1、电厂化学监督总结报表要求化学监督(年、季度、月)总结的要求关于化学监督工作总结(年、季度、月)中应包括以下几个方面的内容:监督管理方面的改进;化学监督指标(水汽品质合格率、在线化学仪表投运率和准确率、油品质合格率、氢气纯度和湿度合格率以及煤自动取样装置投运率的统计);设备的结垢、腐蚀状况;异常情况及处理;新技术的应用;对年初提出的工作目标进行对照检查。对化学监督工作中出现的问题,要查明原因,提出整改措施,並在一定的时间内检查整改措施的落实情况,实现化学监督工作的闭环控制。1. 每月报送各产业公司或区域性公司的化学监督总结1) 当月完成的各项技术、经济指标化学监督指标是衡量化学技术监督工作中质量
2、管理的一个重要方面。化学监督指标包括水汽品质合格率、电力用油合格率、化学在线仪表投运率、燃料监督、氢气湿度合格率、除盐水制水量和制氢量。如表1:表1 x年x月(季、年)x电厂化学技术监督指标完成情况序号统计项目电 厂 名水汽品质合格率 (%)电力用油合格率 (%)化学在线仪表投运率(%)燃料监督氢气湿度合格率 (%)除盐水制水量(万吨)制氢量(Nm3)质检率 (%)自动投入率(%)2) 化学监控发现的问题;3) 化学监控工作存在的问题;4) 异常情况及处理;5) 新技术的应用。2报送集团公司、各产业公司或区域性公司的化学监督季度、年度总结1) 监督管理方面的改进;2) 本季度、全年完成的各项技
3、术、经济指标(水汽质量合格率、电力用油质量合格率、煤自动取样装置投入率、化学仪表投入率、准确率、除盐水制水量、制氢量等),如表1;3) 化学监控发现的问题;4) 化学监控工作存在的问题;5) 设备的结垢、腐蚀状况;6) 异常情况及处理;7) 新技术的应用;8) 对本季度、年初提出的工作目标进行对照检查。对化学监控工作中出现的问题,要查明原因,提出整改措施,並在一定的时间内检查整改措施的落实情况,实现化学监督工作的闭环控制;9) 应当制定下一季度、次年的化学监督工作计划並提出工作目标等。化学监督报表的要求1 化学监督记录、统计报表的要求1) 各电厂应根据机组的实际情况和国标或行标的规定,制定本厂
4、水汽、煤、油和气体的质量控制标准。2) 各电厂根据本厂水汽、煤、油和气体的质量控制标准,编制机组运行、检修和停用阶段水汽、煤、油和气体的记录报表、分析报表和机炉化学检查记录等。3) 各电厂根据记录报表、分析报表和机炉化学检查记录等,编制水汽、煤、油和气体化学监督以及化学仪表配备率、投入率、合格率的统计报表(月、季、年度)和机炉化学检查报告。2. 每月报送各产业公司或区域性公司公司化学监督统计报表的要求1) 水汽质量合格率月统计表(参见附录A);2) 燃料质量监督月报表(参见附录B);3) 电力用油质量监督报表(参见附录C);4) 化学仪表投入率、准确率月统计报表(参见附录D);5) 氢气质量监
5、督月统计报表(参见附录E);6) 与化学监督有关的事故(异常)分析报告。3. 季度、年度报送集团公司、各产业公司或区域性公司化学监督统计报表的要求1) 水汽质量合格率统计表(参见表A) 报表中的氢电导率、电导率、pH值应是校正到25时的测定值。 水汽质量合格率统计报表(见表DL/T 246标准附录A.1、表A.2、表A.3),由各厂自行填写。全厂水汽合格率(%)汇总表A.1(见DL/T 246标准表A.4),按时向公司上报。 表中数据统计原则:a) 水汽质量标准按GB/T 12145、DL/T801、DL/T805;b) 全厂总水汽合格率统计按各机组运行时间的加权平均值进行计算;c) 水汽质量
