榆阳区第四期经济适用房监理细则.docx
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榆阳区第四期经济适用房监理细则
监理实施细则
编制人：
审批人：
陕西华营工程建设监理有限责任公司
二O一一年九月
监理实施细则
一、工程项目概况及特点
1、工程名称：
榆阳区第四期经济适用住房N2标段
2、建设地点：
榆林市东北侧
3、建筑规模：
㎡；结构型式：
现浇钢筋混凝土框架结构；建筑分类：
多层公共建筑。
4、建筑耐久年限：
50年
5、地震设防烈度：
6度
6、建筑耐火等级：
二级
二、监理实施细则编制依据
1、已批准的监理规划；
2、与专业相关的工程规范、标准、设计文件和技术资料；
3、已审批的施工组织设计（施工技术方案）
三、监理工作流程：
1、单位工程质量控制流程
（1）、单位工程质量控制流程见下＜图1＞
组织图纸会审
参加设计技术交底
审定分包单位资质
施工组织设计报审
原材料、设备签认
隐蔽工程检查验收
签认装饰样板间
分部、分项检验
签认合格，施工单位才可进行下道工序
组织工程初验，提出整改意见，施工方整改
建设单位组织各方进行竣工验收
各方提出评估意见，得出通过验收结论
办理移交手续交付使用
＜图1＞
（2）、隐蔽工程、分部分项工程质量控制流程见下＜图2＞
现场监理工程师
承建单位
质保资料齐全合格
隐蔽分部、分项验收签认
分部、分项自评合格
施工单位填《工程报验单》报监理单位
检查隐蔽分部分项工程完成
检查质保资料是否符合要求
检查分部分项工程质量是否合格
不合格，签证《不合格工程通知》
合格，签证《工程检验认可书》
施工单位填报《建筑材料报验单》、进场设备报验单
现场监理工程师
不同意的签证不能进场指令
同意的签证发出使用部位指令
＜图2＞
（3）原材料、构配件及设备质量控制流程，见下＜图3＞
收集材料、设备合格证、质量证明试验报告，外观检查其质量，对原材料设备使用功能和观感进行质量予先控制
＜图3＞
2、进度控制流程，见下＜图4＞
承建单位编制施工总进度计划
监理工程师审查修改
报总监理工程师审核确认签发
承建单位组织实施进度计划
监理工程师监督检查计划执行情况
承建单位调整施工进度计划
承建单位自检合格后申请竣工验收
工期滞后，监理督促承建单位采取赶工措施
承建单位填报月完成工程量申请表A5和工程款支付证书
监理工程师
根据已报验认可的分部、分项工程
现场核验施工单位所报工程量
监理工程师签认、填写月报
报总监审定、报业主施工单位
〈图4〉
3、投资控制流程
（1）工程计量流程，＜见图5＞
＜图5＞
4、工程进度款支付流程，见下＜图6＞
施工单位填报工程量清单和工程款支付申请
监理工程师审查征询业主代表意见
质量核查
核验款额
核验工程计量
报总监理工程师审核、确认、签发
提交业主在期限办理付款手续★
＜图6＞
四、监理工作控制要点
1、施工测量放线
表1
序号
工程项目
质量控制要点
控制参数
控制手段
1
地基开挖
红线、标高、平面尺寸
设计、相关规范
测量、丈量
2
建筑层施工
轴线、标高、平面尺寸、垂直度
设计、相关规范
测量、丈量、
复验
2、地基基础工程
表2
序号
工程项目
质量控制要点
控制参数
控制手段
1
砼
验槽水泥质量、用量、桩体强度、承载力
设计要求、相关规范GB50202-2002
会签、试验
2
桩基灌注
原材料质检、桩位、孔深、桩体质量、砼强度承载力、验槽
设计要求、相关规范GB50202-2002
会签、试验
注：
其他地基见GB50202-2002
3、模板工程
表3
序号
工程项目
质量控制要点
控制参数
控制手段
1
钢筋检验
出厂合格证、检验见证外观检查、复检报告单
查验证件
2
钢筋存放
