电厂化学监督总结报表要求.docx
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电厂化学监督总结报表要求
化学监督（年、季度、月）总结的要求
关于化学监督工作总结（年、季度、月）中应包括以下几个方面的内容：
①监督管理方面的改进；②化学监督指标（水汽品质合格率、在线化学仪表投运率和准确率、油品质合格率、氢气纯度和湿度合格率以及煤自动取样装置投运率的统计）；③设备的结垢、腐蚀状况;④异常情况及处理；⑤新技术的应用；⑥对年初提出的工作目标进行对照检查。
对化学监督工作中出现的问题，要查明原因，提出整改措施，並在一定的时间内检查整改措施的落实情况，实现化学监督工作的闭环控制。
1.每月报送各产业公司或区域性公司的化学监督总结
1）当月完成的各项技术、经济指标
化学监督指标是衡量化学技术监督工作中质量管理的一个重要方面。
化学监督指标包括水汽品质合格率、电力用油合格率、化学在线仪表投运率、燃料监督、氢气湿度合格率、除盐水制水量和制氢量。
如表1：
表1x年x月（季、年）x电厂化学技术监督指标完成情况
序号
统计项目
电厂名
水汽品质
合格率
（%）
电力用油
合格率
（%）
化学在线仪
表投运率
（%）
燃料监督
氢气湿度
合格率
（%）
除盐水
制水量
（万吨）
制氢量
（Nm3）
质检率
（%）
自动投入率
（%）
2）化学监控发现的问题；
3）化学监控工作存在的问题；
4）异常情况及处理；
5）新技术的应用。
2．报送集团公司、各产业公司或区域性公司的化学监督季度、年度总结
1）监督管理方面的改进；
2）本季度、全年完成的各项技术、经济指标（水汽质量合格率、电力用油质量合格率、煤自动取样装置投入率、化学仪表投入率、准确率、除盐水制水量、制氢量等），如表1；
3）化学监控发现的问题；
4）化学监控工作存在的问题；
5）设备的结垢、腐蚀状况；
6）异常情况及处理；
7）新技术的应用；
8）对本季度、年初提出的工作目标进行对照检查。
对化学监控工作中出现的问题，要查明原因，提出整改措施，並在一定的时间内检查整改措施的落实情况，实现化学监督工作的闭环控制；
9）应当制定下一季度、次年的化学监督工作计划並提出工作目标等。
化学监督报表的要求
1化学监督记录、统计报表的要求
1）各电厂应根据机组的实际情况和国标或行标的规定，制定本厂水汽、煤、油和气体的质量控制标准。
2）各电厂根据本厂水汽、煤、油和气体的质量控制标准，编制机组运行、检修和停用阶段水汽、煤、油和气体的记录报表、分析报表和机炉化学检查记录等。
3）各电厂根据记录报表、分析报表和机炉化学检查记录等，编制水汽、煤、油和气体化学监督以及化学仪表配备率、投入率、合格率的统计报表（月、季、年度）和机炉化学检查报告。
2.每月报送各产业公司或区域性公司公司化学监督统计报表的要求
1）水汽质量合格率月统计表（参见附录A）；
2）燃料质量监督月报表（参见附录B）；
3）电力用油质量监督报表（参见附录C）；
4）化学仪表投入率、准确率月统计报表（参见附录D）；
5）氢气质量监督月统计报表（参见附录E）；
6）与化学监督有关的事故（异常）分析报告。
3.季度、年度报送集团公司、各产业公司或区域性公司化学监督统计报表的要求
1）水汽质量合格率统计表（参见表A）
①报表中的氢电导率、电导率、pH值应是校正到25℃时的测定值。
②水汽质量合格率统计报表（见表DL/T246标准附录A.1、表A.2、表A.3），由各厂自行填写。
全厂水汽合格率（%）汇总表A.1（见DL/T246标准表A.4），按时向公司上报。
③表中数据统计原则：
a）水汽质量标准按GB/T12145、、DL/T801、DL/T805；
b）全厂总水汽合格率统计按各机组运行时间的加权平均值进行计算；
c）水汽质量超标，达到“一级处理值”及以上的情况，要进行“不合格率”的统计。
④凝汽器的泄漏情况（持续时间、恶化程度、处理情况）随表A.4报送。
