涵洞工程建筑工程施工方案资料.docx

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涵洞工程建筑工程施工方案资料

涵洞工程

涵洞工程的下部施工以人工为主，基础及墙身采和支模现浇法，模板采用组合钢模板，台身模板尺寸不得小于1.5M2，上部结构件的预制由预制场为主集中预制，10T汽车吊装，车辆运输到位。

施工中应注意挖设排洪沟，以防洪水侵袭。

㈠、基本要求

1、涵台地基承载力必须满足强度要求。

2、沉降缝、防水层、台背填土应按施工图和规范要求施工。

3、外观鉴定：

a、涵身直顺，涵底铺砌密实平整。

b、进口与上、下游沟槽连接顺直，流水畅通，无滞留物。

c、帽石及一字或八字墙平直，无翘曲现象。

㈡、盖板涵施工方案

盖板涵施工工艺流程：

施工施样     开挖基坑    处理地基     浇筑基础浇筑台身     安装盖板    浇筑铺装层     洞口铺砌

施工工艺流程文字说明

1、基础及台身

基础开挖采用机械开挖、人工配合清理基底的施工方法。

浇筑混凝土时模板支撑要保证其刚度满足施工要求，浇筑过程中要随时观察模板变化，以防跑模；浇筑要根据气温情况进行拆模，拆模注意洒水养生，必要时加以覆盖，以保证质量要求。

2、盖板预制

⑴、准备工作

在工程开工前，做好原材料的检验，并按试验工程师的要求做好混凝土的配合比试验。

同时，场地进行平整、碾压，并用15CM厚混凝土硬化处理，作为预制构件的底模。

并按设计及施工进度计划要求进行备料。

⑵、主模、绑扎钢筋首先扎底层钢筋，安放钢筋骨架；接着绑扎上层钢筋，立外模支撑，埋设预埋钢筋，按设计要计绑扎吊环。

⑶、浇筑砼按设计配合比进行配制并控制坍落度。

浇筑过程中，底层用插入式振捣器，上层用平板振捣器振捣，做到振捣密实。

浇筑过程中，每次拆模以后对模板进行整理检查清刷涂油。

浇筑过程中制作砼试块，用以检查预制构件砼强度。

⑷、拆模、养生、起吊，根据气候条件及混凝土凝结硬化情况掌握拆模时间，拆模后养生到规定时间。

达到强度后，即进行起吊、整理堆放或直接运输吊装到位。

3、盖板安装

本标段涵洞分布点多，采用汽车吊具有支机灵活、安装速度快的优点进行吊装具体要求如下：

安装前，依据设计要求铺油毡或安放橡胶支座。

确保安放位置准确，误差保证在规范允许的范围之内。

吊车在安装前经过严格要求检修，在吊装过程中一定要平衡，防止盖板瞬间承担过大的负弯矩，确保安放质量。

盖板安装完毕后，进出口，铺底砌筑采用7.5#水泥砂浆片石。

施工时要进行放线定位，基础开挖的同时要开挖好施工排水沟。

砌体砌筑时要注意片石尺寸满足设计要求，座浆饱满，沉降缝直顺。

砌体表面线型直顺、勾缝美观、坡度顺适。

盖板涵施工工艺流程框图（见下页）

4、沉降缝

盖板涵施工工艺流程框图

⑴、设置沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸所示或监理工程师的指示，并按图纸规定填塞嵌缝料。

⑵、在缝处应加铺抗拉强度较高的卷材，如沥青坡璃纤维布或油毡，加铺的层数及宽度按图纸所示，具体的施工方法应经监理工程师批准。

5、防水层

⑴、混凝土盖板或顶板、侧板外表面上，在填土前应涂刷沥青胶结材料和其它材料，以形成防水层。

⑵、涂刷的层数或厚度应按图纸所示和监理工程师的指示进行。

6、钢筋混凝土盖板涵、箱涵的检查项目如下：

外观鉴定

涵身直顺，涵底铺砌密实平整。

进出口与上上游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物。

帽石及一字墙或八字墙平直，无翘曲现象。

盖板涵、箱涵检查项目

项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法

1 混凝土或砂浆强度（Mpa） 在合格标准内 按《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）附录D或F检查