分类堆放、避免锈蚀
现场检查
3
钢筋加工
平直、无损、弯折符合设计
允许偏差符合规范
现场检查
4
钢筋焊接
试验合格
符合规范要求
取样见证
5
绑扎安装
型号、外形尺寸、搭接长度、弯钩
符合设计要求
现场检查
序号
工程项目
质量控制要点
控制参数
控制手段
1
模板安装
承载力、刚度、稳定、几何尺寸
刷隔离剂
设计图纸、相关规范
现场检查
2
模板拆除
砼强度达到程度，砼外观不损
GB50204-2002表4-3-1（第9页）
现场控制
4、钢筋工程
表4
5、砼工程
序号
工程项目
质量控制要点
控制参数
控制手段
1
水泥
品种、标号、出厂合格证
设计要求
分批抽样送检
2
砂、石子
目测杂质含量：
含泥量、骨料粒径
设计要求
抽样送检、检查试验报告
3
外加剂
出厂合格证，使用说明书
设计要求
现场检查加入量
4
砼等级、配比
按重量配比单计量，见证试块制作
符合设计规范要求
检查试验报告
5
砼搅拌
搅拌时间、坍落度抽查
相关规范
现场抽查
6
砼浇筑
分层浇捣，时间间隔，表层处理
相关规范
旁站监督
7
砼养护
12小时覆盖养护浇水养护不少于7天，抗渗砼14天
现场检查
表5
6、砌筑工程
表6
序号
工程项目
质量控制要点
控制参数
控制手段
1
砌砖工程
砖、砂浆强度等级，砌筑饱满度、允许偏差
设计要求、GB50203-2002
现场检查
2
砼砌块工程
砌块砂浆强度等级，砌筑饱满度、允许偏差
设计要求、GB50203-2002
现场检查
3
填充墙砌体工程
砖砌体、砂浆强度等级允许偏差，砂浆饱满度
设计要求GB50203－2002
现场检查
序号
工程项目
质量控制要点
控制参数
控制手段
1
找平层
厚度、坡度、平整度、配比
设计要求、规范
现场测量
2
保温层
保温材料质量、含水量
设计要求、规范
检查合格试报告
3
卷材防水材料
材料质量、铺帖质量蓄水检验、细部构造
GB50207－2002规范
现场检查
序号
工程项目
质量控制要点
控制参数
控制手段
1
基层铺设
材料、密实度、强度等级、标高、厚度、平整度允许偏差
设计要求GB502029-2002
现场检查
2
整体面层铺设
整体面层的主控项目允许偏差
设计要求GB50209-2002
现场检查
3
板块面层铺设
结合层、面层质控允许偏差
设计要求GB50209－2002
现场检查
7、楼地面工程
表7
8、屋面工程（卷材防水屋面）
表8
9、装饰工程
表9
序号
工程项目
质量控制要点
控制参数
控制手段
1
抹灰工程
材料质量、施工样板，允许偏差
设计要求
GB50210-2001
检查材质证书，现场检测
2
门窗工程
材料质量、安装质量
制作质量，允许偏差
设计要求
规范规定
质保资料核查，现场检测
3
吊顶工程
材质证书、安装质量，允许偏差
设计要求
GB50210-2001
质控资料核查，现场检测
4
饰面板（砖）工程
材质证书、安装牢固 ，允许偏差
设计要求
GB50210-2001
质控资料核查，现场检测
5
涂饰工程
材质证书、涂饰质量
设计要求
GB50210-2001
质控资料核查，现场检测
10、室内给排水、采暖及卫生器具安装
（1）、室内给排水、采暖工程
序号
工程项目
质量控制要点
控制参数
控制手段
1
管道配件安装
材质达用水卫生标准
水压试验，安装允许偏差
设计要求GB50242-2002
质控资料核查，现场见证，量测
2
消火栓系统安装
实地试射检查，水压试验，安装允许偏差
设计要求GB50242-2002
质控资料核查，现场见证，量测
3
给水设备安装
产品出厂合格证书安装位置、标高、允许偏差，满水试验
设计要求GB50242-2002
质控资料核查，现场检查见证
序号
工程项目
质量控制要点
