石郎山隧道断层专项施工方案.docx
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石郎山隧道断层专项施工方案
石郞山隧道断层破碎带专项施工方案
一、编制依据及编制原则
1.1编制依据
1.1.1合同文件、隧道施工图设计。
1.1.2《公路隧道设计规范》（JTGD70-2004）、《公路勘测规范》（JTJ061-99）、《公路隧道施工技术规范》（JTJ042-94）、《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086-2001）、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）、《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）。
1.1.3国家、浙江省相关法律与规定。
1.1.4我单位目前的劳动力、施工机械设备能力、技术管理和现场地质实际调查。
1.1.5我单位历年类似工程施工经验、技术积累及设备。
1.2编制原则
1.2.1严格遵守合同文件规定的施工工期，积极稳妥、合理安排施工，在工期安排上尽可能提前完成。
1.2.2在坚持实事求是的基础上，力求“技术先进、科学合理、经济适用”。
在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。
1.2.3分清分项工程主次，合理安排施工工序，采用流水作业施工，使各工序紧密衔接，保证隧道开挖、支护、二次衬砌及附属工程分步分期完成。
1.2.4重视各项准备工作，特别重视施工的外部条件，使施工计划建立在可行的基础上。
1.2.5重视各项准备工作，特别重视施工的外部条件，使施工计划建立在可行的基础上。
1.2.6贯彻多层次技术结构和技术政策，在施工中层层把关，确保工程一次成优。
1.2.7尽量利用原有的设施，减少各种临时工程量；尽量利用当地
的现有资源，合理进行场地规划，节约施工用地，不占或少占农田；保护环境，防止污染和施工事故，做到文明施工。
1．3编制范围
莼湖镇对外快速通道工程第一合同段所有隧道浅埋段、断层破碎带。
二、工程概况
石郞山隧道为左右分离式隧道，左线3270m，右线3250m。
隧道区地貌上为低山丘陵地区，植被发育，多为树木或低矮灌木，一般覆盖层较薄，下伏基岩为玻屑凝灰岩，出洞口强风化玻屑凝灰岩裸露。
隧址主要发育F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、F8共8条断层。
详见隧道断层情况统计表。
断层编号
产状°
断层性质
宽度（m）
位置
断层特征
走向
倾向
倾角
F1
275
185
82
约80
约ZK4+077附近
里程位置ZK4+077，据物探资料显示，低电阻率，通过隧道轴线，与隧道轴线相交157°，对施工有直接影响，经钻探验证，该处岩体以破碎块为主。
F2
22
292
50
约30
约ZK4+191附近
里程位置ZK4+191，据物探资料显示，低电阻率，通过隧道轴线，与隧道轴线相交90°，对施工有直接影响。
F3
30
120
60
压扭性
约30
约YK1+555附近
岩石挤压成碎裂状，局部为靡岩化及断层泥，节理裂隙发育，岩石破碎，本断裂通过隧道轴线，与隧道轴线相交成54°，对施工有直接影响。
F4
40
310
50
压扭性
约15
约YK2+309附近
岩石挤压成碎块状，本断层通过通过隧道轴线，与隧道轴线相交92°，对施工有直接影响。
F5
70
333
62
压扭性
约30
约YK4+573附近
经地面工程地质调绘，岩体为构造角砾岩，见有断层泥，另据物探资料显示，低电阻率，通过隧道轴线，与隧道轴线相交135°，对施工有直接影响。