⑤当补给水处理采用软化处理工艺时，水汽合格率报表应增加硬度项目。
2）燃料质量监督月报表（参见表B）；
3）电力用油质量监督报表（参见表C）
电力用油监督报表的合格率统计应按以下原则：
a）汽轮机油的合格率（%）：
全厂所有运行机组汽轮机油的质量情况。
单机统计汽轮机油油质合格率，计算方法包括以下二个部分：
①每年二次的全分析结果的统计：
汽轮机油合格率（%）=（合格项目数／8）×100％；②按GB/T14541-2005《电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则》的要求，定期检测的项目：
如外观、颜色、酸值、水分和浩净度等。
汽轮机油合格率（%）=汽轮机油合格次数/定期检测次数×100％。
全厂平均汽轮机油油质合格率为各单机汽轮机油合格率平均值。
b）抗燃油的合格率（%）：
全厂所有运行机组抗燃油的质量情况。
单机统计抗燃油油质合格率计算方法包括以下二个部分：
①按DL/T571-2007《电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则》第8.3.1条的要求，每月抗燃油检测的项目：
如电阻率、颜色、外观、水分、酸值等，每3月抗燃油检测的颗粒污染度项目：
抗燃油合格率（%）=抗燃油合格次数/定期检测次数×100％；②每年二次的抗燃油全分析（闪点、倾点、密度、运动黏度、氯含量、泡沫特性、空气释放值、矿物油含量、自燃点）结果的统计：
汽轮机油合格率（%）=（合格项目数/9）×100％；全厂平均抗燃油油质合格率为各单机抗燃油合格率的平均值。
c）变压器油的合格率（%）：
全厂所有运行机组变压器油的质量情况。
变压器油的合格率的统计为110kV及以上等级的变压器。
单机统计变压器油油质合格率计算方法包括以下二个部分：
①按GB/T14542-2005《运行中变压器油维护管理导则》的要求，定期检测的项目。
每年一次的全分析结果的统计：
变压器油合格率（%）=（合格项目数/9）×100％；②按GB/T7252-2001《变压器油中溶解气体分析和判断导则》5.2条的要求，变压器油定期色谱分析的项目。
变压器油色谱分析合格率（%）=变压器油色谱分析合格次数/变压器油色谱分析定期检测次数×100％。
全厂平均变压器油油质合格率为各单机变压器油油质合格率的平均值。
电力用油报表格式如C1-C4，参照DL/T246标准附录F（表F1-F4）。
4）化学仪表配备率、投入率、准确率（“三率”）统计报表（参见表D）
在线化学仪表配备率、投入率、准确率的统计方法如下：
①化学在线仪表配备率（%）：
全厂投运机组化学在线仪表（指电导率表、溶氧表、PH表、硅表、钠表和磷表）配备的情况。
应按DL/T246-2006标淮第5.1.3条的要求进行统计；
②化学在线仪表投入率（%）：
全厂投运机组所有化学在线仪表（指电导率表、溶氧表、PH表、硅表、钠表和磷表）投运的情况。
全厂在线化学仪表的投运率%＝（单台机组投运率之和／总台数）×100%
单台机组在线化学仪表的投运率%＝（单台在线化学仪表的投运率之和／单台机组仪表总数）×100%
单台在线化学仪表的投运率%＝（单台在线化学仪表的投运小时数）/机组正常运行小时数×100%
③化学在线仪表准确率（%）：
全厂投运机组所有化学在线仪表（指：
电导率表、溶氧表、PH表、硅表、钠表和磷表）准确投运的情况。
全厂在线化学仪表的准确率%＝（单台机组准确率之和／总台数）×100%
单台机组在线化学仪表的准确率%＝（单台在线化学仪表的准确率之和／单台机组仪表总数）×100%
单台在线化学仪表的准确率%＝（单台在线化学仪表的准确投运小时数／机组正常运行小时数）×100%。
5）氢气质量监督统计报表（参见表E）；
6）SF6气体质量监督报表（参见表F）；
7）热力设备启动化学监督报告
①发电机组启动化学监督报告，随月度水汽合格率统计报表一起报送。
②发电机组启动化学监督报告的内容应包括：
