1204yc86118Q混凝土施工的质量问题及对策.docx

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1204yc86118Q混凝土施工的质量问题及对策

摘要

20世纪80年代以来，我国的建筑事业得到了蓬勃发展，各种现代化的建设如雨后春笋般快速出现，小村镇的城市化也促使房建、市政建设的迅猛发展。

与此同时，各种工程施工中的质量问题时有发生。

因此，我们土木工程建设者肩负着重大而光荣的任务，也面临着严峻的挑战。

所谓任务，即全国城乡开展的大规模的工程建设，可以为我国经济的迅速发展做出重大贡献；所谓挑战，即各种工程各阶段的质量问题，会给国家财产造成重大损失。

建筑工程质量形成于施工过程的每一个环节，其质量问题，不仅关系到工程的适用性和建设项目的投资效果，而且关系到到人民群众的生命、财产、安全。

本文通过对施工过程中出现的不同质量问题，提出相应的对策。

从而对建设工程质量进行有效控制，保证工程质量达到预定目标。

关键词：

建筑工程质量问题对策

目录

混凝土施工的质量问题及对策1

1地下室大体积混凝土裂缝产生的原因1

1.1概述1

1.2产生裂缝的原因以及影响1

1.3混凝土收缩变形及其影响2

1.4采取措施2

2混凝土施工中常见的质量问题3

2.1概述3

2.2蜂窝的产生及防治对策3

2.3漏筋的产生及防治对策4

2.4麻面的产生及防治对策5

2.5隙缝、夹层的产生及防治对策6

2.6表面不平整的产生及防治对策6

3结论7

参考文献9

混凝土施工的质量问题及对策

1地下室大体积混凝土裂缝产生的原因

1.1概述

近年来，国内建筑工程中混凝土工程的体量日渐增大，尤以基础地下室为甚。

同时，随着我国建筑技术的发展和城市建设、城市环保的需要，预拌商品混凝土以其集约化的生产方式，稳定优异的产品质量，得到了越来越广泛的应用。

预拌混凝土除了必须满足强度、刚度、整体性和耐久性要求外，还应满足现场实际施工的要求。

由于预拌混凝土在施工中应满足从预拌站到工地现场的运输和现场泵送浇筑工艺的要求，其需要的坍落度比现场自拌混凝土传统施工工艺大得多，因而在基础大体积混凝土施工和地下室外墙混凝土施工中，如何有效防止和控制混凝土变形裂缝的出现和开展，显得非常重要。