F6
212
122
45
约2.0
ZK4+387附近
里程位置ZK4+387附近，经地面工程地质调绘，岩体为霏细岩，另据物探资料显示，低电阻率，通过隧道轴线，与隧道轴线相交104°，对施工有直接影响。
F7
223
133
70
约3.0
ZK4+467附近
里程位置ZK4+467附近，经地面工程地质调绘，岩体为构造角砾岩另据物探资料显示，低电阻率，通过隧道轴线，与隧道轴线相交114°，对施工有直接影响。
F8
46
316
63
约1.5
ZK4+537附近
里程位置ZK4+537附近，经地面工程地质调绘，岩体为构造角砾岩另据物探资料显示，低电阻率，通过隧道轴线，与隧道轴线相交118°，对施工有直接影响。
2.1隧道分段地质情况
2.1.1左线隧道（ZK1+400～ZK4+670）
（1）ZK1+400～ZK1+540
该段隧道长140m,埋深约5.0～37.0m，三倍洞径范围内围岩主要为含黏性土碎石，强风化玻屑凝灰岩，中风化玻屑凝灰岩，围岩整体性差，稳定性差，围岩级别为Ⅴ级，地下水为孔隙潜水及基岩裂隙水，断层内水量丰富。
（2）ZK1+540～ZK1+670
该段隧道长130m,埋深约37～45m,三倍洞径范围内围岩主要为中～微玻屑凝灰岩，镶嵌碎裂结构，围岩级别为Ⅳ级，有少量基岩裂隙水渗入。
（3）ZK1+670～ZK2+492
该段隧道长822m，本段隧道埋深46～334m,三倍洞径范围内围岩主要为微风化玻屑凝灰岩，围岩级别为Ⅲ级，有少量基岩裂隙水渗入。
（4）ZK2+492～ZK2+512
该段隧道长20m，穿越F4断层影响带，节理发育，岩体破碎，呈碎裂状，围岩级别为Ⅳ级，地下水为基岩裂隙水。
（5）ZK2+512～ZK2+542
该段隧道长30m，穿越F4断层影响带，节理发育，岩体破碎，呈碎裂状，围岩级别为Ⅴ级，地下水为基岩裂隙水，水量丰富。
（6）ZK2+542～ZK2+566
该段隧道长24m,穿越F4断层影响带，岩体破碎，呈镶嵌碎裂结构，围岩级别为Ⅳ级，地下水为基岩裂隙水。
（7）ZK2+566～ZK4+069
该段隧道长1503m,洞顶埋深约48.0～404.0m,三倍洞径范围内围岩主要为微风化玻屑凝灰岩，呈块（石）碎（石）镶嵌结构，围岩级别为Ⅲ级，有少量基岩裂隙水渗入。
（8）ZK4+069～ZK4+103
该段隧道长34m,穿越F1断层破碎带，围岩裂隙发育，岩体破碎，围岩级别为Ⅳ级，地下水位基岩裂隙水，断层内水量较丰富。
（9）ZK4+103～ZK4+255
该段隧道长152m,穿越F1、F6断层破碎带，围岩裂隙发育，岩体破碎，围岩级别为Ⅴ级，地下水位基岩裂隙水，断层内水量较丰富
（10）ZK4+255～ZK4+340
该段隧道长85m,穿越F2、F6断层破碎带，围岩裂隙发育，岩体破碎，围岩级别为Ⅳ级，地下水位基岩裂隙水。
（11）ZK4+340～ZK4+360
该段隧道长20m，穿越F6断层破碎带，围岩节理裂隙发育，岩体较破碎，围岩级别为Ⅴ级，地下水为基岩裂隙水，水量丰富。
（12）ZK4+360～ZK4+433
该段隧道长73m，穿越F6、F7断层破碎带，围岩节理裂隙发育，岩体较破碎，呈镶嵌碎裂结构，围岩级别为Ⅳ级，地下水为基岩裂隙水。
（13）ZK4+433～ZK4+453
该段隧道长20m，穿越F7断层破碎带，围岩节理裂隙发育，岩体较破碎，呈镶嵌碎裂结构，围岩级别为Ⅴ级，地下水为基岩裂隙水。
（14）ZK4+453～ZK4+562
该段隧道长109m，穿越F7、F8断层破碎带，围岩节理裂隙发育，岩体较破碎，呈镶嵌碎裂结构，围岩级别为Ⅳ级，地下水为基岩裂隙水
（15）ZK4+562～ZK4+670
