施工现场检查对照表GB50484.docx

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施工现场检查对照表GB50484

GB50484（石油化工建设工程施工安全技术规范）

检查项

条目

内容（红色为强制条文）

备注

现场管理

3.1.7

所有进入施工现场的人员必须按劳动保护要求着装。

施工环境保护

3.2.27

施工单位应采取职业病防护措施，为作业人员提供必备的防护用品，对从事有职业病危害作业的人员应定期进行身体检查和培训。

固定用火区作业

3.3.9

以下情况应办理用火手续，并由施工企业相关部门审批：

在堆放和使用可燃物品场所的上方或水平距离10m内、在已安装好的电气仪表控制室内或已敷设电缆的槽架上方或水平距离1m内进行明火或有火花的作业。

高处用火

3.3.10

高处作业用火时，对周围存在的易燃物进行处理，应采取防止火花飞溅坠落的安全措施，并对其下方的可燃物、机械设备、电缆、气瓶等采取可靠的防护设施。

3.3.11

高处作业用火时不得与防腐喷涂作业进行垂直交叉作业。

受限空间作业

3.4.4

进入带有转动部件的设备作业，必须切断电源并由专人监护。

高处作业

3.5.3

高处作业时，下部应有安全空间和净距，当净距不足时，安全带可短系使用，但不得打结使用。

对垂直移动宜使用防坠器，水平移动应设置生命绳。

3.5.6

高处存放物料时，应采取防滑落措施。

钢格板

3.5.7

高处铺设钢格板时，必须边铺设边固定。

移动式直梯

3.5.9

作业人员攀登时不得手持物品。

使用移动式直梯时，下方应有人监护。

3.5.10

直梯工作角度与地坪夹角宜为70°～80°，工作时只许1人在梯上作业，且上部留有不少于4步空挡。

人字梯

3.5.11

使用人字梯时，上部夹角宜为35°～45°，工作时只许1人在梯上作业，且上部留有不少于2步空挡。

电焊机

3.6.3

电焊机二次线应采用铜芯软电缆，电缆应绝缘良好。

3.6.5

多人同时作业时，应设隔光板。

3.6.11

在容器内进行气刨作业时，必须对作业人员采取听力保护措施。

气瓶

3.6.13

气瓶应存放在指定地点并悬挂警示标识，氧气瓶、乙炔气瓶或易燃气瓶不得混放。

装卸气瓶时严禁摔、抛和碰撞。

无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。

3.6.15

乙炔气瓶与氧气瓶应放在通风良好的专用棚内，不得靠近火源或在烈日下暴晒。

3.6.17

瓶内气体不得用尽，剩余压力不宜小于0.05MPa。

3.6.19

立方气瓶应有防倒措施。

乙炔气瓶不得卧放使用，使用时应安装阻火器，乙炔气瓶上的易熔塞应朝向无人处。

雨季施工

3.7.2

对有防雨防潮要求的器材进行覆盖保护。

3.7.3

雷雨时，应停止露天作业。

酸碱作业

3.8.1

从事酸碱作业的人员应按规定穿戴专用防护用品。

作业场所应有冲洗水源和救治用品。

3.8.2

酸、碱溶液滴漏到作业场地上时，应用水冲洗清除或中和处理后清除。

3.8.5

酸碱及其溶液应专库存放，严禁与有机物、氧化剂和脱脂剂等接触。

3.8.7

作业场所应设废液收集容器，盛装过酸碱的容器应放在指定区域，废液应收集处理达标后排放。

临时用电

4.1.6

安装、巡检、维修和拆除临时用电设备和线路，应由电工完成。

4.1.15

临时用电设备检修时，应先切断其前一级电源，拉开相应的隔离电器，并挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌。

