环评设计.docx
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环评设计
湖南湘电长沙水泵有限公司
麓谷机装基地建设工程革生产线
环境影响报告书
长沙理工大学化学学院
2010年12月
1.总则
1.1项目由来
1.2编制目的
通过对湘电长沙水泵有限公司麓谷机装基地的环境现状调查，监制和工程分析，查清工程所在区域的环境质量现状，分析建设项目的排污环节和排放浓度，确定排污总量，预测项目建成运营后可能对周围环境造成的影响，从环境保护角度分析项目建设的可行性，分析建设项目采取环保措施的合理性和可行性，为环保部门审批提供技术依据。
1.3编制依据
1.3.1环境保护的法律、法规
Ø《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月26日颁布实施。
Ø《中华人民共和国环境影响评价法》，2002年10月28日第九届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议通过。
Ø《建设项目环境保护管理条例》，1998年11月18日国务院第10次常务会议通过,中华人民共和国国务院令第253号。
Ø《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2005年4月1日修正
Ø《中华人民共和国水污染防治法》2008年6月1日修正。
Ø《大气污染防治法》，2000年4月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第十五次会议通过，2000年9月1日起执行。
Ø《环境噪声污染防治法》中华人民共和国第八届全国人民代表大会常务委员会第二十次会议于1996年10月29日通过，自1997年３月１日起施行。
Ø《中华人民共和国土地管理法》（1998年修正），中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会第四次会议于1998年８月29日修订通过，自1999年１月１日起施行。
1.3.2技术导则及相关环境规范
Ø《建设项目环境保护分类管理名录》，国家环境保护总局颁布，自2003年1月1日起实施。
Ø《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1～2.3—93），1993年9月18日发布，1994年4月1日起执行。
Ø《环境影响评价技术导则——声环境》（HJ/T2.4—1995），国家环境保护局1995年11月18日批准，1996年7月1日实施。
Ø《环境影响评价技术导则—大气环境》HJ/T2.2-2008。
Ø《环境影响评价技术导则—地面水环境》HJ/T2.3-93。
Ø《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发2006[28]号），国家环境保护总局。
Ø《国家危险废物名录》（环发[1998]089号）。
1.4评价标准
1.4.1水环境
表1.4-1水环境标准执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
分类
项目
地表水环境质量标准（Ⅳ类）
单位
pH
6.5～8.5
DO
≥
3
mg/l
CODCr
≤
30
mg/l
BOD5
≤
6
mg/l
氨氮
≤
1.5
mg/l
挥发酚
≤
0.01
mg/l
大肠菌群
≤
20000
个/l
表1.4-2《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准
序号
污染物
使用范围
排放前mg/L
排放后mg/L
1
PH
城镇二级污水处理厂
6~9
6~9
2
CODcr
城镇二级污水处理厂
220
30
3
SS
城镇二级污水处理厂
350
120
4
石油类
城镇二级污水处理厂
96
10
5
氨氮
城镇二级污水处理厂
56
25
1.4.2大气环境
执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。
并结合《饮食业油烟排放标准》，《大气污染物综合标准16297-1996》相关标准。
1.43声环境：
