624#电气工程施工方案.docx

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624#电气工程施工方案

目录

一、编制依据

二、编制目的

三、工程概况

四、电气工程概况

五、分项工程施工方法

六、建筑物照明通电试运行

七、质量保证措施

八、成品保护

九、安全措施

一、编制依据

1、大兴区康庄现价商品住房三期项目电气施工图纸。

2、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303－2002。

3、室内管线安装D301－1～3。

4、封闭式母线及桥架安装D701－1～3。

5、防雷与接地安装D501－1～4。

6、建筑电气安装分项工程施工工艺规程（第七册）。

7、华北地区建筑通用图集09BD1～15全套。

二、编制目的

1、保护工程各阶段在施工过程中按期优质并有计划、有步骤、有秩序、高效、合理、安全、顺利的进行。

2、明确工程任务、方针、目标、科学合理的指导施工。

3、保证工程质量，提高经济效益，消除安全隐患和质量事故。

三、工程概况

1、本工程位于南五环与六环之间，京开路以西，西邻京山线铁路。

本项目东至纵二路，西至规划西旺路，南至清源北路，北至丽源路。

6、24＃楼为中高层，单元式住宅楼加商业，耐火等级为二级，采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下室筏板基础。

抗震设防烈度为8度，6＃楼地下一层及一层为商业或功能用房，地上8层均为限价商品住房，24＃楼为纯商业楼。

四、电气工程概况

本工程电气安装工程施工项目：

照明、动力系统、信息网络系统、有线电视系统、安防系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、建筑物防雷接地系统等。

1、照明配电系统包括：

本工程照明系统包括一般照明、事故照明。

1.1、各户电度表集中设置于走廊的层表箱内。

1.2、在各户设户内照明配电箱，高度距地为1.8米暗装。

1.3、卧室起居室为节能灯具，厨房、卫生间和阳台照明选用防潮灯具，吸顶安装。

1.4、除正常照明外本楼设应急照明配电系统。

1.5、所有公共走道，楼梯间照明均为双路电源互投，并由消防系统或消火栓按钮强切点亮时启动消火栓泵。

2、信息网络系统

2.1、本工程采用光纤直接入户，然后沿干线金属线槽走设备夹层引至竖井处，再沿支线金属线槽引上。

从各层竖井至户内弱电箱采用JDG32管暗敷。

2.2、数据和语音末端线路均采用超五类非屏蔽双绞线穿PVC25管。

3、有线电视系统

3.1、有线电视进线从外线引入地下一层弱电室，然后沿金属线槽引至各单元放大箱处，经放大后引上到弱电竖井，竖井内采用JDG32管明敷。

3.2、由层分支分配箱至家居弱电配线箱的支线穿JDG32管，家居弱电配线箱至户内末端的支线穿JDG25管。

3.3、有线电视系统中放大器电源引自弱电竖井内照明电源。

4、安防系统

4.1、户内对讲分机至本层竖井内分线箱为SC25管。

4.2、室外对讲机装于室外，距地1.4m暗装。

4.3、传呼分线箱装于弱电竖井内，距地1.0m明装。

4.4、户内对价分机装设于户内门口处，距地1.4m暗装。

5、火灾自动报警及消防联动控制系统

5.1、本工程设置火灾报警及消防联动控制系统，主要出口设置带电弧插口的手动报警按钮，各公共活动区域设置声光控报警器。

5.2、所有火灾自动报警线路及50V以下的供电线路、控制线路采用ZRBV线穿钢管暗敷在楼板或墙内，其保护层厚度应大于3cm，由顶板接线盒至消防设备一段线路穿金属耐火波纹管并做防火处理。