该段隧道长108m，洞顶埋深约4.5～19.0m三倍洞径范围内主要为含碎石粉质粘土，强风化玻屑凝灰岩，中风化玻屑凝灰岩，穿越F5、F8断层破碎带，松散结构，稳定性差，围岩级别为Ⅴ级，地下水为基岩裂隙水。
2.1.2右线隧道（YK1+430～YK4+680）
（1）YK1+430～YK1+588
该段隧道长158m,埋深约2.5～39.0m，三倍洞径范围内围岩主要为含黏性土碎石，强风化玻屑凝灰岩，断层角砾岩，均为土状，松散结构，围岩整体性差，稳定性差，围岩级别为Ⅴ级，地下水为孔隙潜水及基岩裂隙水，断层内水量丰富。
（2）YK1+588～YK1+673
该段隧道长85m,埋深约39～56m,三倍洞径范围内围岩主要为中～微玻屑凝灰岩，碎裂结构，围岩级别为Ⅳ级，有少量基岩裂隙水渗入。
（3）YK1+673～YK2+504
该段隧道长831m，本段隧道埋深52～308m,三倍洞径范围内围岩主要为微风化玻屑凝灰岩，呈中厚层状构造，块碎（石）镶嵌结构，围岩级别为Ⅲ级，有少量基岩裂隙水渗入。
（4）YK2+504～YK2+524
该段隧道长20m，穿越F4断层影响带，节理发育，岩体破碎，呈碎裂状，围岩级别为Ⅳ级，地下水为基岩裂隙水。
（5）YK2+524～YK2+555
该段隧道长31m，穿越F4断层影响带，节理发育，岩体破碎，呈碎裂状，围岩级别为Ⅴ级，地下水为基岩裂隙水，水量丰富。
（6）YK2+555～YK2+571
该段隧道长16m,穿越F4断层影响带，岩体破碎，呈镶嵌碎裂结构，围岩级别为Ⅳ级，地下水为基岩裂隙水。
（7）YK2+571～YK3+915
该段隧道长1344m,洞顶埋深约33.0～395.0m,三倍洞径范围内围岩主要为微风化玻屑凝灰岩，呈中厚层状构造，围岩级别为Ⅲ级，有少量基岩裂隙水渗入。
（8）YK3+915～YK3+997
该段隧道长82m,穿越F1断层影响带，围岩裂隙发育，岩体破碎，围岩级别为Ⅳ级，地下水位基岩裂隙水，断层内水量较丰富。
（9）YK3+997～YK4+090
该段隧道长93m,穿越F1断层破碎带，围岩裂隙发育，岩体破碎，围岩级别为Ⅴ级，地下水位基岩裂隙水，断层内水量较丰富。
（10）YK4+090～YK4+241
该段隧道长151m,穿越F1、F2断层破碎带，围岩裂隙发育，岩体破碎，围岩级别为Ⅳ级，地下水位基岩裂隙水。
（11）YK4+241～YK4+362
该段隧道长121m，穿越F2、F6断层破碎带，围岩节理裂隙发育，岩体较破碎，围岩级别为Ⅴ级，地下水为基岩裂隙水，水量丰富。
（12）YK4+362～YK4+446
该段隧道长84m，穿越F6、F7断层破碎带，围岩节理裂隙发育，岩体较破碎，呈镶嵌碎裂结构，围岩级别为Ⅳ级，地下水为基岩裂隙水。
（13）YK4+446～YK4+466
该段隧道长20m，穿越F7断层破碎带，围岩节理裂隙发育，岩体较破碎，呈镶嵌碎裂结构，围岩级别为Ⅴ级，地下水为基岩裂隙水。
（14）YK4+466～YK4+591
该段隧道长125m，穿越F7、F8断层破碎带，围岩节理裂隙发育，岩体较破碎，呈镶嵌碎裂结构，围岩级别为Ⅳ级，地下水为基岩裂隙水
（15）YK4+591～YK4+680
该段隧道长89m，洞顶埋深约1.5～15.0m三倍洞径范围内主要为含碎石粉质粘土，强风化玻屑凝灰岩，中风化玻屑凝灰岩，穿越F5、F8断层破碎带，松散结构，稳定性差，围岩级别为Ⅴ级，地下水为基岩裂隙水。
三、总体施工方案:
第一、系统做好超前地质预报工作，重点准确探明断层位置、走向，前方围岩水量情况及岩体破碎程度；第二、Ⅴ级围岩采用预留核心土环形开挖施工，Ⅳ级围岩采用正台阶法开挖施工，严格遵守“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”方针施工。
3.1超前地质预报工作
断层超前地质预测预报总体方案：
物探钻探相结合、长短结合，先物探后钻探，先长后短。