6、超标,达到“一级处理值”及以上的情况,要进行“不合格率”的统计。 凝汽器的泄漏情况(持续时间、恶化程度、处理情况)随表A.4报送。 当补给水处理采用软化处理工艺时,水汽合格率报表应增加硬度项目。2) 燃料质量监督月报表(参见表B);3) 电力用油质量监督报表(参见表C)电力用油监督报表的合格率统计应按以下原则:a) 汽轮机油的合格率(%):全厂所有运行机组汽轮机油的质量情况。单机统计汽轮机油油质合格率,计算方法包括以下二个部分: 每年二次的全分析结果的统计:汽轮机油合格率(%)=(合格项目数8)100; 按GB/T 14541-2005电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则的要求,定期检测的项目
7、:如外观、颜色、酸值、水分和浩净度等。汽轮机油合格率(%)=汽轮机油合格次数/定期检测次数100。全厂平均汽轮机油油质合格率为各单机汽轮机油合格率平均值。b) 抗燃油的合格率(%):全厂所有运行机组抗燃油的质量情况。单机统计抗燃油油质合格率计算方法包括以下二个部分: 按DL/T 571-2007电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则第8.3.1条的要求,每月抗燃油检测的项目:如电阻率、颜色、外观、水分、酸值等,每3月抗燃油检测的颗粒污染度项目:抗燃油合格率(%)=抗燃油合格次数/定期检测次数100; 每年二次的抗燃油全分析(闪点、倾点、密度、运动黏度、氯含量、泡沫特性、空气释放值、矿物油含量
8、、自燃点)结果的统计:汽轮机油合格率(%)=(合格项目数/9)100;全厂平均抗燃油油质合格率为各单机抗燃油合格率的平均值。c) 变压器油的合格率(%):全厂所有运行机组变压器油的质量情况。变压器油的合格率的统计为110kV及以上等级的变压器。单机统计变压器油油质合格率计算方法包括以下二个部分: 按GB/T 14542-2005运行中变压器油维护管理导则的要求,定期检测的项目。每年一次的全分析结果的统计:变压器油合格率(%)=(合格项目数/9)100; 按GB/T 7252-2001变压器油中溶解气体分析和判断导则5.2条的要求,变压器油定期色谱分析的项目。变压器油色谱分析合格率(%)=变压器
9、油色谱分析合格次数/变压器油色谱分析定期检测次数100。全厂平均变压器油油质合格率为各单机变压器油油质合格率的平均值。电力用油报表格式如C1-C4,参照DL/T 246标准附录F(表F1-F4)。4) 化学仪表配备率、投入率、准确率(“三率”)统计报表(参见表D)在线化学仪表配备率、投入率、准确率的统计方法如下: 化学在线仪表配备率(%):全厂投运机组化学在线仪表(指电导率表、溶氧表、PH表、硅表、钠表和磷表)配备的情况。应按DL/T246 -2006 标淮第5.1.3条的要求进行统计; 化学在线仪表投入率(%):全厂投运机组所有化学在线仪表(指电导率表、溶氧表、PH表、硅表、钠表和磷表)投运
10、的情况。全厂在线化学仪表的投运率% (单台机组投运率之和总台数)100%单台机组在线化学仪表的投运率%(单台在线化学仪表的投运率之和单台机组仪表总数)100%单台在线化学仪表的投运率%(单台在线化学仪表的投运小时数)/机组正常运行小时数100% 化学在线仪表准确率(%):全厂投运机组所有化学在线仪表(指:电导率表、溶氧表、PH表、硅表、钠表和磷表)准确投运的情况。全厂在线化学仪表的准确率%(单台机组准确率之和总台数)100%单台机组在线化学仪表的准确率%(单台在线化学仪表的准确率之和单台机组仪表总数)100%单台在线化学仪表的准确率%(单台在线化学仪表的准确投运小时数机组正常运行小时数)100
