冬季施工措施.docx
《冬季施工措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬季施工措施.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
冬季施工措施
1编制依据及适用范围
1.1《略阳发电厂1×330MW技改工程土建专业施工组织设计》
1.2《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87。
1.3《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50205---2001
1.4《混凝土质量控制标准》GB50164—921
1.5《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204---2002
1.6《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
1.7《建筑工程冬期施工规程》JGJ104---97
1.8《电力建设安全操作规程》（火力发电厂）DL5009.1-1992
1.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
根据现行规范规定:
当室外日平均气温连续五天低于5℃时，则从此5天的第一天开始即进入冬期施工。
结合略阳电厂厂区实际情况，冬期施工计划从十一月十五日开始实施。
2项目概况
冬施工程特点：
本次冬季施工主要是工程点多，工程分布分散，施工战线长，附属建筑物的结构多，所有构建筑物的封闭和建筑粉刷量大，现场钢板、钢筋室外焊接量大，保温和防护困难，鉴于工程特点，制定本次工程的措施，确保工程质量和工程进度顺利完成。
根据略阳电厂工程一级网络进度计划及项目部生产计划，本冬期主要施工项目如下：
2.1主厂区域
汽机房循环水坑施工；汽机基座3.95m平台施工；汽机房、煤仓间地下设施及地面施工、设备基础施工；煤仓间结构施工；汽机房及煤仓间建筑工程、汽机房屋面断水工程；锅炉房地下设施、地坪施工；炉前平台施工；一次风机支架施工；锅炉电梯井钢柱、梁施工；集控楼建筑、暖通、消防、上下水工程；机组排水槽工程；A排外构筑物。
2.2炉后、脱硫区域
烟囱钢平台、爬梯安装、内筒制作、顶升，烟囱钢内筒防腐；除灰综合楼结构、建筑、地下设施、设备基础施工；送风机基础、框架施工；电除尘地面施工；引风机地面施工；炉后路两侧地下管道、砼地面施工；酸洗废液池施工；脱硫吸收塔工程；事故浆液箱基础；电控综合楼施工；制浆脱水楼施工；工艺箱、石灰石储仓、地泵基础等。
2.3输煤、化水区域
输煤栈桥基础；地下廊道；地下煤斗；采光间；转运站；碎煤机室；采样间；煤水处理装置；推煤机库；输煤综合楼建筑；干灰库屋面、外粉、散水施工；化水综合楼建筑；综合水泵房建筑；
2.4冷却塔区域
冷却塔筒壁施工、杯口双肢柱现浇、水槽现浇、淋水构件预制及吊装、淋水填料粘结及摆放、配水系统安装；循环水泵房结构及建筑和施工；制氢站结构及建筑施工；循环水加药间结构及建筑施工；挡土墙施工。
2.6其它
全厂综合管架施工；地下管道及沟道施工；厂坪施工；永临道路施工。
3.施工准备
3.1冬期施工教育培训
冬期施工来临之前，要对现场人员进行一次系统的交底和培训，使施工人员认识到冬季施工与以前施工的不同之处，做到操作者心中有数，作业做到有的放矢。
3.2冬期施工安全检查
冬期施工来临之前项目部将对冬施准备工作进行全面检查，由安监部牵头，生产经理带队，各队（站）长及相关部室主任参加。
检查区域和部位：
各队（站）办公区、生产区，生活区；
检查的主要内容是：
水电管线，消防设施，道路，起重机械设备，施工机械，冬季施工保温材料器具及砼外加剂的准备情况。
检查重点：
砼搅拌站、试验室、物资部、生活区及施工现场的起重机械设备。
4各职能及生产配合部门职责
4.1工程部:
4.1.1编写冬期施工措施，做好冬期施工的技术准备工作。
4.1.2督促各施工队及混凝土搅拌站编制切实可行的冬期施工措施，并监督其实施执行。