隧道施工在距离断层50m左右采用TSP2000长距离探测一次，先初步探明掌子面前方的土石交界面位置、含水体、裂隙、地层物理力学性能等地质情况，在接近、穿越断层时加大短距离预报密度，主要以地质素描、超前水平钻探为主，准确探明风化深槽内地质情况，并对TSP预报成果进行验证，相互补充，相互印证。
有不良地质时通过和设计院、业主、监理沟通，确定变更的支护、开挖、辅助施工方案。
3.2洞身开挖
3.2.1Ⅴ级围岩采用预留核心土环形开挖施工
对洞口Ⅴ级围岩段，采用小型挖掘机配合人工分三台阶开挖，每循环进尺0.6m。
上台阶留核心土环形开挖，开挖高度为3m，中台阶开挖高度为3.5m（至起拱线位置），下台阶开挖高度为3.9m（至仰拱拱底）。
上台阶进洞8～9m时开始中台阶开挖，上、中台阶的核心土保持在3m左右。
上台阶进洞16m左右时开始施工下台阶，使钢拱架封闭成环。
下台阶与中台阶距离6m左右，高差3.9m，施工时中、下台阶的斜坡须方便设备及人员通行。
下台阶的施工分左右交替进行，每循环长度控制在3～5m（根据施工情况进行调整）。
详见下图：
3.2.2Ⅳ级围岩采用正台阶法开挖施工
Ⅳ级围岩段采用中长台阶开挖法施工，见Ⅳ级围岩段开挖示意图。
上台阶开挖采用凿岩机钻眼，塑料导爆管非电起爆系统、毫秒微差有序起爆，预裂爆破，钻眼深度2.0m，每循环进尺1.8m。
下台阶采用液压钻孔台车钻眼，光面爆破。
上台阶由挖装机装渣，下台阶由ZL50-Ⅱ侧卸式装载机装渣，自卸车运渣。
3.3Ⅳ级围岩爆破设计
Ⅳ级围岩分上下台阶开挖，上台阶采用预留光面层光面爆破，直眼掏槽（二中空孔掏槽法），小直径药卷间隔装药。
起爆方式采用毫秒微差塑料导爆管有序起爆，根据实际的爆破情况及时调整爆破参数以达到最佳爆破效果。
1）上台阶开挖炮孔布置图及参数表
Ⅳ级围岩上半部分爆破参数表
炮眼
雷管段号
炸药
名称
数量（个）
眼深（m）
垂直
夹角
类型
每孔装药（节/孔）
每孔药量（kg）
总装药量（kg）
掏槽眼
4
1.8
0
1
2#硝铵
10
1.5
6.0
掏槽眼
6
2.5
0
5
2#硝铵
13
1.95
11.7
辅助眼
8
2.3
0
6
2#硝铵
8
1.2
9.6
辅助眼
5
2.3
0
7
2#硝铵
8
1.2
6.0
辅助眼
4
2.3
0
8
2#硝铵
8
1.2
4.8
辅助眼
4
2.3
0
9
2#硝铵
8
1.2
4.8
周边眼
15
2.3
0
10
2#硝铵
6
0.9
13.5
周边眼
15
2.3
0
11
2#硝铵
6
0.9
13.5
底眼
9
2.3
0
12
2#硝铵
8
1.2
10.8
合计
70
80.7
说明：
1、预计每循环进尺2.0m，循环方量约55m3。
2、炸药单耗约1.47kg/m3。
3、周边眼采用φ32×150药卷间隔装药，其余炮眼采用φ32×150药卷连续装药，有水眼采用乳化炸药。
2）下台阶开挖炮孔布置图及参数表
Ⅳ级围岩下半部分爆破参数表
炮眼
雷管段号
炸药
名称
数量（个）
眼深（m）
垂直
夹角
类型
每孔装药（节/孔）
每孔药量（kg）
总装药量（kg）
辅助眼
7
2.3
0
1
2#硝铵
8
1.2
8.4
辅助眼
8
2.3
0
3
2#硝铵
8
1.2
9.6
辅助眼
7
2.3
0
5
2#硝铵
8
1.2
8.4
辅助眼
8
2.3
0
6
2#硝铵
8
1.2
9.6
辅助眼
9
2.3
0
7
2#硝铵
8
1.2
10.8
辅助眼
8
2.3
0
8
2#硝铵
8
1.2
9.6
辅助眼
7
2.3
0
9
2#硝铵
8
1.2
8.4
周边眼
12
2.3
0
10
2#硝铵
6
0.9
10.8
周边眼
12
2.3
0
11
2#硝铵
6
0.9
10.8
底眼
6
2.3
0
12