2 轴线偏位（mm） 明涵 20 用经纬仪检查，纵、横向各两处

  暗涵 50 

3 涵底流水面高程（mm） ±20 用水准仪检查洞口两处，拉线检查中间两处

4 长度（mm） -50，+100 用尺量

5 孔径（mm） 20 用尺量3处

6 顶面高程（mm） 明涵 20 用水准仪检查3处

  暗涵 50 

㈢、施工力量配置

本标段涵洞工程共1099.13/34道。

配备两个涵洞施工队，分辊承担任务如下：

涵洞施工一队承担：

K46+000—K52+000段的涵洞工程，684M/23道。

涵洞施工二队承担：

K41+000—K46+000段的涵洞工程415.13M/11道。

1、人员安排：

                       施工一队               施工二队

现场负责人：

        1名                   1名

技术负责人：

        1名                   1名

质检负责人：

        1名                   1名

技术人员：

          3名                   2名

质检员：

            2名                   2名

施工员：

            6名                   4名

安全员：

            1名                   1名

劳力：

技工25名，普工280名，  技工15名，普工艺250名。

2、机械配置：

施工机械配置表（两队同）

序号 拟为本施工队配备的机械名称 规格型号 单位 数量

1 自卸汽车 8T 台 1

2 搅拌机 日本PC200 台 1

3 发电机   

4 洒水车 YZ-15/18 台 12

第六节  材料采备

施工工艺框图施工工艺框图为了保证材料供应不影响施工进度，两个项目分部，配备两个材料采备队，由石料采运队负责全标段的块石、片石、碎石、砂的供应。

施工用水由本分项工程水车供应，水泥由保障部材运室统一安排车辆供用。

1、石、片石、碎石供应

G212线K45+300处右侧红旗乡出卜拉沟中采石场，距上路桩号K55+000 右侧14公里，石质为肉红色粗粒花岗岩，需整修例道4公里。

距路线距离21公里。

片石、块石，由该采石厂经营购买供应，由采运队运输至施工现场。

碎石厂位于K54+700右侧，由恒祥公司经营，购买供应。

2、卵石、砂料供应

卵石、砂料料场在G212线K50+730/处右侧太石乡太公湖河滩采砂场，需自采，含量为20%-30%，局部含泥量大，清洗后可达到路用标准，卵石粒径8—40CM。

其上路距离为2KM，由砂石采运队负责砂石料的采备供应。

3、天然砂砾在K55+375左侧1.5KM处，需整修便道1.0公里，需自采供应。

4、施工队每月报计划，根据施工进展情况，每10天进行修改，由保障部将砂石料采运任务下达材料采运队，避免因时间仓促延误工期。

5、砂石为采运队质检部门不定期进行抽检严把材料质量关，杜绝不合格石料进入施工现场。

6、材料采备队人员机械的配备

⑴、人员配备

现场负责人：

 1名（材运室主任兼任）

技术负责人：

 1名

质检负责人：

 1名

收方员 ：

    1名

质检员：

     1名

安全员：

     1名

普  工：

     20名

⑵、机械设备配备

序号 机械名称 规格型号 单位 数量

1 自卸汽车 5—8T 台 20

2 装载机 ZL50 台 3

3 发电机 25KW 台 1

4 洒水车 6000L 台 2

5 挖掘机 1.27M3 台 2

第七节  混凝土构件预制

钢筋混凝土构件预制场设在K45+700、K48+400两处，承担本标段的桥梁预应力板、空心板、通道盖板、涵洞盖板及拱桥预制块，改移水渠预制板的预制共4200多方。