4.1.3在冬期施工期间，工程部明确专人负责每周与当地气象部门电话联系，每天利用广播、电视或网络关注天气预报，掌握近期气温变化情况，及时向各单位传达气温突变信息，提醒各单位做好各种预防工作，并做好气象记录。
4.1.4加强施工技术管理工作，及时发现、解决施工中出现的问题。
4.2实验室:
4.2.1做好防冻剂的选用及试配工作，凡未通过鉴定或质量不合格的产品不得在工程中使用，并对入场防冻剂要进行复试，确保所用防冻剂有效。
4.2.2应加强对冬期施工混凝土试块的管理，掌握混凝土工程的强度发展情况，及时提供试验数据，防止混凝土早期受冻影响混凝土成品质量。
4.2.3加强冬期施工用原材复试，回填土取样等管理工作。
4.3混凝土搅拌站:
4.3.1混凝土搅拌站热水锅炉11月5日试运行，11月10号出热水，确保冬期砼搅拌用水。
4.3.2加强外加剂的冬期管理工作，严格按试验部门提供的砼配料单配制混凝土。
确保混凝土的出机温度不低于10℃，尽可能缩短混凝土运输时间，保证混凝土的入模温度大于5℃。
4.3.3认真做好60楼、50站及砼泵（罐）车保养、保温防冻工作。
重点作好管线入冬准备、附属设备（如空压机、电机等）保养防冻；适量备用系统常用零配件等，确保机械设备完好率。
4.4安监部
负责生产区的安全、环境卫生及文明施工。
重点做好防火、防冻、防触电、防滑、防爆、防煤气中毒、防高处坠落等工作。
4.5物资部门
加强材料计划管理，负责冬期施工用材料、器具、机械零配件及冬季燃油的统筹采购、库存、发放，塑料薄膜、麻袋片、砼外加剂及其他保温材料的贮备；加强库房的安全管理，尤其是木材库灭火器的配备必需充足。
4.6综合办公室
4.6.1做好所属车辆的换季保养；加强冬期交通安全管理，保证正常出车，确保安全无事故；
4.6.2做好生产区、生活区的安全保卫工作，维持正常的生产生活秩序，重点做好防火防盗等工作。
5.机械（设备）保温、保暖、保养措施
5.1入冬前，各单位对各自分管的各类施工机械进行一次换季保养，并按说明书要求选用冬季燃油、润滑油及液压油，确保冬季机械正常运转；
5.2加强冬期施工车辆、机械管理保养制度，机械管理人员负责定期对施工机械进行检查；
5.3对冬期施工用车辆、机械调整电池电解液比重，调整汽油机燃油量，适当提高化油器浮子室的油平台高度与加速泵行程，使混合比适应低温的需要；
5.4机械设备使用前应检查刹车及畜电池，备好防滑链条和保温装置，并试用20分钟，无异常现象时方可投入使用；
5.5所有施工机械冬季施工期内必须运行状态良好，一旦工程需要能够立即使运；所有混凝土运输车辆在混凝土浇筑过程中，与混凝土的接触部分（如混凝土罐车、泵车及排管）的表面要采取保温措施；
5.6加强运输车辆方向、转动、灯光、制动系统检查和保养，确保可靠、灵活；
5.7下班应将小型机械冷水放掉，露天设备要覆盖保温材料保护，提升用的起吊设备要搭设防风防冷暖棚。
5.8冬季使用机械时，应先低速空转预热10—20分钟，再开始投入使用；停用机械入库前应逐台维修保养，妥善保管，确保随时调用；
5.9生产生活区的锅炉入冬前及时检修，热网提前试用，保证冬季正常投入使用；
5.10冬期来临前应对生活区管道外露部分及阀门进行保温；
5.11生产区应做好消火栓、阀的保温工作，临时管每次用水结束应将管内存水放空；
5.12锅炉操作人员应持证上岗，勤于职守，严格控制锅炉运行参数，防止虚假水位产生。
6.主要施工技术措施、方法
6.1土方工程
6.1.1冬期土方回填时，每层虚铺厚度应比常温施工时减少百分之二十至二十五；
6.1.2开挖完成的基槽回填前应先彻底清除基槽内积水、冰块和表层的冻土层后方可开始施工；
6.1.3回填所用的土料尽量在阳面开挖，每日开工前先清除土料表层的冻土，确保土料中不含有冻土块时方可装车使用，运到现场的土料摊平后，派人清理出中间夹杂的冻土块；
6.1.4摊铺好的土料及时进行夯实，防止因风大吹干表面不易夯实；
6.1.5每日收工前，在表层虚铺一层土作保温用，第二天施工时应先清除冻土；
6.1.6回填土表面的冻雪霜一定要打扫干净，方可继续进行回填；
6.1.7灰土拌合时所用的土料尽量采用含水量接近需要的土料，避免洒水，必须洒水时，应随拌随用及时碾压。