2#硝铵
8
1.2
7.2
合计
84
93.6
说明：
1、预计每循环进尺2.0m，循环方量约115m3。
2、炸药单耗约0.81kg/m3。
3、周边眼采用φ32×150药卷间隔装药，其余炮眼采用φ32×150药卷连续装药，有水眼采用乳化炸药。
3.4初期支护施工
初期支护是由锚杆、钢筋网、钢架和喷射混凝土组成的一种联合受力结构。
为保护围岩的天然承载力，初期支护要尽快施做。
施工支护紧随开挖面及时施作，以减少围岩暴露时间，控制围岩变形，防止围岩在短期内松驰。
根据围岩类别及地表覆盖层厚度的不同采用不同的支护类型,具体见支护参数表。
围岩级别及衬砌类型
超前支护
锚杆
喷砼
钢筋网
钢拱架
Ⅴ级S5JQ
管棚或小导管注浆
Φ25先锚后灌式注浆锚杆，单根长3.5m,0.5m×1.0m
25cmC20砼
ΦR6@15×15cm（双层）
18号工字钢拱架间距0.5m
Ⅴ级S5a
管棚或小导管注浆
Φ25先锚后灌式注浆锚杆，单根长3.5m,0.75m×1.0m
25cmC20砼
ΦR6@15×15cm（双层）
18号工字钢拱架间距0.75m
Ⅴ级S5b
小导管注浆
Φ25先锚后灌式注浆锚杆，单根长3.5m,0.75m×1.0m
25cmC20砼
ΦR6@15×15cm（单层）
16号工字钢拱架间距0.75m
Ⅳ级S4a
超前锚杆（必要时）
Φ25先锚后灌式注浆锚杆，单根长3.0m,1.2m×1.0m
18cmC20砼
ΦR6@15×15cm（单层）
格栅钢架间距1.2m（必要时）
Ⅳ级S4b
超前锚杆（必要时）
Φ25先锚后灌式注浆锚杆，单根长3.0m,1.2m×1.0m
18cmC20砼
ΦR6@15×15cm（单层）
格栅钢架间距1.2m（必要时）
1、钢拱架施工
（1）钢拱架应安设在隧道横向竖直平面内，其垂直度允许误差为±2°；
（2）钢拱架的拱脚应有一定的埋置深度，并必须落到原状土上，才能保证拱脚的稳定（即沉降值很少）。
采取用垫石、垫钢板、纵向加托梁或锁脚锚杆等措施；
（3）钢拱架的截面高度应与喷射混凝土厚度相适应，一般为10cm～20cm，且要有保护层；应在初喷混凝土后安装钢拱架，初喷混凝土厚度约为4cm。
钢拱架应尽可能多的与锚杆露头及钢筋网焊接，以增强其联合支护的效应；
（4）可缩性钢拱架的可缩性节点不宜过早喷射混凝土。
应待其收缩合拢后，再补喷混凝土；
（5）喷射混凝土时，应注意将钢拱架与岩面之间的间隙喷射饱满和达到很密实；
（6）喷射混凝土应分层分次分段喷射完成，初喷混凝土应尽早进行“早喷锚”，复喷混凝土应在量测指导下进行，即“勤量测”的基本原则，以保证喷射混凝土的复喷适时有效等。
2、锚杆施工
（1）根据设计要求和围岩情况标记出孔位，允许偏差为±15mm～50mm；
（2）沿隧道周边径向钻孔，孔径大于杆体直径15mm，方向宜尽量与岩层主要结构面垂直；
（3）用高压水将孔眼冲洗干净；若是向下钻孔，须用高压风吹干净，并用塞子塞紧孔口，以防止石渣或泥土掉入钻孔内；
（4）按设计要求的尺寸截取锚杆或导管及制作粘结剂，外端不用垫板的锚杆应先弯制弯头；
（5）锚杆注浆及安设
注浆管应先插到距孔底5～10cm处；开始注浆后（注浆孔口的压力不得大于0.4MPa），徐徐均匀地将注浆管往外抽出，并始终保持注浆管口埋在砂浆内，以免浆中出现空洞；随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，随即迅速将杆体插入，若孔口无水泥砂浆溢出，应将杆体拔出重新注浆；杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%，实际粘结长度亦不应短于设计长度的95%。
杆体到位后，要用木楔或下石子在孔口卡住，防止杆体滑出。
3、喷射混凝土施工
