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黄人行天桥装饰装修施工方案

***************人行天桥工程

装饰装修施工方案

 

工程名称:

***************人行天桥工程

编制人:

审核人:

审定人:

编制日期:

二O一七年十二月十日

一、编制依据

本施工方案是以设计提供的施工图纸和《装饰工程质量规范》为编制依据,结合本装修工程的特点编制的。

二、工程概况

2.1工程简介

拟建的***************人行天桥:

本工程位于重庆市渝北区***************交叉口,场地面侧分布有心海湾、金碧园、天工.龙凤居和航空花园小区之间,场地原始地形为斜坡地貌,现已平场开挖。

天桥跨径27.722m+28.320m,主要设计内容包括人行天桥主体及两侧梯道。

天桥桥面宽4.0m,梁体采用变截面钢箱梁形式。

箱梁梁高1.1m,顶宽4.0m,底宽2.0~4.0m。

天桥桥墩采用钢管混凝土圆形桥墩,桥墩采用直径1020mm厚度16mm的钢管内浇筑C50混凝土形成,桥墩与钢箱梁固结。

桥墩基础为人工挖孔桩,桩基直径1.5m。

天桥1#、3#梯道宽2.5M,2#梯道宽3.0M,梯道及平台采用钢箱粱式,梯道上端与天桥箱梁焊接连接。

梯道墩柱采用两种矩形截面,其尺寸分别为0.5×0.5m、0.65×0.65m基础采用人工挖孔桩,桩基直径1.2-1.5m;

天桥钢箱梁跨中设置26mm预拱度,其余位置均按抛物线进行分配,钢梯道梁不设置预拱度。

钢箱梁防腐采用防腐涂料涂刷,涂刷材料种类按照设计要求进行,但混凝土梯道梁无防腐设计,因此经业主要求,增设人行梯道防水铺装。

防水铺装采用4mm厚度的SBS改性沥青防水卷材。

防水卷材上部采用M7.5砂浆找平,然后铺装600*300*25mm的芝麻糊花岗岩,栏杆采用不锈钢管现场制作。

三、施工准备

3.1技术准备

(1)熟悉图纸,了解各部位尺寸和做法,弄清洞口,边角等部位的之间关系,画出施工排版图,要注意非整块材应与房间边缘,不同材质地面交接处应在门口处中分开。

(2)编制施工详细方案,并向施工队伍做详细的技术交底。

(3)各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求,质量合格证文件,材料进场验收和需要复试验,检测合格后方可使用。

(4)已做好样板,并经各方验收合格。

3.2人员配备

(1)各工序根据工序的特点做好人员安排(包括人员数量、业务素质),将人员分成若干个小组,并配备好相应的电工机械工等,测量放线人员由项目部统一配备。

(2)施工前应对操作人员做好岗前技术培训。

施工人员必须认真了解材料性质和特性、使用方法。

(3)为确保质量,防水工程必须由专业队伍进行施工。

(4)协调各专业队伍,做好各工序连接,避免无工作面造成窝工。

3.3材料准备

(1)水泥砂浆:

采用预拌水泥砂浆其强度等级不低于PO.42.5,应有出厂合格证和复试报告,超过三个月的应做试验合格后方可使用。

(2)板材:

芝麻灰花岗岩砖应符合国家建材标准和相应的产品各项技术指标,采购是具有材料合格证和质量证明证书。

(3)栏杆:

金属栏杆不锈钢材料质量符合国家标准并提供产品合格证和产品质量证明书。

(4)检查:

对进场的各类面层砖以,应进行检查检验,颜色、规格、品种应符合设计要求,外观检查基本无色差,无缺棱掉角,无裂纹,表面平整无翘曲,边角齐整无窜角。

与料单是否相符。

发现颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家。

如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。

栏杆的不锈钢管长度满足施工要求,焊接采用氩弧焊,焊机和焊材质量符合国家规范要求,在施工前应进行试焊,试焊部位焊接质量符合规范要求。

3.4施工条件:

(1)检查钢结构顶部防腐涂层,防腐涂层在后续施工中被划伤的应进行补涂,人行梯道热粘防水卷材如有破损应及时处理后才可进入下一道工序。

(2)桥梁各部件焊接牢固,焊缝完成探伤检测。

焊缝处防腐已补刷防腐漆。

(3)由部分地面的石材均为花岗岩,因此要求材料的背面涂刷防腐防渗剂,石材的表面要涂刷石材保护液。

四、施工工艺和施工方法

4.1热粘防水卷材 

 4.1.1基层处理 

(1)、梯道防腐采用SBS改性沥青防腐卷材热粘,铺货时梯道板间阴阳角应抹成光滑的圆弧形。

 

(2)、基层表面应坚实且具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

 

4.1.2卷材热熔铺贴 

(1)、卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置,使卷材长向与流水方向垂直,卷材搭接要顺流水坡方向,不应成逆向。

 

(2)、按标高由低向高的顺序铺设。

(3)、在基层上弹出基准线,把卷材试铺定位。

用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热,待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。

 

(4)、卷材的搭接宽度为长边不小于100mm,短边不小于150mm,搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜,然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。

 

(5)、铺贴平面和立面的卷材防水层。

 

在铺平面与立面相连的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不应空鼓。

          

4.1.3人行梯的防水质量检查与要求 

   

(1)所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标,应符合GB18242-2008要求,产品质量证明文件齐全。

 

(2)卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固,封闭严密。

不允许有皱褶、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。

 

(3)卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。

4.1.4成品保护 

(1)施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。

在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。

 

(2)防水上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。

(3)施工结束后要注意成品保护,严禁在防水层上堆放重物以及带棱角有尖刺的物品。

(4)防水层验收合格后,可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

 

(5)施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补救措施,以确保防水层的质量。

4.2栏杆施工

4.2.1栏杆安装方法

栏杆立柱间距为2000mm,每个立柱由两块100mm*2厚钢板涂蓝色有的得组成。

钢箱梁顶部的立柱直接焊接在钢结构桥梁栏杆位置,人行梯道板上的立柱焊接在梯道板预埋钢板上,焊接应牢固稳定。

栏杆顶部钢管采用φ90*3厚304不锈钢钢管,下部两个立柱间链接的横向钢管为φ63*3厚304不锈钢钢管。

竖向钢管为20*20*2厚不锈钢方管之间焊接与下部横向钢管上,安装间距为110mm。

4.2.2栏杆主要施工方法:

 

(1)放线:

 

在立柱安装之前 应重新放线 以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差及时修正应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上并且四周能够焊接。

 

(2)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。

 

(3)按照各种杆件的长度装备进行下料,整栋楼层吊通线保证栏杆线条在同一立面上,其构件下料长度允许偏差为1mm。

 

(4)选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,过焊接工艺试验验证。

 

(5)脱脂去污处理:

焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。

否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品,不的用钢线、丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。

 

(6)焊接时应选用较小的焊接电流。

焊接时构件之间的焊点应焊接牢固,采用满焊,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。

 

(7)杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。

对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应有角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。

抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

 

(8)按设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。

(9)楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。

 

(10)安装立柱 

焊接立柱时需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在槽钢尺寸焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周满焊,并应符合焊接规范。

 通过拉长线放线,根据梯道的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽然后把扶手直接放渗透立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条入行焊接,焊接前必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净 

4.3人行道铺装施工流程

4.3.1施工流程

基层处理→试排砖→弹线→刷水泥浆→花岗岩砖铺装→勾缝、擦缝→养护→检查验收。

4.3.2施工要点

(1)基层处理:

将基层上的杂物清理干净。

清理过程中不得有设备材料在桥面拖动,避免破坏钢结构桥面防腐涂层和人行梯道板上的防水铺装。

(2)试拼排砖:

在正式铺设前,对每一铺装区域均应进行试拼,按两个方向编号排列,按编号码放整齐。

铺设两条厚度不小于2cm的干砂,其宽度大于花岗岩块,核对板块与边、角等部位的相对位置。

(3)弹线:

为了检查和控制板块位置,在桥面上内拉十字控制线,弹在钢结构上,然后依据桥面标高水平线找出面层标高,做出标高线的标记。

(4)刷水泥素浆及铺砂浆结合层:

试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷水泥浆一层(水灰比0.4-0.5)不要刷的面积过大,随刷随铺砂浆,根据板面水平线,确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:

2-1:

3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手握成团,落地即散为宜),厚度控制在放上板块高出水平线3-4mm。

铺好后刮平,用抹子拍实找平(铺摊面积不应过大)。

(5)铺贴前应将芝麻灰花岗岩石材用水浸湿,擦干和表面晾干方可铺设,根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺贴标筋用。

铺时应在十字控制线交点开始,先试铺合适,翻开板块,在找平层上抹一层水灰比0.5的素水泥浆,然后正式镶铺,按放时应四角同时往下落,用橡皮锤轻击,根据水平线振实用水平尺找平,铺完第一块两侧和后退方向顺序铺砌,铺完纵横行之后有了标准,可分段分区依次铺贴,从一端向另一端铺设,板块与墙角,镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空鼓。

当尺寸不足整砖时,非整砖应用于边角处。

(6)擦缝修整:

铺完3-4行应随时拉线检查缝格的平直度,超出规定应立即修整,并用橡皮锤拍实,此项工作应在结合层凝结之前进行。

勾擦砖缝:

面层铺贴应在24小时内进行擦缝,勾缝,并用同品种、同标号、同颜色的水泥。

勾缝用1:

1水泥细砂浆勾缝,深度为厚度的1/3,要求缝内砂浆密实,平整光滑,深浅一致,表面洁净。

擦缝如留缝隙很小时,要求擦缝平直,在铺实修整好的面层上用浆壶往缝里浇水泥浆,在用干水泥撒在缝子上,用棉纱团擦揉将缝隙擦满,最后将面层水泥浆擦干净。

(7)养护:

铺完砖24小时后进行洒水养护,时间不小于7天。

(8)检查验收。

五、安全施工措施

(1)搭设的作业面应牢固,禁止在同一工作面上同时上下交叉作业施工。

(2)作业是应做好临边保护,避免施工人员不慎坠落。

(3)所用的电器设备应符合安全规定,一切电器设备一待配设备漏电保护。

(4)饰面砖进行加工切割时,尽量减少深度污染,施工人员应戴好口罩。

(5)采用浇水切割时应备有积水坑,避免污水随地流淌。

(6)切割下来的饰面砖放在指定的位置,不得随地丢弃。

六、文明生产要求

(1)加强现场作业环境管理,作业现场设置围栏。

(2)加强施工管理,喷涂原料的容器或污染的抹布及其它物品,按有关环保的规定集中处理,不得乱丢放,随意倾倒。

(3)在指定的区域施工,遵守其文明施工生产的管理规定,严格遵守其关于现场管理的各项制度,做到现场整洁、干净、安全,施工秩序良好,不阻碍现场道路,保证物资材料顺利进退场。

(4)花岗岩砖作业时,切割的碎片,碎块不应抛扔,切割板块材时,要戴口罩,防止粉尘吸入口内,对切割地点采取防尘措施,适当洒水。

(5)铺板块时要注意不要碰撞管线、涂料、油漆等操作时应对地面加防护,严禁铁器重物无防护在地面上乱放,推拉,要合理安排工序,防止损坏地面。

(6)建筑废料和粉末应及时清理,放置指定地点并及时清运。

七、安全防火措施

(1)严格按照国家相关规范进行消防器材配备,消防器材不得挪作它用,严禁使用电炉,在施工区醒目悬挂禁用明火警示牌。

(2)施工负责人要经常检查安全防火措施的落实情况,发现火灾隐患应及时责令整改。

(3)加强对施工作业人员的安全防火知识的教育。

(4)使用手持电动工具必须装有漏电保护器,作业前应试机检查,操作手提电动机机具的人员应戴绝缘手套、胶鞋,员应戴绝缘手套、胶鞋,保证用电安全。

八、成品保护措施

(1)防止硬物撞击及划伤。

(2)禁止地面上推拉坚硬重物品防止地面划伤。

 

(3)在地面存放物品应先在地面上垫好软物再放物品,不能靠墙。

 

(4)施工单位应对地面采取有效的保护措施,成保人员做到监督巡视。

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