6.2砌体工程
6.2.1每日开工前将砖石表面的积灰、积雪等杂质清理干净再使用，
严禁使用遭水浸和受冻后的砖或砌块；
6.2.2水泥宜使用普通硅酸盐水泥，并且未冻结，严禁使用无熟料水泥；
6.2.3冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过增加石膏的方法来解决，石灰膏遭冻结时，应经融化后方可使用；
6.2.4砌筑时砖石严禁洒水湿润，砌筑前应将砖石表面的冰霜清理干净；
6.2.5砌筑砂浆采用加热水的办法，做到随拌随用，不可储存和二次倒运；拌和砂浆宜采用两步投料法，避免水泥与水直接接触而产生假凝现象。
水的温度不超过80℃，砂的温度不超过40℃；现场小搅拌机搭设机棚，水加热采用铁桶和煤炉加热水，主要有专人监控和操作；
6.2.6冬期砌砖应按“三一”砌砖法，灰缝不宜大于10mm；
6.2.7每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用麻袋片等保温材料将砌体上表面加以覆盖，第二天上班时，先将砖石表面的霜雪打扫干净，然后再继续砌筑；
6.2.8砌体工程可采用分段作业法，边施工边保温，保温以蓄热法为主即用塑料薄膜和草帘覆盖保温；
6.2.9若砌体在±0.00以下，施工完后应及时进行回填，并在砌体顶面采用蓄热法保温。
6.3抹灰工程
6.3.1当室外温度低于－5℃时，抹灰作业采用冷作法抹灰，即在砂浆中掺入适量防冻剂。
6.3.2冬期进行室内抹灰作业时，应将门、窗、洞口封闭，并在室内设一定量炉子或临时通暖气，确保室内温度不低于5℃；
6.3.3作业时严格控制抹灰厚度，严禁出现抹灰厚度过大引起空鼓、脱落现象；
6.4饰面板（砖）工程
6.4.1饰面板（砖）施工在抹底层灰时应根据不同基层采取分层分遍抹灰方法，严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各层粘结牢固。
冬季施工适宜只在初期施工，并作好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，施工时室内温度不得低于5℃，寒冷阶段的天气不得施工，防止空鼓、脱落和裂缝。
6.4.2用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
6.4.3镶贴砂浆、灌缝砂浆硬化初期不得受冻，室外气温低于5℃时，室外镶贴砂浆、灌缝砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺入量必须实验室确定。
6.4.4严防粘结层沙浆早期受冻，并保证操作质量，禁止使用白灰膏和界面剂，宜采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
6.4.5镶贴饰面板（砖）宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。
采用热空气时，应设通风设备排除湿气。
并设专人进行测温控制和管理，保温养护7-9天。
6.5涂饰工程
6.5.1涂刷前，基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；溶剂型涂料要涂刷均匀，、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
6.5.2冬期施工涂料工程应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不低于10℃，相对湿度为60%，并不得有突然变化，同时应设专人负责测温和开关门窗，以利通风排除湿气。
6.5.3冬期施工所用的外墙涂料，应根据材质使用说明和要求组织施工及使用，严防受冻。
6.5.4涂刷作业时操作人员要配戴相应的保护设施如：
口罩、手套，并应保持室内通风良好，防止中毒和火灾发生。
6.6屋面防水工程
6.6.1铺贴类卷材（沥青防水卷材、高聚物沥青防水卷材及合成高分子卷材）严禁在雨天、雪天施工，五级风以上时不得施工，负温下不宜施工，施工中途下雪雨时，应做好已铺卷材周边的防护工作。