控制参数
控制手段
1
管道配件安装
材质证书，灌水通水试验，安装尺寸检查
设计要求GB50242-2002
质控资料核查，现场检查见证
2
雨水管道 配件安装
材质合格证书，安装尺寸检查
设计要求GB50242-2002
质控资料核查，现场检查见证
序号
工程项目
质量控制要点
控制参数
控制手段
1
管道配件安装
材质证书，系统试验压力、安装尺寸允许偏差
设计要求GB50242-2002
质控资料核查，现场检查见证
2
辅助设备安装
产品合格证书，水压试验
设计要求GB50242-2002
质控资料核查，现场检查见证
（2）、卫生器具安装
序号
工程项目
质量控制要点
控制参数
控制手段
1
卫生器具安装
器卫合格证书，满水通水试验，允许偏差
设计要求GB50242-2002
质控资料核查，现场检查见证
2
卫生器具给水配件安装
配件合格证书，进场外感检查，允许偏差
设计要求GB50242-2002
质控资料核查，现场检查见证
3
卫生器具排水管道安装
管道合格证书报验，通水试验，允许偏差
设计要求GB50242-2002
质控资料核查，现场检查见证
（3）、室内采暖安装
序号
工程项目
质量控制要点
控制参数
控制手段
1
管道及配件 安装
管道配件质保证书、系统打压、安装坡度，允许偏差
设计要求GB50242-2002
质控资料核查，现场检查见证
2
辅助设备及散热器安装
设备质保证书、水压试验、安装允许偏差
设计要求GB50242-2002
质控资料核查，现场检查见证
3
系统水压试验
水压试验，系统冲洗试运行和调试
设计要求规范
见证、检查
序号
工程项目
质量控制要点
控制参数
控制手段
1
电线电缆导管线槽敷设
管槽质保证书收集报验，敷设
位置、数量、管口质量
设计要求GB50303-2002
质控资料核查，现场检查见证
2
电线电缆穿 线
线、缆质量保证书、报验、穿线数量、型号
设计要求相关规范
质控资料核查，现场检查见证
3
灯具、开关、插座、配电箱安装
质量保证书收集报验安装位置规范
设计要求相关规范
质控资料核查，现场检查见证
4
接地、避雷安装
接地电阻测试、材料、规格、尺寸符合规范
设计要求相关规范
质控资料核查，现场检查见证
11、室内电气安装
五、监理工作的方法及措施：
（一）、质量的事前控制
（1）审核总承包单位的资质证书、营业执照、中标通知书、施工许可证复印件；
（2）审核施工单位建立的质量管理体系和技术管理体系，及由公司总工程师签发的施工组织设计；
（3）审核施工管理人员、技术人员的技术级别、上岗证件复印件、特殊工种工人的上岗证复印件；
（4）如有经业主认可的分包项目，审核分包方的资质、资格，特殊行业施工许可证、业绩，专职管理人员和特种作业人员的资格证，上岗证等有效证件复印件；
（5）审核现场施工机械设备情况（型号、技术指标、运转性能情况），测量仪器和计量设备有效检验合格证；
（6）材料复试、检验单位的资质等级，法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明复印件；试验室的管理制度，试验人员的资格证书复印件；
（7）工程所用原材料进场的同时，要提交产品合格证或质检资料，如为复印件应注明供应数量和原件存放单位，经办人签字并加盖供应商红章。
特种材料设备要报送准许证，严禁三无产品或不合格材料 进入施工工序；
（8）所有进入施工现场的原材料必须按规定进行复检、取样执行监理工程师见证制度，未经复检不合格的原材料不能进入工程使用；
（9）现场有条件时宜建合格的砼试块标养室；
（10）掌握和熟悉质量控制的技术依据；
（11）审核施工单位制定的成品保护措施、方法；
（12）主动向当地质量监督站联系，汇报在本项目开展质量监督的具体方法，争取当地质量监督站的支持和帮助；