4.3.1

绝缘导线的绝缘外皮不得老化、破裂。

4.3.3

单相用电设备应采用三芯电缆，三相动力设备应采用四芯电缆，三相四线制配电的电缆线路和动力、照明合一的配电箱应采用五芯电缆。

4.4.24

电气设备应有明显的通、断电标识。

停用的电气设备应切断电源。

4.5.12

保护零线不得接入保护电器及隔离电器。

设备电源线中的保护零线必须连接，不得截断。

配电箱、开关箱

4.1.12

施工现场所有配电箱和开关箱中应装设漏电保护器，用电设备必须做到二级漏电保护。

严禁将保护线路或设备的漏电开关退出运行。

4.4.2

分配电箱除向开关箱供电之外，也可向三相用电设备和单相用电设备供电。

4.4.3

开关箱内应配置隔离电器和漏电断路器。

手持式电动工具和移动式设备应由开关箱供电，开关箱与其控制的用电设备的水平距离不宜超过5m。

4.4.4

用电设备应执行“一机一闸一保护”控制保护的规定。

严禁一个开关控制两台（条）及以上用电设备（线路）。

4.4.5

所有分配电箱和开关箱都应使用插头或接线端子排引出电源。

4.4.6

配电箱和开关箱内隔离电器应设置在电源进线端。

4.4.11

配电箱和开关箱进线和出线不得承受外力，进线口和出线口应在箱下方，不得在箱体的上方和门缝处接入电缆。

4.4.12

控制两个供电回路或两台设备及以上的配电箱，箱内的开关电器应清晰注明开关所控制的线路或设备名称。

4.4.22

总配电箱正常工作时应加锁，开关箱正常工作时不得加锁。

4.4.25

配电箱、开关箱内不得放置杂物。

照明用电

4.6.2

在有粉尘的场所，应采用防尘照明器；在潮湿的场所，应采用密闭型防水照明器。

4.6.7

严禁将220V的固定灯具作为行灯使用。

灯具必须有保护套。

4.6.8

作业场所临时照明线路应固定。

照明灯具的安装高度不宜低于3m。

照明灯具的金属支架应稳固，并采取接零保护措施。

起重作业

5.1.8

吊装过程中工件应设溜绳，工件在吊装过程中不得摆动、旋转。

5.1.10

缆风绳跨越道路时，离路面高度不得低于6m，并应悬挂明显标志。

吊钩

5.4.30

吊钩上的防止脱钩装置应齐全完好，无防止脱钩装置时应将钩头加封。

5.4.31

吊钩不得补焊。

吊耳

5.1.15

吊耳与工件材质应相同或相近；不锈钢和有色金属设备吊耳加强板应与设备材质相同。

5.1.16

制作吊耳与吊耳加强板的材料必须有质量证明文件，且不得有裂纹、重皮、夹层等缺陷。

5.1.17

吊耳焊接应有焊接工艺，需整体热处理的设备，应一同热处理。

吊车

5.2.3

吊车工作、行驶或停放时应与沟渠、基坑保持一定的安全距离，且不得停放在斜坡上。

5.2.5

作业中发现支腿下沉、吊车倾斜等不正常现象时，必须放下重物，停止吊装作业。

5.2.6

吊车不得跨越无防护设施的架空输电线路作业。

5.2.8

双机抬吊工作，应选用性能相似的吊车。

两台吊车的吊钩钢丝绳应保持垂直状态。

5.2.9

吊车吊工件行走时，工件离地不得超过0.5m。

手拉葫芦

5.4.1

转动部分应灵活，不得有卡链现象，制动器应有效，销子应牢固。

5.4.2

吊钩表面有裂纹应报废。

5.4.4

两钩受力在一条直线上。

5.4.5

吊钩挂绳扣时，应将绳扣挂至钩底。

严禁将吊钩直接挂在工件上。

绳卡

5.4.33

安装绳卡时应规则排列，宜使U形螺栓弯曲部分在钢丝绳的末端绳股一侧，使马鞍座与主绳接触。

卸扣

5.4.34

卸扣不得补焊。

5.4.35

卸扣螺杆拧入时，应顺利自如，螺纹应全部拧入螺口内。

塔式起重机

5.5.2

吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。

5.5.4

提升工件平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

5.5.6

起重臂每次变幅必须空载进行，起重机升降重物时起重臂不得进行变幅操作。

吊篮

5.6.3

栏杆高度不低于1.2m，地板牢固无间隙，四周设置踢脚板，设置四个吊耳。

5.6.8

作业人员佩戴的安全带不得系挂在吊篮及其钢丝绳上。

5.6.10

吊篮底部应设置不少于2跟溜绳，并由专人控制。

5.6.12

吊篮内不得进行焊割作业。

脚手架

6.1.4

六级及以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架作业，雪后上架作业应及时扫除积雪。

3.5.21

通道口、脚手架边缘等处，不得堆放物件。

6.2.1

脚手架架杆规格不同不得混用。

6.2.3

必须更换出现滑丝的螺栓，严禁使用有裂缝、变形的扣件。

6.2.4

木脚手板厚度不应小于5cm，宽度宜为0.2-0.3m，长度不宜大于6m。

6.2.5

木脚手板大横透节不得使用。

6.3.3

脚手架的底步距不应大于2m。

6.3.4

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。

6.3.5

纵向水平杆应设置在立杆内侧，相邻两根纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。

6.3.7

横向水平杆最大间距不应大于1m。

6.3.11

脚手板长度小于2m可用2跟横向水平支撑杆，否则用3跟。

对接时2块脚手板外申长度之和不应大于0.3m。

搭接时伸出横向水平杆的长度不小于0.1m，搭接长度不小于0.2m。

6.3.12

作业层端部脚手板探出长度应为0.1-0.15m，两端必须用铁丝固定，铁丝扣应砸平。

6.3.14

作业层及端头应设双层护栏，第一道距纵向水平杆上表面0.5-0.6m，第二道1-1.2m。

6.3.15

脚手架两端、转角及每隔6-7跟立杆应设置剪刀撑，夹角40°～60°。

6.3.16

脚手架竖向每隔4m，水平每隔6m设置连接杆，连接杆不能水平设置时应连接脚手架的一端低。

不能设置连接杆时应搭设抛撑。

沉井作业

7.4.2

沉井的重心不宜高于沉井短边的长度或直径，且不应大于12m。

7.4.7

沉井在淤泥中下沉时应设活动平台，且平台应能随井内涌土顶升。

砌筑作业

7.5.1

砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。

高度超过4m，里脚手架应支搭安全网，外脚手架用密目网封闭。

7.5.2

在脚手架上侧方的砌块不得超过三层。

防水防腐作业

7.10.5

涂刷冷底子油区域周围30m半径范围内，作业时及作业后24h内不得动火。

安装作业

8.1.8

钻孔作业时，严禁戴手套，应系好衣扣、扎紧袖口。

应用卡具固定工件，不得用手握工件施钻。

8.4.9

吊装阀门时，不得将绳扣捆绑在阀门的手轮和手轮架上，人员不得踩在阀门手轮上作业或攀登。

8.9.8

在试压过程中发现泄漏时，严禁带压紧固螺栓、补焊或修理。

施工检测

9.3.6

盛装强酸、强碱的容器，不得放在高架上。