5.3、本工程部分低压出线回路设有分励脱扣器，在火灾确认后断开相应电源并相应启动应急照明，消火栓按钮可直接启动消防泵。

5.4、消防系统控制所有电梯停于首层，并接受其反馈信号。

6、建筑物防雷、接地系统

6.1、本工程为三类防雷建筑设计。

6.2、在屋顶女儿墙设Ø10热镀锌圆钢作避雷带，屋顶所有金属凸出物均应与避雷带连接，竖向金属管道应在顶部和底部与防雷接地装置相连。

6.3、利用柱内的对角两根≥Ø16建筑主钢筋做防雷引下线。

6.4、进线重复接地采用40×4热镀锌扁钢引出至室外防雷接地装置强电及弱电竖井内，分别敷设40×4热镀锌扁钢一根引至室外接地极。

6.5、进出建筑物的各种金属管道在进出处与防雷接地装置可靠连接。

6.6、距地面0.5m处由主筋引出做测试点。

6.7、建筑物设总等电位联结，总等电位端子箱设在地下一层配电室内并于室外防雷接地装置连接，各户内卫生间设局部等电位联结。

6.8、接地系统沿建筑物外围设40×4热镀锌扁钢做接地体，埋深大于1m，埋设于建筑散水及灰土基础之外的防雷接地，电气安全及其电子设备共用接地系统，接地电阻至不大于1欧姆。

五、分项工程施工方法

1、防雷及接地安装工程

1.1、防雷及接地安装工程：

本工程防雷接地、重复接地、弱电系统接地等共用同一接地装置，利用基础钢筋做接地装置，利用结构柱内对角两根不小于Ø16钢筋做为引下线，柱内主筋与基础钢筋焊接成一体，接地电阻不大于1欧姆，防雷网选用Ø10热镀锌圆钢与柱内两根主筋采用焊接引出。

引下线位置在室外距地面0.5m处做测试点，位置见图纸。

1.2、配电室内总等电位用40×4热镀锌扁钢与基础四周热度锌扁钢连接，卫生间的等电位用25×4热镀锌扁钢和顶板钢筋与引下线柱内主筋焊接，等电位箱连接不得串接。

1.3、总等电位箱设在地下一层配电间内，局部等电位箱设在每层的卫生间内，安装高度距地0.3m。

每根进户管道单独与总等电位连接不得串接，热度锌扁钢焊接处涮两层防腐漆处理。

1.3.1、材料要求：

所用避雷支架、螺栓、镀锌圆钢、镀锌扁钢等材料必须采用热镀锌的，镀锌层均匀完整，无脱落现象，规格必须符合设计要求。

1.3.2、作业条件：

接地体在底板筋、梁筋绑扎后进行，引下线为柱内钢筋丝扣连接，连接处不用焊接，局部等电位联接在柱内钢筋丝扣连接完后在进行焊接，总等电位联接在首层地面完成前进行连接，避雷网在屋面完成后进行。

1.3.3、操作工艺基本要求：

1.3.3.1、接地体的连接采用焊接，焊接处焊缝处应饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊现象，焊接后药皮敲净。

1.3.3.2、总等电位联接，镀锌扁钢搭接焊时，镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设时立放，敷设焊完后涮两遍防腐油处理。

1.3.3.3、利用柱内对角两根不小于ø16螺纹钢筋做引下线，与基础梁内上下两根主筋焊接，周圈形成环型电气通路。

钢筋与钢筋跨接焊，使用不小于ø16螺纹钢筋连接，高出建筑物表面部分用ø10镀锌圆钢与柱内主筋焊接，焊接长度不小于柱内钢筋直径的6倍，两面施焊。

每层柱内两根引下线在连接完成后，用红漆做好标记。

1.3.3.4、避雷网支架安装，支架安装后必须牢固，横平竖直，支架埋深不小于90mm，并将支架底部做成燕尾，支架顶部距建筑表面100mm，水平间距不大于1m，转角处0.5m，避雷网的每个支架做拉力试验，拉力不小于5Kg。

1.3.3.5、建筑物屋顶突出的金属物与避雷网连接成一体。

2、钢管暗敷设

照明、动力配电系统、消防联动系统、电话及有线电视等系统在现浇板内、墙体内、暗配管施工方法。

2.1、材料要求：

焊接钢管壁厚均匀、无臂裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌管镀锌层外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。

2.2、基本要求：

暗配管线应沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙体或砼内的管子离表面净距不应小于20mm，埋入地下电缆管路在穿过设备基础应加保护管。

2.3、预制加工：

根据设计图，加工好各种盒箱、管弯、钢管煨弯采用冷煨法，管径在20mm以下用手板煨管器，先将管插入煨管器逐步煨出所需弯度，管径在25mm以上时用液压煨管机，选用合适模具，管放入模具时管的焊缝应放在正面或反面。