执行《工业企业厂界环境噪声评价标准GB12348-2008》及《声环境质量标准（GB3096-2008）》
表1.4-3声环境质量标准（GB3096-2008）
类别
适用区域
等效声级Leq（dB）
昼间
夜间
0
疗养区、高级宾馆区
50
40
1
居住、文教机构区
55
45
2
居住、商住、工业混杂区
60
50
3
工业区
65
55
4a
交通干线道路两侧
70
55
表1.4-4不同施工阶段场界噪声限值单位：
dB（A）
序号
施工阶段
主要噪声源
昼间
夜间
1
土石方
推土机、挖掘机、装载机
75
55
2
打桩
各种打桩机
85
禁止施工
3
结构
混凝土搅拌机、振捣机、电锯
70
55
4
装修
吊车、升降机
65
55
1.4.3固废
一般工业固废执行《一般工业固体废物储贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中规定标准，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。
1.5环境保护目标
1.6评价工作重点
根据本工程污染特征以及厂址周围环境现状，确定本次评价工作重点为工程分析、水环境影响分析、大气环境影响、固废污染分析和噪声污染分析和污染防治措施分析。
2.工程概况
2.1拟建建筑规模
项目名称：
湖南湘电长沙水泵有限公司麓谷机装基地建设工程
项目性质：
新建（搬迁）
项目建设地址：
长沙高新技术产业开发区岳麓山高科技园（麓谷）
项目总投资：
33200万元
生产纲领：
年产各类民用、核二、三级和军用泵2044台、配件3300t，产品总重量32964t/a。
项目承办单位：
湖南湘电长沙水泵有限公司
人员及班制：
设计定员738人，采用二班制，每班8小时，全年工作251天
厂区布置：
新厂区占地面积200亩，厂区平面布置见附图3。
2.2生产工艺简介
长泵公司机加分厂生产任务包括：
加工由铸造分厂生产的各类水泵零件半成品，组装、测试产品。
项目工艺流程及产污情况简图见图2-2。
图2-2现有项目机装工艺流程图
2.3拟建项目生产纲领及原辅材料消耗情况
拟建项目达标达产后，项目生产纲领见表4-1，主要原辅材料及外购件消耗量见表2.1。
表2-1拟建项目生产纲领
序号
产品型号
产量
泵重（t）
销售额（万元）
备注
单台
总重
单台
合计
一、民用品
1
立式斜流泵8LKXA-20.3
218
60
13080
250
54500
100万kW机组配套泵
2
单极双吸水平中开式离心泵20SAP-6
1000
5.7
5700
5
5000
3
大型单极双吸水平中开式离心清水泵XY56-16
30
21
630
30
900
4
立式多极凝结水泵C720-2
30
16.4
492
100
3000
100万kW机组配套泵
5
轴流泵64ZLG-6
150
18
2700
40
6000
6
脱硫泵28DTL（K/J）-25
24
8
192
75
1800
30万kW机组配套泵
7
脱硫泵36DTL（K/J）-25
24
11.4
274
125
3000
60万kW机组配套泵
8
挖泥船泵WNB4170
100
19
1900
90
9000
序号
产品型号
产量
泵重（t）
销售额（万元）
备注
单台
总重
单台
合计
9
配件（主要是叶轮）
3300
12000
二、核二、三级泵
1
余热排出泵
8
2
16
200
1600
核二级
2
设备冷却水泵
8
5
40
250
2000
核三级
3
反应堆水池冷却泵
8
1.5
12
150
1200
核三级
4
安全壳热量排出泵
4
2
8
200
800
核三级
三、军品
1
船坞泵48LKSA-21
40
24
960
140
5600
基地用泵
2
辅循环泵300CLG-40
400
0.9
360
48
19200
舰船用泵
合计
2044
29664
12560
配件
3300
表2-2主要原材料、辅料及外购件年消耗量
序号
名称
数量
材质
来源
1
外接管
5000t
焊接件
衡阳宏华公司，湘潭江麓机器厂
2
铸钢件
2000t
铸钢
湘潭电机股份有限公司宁乡铸造基地
3
铸铁件
18400t
铸铁
湘潭电机股份有限公司宁乡铸造基地
4
电机
2673台
湘潭电机股份有限公司