施工前进行场地硬化（8cm厚混凝土），利用发电机自行发电，修筑蓄水池，搭建临时房屋。

材料由保障部安排和统一供应，按计划分批进场，进场材料检验后进行现场标识和必要的覆盖防护。

施工前，做好各种材料的检验和试验工作，施工过程中，现场技术员和质检员要对施工过程进行全方位监控，并做好每道工序的原始记录和施工日志。

1、材料供应

两个预制厂的自采加工材料均由两个分部的材料采备队承担，预制厂管理，共同对质量把关。

⑴、集料：

集料要达到清洁、紧硬、耐久，不会软弱，片状颗产；粗集料由符合表410-3的级配的坚硬碎石，砾石组成。

粗集料粒经不超过结构物最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4，泵送砼不应超过输送管内径的1/3。

砂采用中粗砂，要符合表410-9的规定。

⑵、水：

砼拌和用水及养生用水，按设计文件指定的洮河流域用水，水质符合工程用水规定。

对污水，PH值小于4的酸性及含硫酸盐量超过水的质量2700mg/L的水不得使用。

⑶、水泥：

按设计文件规定使用“高崖”水泥和“甘草”水泥厂的旋窑水泥。

标号要根据砼级别由监理工程师批准后使用。

水泥运入工地及时入库，贮量可供施工，不影响进度为宜，存放在通风干燥，防潮的库内。

2、砼配合比设计

砼配合比由项目部中心试验室或业主指定的中心试验室试配设计，经监理工程师批准后，方可使用。

砼的最大水灰比，最少水泥用量及坍落度要符合下表要求。

             混凝土最大水灰比、最少水泥用量           表410-7

混凝土

结构所处环境 素混凝土 钢筋混凝土/预应力混凝土

 最大水灰比 最少水泥用量（Kg/m3） 最大水灰比 最少水泥用量（Kg/m3）

陇西黄土高原区 0.60 250 0.55 275

混凝土浇筑入模时的坍落度          表410-8

结构物类型 坍落度

小型预制块及便于振捣的结构 0—20

桥涵基础、墩台等无筋或少筋结构 10—30

普通配筋率的钢筋混凝土结构 30—50

配筋较密、断面较小的钢筋混凝土结构 50—70

配筋极密、断面高而狭的钢筋混凝土结构 70—90

注：

① 水下混凝土、泵送混凝土的坍落度，另见本规范有关章节规定；

② 用人工捣实时，坍落度宜增加20—30mm。

⑴、砼拌和：

在两个预制厂均配备强制式砼拌和楼，采用电子秤称量系统。

砼数量按当时需要拌和，最短拌和时间应符合下表规定。

需掺外加剂的砼，用量按设计要求由中心试验室试配，监理工程师批准，方可使用。

              拌和时间（min）        表410-13

搅拌机型 搅拌机容量（L） 坍落度

  0—30 30—70 >70

自落式 ≤400 2．0 1．5 1．0

 ≤800 2．5 2．0 1．5

 ≤1200 — 2．5 1．5

强制式 ≤400 1．5 1．0 1．0

 ≤1500 2．5 1．5 1．5

⑵、砼运送

预制件的砼运送，小构件配备小翻斗（前翻式）车运送。

桥板梁及预应力板等砼级别在C30级以上的配轻轨车运输，预制梁位低于轻轨平面。

在柱式墩台桥梁工程现浇的砼，采用水泥砼泵送浇筑法。

1、砼浇筑

⑴、浇筑混凝土前，全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查，并清理干净模板内杂物，使之不得有滞水，施工碎屑和其他附着物质，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊或蜂窝。

⑵、混凝土分层浇筑厚度不应超过30CM，用表面振动时不超过15CM；混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断，若超过允许间隔时间，按施工缝处理。