（13）工程所用各种表格执行建设厅监制的统一表格和建设工程监理规范中明确使用的表格，一式四份，监理认可后留一份；
2、施工中的质量控制
（1）严格执行强制性标准规定，建设工程管理条例和施工质量验收规范；
（2）施工要严格按照审批通过的施工方案或计划进行，不得随意改变，确需改变时必须征得监理同意；
（3）对质监站的质监员来工地检查中发出的工程质量问题通知单要及时写出整改方案，经监理方审查认可后及时报送发单的质监员；
（4）砼浇筑报请执行浇筑令制度，施工单位报送浇筑令时必须按规定附有关资料，且有工地总工长和各工种负责人签名以示自检符合设计图纸要求；
（5）设计变更要由设计部门书面发出或签认：
由施工单位提出的工程变更处理流程如下图所示＜图1＞
（6）设计变更或技术核定的处理
由业主原因提出的设计变更或技术核定的处理流程图所示＜图2＞
（7）执行工程报验及认可单制度，未经监理工程师书面认可的分项工程，不能私自进入下道工序。
（8）监理工程师对每道工序的施工或操作质量分别进行旁站、跟踪和平行检测等监理，要求质保体系正常运行，预控措施和技术交底到位。
施工单位书面提出工程变更书
总监室接办
现场监理工程师或总监组织审核
（各专业监理工程师参与）
接受
现场监理工程师或总监就变更费用与乙方协商
总监就工程变更批复
与业主联系
与业主联系
（9）每道工序完成后，先由施工单位进行自检、专职检，认为合格后再通知现场监理工程师或其代表到现场会同检验。
并将自检资料及报验单报送监理工程师。
经监理工程师现场抽检和资料验收，认可后方可进行下道工序施工。
坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。
其工作流程如图所示＜图3＞
（10）隐蔽工程完成后，先由施工单位自检、专职检，在自检合格后填报隐蔽自检材料交监理工程师审验，隐蔽验收一般在白天进行。
（11）项目部对监理工程师的质量认定如有异时应在2日内提出书面报告，以备现场双方复检，否则视为认可。
（12）分部、分项工程完工后，经自检认为符合条件的，报监理工程师认可或报检，经复检认可后，报请业主方组织进行分部工程验收，总体验收按备案制要求执行。
＜图1＞
（13）施工中必须保证质保资料和技术资料与施工同步，不能后补。
项目部应给予积极配合并提供方便，监理工程师有权要求施工单位对不合格工序进行返工。
总监口头指示
<图2>
与业主联系
总监室拟订文稿
总监审核
设计单位提出修改后设计图纸
总监组织审核
修改
现场监理工程师
编制调整预算
总监审查
与业主联系
施工单位
投资控制
与业主联系
总监室拟订文稿
总监审核
设计单位提出修改后设计图纸
总监组织审核
修改
现场监理工程师
编制调整预算
总监审查
与业主联系
施工单位
投资控制
3、施工质量的事后控制
（1）监理工程师对某项施工质量有疑问，而要求施工单位复测时，项目部应给予积极配合并提供方便，监理工程师有权要求施工单位对不合格工序进行返工。
（2）现场出现质量事故后，施工单位应及时报告监理工程师，并按照规定同时报有关单位，按照认可的方案进行处理，任何质量缺陷均不得自行处理。
（3）监理工程师认为工程施工不符合工程设计要求、施工技术标准和合同约定的，有权要求施工企业改正。
出现下列情况之一者，接到监理工程师发出通知后应立即整改:
工序施工完毕
返修
施工单位自检
通告驻现场工程师或其代表
会同现场检查
试验室检验
合格
签署质检合格意见
进行下道工序
合格
不合格
不合格
＜图3＞
①、未经检验即进行下道工序作业者；
②、工程质量下降经指出后，未采取有效措施或采取了一定措施，而效果不好继续作业者；
③、擅自改变设计图纸及要求；