2.4、管子切断用钢锯和砂轮锯，断口处平齐不斜口，将管口刮洗光滑，除净管内铁屑，管子套丝采用套丝板，用力要均匀，丝扣清晰，管径在20mm以下时分两板套成，管径在25mm以上时分三板套成。

2.5、钢管连接方法

2.5.1、套管连接：

各种管径的钢管均可采用套管连接，套管长度应不小于连接管外径2.2倍，连接管口在套管中心位置焊口严密牢固。

2.5.2、管路连接超过下列长度时中间应加接线盒，无弯时30m，有一

个弯时20m，二个弯时15m，三个弯时8m。

2.6、镀锌紧定式（JDG）钢导管敷设

2.6.1、紧定式（JDG）钢导管连接：

套接紧定式钢导管连接，采用专用配件，直管连接用直管连接接头，两管口分别插入直管中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落；管进箱、盒连接用专用螺纹接头，管插入接头内紧贴凹槽端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落；管接上的紧定螺钉JDG25及以内每端为一个、JDG32及以上每端为两个；进箱、盒端采用爪型螺丝帽和螺纹管接头锁紧。

直管连接接头两端的卡箍及螺纹接头一端的卡箍用螺丝刀将卡箍上的螺丝上紧，将钢管固定牢固；镀锌紧定式（JDG）钢导管不得套管熔焊连接。

2.6.2、紧定式（JDG）钢导管与箱、盒间的跨接地线；套接紧定式钢导管连接，采用专用配件，将紧定螺钉按照规范要求紧定，旋紧至螺帽脱落，可以达到电气连接的要求，可不用再跨接地线，符合规范要求。

镀锌紧定式（JDG）钢导管接地不得熔焊跨接接地线。

2.7、PVC管敷设

2.7.1、施工前准备：

2.7.1.1、PVC管的的材质必须合格，氧指数大于等于27%，进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷，管壁厚度均匀一致，并符合要求，各种配件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃产品。

2.7.2作业条件：

2.7.2.1、现浇混凝土板内暗管敷设，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

2.7.2.2、混凝土墙内PVC管在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。

2.7.3、施工做法：

2.7.3.1、管路与管路的连接，使用与管路配套的套管和专用粘接剂，连接前要注意清除被连接管端的灰尘等，保证粘接部位清洁干燥，涂抹粘接剂要均匀，不漏刷，不流坠，涂好后平稳插入套管中，插接要到位。

管路与灯头盒的连接，使用配套的锁母和粘接剂，把盒接头的一端与管路连接，另一端插入盒内，并用配套的锁母固定。

2.7.3.2、直径20mm以下的管路，可用专用剪管器进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对与直径20mm以上的可用钢锯锯断，但必须将管口内外毛刺修平，不能斜口。

2.7.3.3、直径25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，直径32mm以上的管路，可使用热煨法。

2.7.4、质量标准：

管盒位置准确，PVC管及接线盒外观，不得有折扁裂缝，管口平整光滑，管与管，管与盒连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固封闭。

2.8、管路暗敷设方式

2.8.1、随墙体配管：

在墙体内立管时管子放在墙中心位置然后堵好管口。

2.8.2、现浇板的配管：

先找灯位根据四周墙体的厚度弹出十字线，两个盒以上时拉直线，管路每隔1m用铅丝绑扎牢固。

2.8.3、所有配管做整体接地连接。

2.9、应注意的质量问题

2.9.1、在配管时煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够，预留管口不准确，焊跨接地线长度不够，套管连接时焊接不严密。

2.9.2、线管在焊跨接地线时将管焊漏、焊接不牢固、焊接面倍数不够。

3、管内穿线安装施工

3.1、作业条件：

管内穿线应在建筑结构及土建、墙面、地面抹灰作业完成后进行。

3.2、材料要求：

导线规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证及“ccc”标志和“3c”认证证书复印件。

穿入管内的导线必须分色，L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，N（中性线）为淡兰色，PE线为黄/绿双色线。

3.3、基本要求：

穿线前应先将管路和线盒中灰尘，水泥浆等杂物清扫干净。

钢管应带好护口后穿线，并防止护口脱落。

穿入管内导线不得有接头扭结现象。

导线在接线盒、开关盒、插座及灯头盒内预留长度为15cm，在配电箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2。