5
轴承
2673套
瓦房店轴承厂、瑞典SQF、日本精工
6
密封件
2673套
橡胶
湖南橡胶厂
7
密封填料
5t
石棉
市购
8
阀门
根据需要
铁厂岭阀门
9
仪器仪表
根据需要
上海远东仪表厂、西安仪表厂等
10
棒料
2400t
市购
11
板材
6800t
市购
12
管材
80t
市购
13
型材
60t
市购
14
有色金属
800t
市购
15
焊接材料
35t
市购
16
油漆及稀释剂
70t
市购
17
乳化液
3.5t
市购
18
液氧
50瓶/月
市购
19
乙炔
120瓶/月
市购
20
混合气
430瓶/月
市购
21
液氨
21瓶/月
市购
22
天燃气
430.2m3/h
市购
23
氩气
168瓶/a
市购
序号
名称
数量
材质
来源
24
电能
1200万kW
市购
25
水
43182m3/a
市购
26
各类磨料
6.2t
市购
表2-3拟建项目项目组成表
序
号
名称
建筑面积
（m2）
主要建筑参数
劳动定员
（人）
跨度
（m）
轨高
（m）
最大起重量（t）
1
联合厂房
41471
大件加工车间
30+24
13.5+10
50
146
中小件加工车间
18+18
8.4
10
171
中小泵装配车间
18
8.4
10
102
大泵装配试验车间
30+30
17.5
75
中小泵外协件仓库
24
2
中小泵、毛坯堆放露天跨
24
8.4
20
大泵外协件仓库
24
2
大泵成品、毛坯堆放露天跨
24
11.5
20
2
焊接热处理厂房
9502
焊接车间
24+24
10
20
70
热处理车间
24
5
11
25
3
综合大楼
7679
199
4
倒班宿舍
2467
5
食堂车库
2684
10
6
油化库
270
1
7
中心变电所
978
3
8
门卫1
60
4
9
门卫2
30
3
合计
65141
738
2-4拟建项目新增生产设备表
序号
设备名称
数量
备注
一
大泵加工车间
1
五轴联动加工中心
1
国外
2
数控立式车床
5
中国
3
端面车床
1
中国
4
各类数控镗铣床
3
中国
5
各类车床
3
中国
6
摇臂钻床
1
中国
7
外圆磨床
2
中国
8
电动双梁桥式起重机
6
中国
二
中小泵加工车间（包括机具车间）
1
各类车床
38
中国
2
中心孔专用机床
1
中国
3
各类镗床
4
中国
4
摇臂钻床
3
中国
5
插床
2
中国
6
数控立式铣床
1
中国
7
各类磨床
5
中国
8
数控电火花切割机
1
中国
9
三坐标测量机
1
中国
10
电动双梁桥式起重机
1
中国
三
大泵装配、测试车间
1
试压泵
2
中国
2
装配槽铁
1（套）
中国
3
各类试验台
4
非标
4
贯通式干式喷漆室
2
非标
5
通用桥式起重机
7
中国
6
电动平板车
2
中国
四
中小泵装配车间
1
各类转床
2
中国
2
落地式除尘砂轮机
2
中国
3
试压泵
2
中国
4
装配工作台
4
中国
5
贯通式干式喷漆室
2
非标
6
通用起重机
7
中国
五
焊接车间
1
数控火焰切割机
1
中国
2
数控离子切割机
1
中国
3
刨边机
1
中国
序号
设备名称
数量
备注
4
各类卷板机
3
中国
5
液压机
2
中国
6
操作机
2
中国
7
焊接变位机
7
中国
8
各类焊机
14
中国
9
喷抛丸室
1
非标
10
电动双梁桥式起重机
6
中国
11
电动平板车
2
中国
六
热处理车间
1
液压校直机
1
中国
2
高频淬火机
1
中国
3
井式电炉
3
中国
4
车式电阻炉
2
中国
5
热处理炉
1
中国
6
各类淬火槽
4
中国
7
电动双梁桥式起重机
2
中国
表2-5拟建项目利用现有生产设备表
序号
设备名称
数量
备注
一
大泵加工车间
1
各型普通车床
3
中国
2
各型立式车床
7
中国
3
各类镗铣床
5
中国
4
摇臂钻床
4
中国
5
外圆磨床
2
中国
6
插床
2
中国
二
中小泵加工车间
1
各型车床
5
中国
2
数控立床
1
中国
3
各类镗铣床
3
中国
4
各类钻床
4
中国
5
外圆磨床
1
中国
6
龙门刨床
1
中国
三
大泵装配、测试车间
1
试压泵
2
中国
2
装配槽铁
1（套）
中国
3
各类试验台
4
非标
4
贯通式干式喷漆室
2