④、擅自将工程转包；
⑤、擅自让未经同意认可或资质不够的分包单位进场作业者；
⑥、没有可靠的质保措施贸然施工造成质量下降的；
⑦、其他不符合建设工程管理条例、规范、法规规定作业者。
（4）严格单项工程开工报告和复工报告审批制度
凡单项工程开工及停工后工程复工，均应遵照下图规定的管理流程。
见下＜图4＞
（5）施工单位初验合格再提出验收报审表，其流程。
见＜图5＞。
（6）凡质量、技术问题方面有法律效力的最后签证，只能由项目总监理工程师一人签署。
专业质量监理工程师、现场质量检验员可在有关质量、技术方面原始凭证上签字，最后由项目总监理工程师核签后方有效。
（7）行使好质量否决权，为工程进度款的支付签署质量认证意见。
施工单位工程进度款的支付申请，必须有质量监理方面的认证意见，这既是质量控制的需要，也是投资控制的需要，其管理流程如图＜图6＞
（8）建立质量日志
现场质量监理工程师及抽量检验人员应逐日记录有关工程质量动态影
施工单位
与业主及各方面协调会
总监
签章批复
审报
提出初审意见
总监室
提示
＜图4＞
签署意见
转发
响因素的情况。
现场监理工程师
（9）组织现场质量协调会
现场质量协调一般由现场监理工程师或总监主持。
协调会后应印发会议纪要，其纪要的签发管理流程如图所示＜图7＞
（10）定期向总监、业主报告有关工程质量动态情况
现场监理组每月向总监及业主报告有关工程质量方面的情况，重大质量事故及其它质量方面的重大事宜应及时提出报告。
支付
业主
施工单位
拒付
支付申请
支付证书
总监室
现场计量工程师（进度）
投资控制工程师（造价）
质量监理工程师
同意或拒付
总监
＜图5＞
返
修
施工单位提出分项工程验收申报表
实验室检验资料
会同现场检查
验核质量验收单
+
-
＜图6＞
-
合格
+
工程质量等级
签署验收书
+
-
修改？
现场监理工程师或总监主持协调会
＜图7＞
指定有关人员拟订会议纪要文稿
征求有关方面包括业主竟见
现场监理工程师或总监审查、核定
总监室签章、行文外发
+
-
（二）质量控制措施
1、主体工程结构钢筋砼施工中，必须密切配合建筑、给排水、电气、设备、动力等有关图纸施工。
如配合建筑图中的楼梯栏杆、钢梯、平顶、门窗安装等设备埋件，预留孔洞与砌体拉接筋等，电气的预埋线，防雷装置、接地与柱内纵向钢筋应按要求焊成整体等，给排水和设备图中的预埋管及预留洞等。
（1）工程质量控制总的原则和要求：
A、坚持：
“预防为主”的原则；
B、坚持“在确保质量的前提下抓进度”的原则；
C、坚持“上道工序未经验收不准进行下道工序施工”的原则；
D、坚持“分区段流水作业，分区段验收”的原则。
（2）钢筋工程
电渣压力焊时要对焊头有一定的保温时间，特别是低温季节，严防急剧冷却产生裂纹。
其在楼层标高处的接头应互错开，同一截面钢筋接头不宜多于总根数的二分之一。
框架梁的通长钢筋接头采用闪光对接焊，上部钢筋应在跨中附近接头，下部钢筋应在支座附近接头。
若不能接焊时，搭接接头位置不能置于最大弯矩处。
钢筋绑扎成型之后，应在模板上支放垫块，确保砼保护层厚度。
钢筋进场后首先进行调直和除锈。
对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头并不少于10个，接头不得有横向裂纹，与电极接触处不得有明显烧伤，接头处的弯折不得大于40，接头钢筋的轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔除不合格品，不合格应切去接头重焊，并交二次验收。
对焊接头每300个为一批，每批中切取6个试样，三个做拉伸试验，三个做弯曲试验。
钢筋电渣焊接头应逐个进行外观检查，接头焊包均匀，无裂纹，钢筋表面无明显烧伤。
