管理新规制度.docx

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LNG气化站安全生产管理新规制度

LNG气化站安全生产管理制度

一、总则

1、认真落实、实施国家和上级机构颁发相关安全生产方针、政策和企业制订相关安全管理制度、要求。

2、气化站是关键防火部位，应加强安全防火管理，坚持“安全第一、预防为主”方针。

进站人员要严格遵守《消防安全管理要求》及《进站须知》；站内施工应严格遵守企业工作许可证制度。

3、确保站内严格遵岗位安全操作规程及相关压力容器安全技术要求，认真推行安全职责。

4、严格实施《化学危险物品安全管理条例》及其细则、《压力容器安全技术监察规程》相关条款。

槽车、储气罐应定时检测，严禁超压；压力表、安全阀应按要求进行年检，合格后方可继续使用；调压装置运行工况要保持良好状态，应定时检修，严禁带病运转；

5、设备、管道安装使用应符合压力等级，软管裂纹、鼓包、变形、泄漏等应立即更换。

6、严格站内巡检，严禁燃气泄漏，发觉泄漏要立即进行抢修，并上报主管领导及相关部门，维修时应使用防爆工具，以免发生事故。

7、站内不准随意乱接临时线及照明线，应使用防爆电器。

8、站内严禁无关人员进入，参观、学习应严格推行登记手续，进站前要进行安全教育，并在站内工作人员率领下方可入内。

外来人员要严格遵守气化站相关安全规章制度。

9、定时检验燃气报警系统工况，确保安全装置灵敏有效。

二、消防安全管理制度

LNG气化站属关键防火部位，依据燃气易燃易爆特点及企业安全管理要求，坚持“预防为主、防消结合”方针，严防火灾事故发生。

1、进入企业二道门后一律严禁吸烟，凡在站内吸烟者，本企业职员第一次将处以200元罚款，第二次给开除。

外来人员每吸烟一次罚款200元。

外来客人由接待者负责，如有违规迹象立即进行劝阻。

2、进入气化站禁带火种。

外来客人可将火种交由二道警卫临时保管，本企业职员携带火种进入视同吸烟处理。

焊接作业确需携带火种进站作业必需经主管部门同意。

3、气化站内各地点未经同意杜绝一切明火。

一切动火作业必需严格推行动火操作许可证制度。

4、严禁携带对讲机、手机等易产生电火花非防爆通讯设备（工具）进入生产区域。

5、进入生产区域必需穿纯棉服装，严禁穿带钉鞋、化纤服装进入，以免产生静电火花而发生事故。

6、站内各区域应配置充足消防器材，并保持完好。

消防水泵及其消防系统应保持良好备用状态。

7、站内每位职员全部应熟练掌握燃气相关消防知识及消防器材正确使用方法。

8、严禁占压站内消防通道并保持通畅。

9、为了确保气化站消防安全，维护各系统设备正常运行，企业成立义务消防队，定时进行防火演练和预案演练，确保气化站消防安全。

气化站义务消防队员名单：

队长：

贾正松

队员：

吴忠建王瑶彭奎张玉虎

三、电器设备、防雷、防静电安全管理制度

1、站内电器设备、防雷、防静电设施由电工负责维护、保养、管理和小修，并建立电器设备台帐。

2、严格按多种电器安全操作规程要求进行操作。

a）接电、接地必需安全合理。

b）在气站内工作、用绝缘工具进行操作、在雨天室外操作、高空操作时，必需有些人在旁监护。

C）在检修时，必需切断电源，并挂上警告牌子，取牌人是挂牌人，不经企业安全部门同意，严禁带电作业。

d）在安装或检修完成，通电前，必需仔细检验绝缘电阻，接地装置和传动部分维护装置，达成安全要求。