非标
5
通用桥式起重机
7
中国
序号
设备名称
数量
备注
6
电动平板车
2
中国
四
中小泵装配车间
1
摇臂转床
1
中国
2
各类横梁
5
中国
3
测试电机
10
中国
4
可倾式压力机
1
中国
5
电瓶车
3
中国
五
焊接车间
1
各型切割机
7
中国
2
各型焊机
29
中国
3
滚轮架
1
中国
4
焊接变位机
1
中国
5
震动实效机
1
中国
6
喷抛丸室
1
非标
7
烘干机
1
中国
8
电瓶车
1
中国
六
热处理车间
1
液压校直机
1
中国
2
油压机
2
中国
3
井式电炉
3
中国
4
交流焊机
1
中国
5
火焰切割机
1
中国
6
洛氏硬度计
1
中国
2.4拟建项目公用工程
2.4.1给排水
搬迁后，长泵公司采用市政自来水作为生活、生产用水水源，水压约为0.25MPa。
由于搬迁后，企业必须实施节水方案，因此总体的给水、排水将与搬迁前有明显的变化。
拟建项目建成后年给水量：
248.6m3/d，62398.6m3/a，排水量：
151.9m3/d，38126.9m3/a。
拟建项目采用雨污分流机制。
长沙市岳麓污水处理厂（在建）将于2008年7月建成投入使用，而根据《可研》拟建项目将于2008年3月运行投产，因此在2008年7月前，拟建项目所有生产、生活污水均需厂内污水处理站处理达到一级排放标准后方可排入开发区的下水管网，最终进入龙王港。
待岳麓污水处理厂建成后，污水处理达到三级排放标准后即可排入开发区的下水管网，最终接入岳麓污水处理厂。
2.4.2供电
拟建项目由市政供电，麓谷园区内建设有4座110kV/10kV、容量均为2×50MVA的变电站和一座220kV变电站。
2.4.3动力
本项目用气除压缩空气外，其他气体还有氧气、乙炔、氩气、天燃气等，用量分别为：
（1）焊接车间：
液氧50瓶/月（0.2m3低温储罐）市购；
乙炔120瓶/月市购；
混合气430瓶/月市购；
（2）热处理车间：
天燃气430.2m3/h开发区管道接入，市政提供；
（3）理化计量室：
氩气168瓶/年市购。
2.4.4通风
焊接热处理工段：
焊接工位会产生焊接烟尘，热处理工段会产生大量的余热。
设计采用了焊接烟尘净化器，用于及时就地净化焊接烟尘，另外，车间内根据烟尘和余热情况，设置了全面通风系统，用于排除余热和剩余烟尘，使车间内的生产环境达到有关国家规范的要求。
其他车间：
由于车间的跨度比较大，内部区域比较多，为保证车间内部的空气品质，均按照1次/小时的通风换气次数，设置屋顶风机的全室通风系统。
车间内均设有岗位风机，用于夏季的防暑降温。
喷抛丸室：
设备已自带除尘系统。
油化库：
采用防爆风机，进行室内通风，用于排除室内废气。
2.4.5运输
厂区道路宽6m、9m，联合厂房周围设环形道路，厂前区设集中的小车停车场，货车停放考虑在露天堆场旁。
根据生产纲领，工厂产品总重量32964t/a，故全年运输量约为7万t/a，全部委托社会运输车辆解决。
2.5污染源分析
2.5.1拟建项目生产流程及产污环节：
由于本项目属于搬迁，搬迁前后的生产工艺和产品类型基本相同，通过增加及升级设备，增加产品产量及改善产品品质。
因此工艺流程与产污环节与现有项目基本一致。
图2-1拟建项目生产工艺及产污环节图
（1）机械加工工段：
机械加工段分污染物包括工业粉尘，零件清洗等产生的含油废水及设备冷却循环水，机械加工噪声，金属边角料，抛光、砂轮废砂带，废乳化液等；
（2）喷抛丸工段：
喷抛丸工段采用独立的抛丸室，专门设计用于大型工件表面除锈清理，污染物包括工业粉尘，噪声，喷抛丸室除尘装置收集粉尘；
（3）焊接工段：
焊接工段广泛采用包括等离子焊机在内的各类先进技术，减少焊料的消耗及污染物产生量，产生污染物包括焊接烟尘，焊渣；
（4）热处理工段：
除采用原有电热处理工艺外，利用开发区内管道天然气，设计使用天然气井式炉对大型零部件进行热处理；采用PAG淬火介质（水基）完全取代油淬，淬火液中的杂质（如工件带入的氧化皮）基本不影响淬火液的冷却特性，定时清除即可，无需更换淬火介质；轴套表面淬火采用高频淬火工艺替代渗氮工艺；其它零件渗氮采用井式气体渗氮炉（配真空系统）。
热处理工段污染物包括天然气燃烧产生的煤烟型废气，氨气，热处理设备冷却水；
（5）水泵测试工段：
水泵测试工段污染物包括试验池换水及测试噪声；
