高处作业吊篮施工方案优选.docx

高处作业吊篮施工方案优选.docx

《高处作业吊篮施工方案优选.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高处作业吊篮施工方案优选.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

高处作业吊篮施工方案优选

最新文件----------------仅供参考--------------------已改成-----------word文本---------------------方便更改

船台吊篮安装施工方案

xxxxxxx有限公司

2014年x月

船台吊篮安装施工方案

1.编制依据

1、GB3811-83中华人民共和国《高处作业吊篮标准》2、GB6067-85中华人民共和国《起重机安全规程》3、JG/T5032-93《高处作业吊篮》4、JG5027-92《高处作业吊篮安全规则》5、JG5034-93中华人民共和国《高处作业吊篮用安全锁》6、JG5033-93中华人民共和国《高处作业吊篮用提升机》7、JG/T5025-1992《高处作业吊篮性能试验方法》8、GB19155-2003中华人民共和国《高处作业中吊篮》

2、对电动吊篮的基本要求

2.1升降机具：

电动吊篮、专用配套钢丝绳及移动挑梁因使用时间长、强度高、损耗大，必须具备出厂合格证、产品说明书及保险公司质保证，并加强维护。

2.2配重：

每块压重块重50公斤组*20组

2.3电源：

电动吊篮总配电箱设在第20层。

所有吊篮均分别设置设备箱供电，以确保人员安全。

2.4.吊篮主要技术参数：

型号DT—630型

电源380v±5%50Hz三相五线控制使用载荷（kg）630

电动机功率（kw）2×1.5/2.2额定提升速度（m/min）8.9m/min钢丝绳Ф8.3--8.6型号6×19+IWS航空用，破断拉力大于51KN安全锁防倾斜式安全锁允许冲击力30KN

3、吊篮安装

3.1吊篮安装前的检查

吊篮安装前必须检查吊篮墩身预埋件如固定角钢支架用的U形螺栓、连接端栏杆的竖向圆钢和U形圆钢等埋设情况，平面及立面位置。

在确定预埋件位置安装准确后进行吊篮钢构件安装。

3.2吊篮吊运

首先搭设吊装平台，利用一台30T吊车将支架或步板吊运至作业面，另一台8T吊车将施工人员吊运至支架安装部位。

3.3吊篮安装

将支架与预埋U形螺栓用φ20双螺母加垫圈进行锚固，施工时支架与墩身缝隙、步板与步板间封信均无松动现象。

支架安装完成后，按照设计要求将N4角钢与支架间焊接，焊接完成后进行围栏与支架固结，栏杆应嵌入蹲身20cm。

若未预留嵌入孔的墩身，利用冲击钻在嵌入点打孔，然后围栏端部深入孔中并固定。

当吊篮的钢构件安装到位并通过质检员检查合格后，利用装平台开始进行步板吊运。

4.挑梁的搭设及移动

4.1挑梁安装前应检查各焊接点是否有脱焊、裂口、变行之处，挑梁的吊环距船台边距离为600mm，挑出端应高于固定端50～100mm，挑梁的连接螺栓要拧紧，挑梁上的背绳卡子不少于3个，法兰螺栓要拧在适中位置，留有余地，背绳应拉紧，不得有松弛。

4.2吊篮的搭设在船台顶层，搭设的要求是螺栓穿齐全，螺帽拧紧，吊篮保险器连接牢固。

4.3放钢丝绳时，施工人员必须系安全带及使用有关劳保用品，承重钢丝绳及保险绳上的黄油必须清除掉。

4.4电动葫芦穿绳步骤为：

a、将电机尾部“电气制动旋钮”逆时针方向旋转到底，直到“松开”位置，使电磁制动松开；b、将承重钢丝绳尾部从电动葫芦上部的“进绳孔”中穿入；c、顺时针方向缓缓摇动手柄，使钢丝绳由出绳孔导出；d、将电机尾部“电气制动旋钮”顺时针方向旋转到底，使电磁制动吸合。

4.5吊篮安装好后，将保险器用螺栓同吊篮连接牢固；把长手柄向外扳动，使夹紧机构松开；将钢丝绳从上方穿入保险器的夹钳；从下方穿出并通过导向块；在钢丝绳端部的适当位置加吊大约5公斤的配重。

以上程序完成后，吊篮即可进行工作。

在正常情况下，保险器随吊篮升降，当吊篮突然意外超速下滑时，保险器能自动锁紧钢丝绳，确保吊篮安全。

吊篮在中途停留时，如须锁紧，只要将短手柄向箭头方向拨动即可。

保险器锁紧后，吊篮如需重新启动升降，只要向外扳动长手柄，夹紧机构即可松开。

5.安全技术措施：

5.1吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。

严禁交叉作业。

5.2工作吊篮应有两名工人操作，可以相互配合。

5.3吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。

5.4操作吊篮人员必须经过我公司专门培训、考试、发证，持证上岗，尤其应掌握应急措施。

尤其在施工人员发生变动的情况下，必须通知我公司派人培训。

5.5上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。

（自锁器由我公司提供）

5.6吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

6.季节性施工措施：

6.1在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。

使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。

以免发生电器事故。

6.2吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

6.3雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

6.4六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。

6.5冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。

6.6在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。

6.7冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。

7.对工程的成品保护工作：

7.1安装悬臂机构同时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。

对安装人员要做到技术安全交底。

7.2吊篮要距墙面、跳梁及阳台挑板等200mm左右，以避免对墙体的碰撞。

8.电动吊篮抗倾覆安全系数验算:

8.1本工程所用吊篮具有型号及限载：

DT——630使用载荷控制在630㎏；

8.2中华人民共和国建筑工业标准JG5027—92号《高处作业吊篮安全规则》第7.3条，抗倾安全系数不得小于2。

8.3安全简图：

安装时严格限制悬臂在前支架中心以外的悬挑长度A＜1.5

8.4DT——630型抗倾覆验算:

吊篮自重：

6m长悬吊平台（包括提升机、安全锁、电气控制箱）和4根80米钢丝绳的质量G=630㎏使用总荷载：

当前梁伸出长度在1.5米时，P1=630㎏；对前支架中心倾覆力距为：

M倾1=（G+P1）×A=（600+630）×1.5=1845㎏砼配重吊篮后支架放置配重块重量：

W=800㎏（8块，两侧）对前支架单侧抗倾覆力距为：

M抗1=W×B=800×4.3=3440kg?

m抗倾安全系数：

K1=M抗1/M倾1=4300/1845≈2.33＞2（可考虑到水泥块有破损，实际施工时，水泥块一般压10块，保证配重块重量肯定超过800kg）8.5以上计算的是这种规格型号吊篮的载荷最大时的安全系数,其他长度的吊篮参照上面计算,必安全!

其他数据见吊篮使用说明书。

9.电动吊篮技术交底兼安全操作规程

9.1操作人员:

9.1.1操作人员必须年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。

酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。

9.1.2操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。

进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。

9.1.3操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证。

必须按检验项目检验合格后方可上机操作。

使用中应严格执行安全操作规程。

9.1.4上篮操作人员不的超过2人。

9.1.5操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，报公司领导或我公司驻场人员处理。

对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。

9.2操作环境

9.2.1吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。

DT-600控制使用为载荷600KG（以上载荷包括人体重量）。

9.2.2使用现场吊篮与高压线、高压装置间应有足够的安全距离,一般不少于5米。

9.2.3出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。

9.2.4吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措施。

9.2.5正常工作温度为：

（-20～+40）℃，电动机外壳温度超过65℃时，应暂停使用提升机。

9.2.6正常工作电压应保持在380±5%范围内，当现场电源电压低于360V时，应停止作业。

9.3悬挂结构

9.3.1操作前，应全面检查悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。

9.3.2配重块数量是否足够、放置是否妥当。

并有固定措施，防止滑落。

9.3.3悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5-5cm。

9.4悬吊平台和提升机

9.4.1悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固。

各焊接点不脱焊和漏焊。

9.4.2禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。

9.4.3不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。

9.4.4工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15公分。

9.4.5吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距5公分以上；遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。

9.4.6严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。

9.4.7必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象。

如有上述现象，应停止使用。

9.4.8检查提升机正常的方法：

将平台提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于7米/分。

9.5安全锁9.5.1安全锁与提升架应可靠连接，无位移、开裂、脱焊等异常现象。

9.5.2安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。

安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。

9.5.3空中开启安全锁，首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。

在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。

9.5.4禁止安全锁锁闭后开动机器下降。

禁止操作人员自行拆卸修理。

9.5.5安全锁必须加装绳坠铁。

9.5.6检查安全锁正常的方法：

提升一侧电机，使吊篮倾角大于4-8度。

测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。

9.6限位

9.6.1限位装置应保证齐全、可靠。

9.6.2工作平台运行至极限开关后平台自动停止，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。

9.6.3检查限位正常的方法：

在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。

9.7电气系统

9.7.1检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常。

按动各开关按钮，应无异常。

各电气元件必须灵敏可靠。

9.7.2电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。

作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。

当吊篮下行离地面50公分时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。

9.7.3吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。

9.7.4无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。

上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动。

9.7.5随时注意电缆出现的破损情况，及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火伤人。

9.8钢丝绳

9.8.1必须使用说明书规定的钢丝绳，穿绳正确，绳坠铁悬挂齐全。

9.8.2钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。

9.8.3操作过程中，随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。

特别注意钢丝绳上不得有沙浆、玻璃胶等杂物。

9.9电焊作业

9.9.1电焊机严禁放置在吊篮上。

9.9.2电焊地线不能与吊篮任何部件连接。

9.9.3电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。

9.9.4严防电焊渣溅到钢丝绳上。

9.5移篮

9.5.1吊篮移动方案必须由租赁单位专业技术人员操作。

9.5.2悬挂机构移动到新位置时，必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。

垫木严禁使用砖石块代替。

9.5.3立杆下方垂直支点必须放在可靠的承重支撑点上。

9.5.4新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。

9.5.5当悬挂机构在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。

9.5.6吊篮移位后，必须通过建设单位、监理单位验收后方能投入使用。

9.6应急措施

9.6.1施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。

判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。

9.6.2当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧。

最新文件----------------仅供参考--------------------已改成-----------word文本---------------------方便更改

赠人玫瑰，手留余香。