高聚物沥青防水卷材热溶法施工气温不宜低于-10℃。
6.6.2涂膜防水施工
6.6.2.1沥青基防水涂膜严禁在雨天、雪天施工，五级风以上时或预计涂膜固化前有雪雨时不得施工，气温低于5℃不宜施工。
6.6.2.2高聚物改性沥青防水涂膜、合成高分子防水涂膜严禁在雨天、雪天施工，五级风以上时不得施工，，溶剂型涂料施工气温宜为-5-35℃，水乳型涂料施工气温宜为5-35℃。
6.7钢筋工程
8.7.1在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕；
6.7.2钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊焊接方法，当环境湿度低于－20℃时，不宜施焊；高空焊接作业必须有隔雪防风措施，及时用石棉绳包裹，防止焊口淬冷；
6.7.3闪光对焊机应做好保温工作；
6.7.4热轨钢筋负温闪光动焊，宜采用预热闪光焊或闪光—--预热--—闪光对焊工艺；钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—--预热—--闪光焊；
6.7.5钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响长度，热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加；
6.7.6负温闪光对焊预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当延长，烧化过程中期的速度适当减慢，以能保证闪光顺利为准；钢筋焊接冬期在负温条件下焊接钢筋，应搭设焊接棚，并在棚内铺一层细石，防止焊接接头碰到地面上的冰或雪水；
6.7.7负温电弧焊焊接时电流应微增大，焊接速度适当减慢，在焊接过程中，一般采用短弧施焊，防止断弧，且不要产生烧伤现象和非焊接部位引弧；
6.7.8钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列要求:
6.7.8.1焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣。
6.7.8.2焊接时，宜采取几个接头轮流施焊。
6.7.8.3加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘2---3毫米，高度应超过V型坡口上下边缘2---3毫米，并应平缓过渡至钢筋表面。
6.7.8.4加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。
6.8混凝土工程
6.8.1水加热措施：
混凝土搅拌站现场布置一台锅炉，为混凝土生产供应所需热水源；水加热的温度范围为：
60－80℃。
6.8.2混凝土外加剂:
根据实验室混凝土设计配比，严格计量，并应做好外加剂复试工作；拌制混凝土时，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配成施工溶液，各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂应一次配成；配制与加入防冻液，应设专人负责并做好记录，应严格按计量要求配制溶液的浓度；当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止；
6.8.3水泥:
应优先采用硅酸盐水泥和普通水泥，水泥标号不应低于42.5Mpa，最小水泥用量不应少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6；所有施工用水泥均应存放在水泥库或罐内，不允许露天堆放；
6.8.4拌制混凝土所采用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料；
6.8.5运输和浇筑混凝土用的容器（混凝土罐车、泵车及排管等）应有保温措施；