⑶、混凝土在浇筑前，混凝土的温度应维持在10℃～32℃之间。

⑷、工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保有完整的记录，供监理工程师签认存查。

⑸、在浇筑混凝土开始之前，先泵送一部分水泥砂浆，以润滑管道。

而后，最先泵出的混凝土应废弃。

⑹、混凝土的泵送作业，应使混凝土连续不断地输入，且不产生气泡。

泵送作业完成后，管道里残留的混凝土应及时排出，并将全部设备彻底进行清洗。

⑺、泵机开始工作后，中途不得停机，如非停机不可，停机时间一般不应超过30min，炎热气候不能超过10min。

停机期间应每隔一定时间泵动几次，防止混凝土凝结堵塞管道。

5、砼养生：

砼构件及现浇砼  初凝之后，即采用洒水养生，宜采用自动喷水系统不间断的养护7天。

预应力砼应延长至施加预应力完成为止。

混凝土构件的钢筋加工，支模、预制、埋钢筋、浇筑拆模、张拉均要严格按照施工规范进行。

拆模后进行必要的产品标识，覆盖养生达到规定的强度后，移运堆放要有梁场，起吊搬运时要注意支承位置与起吊点。

详见桥板（梁）预制厂平面布置示意图。

第三章  各分项工程的施工工序

我联合体安排项目部和施工先遣人员在接到中标通知后于2001年9月10日进场进行驻地建设、临时工程及准备工作。

2001年10月1日开始全线开工，材料采备、路基处理、路基填方，11月1日桥梁工程涵洞工程开工。

在遇到土方施工与桥涵基础等构造物相互干扰时，以构造物基础优先施工，土方工程后施工。

桥梁基础工程力争2002年10月31日前完工，涵洞工程2002年11月30日前完工，全线工程于2003年4月15日全部竣工。

1、网络计划的时间安排

⑴、网络计划的时间安排

⑵、网络图的关键线路如下：

⑶、施工准备    桥梁工程     路基排水防护    其它工程

A、总工期安排

⑴、总工期为19.5个月

⑵、有效日历天数420天，总日历天数585天。

⑶、施工前准备：

20天。

B、开工日期：

2001年9月10日，竣工日期：

2003年4月15日

2、施工总体进度计划网络图（见264页）

3、分项工程施工顺序安排表（见265页）

4、总体施工进度计划及劳动力配置（见184 页）

分项工程施工顺序安排表

                                                            第1页共2页

工序

名称 代号 计划开工时间 计划完工时间 有效作业

时间（天） 工作内容

施工准备工作 A1  （

2002.3.1 20 完成“三通一平”，驻地建设砍树挖根，现场清理，填前碾压。

 A2   30 

 A3   60 

材料采备 B1 2001.10.1 2002.6.1 30 采备片石、碎石、砂、砾石、水泥、钢材及其它桥涵用材料

 B2   60 

 B3   60 

 B4   30 

特殊路基处理 C1 2001.10.1 2002.6.1 30 完成软土路基处理，黄土陷穴处理，殊路基强夯及碾压

 C2   60 

 C3   60 

 C4   30 

填筑路基 D1 2001.10.1  30 完成路基挖土石方，填筑 土石方及护坡道、边坡整修

 D2   60 

 D3   60 

 D4   30 

 C5   90 

 D6   60 

 D7   30 

 D8   30 

 D9   30 

涵洞及通道 E1 2001.11.1 2002.12.1 60 完成全线的盖板  涵，通送的主体，附属工程及  回填。

 E2   60 

 E3   30 

 E4   90 

 E5   60 

 E6   30 

防护及排水 F1 2002.3.1  60 完成路基纵向排水的沟，池、槽及挡土坪，护坡导体等全部防护工程。

 F2   30 

 F3   90 

 F4   60 

 F5   30 

 F6   30 

 F7   30 

 F8   15 

分项工程施工顺序安排

                              第2页共2页

工序

名称 代号 计划开工时间 计划完工时间 有效作业时间（天） 工作内容

桥梁基础 G1 2001.11.1 2002.11.1 60 完成全部桥梁的桩基，砼现浇，浆砌重力式基础及基础回填。

 G2   60 

 G3   30 

 G4   90 

 G5   60 

桥梁墩台 H1 2002.3.1  60 完成全部柱式墩、轻型砼台，浆砌U型台及台背防水回填。

 H2   30 

 H3   90 

 H4   60 

 H5   30 