对外观检查不合格的接头，应切除接头重焊。
电渣焊接头每层为一批（不超过300个）。
切取3个试件做拉伸试验。
（3）模板工程
支模顺序如下：
立柱安水平拉杆----安箱型梁和横撑----柱头顶板调平----铺模板及补边角----加斜撑----刷脱模剂-----安装配管----质量检查----现浇砼养护
拆模板顺序如下：
拆模板和箱形梁----拆斜撑和横撑----清理保养----拆立柱----运输
（4）、砼工程
本工程使用商品混凝土。
商品混凝土到达施工现场后，首先查验出厂混凝土的配合比和等级。
确认与本工程设计要求相符无误方可使用。
砼浇筑前，应做好施工准备。
首先，应把模板内杂物清理干净，木模板应浇水湿润；新老砼接触面先用水泥砂浆刷，然后再浇筑砼。
砼自高处自由倾落的高度不应超过2米，竖向结构浇筑砼不得发离析现象。
振捣砼时，采用插入式振动棒捣实，振动棒的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5米左右，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等，插入下层砼内的深度应不大于50MM。
振捣时间15S－30S为宜。
浇筑和振捣应分段、分层进行，谨防漏振、过振。
水平结构的砼表面应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，以防发生收缩裂缝。
柱施工缝留在板面和梁底，梁、板施工缝留在次梁跨度中间1/3范围内。
柱留成水平缝，梁、板留成垂直缝。
施工缝的砼表面应凿毛，在连接浇筑前用水冲洗，湿润后在表面上打10－15MM厚的水泥砂浆层。
在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应主动采取措施进行处理。
砼浇筑完毕，终凝前禁止人员行走、踩、踏。
砼的养护日期一般不少于7昼夜，砼强度达到120N/CM2以后，方可在其上行走和进行下一道工序的施工。
侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时方可拆除，对于承重模板，一般承重结构砼强度应达到设计要求的70%，跨度超过8M的大梁和长度超过2M的悬臂梁必须在砼强度达到设计要求的100%时方可拆除。
砼拆模后，施工单位应及时报拆模报告，《附同条件养护试块试压报告》，甲方及监理对成型砼将进行外观检验。
砼缺陷应在拆模报告中注明，未经甲方监理同意，施工单位不得擅自进行处理，具体处理办法按规范有关规定执行。
在已浇筑好的砼表面上堆放钢管、钢模等设施料应分开平放，以防集中荷载。
（5）、填充墙
砌筑前，应弹出墙身轴线、边线、门、窗的位置。
构造柱应在主体完工后施工，必须先砌墙后浇柱，柱内竖向钢筋插入梁内或板内长450MM，构造柱与砌体拉接钢筋严格按设计施工。
后砌墙与框架柱的拉结，必须配合建筑图纸按隔墙位置在框架柱内预留拉接钢筋。
当墙高≥4M时，在墙高中部或门顶位置与柱连接的通长钢筋砼拉梁，拉梁同墙厚。
当墙高≥5M时，墙顶部应与梁拉接，后砌墙与现浇板拉接，施工现浇板时，若板底有隔墙应按设计预留￠6＠150锚拉钢筋。
以上几种情况必须按设计施工。
对于柱边的现浇过梁，施工柱时，应在现浇过梁处由柱内预留伸出钢筋，当洞顶距梁或板的距离小于300MM时 ，过梁与梁浇成整体。
砖在砼浇筑前应提前1－2天浇水湿润，含水率宜为10%－15%。
砌筑宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法或铺浆法：
若采用铺浆法
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