3.4、导线连接：

导线连接后不能降低绝缘强度，不能增加电阻值，不能降低原机械强度。

单芯导线接头用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈后涮锡处理。

焊剂要求使用松香液，将天然松香融解在工业酒精中，涮锡时应掌握焊锡温度，涮锡后接头焊锡应均匀饱满，无虚焊夹渣现象，并清除焊剂保持接头部位的清洁。

3.5、导线绝缘包扎：

导线接头包扎应选用塑料绝缘胶带绕两层再用黑胶带缠绕两层，包扎后平整严密绝缘达到导线原有强度。

3.6、线路检查及绝缘摇测

3.6.1、线路检查：

导线接头及锡焊完成后进行自互检，检查是否符合施工验收及质量验收标准规定，发现问题及时纠正，检查无误后进行绝缘摇测。

3.6.2、绝缘摇测：

线路绝缘摇测用1000V量程0-1000的兆欧表。

绝缘摇测的顺序先干线后支线，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内的导线连通，摇测时将干线与支线分开，操作时一人摇测，一人应及时记录读数，摇动兆欧表手速应均匀保持在每分钟120转时读取数值，照明线路的导线绝缘电阻值不小于0.5MΩ。

3.7、应注意的质量问题

3.7.1、在施工中护口遗漏、脱落、破损与管径不符。

3.7.2、导线连接缠绕不足5圈，未按要求连接、导线连接处涮锡不饱满不干净。

3.7.3、接头包扎不平整、不严密、螺丝松动、外露线过长、套管的位置不在中心线上、压模不配套、深度不够、导线绝缘阻值低。

4、配电箱安装工程

4.1、产品要求：

配电箱规格型号必须符合设计要求，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐压接牢固，并有产品合格证书及“ccc”认证标志和“3c”认证证书复印件。

本工程根据设计要求，配电箱暗装距地1.8m，电视、电话箱距地0.5m，分支线线出线孔盒距地面0.3m。

4.2、施工条件：

随土建结构预留好暗配箱预留洞，配电箱盘面安装时土建抹灰完成后进行。

4.3、施工方法及要求：

根据预留好的洞先将箱体找好标高和水平尺寸将箱固定好，用细石砼填实，箱体外预留缝再用水泥砂浆把箱体四周抹平，待水泥凝固后安装盘面箱门。

管入箱盒内为丝扣连接外露丝扣两扣，如箱体后面与墙体不平齐时挂金属网后再抹灰找平，安装盘面要求平整、周边间隙均匀、贴脸方正。

箱体垂直偏差为1.5‰，箱柜相互间隙不应大于2mm，成排箱柜高度偏差不大于5mm。

配电箱箱体盘面和带有器具箱门必须有明显可靠接地，保护所用接地导线应用裸露软铜线，截面应符合规范要求，箱内配线应绑扎成束整齐美观。

导线压接在开关内的端头应盘圈或折回头，压接时不得伤线芯，多股导线涮锡后压接导线在箱内应留有余量，导线必须压接牢固并不得有线芯裸露现象。

配电箱贴脸紧贴墙面，开关标明用途编号清楚完整。

4.4、应注意的质量问题

箱体开孔不得使用电气焊，应使用专用开孔器开孔；箱体稳注周边缝隙过大，应用水泥砂浆将箱管注实固牢；配电箱柜垂直或标高高出允许偏差，由于测量定位不准确或地面不平造成，应及时修正。

5、金属线槽安装工程

5.1、材料要求

5.1.1、金属线槽及其附件应采用经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求，线槽内应光滑、平整、无棱刺、翘边等变形现象。

5.1.2、电缆的规格、型号必须符合设计要求，产品合格证或3C认证。

5.2、作业条件

5.2.1、配合土建结构施工，预留孔洞。

5.2.2、竖井内、顶棚、墙面的喷浆、油漆完成后方可进行线槽敷设和配线。

5.3、操作要求

5.3.1、根据施工图纸确定出进户线、盒、箱、柜等电器具的安装位置，从始端至终端先干线后支线，找好水平或垂直线分均档距并用笔标出具体位置。

5.3.2、预留孔洞根据施工图纸标注的轴线位置将预制好的框架固定在标注的位置上。

5.4、金属线槽安装要求

5.4.1、金属线槽安装使用M10膨胀螺栓和Ø10圆钢及40×40×4角钢，吊件间距为1.5m，距转角处0.5m设置吊件。

5.4.2、所有线槽非带电部分的铁件均相互连接并做好整体接地，敷设在竖井、吊顶、通道的线槽，均符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）的有关防火要求。