e）不经领导同意，不准在生产区内临时拉线，安装闸刀、开关，必需时架设临时线路，在工作完成后须由原经手人负责拆除。

f）确保全部电机、电器罩壳完善，线路安全。

3、贮罐防雷设施，每十二个月检验一次，保持完好。

在每次卸液前必需检验防静电装置是否良好。

4、对关键电器设备、防雷、防静电设施检修必需统计在册定时归档。

四、消防设备器材管理制度

1、安全部门全方面负责气化站消防器材配置；气化站义务消防员负责消防系统维修和保养工作。

2、建立消防器材台帐，包含数量、使用年限、检验更新、更新日期、位置等，并按各类器材使用年限定时进行更新。

3、确保一切消防器材，消防设备完好，保持临战状态，对放置器材设备不得随意移动或挪作她用。

4、消防器材日常维修、保养要有专员负责管理。

消防器材使用后要立即进行保养、补充。

灭火器一经打开使用，不管是否用完，全部必需进行充装。

5、灭火器要存放在通风干燥处，在室外放置灭火器要有保护装置，必需保持灭火器无锈蚀、堵塞，做到夏季防爆晒，冬季防冻。

6、干粉灭火器要每三个月检验一次，如发觉外表缺件或有破损现象时，要立即汇报进行更换。

7、气化站消防系统必需保持完好，每三个月应试开一次，发觉问题要立即处理。

8、消防泵、消防给水管在冬季使用后必需立即把水排净，预防冻坏设备、管线。

9、消防水系统演练后要把水龙带刷净、晒干，按要求卷好。

五、罐区、气化区、卸车区安全管理制度

1、进入罐区、气化区、卸车区必需穿防静电服，严禁穿化纤衣服及带钉鞋入内。

2、每个班次要认真做好接气、供气工作，认真统计进气量、供气量数据，按时查报压力、温度、液位。

认真做好运行统计。

3、储罐和管网压力严格根据企业相关安全要求进行存放，严禁超压存放或低压向管网供气。

4、每个班次要认真检验储罐压力表、液位计、变送器、安全阀、调压器、流量计等设施显示工作是否正常，各设备有没有漏气、漏液现象。

假如有异常情况，立即采取维修方法，并把情况作统计，汇报部门领导。

5、在罐区、气化区、卸车区维修设备时，避免发生金属撞击、敲打现象，必需时采取防静电工具。

6、罐区、气化区、卸车区要配置足够消防器材，操作人员要熟悉掌握多种消防设施使用方法。

7、定时对罐区、气化区、卸车区设备进行清洗、加油保养，确保多种设备运转正常，开启灵活。

8、确保罐区、气化区、卸车区卫生清洁，定时进行卫生大扫除。

六、当值人员管理制度

1、全部站内当值人员要着装企业统一工作服及劳保用具。

2、不迟到、早退，上班不可私自离开。

如有特殊情况，应立即向相关领导汇报和请假。

3、拒绝任何未经企业领导同意进入站内人员。

对同意许可进站人员进行登记。

4、严禁任何人员携带火种（如打火机、火柴等）及易燃易爆物品进入站内。

5、工作人员上班时间严禁开通手机等通讯设施，并确保全部进站人员把手机关掉。

6、确保气化站周围没有易燃易爆物品堆放。

7、能够熟练应用各类燃气检测设备和消防器材设施，并负责灭火器维护、保养。

8、认真填写运行统计表和日常工作统计，并确定其正确性。

9、做好站内卫生清洁工作。

保持院内地面、办公室地面洁净无杂物，办公室门窗明亮，办公用具摆放整齐。

七、设备抢修安全管理制度

气化站设备检修分为电气，机械及压力容器（或管道）检修，为了做好气化站内设备检修安全工作，须落实设备检修前、中、后期安全方法，制订切实可行设备检修计划并报上级同意，确保设备检修顺利安全进行和检修后设备正常运行。