11、%。5) 氢气质量监督统计报表(参见表E);6) SF6气体质量监督报表(参见表F);7)热力设备启动化学监督报告 发电机组启动化学监督报告,随月度水汽合格率统计报表一起报送。 发电机组启动化学监督报告的内容应包括:a) 设备名称及其基本参数;b) 启动水质及其合格率统计表;c) 各项指标达到正常标准的时间;d) 水质异常的主要问题及采取的措施;e) 其它情况说明。8)热力设备停(备)用保护化学监督报告 当热力设备进行长期停用保护(指大于设备A级检修停运时间)时,应按季度报送热力设备停(备)用保护化学监督报告;计划检修的热力设备停用保护的情况,写入设备检修化学监督报告并随之报送;非计划停运设备
12、的保护情况,写入热力设备启动化学监督报告并随之报送。 热力设备停(备)用保护化学监督报告内容应包括:a) 设备名称及其基本参数;b) 设备停用状态(X级检修、非计划停运或备用);c) 停(备)用时间和采取的保护方法(方案);d) 保护监督项目指标情况;e) 保护效果评价(效果、问题及改进措施)。9)热力设备检修化学监督报告 热力设备C级及以上的检修应写专题热力设备检修化学监督报告。 应根据实际情况填报下列内容:a) 设备名称及其基本参数;b) 检修类别及检修停机、启动时间;c) 检修机组距上次同等级检修的时间间隔,其间运行时间、备用时间、计划检修和非计划停运时间等情况;d) 设备各部位腐蚀、结
13、垢情况,垢量、沉积率,凝汽器泄露及堵管数、堵管率等。沉积率(g/m2)=垢量(g/m2)*8760(h/a)/两次检修间隔(h)e) 热力设备清洗情况,方法、介质及效果评价等;f) 汽轮机油系统的检查试验情况;g) 变压器及其油质检验情况;h)热力设备停(备)用保护方法i) 启动水质情况;j) 存在问题、遗留问题及对策。10)热力设备清洗化学监督报告 主设备进行清洗时,应写专题热力设备清洗化学监督报告。 热力设备清洗化学监督报告内容应包括:a) 设备名称及其基本参数;b) 清洗方式及小型试验情况;c) 具体的清洗方案及清洗系统图;d) 清洗过程的化学监督数据;e) 清洗效果评价(效果、问题及改
14、进措施)。附录A 水汽质量合格率统计表电厂2年月化学技术监督月报编写: 审批:表A.1 全厂水汽合格率(%)汇总表填报单位: 填报日期: 年 月 日设备序号凝结水给水炉水蒸汽循环水内冷水单机补给水全厂12345678单项合计副总经理(总工程师): 审核: 填报附录B 燃料质量监督报表表B-1 燃 煤 质 量 月 报 表填表单位: 填报日期: 年 月 日 燃 煤燃煤分析情况飞灰可燃物产地数量tQg,adMJ/kgQnet,arMJ/kgMt%Mad%Aad%Vad%FCad%St,ad%炉号分析结果入厂煤情 况入厂煤加权平均值入炉煤加权平均值笔煤自动取样装置投入率上月末库存煤量t本月末存煤量t盈
15、亏煤量(+ -)t低位热值差MJ/kg本月检质率 %本月检斤率%质价不符率%来煤盈亏吨(+-)t发电量MWh油折标煤量t发电煤耗g/kWh供电煤耗g/kWh副总经理(总工程师): 审核: 填报:表B-2 燃 油 质 量 月 报 表填表单位:(盖章) 填报日期: 年 月 日 燃 油燃油分析情况产 地数 量 tQb,adMJ/kgQnet,arMJ/kg比重g/ml粘度mm2/s闪点水分入厂油情况入厂油加权平均值本月启停点火次数(次)本月启停点火耗油量 t本月投油助燃次数(次)本月投油助燃耗油量 t其他说明副总经理(总工程师): 审核: 填报:表B-3气体燃料质量量监督报表填报单位: 填报日期:
16、年 月 日试验日期甲烷乙烷丙烷异丁烷正丁烷异戊烷正戊烷碳六价硫化氢二氧化碳水分氮氦氢重烃含量二氧化碳临界温度真实相对密度临界压力高位热值低位热值CH4C2H6C3H8H2SCO2H2ON2H2%g/m3KMPaKS/m3副总经理(总工程师): 审核: 填报:附录C 电力用油监督报表表C.1 汽轮机油监督报表填报单位: 填报日期: 年 月 日 机组日期牌号油 质 检 测 项 目油 质合格率%油 耗防劣措施备注外状粘度40mm2/S闪点酸值mgKOH/g液相锈蚀破乳化度min水分mg/L颗粒度NAS1638机组油量t补油量t油耗%标 准 值全厂上半年平均油耗:全年油耗:全厂上半年平均合格率:全年平
17、均合格率:全厂下半年平均油耗:全厂下半年平均合格率:注:a) 按单机统计油耗,计算方法:(补油量机组油量)100,全厂平均油耗为各单机油耗平均值。 b) 按单机统计油质合格率,计算方法:(合格项目数8)100,全厂平均油质合格率为各单机油质合格率的平均值。c) 按监督制度要求,汽轮机油每年检测不少于两次,超过两次的只报两次,每年1月5日、7月5日前报至上级主管电力公司和电力试验(科学)研究院(所)d) 防劣措施包括:添加抗氧化剂、防锈剂。投入连续再生装置、油净化器。定期滤油等。副总经理(总工程师): 审核: 填报表C.2 抗燃油质量监督报表填报单位: 填报日期: 年 月 日机组日 期外观密度2
18、0g/cm3运动粘度40mm2/s闪点颗粒度NAS1638水分%或m/m酸值mgKOH/g电阻率20.CM油牌号机组油量油 质合格率 %标准值副总经理(总工程师): 审核: 填报:表C.3 变压器油油质合格率、油耗及异常情况报表填报单位: 填报日期: 年 月 日设备台数油质合格率%油 耗%气相色谱检测率%微水检测率%色谱或微水异常情况设备异常全厂注:a) 变压器油的合格率的统计为110kV及以上等级的变压器;b) 油耗的统计为补充油量占所统计变压器油量的百分数;c) 110kV及以上变压器油的检测项目按相关标准规定执行。副总经理(总工程师): 审核: 填报:表C.4 异常充油电气设备溶解气体含
19、量报表 填报单位: 填报日期: 年 月 日试验日期 气体组分甲烷乙烷乙烯乙炔总烃氢一氧化碳二氧化碳变压器名称容量及电压CH4l/LC2H6l/L C2H4l/LC2H2l/L l/LH2l/LCOl/LCO2 l/L副总经理(总工程师): 审核: 填报:附录D 化学仪表配备率、投入率、准确率统计汇总表表D 化学仪表配备率、投入率、准确率统计汇总表填报单位: 填报日期: 年 月 日名称电导率表PH表溶氧表硅表钠表其他仪表a单机合计机组配备率投入率准确率配备率投入率准确率配备率投入率准确率配备率投入率准确率配备率投入率准确率配备率投入率准确率配备率投入率准确率1234567全厂合计备注 a 本单位
20、配备的其他仪表。副总经理(总工程师): 审核: 填报: 附录E 氢气质量监督统计报表表E 氢气质量监督统计报表 填报单位: 填报时间: 年 月 日分 类补氢数据发电机组数据设备编号#1#21234全厂氢气纯度%最 高最 低合格率%氢气湿度露点最 高最 低合格率%补氢总量 m3补氢次数运行天数平均日补氢量 m3平均日补氢率 %注:供氢母管氢气露点为常压下露点;机组氢气露点为发电机压力下露点。副总经理(总工程师): 审核: 填报:附录F 六氟化硫监督报表表F 六氟化硫监督报表 填报单位: 填报日期: 年 月 日 设备编号指 标空 气(O2+N2)%四氟化碳%水 分ug/g酸 度(以 HF计)ug/g可水解氟化物(以 HF计) ug/g矿物油ug/g纯 度%生物毒性泄漏量试 验注:表中指标均为重量比。副总经理(总工
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