a）设备名称及其基本参数；
b）启动水质及其合格率统计表；
c）各项指标达到正常标准的时间；
d）水质异常的主要问题及采取的措施；
e）其它情况说明。
8）热力设备停（备）用保护化学监督报告
①当热力设备进行长期停用保护（指大于设备A级检修停运时间）时，应按季度报送热力设备停（备）用保护化学监督报告；计划检修的热力设备停用保护的情况，写入设备检修化学监督报告并随之报送；非计划停运设备的保护情况，写入热力设备启动化学监督报告并随之报送。
②热力设备停（备）用保护化学监督报告内容应包括：
a）设备名称及其基本参数；
b）设备停用状态（X级检修、非计划停运或备用）；
c）停（备）用时间和采取的保护方法（方案）；
d）保护监督项目指标情况；
e）保护效果评价（效果、问题及改进措施）。
9）热力设备检修化学监督报告
①热力设备C级及以上的检修应写专题热力设备检修化学监督报告。
②应根据实际情况填报下列内容：
a）设备名称及其基本参数；
b）检修类别及检修停机、启动时间；
c）检修机组距上次同等级检修的时间间隔，其间运行时间、备用时间、计划检修和非计划停运时间等情况；
d）设备各部位腐蚀、结垢情况，垢量、沉积率，凝汽器泄露及堵管数、堵管率等。
沉积率（g/m2）=垢量（g/m2）*8760（h/a）/两次检修间隔（h）
e）热力设备清洗情况，方法、介质及效果评价等；
f）汽轮机油系统的检查试验情况；
g）变压器及其油质检验情况；
h）热力设备停（备）用保护方法
i）启动水质情况；
j）存在问题、遗留问题及对策。
10）热力设备清洗化学监督报告
①主设备进行清洗时，应写专题热力设备清洗化学监督报告。
②热力设备清洗化学监督报告内容应包括：
a）设备名称及其基本参数；
b）清洗方式及小型试验情况；
c）具体的清洗方案及清洗系统图；
d）清洗过程的化学监督数据；
e）清洗效果评价（效果、问题及改进措施）。
附录A水汽质量合格率统计表
××电厂2×××年××月化学技术监督月报
编写：
×××审批：
×××
表A.1全厂水汽合格率（%）汇总表
填报单位：
填报日期：
年月日
设备序号
凝结水
给水
炉水
蒸汽
循环水
内冷水
单机
补给水
全厂
1
2
3
4
5
6
7
8
单项合计
副总经理（总工程师）：
审核：
填报
附录B燃料质量监督报表
表B-1燃煤质量月报表
填表单位：
填报日期：
年月日
燃煤
燃煤分析情况
飞灰可燃物
产地
数量
t
Qg,ad
MJ/kg
Qnet,ar
MJ/kg
Mt
%
Mad
%
Aad
%
Vad
%
FCad
%
St,ad
%
炉号
分析结果
入厂煤
情况
入厂煤加权平均值
入炉煤加权平均值
笔煤自动取样装置投入率
上月末库存煤量t
本月末存煤量t
盈亏煤量（+-）t
低位热值差MJ/kg
本月检质率%
本月检斤率%
质价不符率%
来煤盈亏吨（+-）t
发电量MWh
油折标煤量t
发电煤耗g/kWh
供电煤耗g/kWh
副总经理（总工程师）：
审核：
填报：
表B-2燃油质量月报表
填表单位：
（盖章）填报日期：
年月日
燃油
燃油分析情况
产地
数量
t
Qb,ad
MJ/kg
Qnet,ar
MJ/kg
比重
g/ml
粘度
mm2/s
闪点
℃
水分
％
入厂油情况
入厂油加权平均值
本月启停点火次数
（次）
本月启停点火耗油量
t
本月投油助燃次数
（次）
本月投油助燃耗油量
t
其他说明
副总经理（总工程师）：
审核：
填报：
表B-3气体燃料质量量监督报表
填报单位：
填报日期：
年月日
试验
日期
甲烷
乙烷
丙烷
异丁烷
正丁烷
异戊烷
正戊烷
碳六价
硫化氢
二氧化碳
水分
氮
氦
氢
重烃含量
二氧化碳
临界温度
真实相对密度
临界压力
高位热值
低位热值
CH4
C2H6
C3H8
H2S
CO2
H2O
N2
H2
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
g/m3
K
MPa
KS/m3