（1）喷射作业施工准备工作做好后，严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀。
喷射时，喷射手应严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象。
（2）在未上混凝土拌和料之前，先开高压风及高压水，如喷嘴风压正常，喷出来的水和高压风呈雾状。
（3）喷射应分段、分部、分块，按先墙后拱、自上而下地进行喷射。
喷嘴需对受喷岩面作均匀的顺时针方向的螺旋转动，一圈压半圈的横向移动，螺旋直径约为20cm～30cm，以使混凝土喷射密实。
（4）为保证喷射混凝土质量，减少回弹量和降低粉尘，作业时还应注意以下事项：
a、喷射时应分段长度不超过6m，分部为先下后上，分块大小为2m*2m，并严格按先墙后拱，先下后上的顺序进行喷射，以减少混凝土因重力作用而引起滑动或脱落现象的发生；
b、掌握好喷嘴与受岩面的距离和角度；喷嘴至岩面的距离为0.8m～1.2m，过大或过小都会增加回弹量；喷嘴与受岩面垂直，并稍微偏向刚喷射的部位，则回弹量最小、喷射效果和质量最佳。
（5）调节好风压和水压，根据喷射情况应适当调整风压，可参照下表及结合输料管长度进行调节风压。
风压调节参数表
输料管长度（m）
20
40
80
120
160
200
风压（10N/cm2）
10～15
20
30
40
50
60
（6）一次喷射厚度问题
喷射作业应分层进行。
一次喷射厚度不得太厚或太薄，它主要与喷射混凝土层与受喷面之间的粘结力和受喷部位等有关。
一般情况下，一次喷射厚度：
边墙为5cm～7cm，拱部为3cm～4cm。
当掺入速凝剂后，边墙不宜超过8cm，拱部不宜超过6cm。
分层喷射厚度，一般为粗骨料最大粒径的两倍。
（7）分层喷射的间隔时间
分层喷射，一般分2～3层喷射；分层喷射间隔不得太短，一般要求在初喷混凝土终结以后，再进行复喷；当间隔时间较长时，复喷前应将初喷混凝土表面清除干净；且复喷时应将凹陷处进一步找平。
（8）喷射混凝土的养护
为使水泥充分水化，使喷混凝土的强度均匀增长，减少或防止混凝土的收缩开裂，确保喷混凝土质量。
因此，喷射后特别需要哟良好的养护，应在其终凝1h～2h后进行洒水养护，养护时间不应少于7天。
3.5仰拱施工
在设计有混凝土仰拱施工地段，拱墙按期支护施工完成后，要及时左右错位跳挖仰拱，安装仰拱钢架，进行混凝土仰拱施工，使初期支护尽早闭合成环构成稳固的初期支护体系。
并为施工运输创造良好环境。
四、资源配置
4.1劳动力组织（单口劳动力组织见表，共66人）
序号
作业项目
作业内容
人数
序号
作业项目
作业内容
人数
1
开挖
风镐
3
4
二次衬砌
搅拌站
4
风枪
5
运输砼
3
挖机司机
1
台车调试及倒管
8
装载机司机
1
5
其他
施工队队长
1
运输车司机
3
技术负责人
1
2
初期支护
钢架、格栅下料
2
专职安全员
1
制作钢架
2
质检员
1
安装钢架
4
施工员
1
风枪
4
电工
2
安装锚杆、挂钢筋网
4
修理工
3
喷射手
2
空压机负责
1
喷射机上料
5
风机负责
1
3
测量
技术员、测工
2
发电机负责
1
4.2机具设备（单口作业所需机具设备表）
序号
作业项目
机具设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
开挖
空压机
20m3
台
3
风机
55KW
台
2
风镐
风枪
YT-28
12
注浆机
GZJB
2
超前支护
挖机
210
1
装载机
ZL50
1
运输车
20m3
3
2
初期支护
钢筋切断机
钢筋折弯机
台
1
型钢加工
电焊机
台
6
搅拌机
Jsd350
台
1
湿喷机
ZSP-Ⅱ
台
2
工作台车
台
1
3
升级会员 