6.8.6尽量缩短混凝土出料与混凝土入模的时间间隔，确保混凝土入模温度不低于5℃；
6.8.7混凝土浇筑:
混凝土浇筑前应将模板表面及模板内冰霜清理干净，混凝土浇筑完后立即采取养护措施；
6.8.8混凝土养护:
混凝土养护采用蓄热法，当温度不低于－15℃时，混凝土表面加盖一层塑料布和两层麻袋片；当温度低于－15℃时，除用上述方法外，还需加一层海棉进行保温；
6.8.9大体积混凝土工程:
大体积混凝土冬期施工时，应防止混凝土内部由于水化热过大而引起内外温差过大（大于25℃），必须进行详细的热工计算，应制定专项切实可行的浇筑养护方案（措施），确保温降梯度及砼表面与外界温差满足规范要求，保证大体积混凝土工程施工质量。
6.9管道施工
6.9.1冬期安装承插式排水管道时，管道接口水泥填料应用30-50℃温水拌制，接口填充完毕应及时用土覆盖，覆土厚度不得小于0.5米；
6.9.2管道水压试验尽量选择在白天气温较高时进行，试压完应立即打开所有泻水阀，防止冻裂管道或阀门、附件等；放水不得直接排入于未回填的管沟内，应用潜水泵排走，防止浮管的发生。
7.冬期施工安全管理
冬期施工应做好以预防为主的防火、防冻、防触电、防滑、防煤气中毒、防高处坠落等工作，尤其是冷却塔、烟囱、主厂封闭吊装等高空作业、施工用起重设备的防风管理及安全防护工作。
7.1施工现场安全管理
7.1.1加强现场安全员旁站制度，安全员要深入施工现场，发现问题应督促整改；
7.1.2大型机械安装等特殊作业施工，须编制详细的安全措施并上报项目部；
7.1.3加强施工用电申请制度，各施工单位需增加用电负荷时，必须提出书面申请上报工程部电气专工，待批准后方可接入；
7.1.4安全部门应在冬季施工前组织相关部门对施工现场进行安全检查，发现存在不安全因素时应立即组织责任单位整改；
7.1.5做好冬期防风措施，认真检查生产区架空线、电线杆、平臂吊、龙门吊等设施设备，尤其是电线杆拉线，必要时增设拉线，避免出现断杆、倒杆现象；
7.1.6冬期施工车辆机械等，严禁用火烘烤受冻油箱或容器内的燃油；
7.1.7施工道路及脚手架、走道上的积雪积水及时清理干净，对危险路段要采取防滑措施；
7.1.8大风、大雪天气严禁架子搭设、吊装工作及高空作业；
7.1.9不允许随意生火取暖，因工作需要必须办理生火证，并设专人负责看护，做到人离火灭；
7.1.10电源、火源及电火焊场所附近不得有易燃、易爆物品堆放，氧气、乙炔瓶间的距离要符合施工安全要求。
7.2生活区安全管理
7.2.1综合办公室组织相关人员对生活区的线路，用电设施进行检查，并对生活区线路负责检修；
7.2.2加强宣传教育，职工宿舍内严禁私自乱拉电线、接电炉，以免由于负荷过大而出现火灾事故；
7.2.3职工离开宿舍时，应将电热毯、电热器等电源切断，严防出现火灾；
7.2.4加强生活区用电管理制度，生活区所有配电箱、控制箱均应上锁，严禁私自乱接电源。
7.3消防管理
7.3.1保卫部门负责对生活区、生产区的消防设施进行检查、完善并对消防栓外露部分进行保温；
7.3.2木材库:
物资部及各二级库均应设置消防设施，且消防设施必须完好；
7.3.3加强消防知识教育，增强全员消防意识和消防设施操作技能。
8.冬期施工用材料计划
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
麻袋
㎡
12000
砼保温用
2
塑料薄膜
㎡
5000
砼保温用
3
温度计
－50----100℃
支
30
测温用
4
碘钨灯
套
40
照明保温
5
防冻剂
吨
80
砼外加剂
6
灭火器
个
20
安全部计划
7
电炉
2000W
只
30
取暖备用
8
草绳
卷
30
水管保温
9
石棉绳
卷
20
水管保温
10
10#柴油
吨
5
机械燃料
11
防冻液
㎏
500
机械防冻
12
机械润滑油
㎏
400
机械防冻
13
煤炉
个
30
室内加热
14
煤
吨
100
锅炉加热水
说明:
冬期施工所需的材料应以各区域（站）技术人员提前上报工程部、物资部、经营部及主管领导批准的计划为准，按施工现场施工实际分期、分批组织进货。
升级会员 