稀戊二醛溶液工艺规程.docx

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稀戊二醛溶液工艺规程

1产品概述

2处方和依据

3工艺流程图

4制剂工艺过程及工艺条件

5原辅材料质量标准和检查方法

6中间产品质量标准和检查方法

7成品质量标准和检查方法

8包装规格、包装材料质量标准

9说明书、产品文字说明和标志

10工艺要求

11设备一览表和主要设备生产能力

12技术安全与劳动保护

13劳动组织

14技术经济指标计算

15原辅料消耗定额

16包装材料消耗定额

17动力消耗定额

18综合利用与环境保护

目的:

制定本标准的目的是规范稀戊二醛溶液生产过程,对一定数量的成品所需的起始原辅料和包装材料,以及工艺、加工说明,注意事项等进一步标准化。

适用范围:

适用于稀戊二醛溶液生产全过程。

责任人:

质量部长、生产部长、车间主任。

1产品概述:

本品系由浓戊二醛溶液加适量强化剂稀释制成的溶液,含戊二醛(C5H8O2)应为1.80%~2.20%(g/ml)。

1.1产品特点:

1.1.1性状:

本品为无色至微黄色的澄清液体;有特臭。

1.1.2作用与用途:

主要用于动物厩舍及器具消毒,也可用于疫苗制备时的鸡胚消毒。

1.1.3用法与用量喷洒使浸透,配成0.78%的溶液,保持5分钟或放置至干。

1.1.4规格:

2%

1.1.5贮藏:

遮光,密封,在凉暗处保存。

1.1.5有效期:

一年

1.1.6批准文号:

2处方和依据:

2.1处方:

(1000ml)

25%浓戊二醛80g

饮用水至1000ml

2.2处方依据:

《中国兽药典》稀戊二醛溶液。

3工艺流程图

 

生产工艺流程图及环境区域划分示意图

4制剂工艺过程及工艺条件:

4.1总述:

4.1.1取浓戊二醛原料药,精密称量,在浓配灌中加入计算量的饮用水搅拌使溶解,过滤,检查溶液颜色、含量;用0.45µm的过滤器过滤至灌装岗位。

4.2.1投料量:

为处方量的整数倍量,但不超过配液罐一次最大混合量。

批次划分以配液罐一次混合量为标准。

4.2.1.2投料量100L

4.2.1.3原料用料:

25%浓戊二醛8.0kg

4.2.2称量配料:

按生产指令单和《配料岗位操作规程》、《电子秤操作规程》称取原料,分别置洁净容器中。

4.2.3配液,过滤

取浓戊二醛原料药,精密称量,在配液灌中加入计算量的饮用水搅拌15分钟使溶解,过滤,检查溶液颜色、pH值、含量;用0.45µm的过滤器过滤至灌装岗位。

配液到灌装不能超过4个小时。

4.2.5灌装:

取上述配制好的稀戊二醛药液,用灌装机进行灌装。

每20分钟检查一次装量,每次取5瓶,执行本岗位的各种标准操作规程(工艺、设备)。

进行物料平衡计算,收率96.0%-99.0%。

灌装到压盖不能超过4个小时。

4.2.8包装:

包装规格500ml×20瓶/箱

按指令单规定的包装规格和包装岗位操作规程进行装箱,填写请验单,经质监员检查合格后,按实际数量发放合格证,封箱结束后送入仓库,挂待验标志。

进行成品物料平衡计算,成品收率96.0%-99.0%。

包装材料物料平衡计算,收率100.0%。

4.2.9检查入库:

检验合格经质量保证部审核通过后,办理入库手续。

4.2.10所有生产过程,设备、物料、工作区域均应随时保持正确的状态标志。

4.2.11每个工序工作期间和工作结束均应及时、正确、规范、完整地填写原始生产

记录。

4.2.12完成一个批号的包装后,应及时清场并填写清场记录。

4.3工艺条件:

4.3.1制剂过程环境区域划分:

本生产过程为一般生产区。

4.3.3各工序在完成一个批号的生产操作后,应及时清场,并填写清场记录和批生产记录,本工序在下次生产前要清场合格,且有清场合格证。

4.3.4生产前的设备、容器具等应予清洁并有清洁合格证。

4.3.5生产用的各种仪器、仪表、衡器定期校验,有计量合格证且在有效期内。

4.3.6生产过程中的配料、配液,过滤、灌装、等设备容器具的最后一次洗涤用水应为饮用水。

4.3.8各工序按《稀戊二醛溶液中间产品质量标准》、《稀戊二醛溶液中间产品检验操作规程》、《中间产品取样程序》取样、控制;成品按《稀戊二醛溶液成品质量标准》、《稀戊二醛溶液成品检验操作规程》、《成品取样程序》取样和检查。