图1地下室大体积混凝土裂缝

1.2产生裂缝的原因以及影响

温差的形成及其影响在混凝土结构中，引起温度变化的热量主要源于水泥的水化热。

地下室大体积混凝土基础中，混凝土强度级别较高（一般都高于C30），水泥用量大，因此混凝土在初凝过程中会有大量水化热产生。

混凝土是热的不良导体，又由于地下室底版几何尺寸巨大，这些热量不易及时排出而积聚，导致了其内部温度迅速升高（最高时可达70～80℃）。

相反，在构件表面，则由于散热条件良好，温度保持较低水平，这样就出现了内外温差。

这种相对的“内胀外缩”对混凝土表面产生拉应力，当它超过混凝土拉伸极限1～1.5×10-4，裂缝就产生了。

1.3混凝土收缩变形及其影响

混凝土硬化过程中，水泥要发生一系列化学变化，称之为水化，但水化生成物体积比反应前物质总体积要小，这种收缩，称之为化学收缩。

干收缩是由于混凝土内部吸附水蒸发引起凝胶体失水产生紧缩，混凝土的干收缩取决于周围环境的湿度变化。

在大体积混凝土中，当这种收缩由于内外环境不一致而使混凝土构件表面拉应力超过其拉伸极限时，导致了裂缝的产生。

图2混凝土收缩变形产生的裂缝

1.4采取措施

控制混凝土选材和配合比，掺加外加剂，减少水泥用量和用水量，降低水化热和收缩变形。

普通硅酸盐水泥早期强度高但水化热大；矿渣水泥虽然比普通水泥比热低，但泌水、干缩现象严重，且后期硬化收缩也大；火山灰水泥后期收缩较大，同时经济效益也不合算。

通过比较我们选择了粉煤灰水泥。

粉煤灰水泥特性如下：

成分，在硅酸盐水泥中掺入占水泥重量20%～40%的粉煤灰组合而成。

特性，早期强度较低，后期强度增长较快；水化热较小；耐冻性差；耐硫酸盐腐蚀及耐水性较好；抗炭化能力差；抗渗性较好；干缩性较小；抗裂性较好。

供应标号，275、325、425、425R、525、525R、625R。

选择粉煤灰水泥在技术上有两点好处：

一是减少内部水化热的产生（因为减少了水泥用量）；二是减少混凝土的“干缩”量，这样从整体上对裂缝的产生和扩展起到了预防和抑制作用。

2混凝土施工中常见的质量问题

2.1概述

混凝土工程施工过程中,经常发生蜂窝、麻面等质量通病。

如何最大限度地消除质量通病,保证工程结构安全,是工程质量管理部门最关注的问题。

特别是近几年,很多房地产公司、建筑公司在工程建设中混凝土工程量越来越大,结合工作实践,对混凝土工程质量通病的产生和防治。

2.2蜂窝的产生及防治对策

混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

（一）产生的原因　　

1、混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；　　

2、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；　　

3、未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。

4、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。

5、模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。

图3混凝土“蜂窝”

（二）防治的措施　　

1、认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽：

浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：

模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。

2、小蜂窝：

洗刷干净后，用1：

2或1：

2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。

2.3漏筋的产生及防治对策

（一）现象：

混凝土内部主筋、副筋或箍筋裸露在结构构件表面。

（二）产生的原因　　

1、砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。

　　2、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不

能充满钢筋周围。

3、因配合比不当砼产生离析，或模板严重漏浆。

4、砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。

5、砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。

图4漏筋现象

（三）防治的措施　　

1、浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。

2、表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：

2或1：

2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。

地质罗盘，地质锤，放大镜，数码相机。

2.4麻面的产生及防治对策

（一）现象：

混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。

（二）产生的原因　　

1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；　　

2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；　　

3、摸板拼缝不严，局部漏浆；　　

4、模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效。

混凝土表面与模板粘结造成麻面；　　

5、混凝土振捣不实，气泡未排出，在模板表面形成麻点。

图5麻面现象

（三）防治的措施　　

模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。

2.5隙缝、夹层的产生及防治对策

（一）现象：

混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。

（二）产生的原因　　

1、施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；　　

2、施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；

3、混凝土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；　　

4、底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。

图6现浇混凝土夹层

（三）防治的措施　　

1、认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50-100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。

2、缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：

2或1：

2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。

2.6表面不平整的产生及防治对策

（一）产生的原因　　

1、混凝土浇筑后,表面仅用铁锹拍平,未用抹子找平压光,造成表面粗糙不平。

　　2、模板未支承在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水,致使新浇灌混

凝土早期养护时发生不均匀下沉。

3、混凝土未达到一定强度时,就上人操作或运料,使表面出现凹陷不平或印痕。

图7表面不平整

（二）防治措施　　

严格按施工规范操作,浇筑混凝土前应根据水平控制标志弹线,浇筑中用抹子找平、压光,终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性,并应支撑在坚实地基上和有足够的支承面积,防止浸水,以保证不发生下沉；混凝土强度达到1.2N/mm2以上,方可在已浇筑结构上走动。

3结论

从上述混凝土结构质量问题上可以看出它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能。

而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土质量问题上进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防质量问题的出现和发展。

保证建筑物和构件安全、稳定地工作。

工程项目质量的优劣关系着工程运营生产的百年大计,也关系到施工承包企业生死存亡以及是否在市场竞争中取胜的根本问题。

作为工程施工的承包商和项目经理应以战略的眼光看待这一问题。

对影响施工项目质量的因素,应加以监督和控制,从而保证工程质量目标的实现。

在工程项目管理中,只有对影响工程项目质量的种种因素及时采取有效的预防性措施,做到未雨绸缪,才能保证工程项目的质量管理工作步入一个良性的轨道。

参考文献

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