5.4.3、建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度，线槽全部敷设完毕，应调整检查，确认合格后，再进行配线。

5.4.4、线槽内配线：

线槽内的电缆应有一定的余量，不得有接头。

导线间和导线对地间绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

电缆出入电缆竖井、建筑物、柜（盘）、台、管口处等做密封处理。

电缆敷设整齐，首末端，拐角处应设标识牌。

6、配电柜安装

6.1、材料要求

6.1.1、型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲，弯折变形，有合格证和材质证明书。

6.1.2、镀锌制品螺栓、垫圈表面无锈斑，有合格证和质量证明书。

6.1.3、其他材料：

铅丝、油漆、绝缘胶垫圈应符合质量要求。

6.1.4、导线：

电线、电缆的规格、型号必须符合设计要求，有产品合格证、生产许可证、检测报告、3C认证等。

6.2、作业条件

6.2.1、土建施工完，门窗封闭，墙面、地面、屋顶施工完毕。

6.2.2、基础的位置、标高、埋件符合设计要求，施工图纸、设备技术资料齐全，配电柜的规格、型号符合国家或部颁发的现行标准。

6.3、基础型钢安装

6.3.1、型钢预先调直、除锈、刷防锈底漆等。

6.3.2、按施工图所标位置及配电柜几何尺寸用砼浇筑高出地面200mm的基座，埋好预埋铁。

6.3.3、按配电柜的尺寸预制好基础型钢件，用水平尺找平、校正，需用垫片的地方，垫片最多不超过3片，然后将型钢件焊接在基础预埋件上，焊后清理、打磨补刷防锈漆。

6.4、配电柜安装：

6.4.1、配电柜安装时按施工图纸布置，先编设备号、位置号，按顺序将配电柜安装在基础型钢上。

6.4.2、配电柜按顺序就位后先找正两端，然后挂小线逐台找正。

找正时以柜面为准，不平时用薄铁片调整，最多不超过3片。

6.4.3、配电柜找正后用红蓝铅笔定出铅孔的位置，将配电柜移至旁边，钻好孔后用M12镀锌螺栓固定。

6.4.4、每台柜单独与接地母线连接，装有电器可开启的柜门，应用裸铜软线与接地金属构件可靠连接。

7、开关、插座安装

本工程开关、插座均选用安全型，除注明外，开关、插座分别距地1.3m、0.3m暗装，卫生间内开关、插座选用防潮、防溅型面板，有淋浴、浴缸的卫生间内的开关、插座须设在2区以外。

7.1、工艺流程：

进场检验→清理盒子（导线）→导线压接→面板安装→质量验收→通电安全检查→成品保护

7.2、材料检查：

7.2.1、开关、插座面板材质符合阻燃性能指标，并有3C认证。

7.2.2、面板平正，无变色、无扭曲变形。

7.2.3、插座的插接簧片弹性、接线孔间隙，接线螺丝的丝扣符合产品行业标准要求。

7.3、清理：

7.3.1、清除施工中残留在盒内的污物。

7.3.2、盒子较深的加以处理，深度在20mm以内用高标号水泥收口处理，超过20mm的需加套盒处理。

7.3.3、盒内修复完整后，用棉纱擦洗干净，做好接线前的准备。

7.4、接线安装：

7.4.1、开关控制线为白色，开关断相线。

7.4.2、导线压接处，独股线打回头后入位到接线柱中，然后用压接螺丝顶牢。

多股线要先进行涮锡处理，再压接牢固。

7.4.3、接线完毕，整理导线并连同面板一块推入就位，面板应紧贴建筑物表面，使用安装螺丝利用盒两侧的调整板，调整拧牢固

7.5、安装要求：

7.5.1、安装在同一建筑物内的开关，采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。

7.5.2、开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为200mm，开关距地面高度为1.3m。

7.5.3、插座安装位置符合设计要求，盒子内外应清洁，无杂物污染，盖板紧贴建筑物墙面。

7.5.4、同一室内插座安装的高度要一致，其高度差不宜大5mm，并列安装的插座高度差不宜大0.5mm。

插座的接地线应接在上孔，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。

8、灯具安装

8.1、工艺流程：

进场检验→灯具组装→灯具安装→质量验收→通电安全检查→成品保护

8.2、材料检查

8.2.1、灯具及其配件齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

8.2.2、各种型号的灯具必须符合设计要求和国家行业标准的规定，标有厂名、厂地、产品合格证书和出厂日期。

8.2.3、导线直径，外观及绝缘层厚度应满足行业标准的规定。

8.3、灯具安装

8.3.1、低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应作好接地或接零保护。

8.3.2、灯具的保护地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接或者压接在灯具不可拆卸的螺丝上。