一、电气设备或线路抢修

（1）电气抢修实施操作票制度，抢修前由抢修责任人向安管部门申请电气设备抢修安排并填写好操作票；重大抢修安管部门必需有些人在场。

（2）抢修时，要求抢修者两名或以上持有对应证件电工。

（3）抢修前必需切断电路电源，使电路断开，立即电路电源空气开关关闭上锁，负责抢修人员持有钥匙；卸去电源保险丝，并挂上警告牌；要有可靠接地线。

（4）在抢修电气设备按钮上应贴上封条，并挂上警告牌。

（5）对已切断电源进行验电确定无电后，才能进行抢修；对待修理设备电源进线再一次进行验电，确信无电后才能拆线抢修。

（6）对电气设备接线端裸露导线，应以电工绝缘胶带分股包扎，同时以胶带绑住，以免受潮和漏电。

（7）抢修期间，抢修人如需停止抢修工作，必需在工作日志或交接班统计上向当值人员交代清楚，并在现场设置警示牌；抢修人重新恢复抢修工作前，应再次进行验电。

（8）抢修人对所持工具，备件必需认真清理，以免意外遗留在设备中。

（9）抢修人应遵照电气维修规程进行操作。

（10）对电气、机械同时抢修设备，电修人员必需取得机械维修工同意后，方可同时进行试车运行。

（11）抢修完成，需将试运行结果通知当值人员，并将填好操作票交回安管部门存档。

二、设备或管道内介质天然气

站内天然气管道和设备抢修实施操作票制度，抢修前由抢修责任人向企业安管部门申请抢修操作票，抢修完成后如实填好统计交回存档，重大抢修安管部门必需派人在场。

（1）确定待抢修设备内天然气状态及压力。

（2）关闭抢修设备或管路相邻两端之阀门，排空口应选择设备或管道最低点。

（3）当确定抢修设备或管道内天然气残余量极少时，能够接临时管引至空旷处排空。

排空速度一定要慢，以免形成浓度积累。

（4）当使用软胶管排空天然气时，胶管必需含有良好耐油性和耐劳化性。

（5）当使用硬钢管排空天然气时，钢管法兰连接处必需跨接铜片和接地。

（6）当采取排空方法处理天然气，一定要在和设备或管道连接排空口安装阀门以控制排放速度。

（7）当确定设备（或管路）内天然气残余量较多时，且无法回收到缸（或槽车）中去，这时应用硬管引出空旷处，以燃烧方法排空。

（8）燃烧天然气火源距离防暴区50m以外，并注意风向，点火时站在上风侧。

（9）现场应放置灭火器材，火炬旁应备有自来水，用于降温。

（10）排空天然气后，在抢修设备或管道两相邻端加堵盲板，以免泄露，影响抢修。

（11）假如对抢修设备或管道需要进行动火，则需办理火操作许可证，按动火操作许可证要求做好检修安全方法并经现场安全责任人同意方可进行动火作业。

（12）天然气设备或管道检修，检修人必需穿戴好劳保用具，使用专用防爆抢修工器具。

（13）抢修场地需铺以防静电胶垫。

不能以金属工具乱敲击，避免产生火花，现场应放置灭火器材。

（14）抢修场地周围应设置警示牌，提醒非抢修人员不得进入现场。

（15）抢修期间，对设备配件应作到“轻拿轻放”，不能用可燃溶剂清洗零配件。

（16）抢修结束后，应认真清理现场，清点全部工具及零配件，以免遗失在设备或管道内。

（17）对压力设备或管道抢修时，除可靠切断相邻端阀门外，还应挂警告标志牌。

三、操作票制度

对于气化站内动火、带气、带压、带电作业，供配电设施抢修、拆装盲板抢修等设计人员生命危险、设备损坏和可能造成重大安全隐患作业和抢修实施操作票制度。

作业前由作业部门向企业技术部申请操作票，作业完成后填好统计并交回企业安全技术部。

四、其它

（1）全部抢修全部必需按对应规程实施。

（2）在抢修过程中，除采取上述安全方法外，还应遵守其它相关安全规程。

八、巡回检验制

为了立即掌握、发觉和处理生产系统、辅助生产系统设备运行情况特制订巡回检验制度。

一、在正常生产条件下每小时正点±10分钟内对所辖设备管线阀门、仪表等进行全方面细致检验一遍，并双点挂牌明示。

二、巡回检验路线

卸车增压器——LNG贮罐加热器——气化器--—调压站及加臭装置——用气点。

三、检验内容

A、设备运行状态，有没有异常和泄漏。

B、现场温度、压力、液面、流量等参数。

C、转动设备润滑油质量和水位温度等。

D、各阀门开关状态及储罐增压系统阀门开度。