 H6   30 

梁体工程 I1 2002.3.1 2002.11.1 60 完成全部空心板，预应力板数值的预制，张拉，砼浇刚架拱及跨线桥梁板

 I2   30 

 I3   90 

 I4   60 

桥体安装 J1 2002.5.1  30 完成全部预制梁，空心板，预应力梁板吊运安装。

 J2   90 

 J3   60 

 J4   30 

 J5   30 

桥面铺装 K1 2002.6.1  90 完成全部桥面铺装，砼浇筑及人行道的安装。

 K2   60 

 K3   30 

 K4   30 

 K5   30 

其它工程 L1 2002.11.1  30 完成全部收尾工作，平整弃土堆，取土坑，折除临  等。

 L2   30 

 L3   30 

 L4   15 

竣工验收 M   10 恢复导线自检交工。

第四章  确保工程质量和工期的措施

第一节   质量保证措施

我联合体在本标段的质量管理体系中，总结以往经验教训，完善质量保证体系，狠抓一线施工质量，对各个环节进行严格控制，确保达到本标段质量目标。

一、在施工管理方面的质量控制

1、加强质量宣传教育，提高全员质量意识。

对参加施工的全体人员进行“百年大计、质量第一”的质量教育。

质量好坏关系着国家财产和人民生命安全，关系着施工企业的声誉，要把质量作为企业的第一生命。

认真搞好工地宣传，采用现场分析会、观摩会、短期培训等形式，不断提高全员的质量认识，参加施工员工牢固树立“质量第一，信誉第一”的思想。

2、制定创优计划，完善保证体系。

完善质量保证体系，建立项目部施工队作业班组三级质量保证体系。

各级领导规划，将规划目标分解到各班组直至个人。

实行质量经济责任制，把施工质量同每个人的经济收入相挂钩，以增强每个人的责任感和自觉性。

用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，把工程质量规划创优目标落到实处。

（创优工程目标管理图见268页）

3、健全机构，加强组织领导。

针对本标段的工程特点，设置专职的质量检查、监督机构，由专人负责成立以项目经理为组长，项目质检负责人为副组长和有关技术人员参加的管理小组。

项目部下设质安部，配专职质量检查工程师，各施工队配专职质检员，形成自上

而下的质检网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、有经验的干部担任，做到质量一票否决制，使各施工工序始终处于受控状态。

4、做好技术质量交底，严格质量审核制度。

在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作，向参与该项工程管理及操作的所有人员进行细致的技术交底，讲质量目标，施工方法，工艺流程，操作规范，验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好，操作者知道如何操作。

同时，在全期施工进程中，坚持质量审核制，对质量体系，工序质量，已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。

5、严格规章制度，狠抓目标落实。

在全施工过程坚持贯彻执行工程测量双检复核制度，隐蔽工程检查签证制度、质量事故报告制度和关键工序把关制度，努力做到质量管理工作规范化，制度化，项目部每月、施工队每旬、都开展一次质量评比活动，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查达到有效控制，各级施工管理人员要建立岗位责任制，依据各自的岗位工作职责，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。

项目部、施工队，作业班组要逐级签订质量保证责任书，并依据保证责任书中的质量目标实现情况，严格考核与奖罚。

6、强化标准化作业，抓好QC攻关活动

严格按设计图纸、施工规范及操作规程要求施工，对每个分项工程在工程师指导下做好试验，再全面展开施工。

各工序的衔接要质量检验标准交接，不符合要求的工程要坚决推倒重来，直至达到标准为止。

积极开展QC小组活动，推动全面质量管理工作的深入。

开展QC小组活动是职工参加管理的重要组成部分，也是推动质量管理工作深入发展的有效形式。

因此，根据企业的质量方针目标，承担工程任务的特点，围绕提高质量，降低消耗以推动新技术，新工艺等问题有计划、有重点地对易发生质量通病项目进行控制，严格按照PDCA循环工作程序开展工作，做到目标明确，现状清楚，对策具体，措施得力，并及时检查总结，达到有效控制关键工序，很好地解决施工中的质量问题，推动工程质量的不断提高。