4.3.9兽药包装用的纸箱、标签、说明书等印刷物要字迹清晰,文字内容符合规定。

4.4物料贮存注意事项:

4.4.1原料贮存注意事项:

4.4.1.1贮存间应保持干燥,符合相应温湿度和洁净度要求。

原料要置于垫仓板上或货架上,禁止直接接触地面,底部能通风防潮。

4.4.1.2净料应放在规定的位置,不可靠墙、顶存放;状态标示明显,包装上要有标签,且标明名称、规格、批量(或数量)等;批与批之间及不同物料之间要有一定的

间隔,防止混淆。

4.4.2中间产品贮存注意事项:

4.4.2.1贮存间保持清洁,符合相应的洁净级别,包装材料和物料的洁净级别一致。

4.4.2.2中间产品应放在规定位置,不可靠墙、顶存放;状态标志明显包装上要有标签,且标明品名、规格、批号、批量(或数量)等,批与批之间及不同物料之间要有一定间隔,防止混淆。

4.4.3成品的贮存参见《成品贮存管理程序》。

4.4.4包装材料贮存参见《包装材料管理程序》,另须注意,使用说明书和标签要严格和其它包装材料分开,专库或专柜贮存,专人管理。

5原辅材料质量标准和检查方法

原辅料名称

质量标准(编码)

检查方法(编码)

浓戊二醛

SMP-QMP22701

SMP-QOP22701

饮用水

SMP-QMP21701

SMP-QOP21701

6中间产品质量标准和检查方法:

6.1质量标准

配料

色泽、澄明度:

本品为无色至微黄色的澄清液体;有特臭。

主药含量:

含戊二醛(C5H8O2)应为1.80%~2.20%(g/ml)。

灌装

药液:

本品为无色至微黄色的澄清液体;有特臭。

装量:

每瓶装量均不少于标示装量的98.0%,平均装量不得少于标示装量。

包装

标签:

内容正确、字迹清晰。

装箱:

数量准确,排列整齐,扣合严密,有产品合格证(装箱单),印刷内容正确,字迹清晰,合格率为100%。

6.2检验方法:

见《稀戊二醛溶液中间产品检验操作规程》。

7.成品质量标准和检查方法

7.1质量标准:

7.1.1标准依据:

《中国兽药典》稀戊二醛溶液。

7.1.2标准:

参见《稀戊二醛溶液内控标准》。

7.2检查方法:

参见《稀戊二醛溶液检验操作规程》。

8.包装材料和包装的规格、质量标准

8.1包装材料:

塑料瓶、垫板、大箱、说明书、合格证、标签、箱签。

8.2包装规格500ml/瓶×20瓶/箱

8.3质量标准

包装材料名称

质量标准(编码)

消毒剂瓶

SMP-QMP23400

瓶签

SMP-QMP23500

纸箱

SMP-QMP23600

9.标签、说明书、产品文字说明和标志

标签、说明书:

稀戊二醛溶液标签

兽用稀戊二醛溶液外用

【兽药名称】通用名:

稀戊二醛溶液

汉语拼音:

XiWu’erquanRongye

英文名:

DiluteGlutaralSolution

本品的主要成分为戊二醛

【性状】本品为无色至微黄色的澄清液体;有特臭。

【药理】本品具有广谱、高效和速效的杀菌作用。

对细菌繁殖体、芽孢、病毒、结核杆菌和真菌等均有很好的杀灭作用。

【用途】主要用于动物厩舍及器具消毒,也可用于疫苗制备时的鸡胚消毒。

【用法与用量】喷洒使浸透,配成0.78%的溶液,保持5分钟或放置至干。

【不良反应】暂无规定

【注意】(避免接触皮肤和粘膜。

【规格】2%

【包装】500ml×20瓶/箱

【贮藏】遮光,密封,在凉暗处保存。

【生产日期】

【生产批号】

【有效期】

【批准文号】

【生产企业】

地址:

电话:

传真:

10.工艺要求

10.1厂房设施、内部装修必须符合兽药GMP要求。

10.2原辅料卫生

10.2.1原辅料进入车间前,必须在脱包间去除外包装或对外包装清洁后,进入车间。

10.2.2称量、配料必须在称量间,配料间进行。

10.3设备容器具卫生。

10.3.1凡与兽药接触的设备表面,应光洁、平整、易清洗、耐腐蚀,不与兽药发生化学反应或吸附作用。

10.3.2设备的传动部件和管道要密封良好,要防止润滑油对兽药的污染。

10.3.3严格按照设备清洁规程对生产设备进行清洁,杜绝跑、冒、滴、漏现象。

10.3.4生产所用器具按清洁规程进行清洁,按规定存放、领取、使用。

10.4生产介质卫生:

10.4.3饮用水按有关规定定期检测。

10.5工艺技术卫生

10.5.1中间产品应放在洁净容器内,以防止污染。

10.5.2各生产操作间应洁净。

10.6各关键工序的卫生:

10.6.1物料程序:

原辅料→中间产品→成品(单向顺流,无往返运动)。

10.6.2配料工序工艺用水为饮用水。

107人员卫生:

107.1操作人员必须身体健康有健康证,在工作期间,每年体检一次,患有传染病、隐性传染病、精神病及皮肤病患者立即调离工作岗位,不得直接从事兽药生产。

10.7.2人净程序:

人→更鞋→一更(脱外衣、洗手)→缓冲间→进入一般生产区

10.7.3非本车间生产人员不得进入生产车间。

10.7.4一切操作人员必须经人净程序进入车间,日常养成良好的卫生习惯,做到勤剪指甲、勤理发、勤换衣服,任何人不准在车间吃食物、吸烟、吐痰。

11设备一栏表及主要生产能力

岗位

编号

仪器名称

型号

功能

台数

配液

SB-SC-013

消毒剂配液罐

MD-1000型

1000L/次

1

灌封

SB-SC-014

自动液体灌装机

MDYG-51型

1000-3500瓶/h

1

12技术安全与劳动保护

12.1技术安全

12.1.1防火:

车间严禁动用明火,并配备相应消防器材。

12.1.2所有生产照明用电线路一律套管暗装,开关和电机的安装必须符合电工规程,并避开水源有问题及时找电工检查,不得擅自处理。

12.1.3安全用汽,使用蒸汽生产时,必须按照操作规程操作设备,要求汽压表灵敏、准确、可靠,要求随时观察汽压表,严禁超温超压运行。

12.1.4安全操作设备:

所有设备的使用和维修、保养,必须按文件规定的设备操作规程执行,对于转动部分,传动带应加防护罩,在使用中如有异常及时停车检查。

12.2劳动保护

12.2.1对人身健康有损害的工序,必须有相应的防护措施。

12.2.2各个制剂工序操作人员均应穿戴齐全的工作服、工作帽、工作鞋、口罩、手套。

12.2.3保持通风

12.2.4定期发放劳保用品。

13劳动组织与产品生产周期

13.1劳动组织

13.1.1分两个班次(某些工序为一个班次)每班8小时。

13.1.2各生产工序人员安排情况

工序

定员

班次

工时

工序

定员

班次

工时

备料

2

1

2

称量配料

配液

过滤

2

1

2

包装

2

1

2

13.2生产周期:

1天

14.技术经济指标计算

14.1收率计算公式:

收率=实际值×100%

理论值

实际值:

一个批次生产过程中所有实际产出量。

理论值:

按照原料(包装材料)在生产中无任何损失或差错情况下得到的最大值(包装材料为理论用量)。

中间产品物料平衡计算:

实际产出量+余料量+取样量+收集不合格品量

总投入量

×100%=%

成品物料平衡计算:

实际产出量+不合格品量+取样量

×

100%=%

理论产量

15主要原辅料消耗定额

以处方量100倍计

名称

批量

单位

消耗定额

稀戊二醛

100

L

1‰

16包装材料消耗定额

名称

单位

数量

消耗定额

可领料

纸箱

10

10

塑料瓶

200

200

瓶标

200

200

瓶盖

200

200

箱签

20

20

17动力消耗定额

名称

单位

消耗量

饮用水

L

100

40

18综合利用与环境保护

18.1综合利用:

18.1.1废水经治理达标排放。

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