8.3.3、灯头为螺口时，相线应接中心弹簧片，中性线应接螺口。

8.4、通电运行

灯具安装完毕，首先进行各支路的绝缘摇测。

检查灯具装配中，导线连接中有无断路、短路及绝缘层损伤处。

8.4.1、绝缘测试合格后，按楼层逐级送电运行。

8.4.2、运行中定时检查，控制灯具的开关导线的发热情况，同时检查控制开关是否开、断灵活，接线方位是否有误。

8.4.3、检查完毕，确定准确无误后，进行满负荷的通电运行，并做好运行记录。

六、建筑物照明通电试运行

1、配电柜、开关、插座、灯具全部安装完毕后，检查配电干线及每个支路的导线压接正确无误后进行绝缘摇测，绝缘强度符合要求后把配电箱、柜开关处于分开状态，接通电路。

先接总开关，然后按每个回路的先后顺序逐级通电。

2、本楼进行8小时全负荷运行，每2小时记录一次，达到运行时间无故障。

七、质量保证措施

1、熟悉图纸认真审图了解土建、暖卫等专业工程概况，发现问题提前提出解决方案与建设监督监理部门密切配合掌握规范和工艺标准。

2、严格对材料设备进场检验，对不合格材料设备不得在工程中使用。

3、在施工中严格执行各项标准，做好自检、互检和专检，并认真落实好三检制度，做到上道工序不合格决不施工下道工序，并严把质量关确保工程质量。

4、严格落实质量责任制，并落实到个人，奖罚分明。

5、对每道工序施工前认真做好技术交底，定期组织职工学习规范和标准。

6、做好技术资料整理归档工作，应及时准确。

八、成品保护

1、防雷接地安装工程：

基础钢筋焊接时不得随意移动绑好结构钢筋和随意在钢筋上打火点焊。

防雷网支架稳住后不得碰撞。

屋面避雷网敷设时应避免砸碰建筑物，焊接时注意保护墙面和屋面防水层。

2、管路敷设：

现浇砼楼板配管时不得踩坏扣筋，在浇注砼时要留电工看护防止在土建振捣时损坏配管及线盒移位，如有损坏及时修复。

在焊接时严禁在钢筋上随意点焊。

3、配电箱安装工程：

配电安装后应采取保护措施避免碰坏，污染电气设备安装面板时应注意保护墙面完好整洁。

4、管内穿线工程：

穿线时不得污染墙面和设备。

在导线接头完毕焊锡包扎完毕后应将导线接头盘入箱盒并封堵好以防污染。

九、安全措施

1、项目经理部定期对工人进行安全文明施工知识的学习。

2、安全员、电气工长定期对施工现场的机械设备，电气设备及线路进行检查。

3、电工在施工中严禁带电作业，防止触电或烧伤。

4、临时用电线路不得乱拉严格按标准架设或穿管埋设。

5、施工现场用电必须符合从施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005规定。

6、电气失火时应用干粉灭火器或干砂进行灭火，不得用导电的水及灭火剂灭火。

7、在使用人字梯时，梯子的角度适宜，并有防滑措施，施工人员不得站在梯顶上干活。

8、在配管时施工时应选择适宜的场地煨弯，煨弯时用力要均匀，避免伤人事故发生。

9、使用喷灯不得带火加油以防发生火灾。

10、线接头涮锡时，锡灌不得放在高处，防止造成汤伤事故。

11、在管内穿线时，眼不得对准管口，防止对方向管内吹气时杂物迷眼和在对方搅动带时带线勾眼。

12、电气焊工必须持证上岗，穿戴好防护用品，不得在易燃场所内施工，在高处焊接作业时，必须有人监护。

13、电气工程施工前，应对工人作交底，严格落实安全责任制，确保人身安全。