（6）清洗工段：
零部件清洗将产生含油废水；
（7）油漆工段：
油漆工段采用独立设置的干式喷漆室，主要污染物包括油漆工序挥发的苯系物，各类涂料废物。
2.5.2现有项目污染及防治情况
由于本项目属于搬迁，搬迁前后的生产工艺和产品类型基本相同，通过增加及升级设备，增加产品产量及改善产品品质。
因此工艺流程与产污环节与现有项目基本一致。
因此，我们可以参考原有项目的污染产生情况及污染治理情况来预测拟建项目的污染排放及治理效果。
2.1拟建项目工艺流程及产污环节
图2-1拟建项目生产工艺及产污环节图
（1）机械加工工段：
机械加工段分污染物包括工业粉尘，零件清洗等产生的含油废水及设备冷却循环水，机械加工噪声，金属边角料，抛光、砂轮废砂带，废乳化液等；
（2）喷抛丸工段：
喷抛丸工段采用独立的抛丸室，专门设计用于大型工件表面除锈清理，污染物包括工业粉尘，噪声，喷抛丸室除尘装置收集粉尘；
（3）焊接工段：
焊接工段广泛采用包括等离子焊机在内的各类先进技术，减少焊料的消耗及污染物产生量，产生污染物包括焊接烟尘，焊渣；
（4）热处理工段：
除采用原有电热处理工艺外，利用开发区内管道天然气，设计使用天然气井式炉对大型零部件进行热处理；采用PAG淬火介质（水基）完全取代油淬，淬火液中的杂质（如工件带入的氧化皮）基本不影响淬火液的冷却特性，定时清除即可，无需更换淬火介质；轴套表面淬火采用高频淬火工艺替代渗氮工艺；其它零件渗氮采用井式气体渗氮炉（配真空系统）。
热处理工段污染物包括天然气燃烧产生的煤烟型废气，氨气，热处理设备冷却水；
（5）水泵测试工段：
水泵测试工段污染物包括试验池换水及测试噪声；
（6）清洗工段：
零部件清洗将产生含油废水；
（7）油漆工段：
油漆工段采用独立设置的干式喷漆室，主要污染物包括油漆工序挥发的苯系物，各类涂料废物。
2.5.3现有项目污染物产生、排放及治理措施
2.5.3.1原有项目废气产生情况
（1）焊接烟气：
现有项目焊接工段中有焊接烟气产生，为无组织排放，主要污染因子为焊接烟尘。
焊接工段每天运行16h，每年251天。
焊接工段采用局部集气罩通风处理，集气罩总排气口风量3500m3/h。
根据2005年长泵公司设备安环部测定，其TSP浓度70mg/m3。
考虑到此类集气罩收集效率通常在80％左右，因此现有项目年产生焊接烟气（主要为TSP）0.245kg/h，1.23t/a。
（2）热处理烟气：
现有项目热处理工段承担正火、退火、回火、固溶、渗碳、渗氮热处理任务。
热处理介质包括淬火油（渗碳）及液氨（渗氮），使用各类井式电炉作为热源。
热处理工段每天运行约5h，每年251天。
油淬工段烟气处理采用车间通风＋集气罩通风工艺，集气罩总排气口风量2000m3/h，油烟浓度10mg/m3，热处理油烟产生量为0.02kg/h，0.025t/a。
渗氮工段采用液氨作为氮源，年消耗液氨72瓶（15kg/瓶，具体工艺及原理见4.6.1）。
据厂家2005年统计，液氨分解率约25％，NH3产生量为0.64kg/h，0.81t/a。
废气处理采用抽风罩收集后排放。
但现有项目采用老式井式炉，配套抽风罩集气率仅为85％左右，因此NH3有组织排放量0.544kg/h，0.69t/a，其余氨气无组织排放。
（3）油漆工序挥发的苯系物：
现有项目半成品经焊接组装后需要进行刷漆作业，油漆作业在装配场地进行，采用人工刷漆作业方式，每天作业16h，每年251天。
油漆全年用量约24t，稀释剂6t，作业及干燥阶段有一定量有机溶剂从油漆表面挥发形成无组织排放的有机废气，主要以“三苯”类为主。
油漆工段进行局部通风处理，对“三苯”类无消减。
“三苯”类产生量如下：
其中：
G――油漆作业有机溶剂挥发量（kg/a）；
Mi――i类油漆全年用量（kg/a）；
Ei――i类油漆有机溶剂挥发系数（kg/1000kg）。
现有项目采用水泵用防锈漆，挥发系数（Ei）为250kg/1000kg，稀释剂挥发系数1000kg/1000kg，苯系物排放总量约为3kg/h，12t/a，其中二甲苯含量较高，约占60％，排放总量为1.8kg/h，7.2t/a。
（4）工业粉尘：
抛丸机粉尘：
抛丸机间歇开启，每天运行4h，
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