副总经理（总工程师）：
审核：
填报：
附录C电力用油监督报表
表C.1汽轮机油监督报表
填报单位：
填报日期：
年月日
机组
日期
牌号
油质检测项目
油质
合格率
%
油耗
防劣措施
备注
外状
粘度40℃mm2/S
闪点
℃
酸值
mgKOH/g
液相
锈蚀
破乳化度
min
水分
mg/L
颗粒度NAS
1638
机组油量
t
补油量
t
油耗
%
标准值
全厂上半年平均油耗：
全年油耗：
全厂上半年平均合格率：
全年平均合格率：
全厂下半年平均油耗：
全厂下半年平均合格率：
注：
a）按单机统计油耗，计算方法：
（补油量／机组油量）×100％，全厂平均油耗为各单机油耗平均值。
b）按单机统计油质合格率，计算方法：
（合格项目数／8）×100％，全厂平均油质合格率为各单机油质合格率的平均值。
c）按监督制度要求，汽轮机油每年检测不少于两次，超过两次的只报两次，每年1月5日、7月5日前报至上级主管电力公司和电力试验（科学）研究院（所）
d）防劣措施包括：
①添加抗氧化剂、防锈剂。
②投入连续再生装置、油净化器。
③定期滤油等。
副总经理（总工程师）：
审核：
填报
表C.2抗燃油质量监督报表
填报单位：
填报日期：
年月日
机组
日期
外观
密度20℃
g/cm3
运动粘度40℃
mm2/s
闪点
℃
颗粒度
NAS1638
水分
%或m/m
酸值
mgKOH/g
电阻率20℃
Ω.CM
油牌号
机组
油量
油质
合格率%
标准值
副总经理（总工程师）：
审核：
填报：
表C.3变压器油油质合格率、油耗及异常情况报表
填报单位：
填报日期：
年月日
设备台数
油质合格率
%
油耗
%
气相色谱检测率
%
微水检测率
%
色谱或微水异常情况
设备异常
全厂
注：
a）变压器油的合格率的统计为110kV及以上等级的变压器；
b）油耗的统计为补充油量占所统计变压器油量的百分数；
c）110kV及以上变压器油的检测项目按相关标准规定执行。
副总经理（总工程师）：
审核：
填报：
表C.4异常充油电气设备溶解气体含量报表
填报单位：
填报日期：
年月日
试验
日期
气体组分
甲烷
乙烷
乙烯
乙炔
总烃
氢
一氧化碳
二氧化碳
变压器名称
容量及电压
CH4
μl/L
C2H6
μl/L
C2H4
μl/L
C2H2
μl/L
μl/L
H2
μl/L
CO
μl/L
CO2
μl/L
副总经理（总工程师）：
审核：
填报：
附录D化学仪表配备率、投入率、准确率统计汇总表
表D化学仪表配备率、投入率、准确率统计汇总表
填报单位：
填报日期：
年月日
名称
电导率表
PH表
溶氧表
硅表
钠表
其他仪表a
单机合计
机组
配
备
率
投
入
率
准
确
率
配
备
率
投
入
率
准
确
率
配
备
率
投
入
率
准
确
率
配备率
投
入
率
准
确
率
配
备
率
投
入
率
准
确
率
配
备
率
投
入
率
准
确
率
配
备
率
投
入
率
准
确
率
1
2
3
4
5
6
7
全厂
合计
备注
a本单位配备的其他仪表。
副总经理（总工程师）：
审核：
填报：
附录E氢气质量监督统计报表
表E氢气质量监督统计报表
填报单位：
填报时间：
年月日
分类
补氢数据
发电机组数据
设备编号
#1
#2
1
2
3
4
全厂
氢气纯度%
最高
最低
合格率%
氢
气
湿
度
露
点
℃
最高
最低
合格率%
补氢总量m3
补氢次数
运行天数
平均日补氢量m3
平均日补氢率%
注：
供氢母管氢气露点为常压下露点；机组氢气露点为发电机压力下露点。
副总经理（总工程师）：
审核：
填报：
附录F六氟化硫监督报表
表F六氟化硫监督报表
填报单位：
填报日期：
年月日
设备
编号
指标
空气
（O2+N2）
%
四氟
化碳
%
水分
ug/g
酸度
（以HF计）
ug/g
可水解
氟化物
（以HF计）ug/g
矿物油
ug/g
纯度
%
生物毒性
泄漏量
试验
注：
表中指标均为重量比。
副总经理（总工
升级会员 