7、强化计量工作，完善检测手段。

计量工作涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏，为此项目部配备专门的工程师负责本项工作，加强对计量工作的管理。

同时积极完善检测手段，充实检测技术力量，并配备先进的检测仪器，施工中按规范和工程实测情况确保检测频率达到100%。

8、严格控制原材料质量，抓好预制件施工工艺。

严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽查，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，预制构件无出厂合格证的不准使用，对每一分项工程状况、设计标准、技术规范不清楚者不准开工，隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不交接，严格按照设计要求和施工方案中的工艺流程进行预制和安装，确保预制和安装质量。

9、真诚合作，严把质量关。

与建设单位及监理单位真诚合作，共同把好质量关，是我们的优良传统。

在施工过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主及监理工程师的监理督和指导，积极配合监理工程师做好质量的检查工作，及时准确地提供各种试验、检验报告单，不折不扣地执行建设单位、监理单位的有关工程质量控制的条款。

10、预防为主，开展质量竞赛活动。

突出以预防为主的原则，以创优质量目标为准绳，开展“创优质、树样板、争贡献”为内容的质量流动红旗竞赛活动，设立内部质量奖励基金，每月开展一次质量分析总结和质量评定。

把施工质量同每个人的收入相挂钩，确保各项施工质量达到优良工程标准。

11、找出差距，提高质量。

我方要坚持执行施工质量回访的优良传统，对我项目驻理部施工的工程坚持一年回访制，以便总结成绩，找出差距和不足，更进一步地提高工程质量。

二、在保证手段方面的质量保证措施

1、组织均衡生产，取得生产投入的最佳效益，并确保工程质量的稳定有序控制。

坚决杜绝施工赶工期，仓促上马，疲劳作战，草率从事。

避免管理失控和质量事故。

并采用计算机编制施工进度网络计划，抓住网络计划的关键路线，组织人、财、物资源的有效配置，力求实现施工作业均衡生产。

2、确保设备能力。

加强设备管理，保证设备的配套、使用，合理调度和良好的性能状态。

为达到质量目标起到重要基础保证作用。

3、采用先进技术。

先进的生产技术，对提高工程质量和生产效率会产生事半功倍的效果。

4、提高人员素质。

质量工作，以人为本，没有称职的职工，不可能生产出合格的、高质量的产品。

为了确保人员素质能适应本项目质量工作的目标要求，我方对项目经理部关键的工作岗位规定了学历、资历、职称、业绩等方面的任职资格。

实行持证上岗。

三、一线质量管理方面的有效控制

1、程序控制

对开工   作业实施工   工序交接    竣工的工艺流程的每一个环节实行程序控制，建立开工申请单位批准书，施工日志，施工原始记录、测量与试验报告、中间交接证书，最终交验报告、质量检验评定证书等全套程序控制文件。

明确每一个程序，每一份文件和责任人职责，并对程序控制的实施情况进行定期检查和随机抽查，力求及时准确地掌握每一个施工阶段，每一个工程部工程质量的真实情况，以确保施工作业按质量标准的规定要求组织实施。

2、重点控制

对施工中的弱点、难点和关键点实行重点控制，如设计图纸审查、施工技术方案确定，测量控制网布设、原材料与半成品质量检验、试验配合比的确定和实施、队伍管理等，均加大工作力度，予以重点关注、确保工作质量。

3、动态控制

对重复次数较多，延续时间较长的实行动态控制。

如混凝土强度的质量波动情况，需持续采集数据、掌握质量动态，并通过数据分析、探索问题所在及时采取对策，改善施工管理，提高工程质量。

四、在施工作业方面的质量保证措施

1、桥梁空心板的预制，集中在1#预制厂预制，其它中型