脱硝系统安全施工措施 魏家峁.docx
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脱硝系统安全施工措施魏家峁
魏家峁电厂一期2×660MW机组工程
烟气脱硝系统安全文明施工措施
编制:
审核:
批准:
迪尔集团有限公司魏家峁电厂脱硝项目部
2015/08/23
目录
第一章 编制依据-2-
第二章本工程综合安全管理-3-
第三章本工程主要安全措施-3-
3.1对施工生产工作进行全过程安全监控-4-
3.2严格安全技术措施编制、审批及交底制度，实施“危害辨识、风险评价和风险控制程序”，确保对施工风险进行预测预控-5-
3.3安全防护设施和劳动防护用品-7-
3.4施工用电、配电盘及照明错误！
未定义书签。
3.5脚手架搭设作业安全措施错误！
未定义书签。
3.6梯子作业安全措施错误！
未定义书签。
3.7高处作业安全措施错误！
未定义书签。
3.8焊接、切割施工作业安全措施错误！
未定义书签。
3.9油漆、防腐施工安全措施错误！
未定义书签。
3.10小型施工机械及其工具安全措施错误！
未定义书签。
3.11起重、运输作业安全措施错误！
未定义书签。
第四章 文明施工管理-24-
4.1、文明施工目标-24-
4.2、管理组织及职责-24-
4.3、文明施工总体策划-25-
4.4、现场交通管理-27-
4.5、机械设备管理-27-
4.6、施工用电管理-27-
4.7、施工现场废料管理-28-
4.8、检查与考核-29-
第五章环境影响与节能减排-29-
第一章编制依据
为加强项目安全生产工作，防止和减少施工建设中生产安全事故，保障人员生命和财产安全，依据DL5009.1-2014电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）中规定，编制本安全施工措施；本安全施工措施适用于本施工建设范围内的建筑、安装、调试等安全工作；
第二章本工程综合安全管理
1、本工程职业安全健康目标：
●不发生人身伤亡及重大安全事故。
●不发生重大机械设备损害事故。
●不发生重大火灾事故。
●不发生重大交通事故。
●不发生重大环境污染和重大跨塌事故。
●无恶性未遂事故（指已发生的性质恶劣、严重威胁人身安全的危险事件，但未造成人身伤害的未遂事故）。
●不发生辐射伤害、大面积传染病和集体中毒事故。
●严格控制重伤事故，年重伤事故，频率控制在0%。
●加强施工用电管理，完善安全防护措施。
●争创安全文明施工样板工程。
2、本工程安全管理资源配置
完善的管理体系、规范的管理行为和科学的管理方式是做好安全工作的前提，为确保实现魏家峁电厂2×660MW机组烟气脱硝项目的安全目标，我们将从组织、管理和技术等方面采取安全保证措施。
2.1安全管理机构配备及职责
2.1.1项目管理部设置主管领导和专职安全员
项目部设置项目经理、现场经理、项目总工、专职安全员各一名，专职安全员负责全工地的具体安全管理工作。
主要职责：
（1）根据工程实际情况制定项目部安全工作管理细则；
（2）认真落实各项安全施工管理制度；
（3）严格执行公司及监理的有关安全规定，定期向公司汇报工地安全情况；
（4）审核各施工单位制定的安全技术措施和专项安全措施；
（5）随时对施工现场进行安全监察，及时发现并处理安全问题；
（6）对进入工地的所有施工人员进行安全培训，根据需要组织日常安全培训；
（7）每周召开一次项目安全工作会议，每周组织一次对施工现场的安全大检查；
（8）对各施工单位进行安全考核，落实安全奖惩。
2.1.2施工单位明确安全第一责任人，设置专职安全员
2.1.3生产班组明确安全第一责任人，设置兼职安全员
2.2建立安全信息管理网络，配齐安全监测、信息联络设备
2.2.1工程正式开工之前，在项目部建立通讯平台，实现安全信息、安全文件、安全法规和安全台帐共享，通过实施网络话办公，提高工作效率，确保安全监督到位。
2.2.2根据日常工作经验，及时获取气象信息对安全施工十分重要，项目部将与地方气象台建立有效联系，做到可以随时查询天气情况，出现异常气象能够提前通知，预先做好防灾、减灾准备。
2.2.3为满足安全监测和开展安全培训的需要，项目部配备齐全各类数码摄录像器材、安全培训电教化设施等。
第三章本工程主要安全施工措施
为确保现场施工安全，项目部将通过采取一系列科学的现场安全管理手段，保持安全生产工作的“可控、在控”。
3.1对施工生产工作进行全过程安全监控
3.1.1工地开工后，项目部结合本工程具体情况，对项目安全目标进行分解，制订本项目“安全监控工作规划”及“年度工作规划”，并根据项目施工进度和工程施工情况按月编制安全监察计划，确定重点监察项目，明确专人负责，实施全过程跟踪监督。
3.1.2项目部下属各施工单位根据工地月度安全监察计划并结合本单位施工情况编制月度安全工作计划。
3.1.3安全监控的实施
安全监控方式主要包括安全检查、安全报表管理和安全例会。
3.1.3.1项目部开展多种形式的安全检查
安全检查是安全监控的重要内容之一，目的是发现管理过程和施工过程中的各种不符合规定现象，以便采取措施及时消除、纠正。
安全检查主要有日常巡检、定期检查、阶段性安全检查和专业性检查等形式。
3.1.3.2规范安全报表管理
安全报表是安全管理各层次传递安全信息，进行交流沟通的有效手段。
安全管理人员通过对安全报表进行统计分析，掌握现场施工动态，能够预测安全生产趋势，提前采取防范措施。
安全报表主要包括每周报表、月度报表和报表统计分析等。
3.1.3.3定期召开安全例会
（1）项目部每周召开一次安全工作例会。
（2）施工单位每周召开一次安全工作会议。
（3）生产班组每周召开两次次安全分析会。
3.1.3.4安全监控查出问题全部做到闭环处理
（1）安监人员在日常巡检中发现的问题，能立即消除、纠正的由责任人或责任单位负责进行处理；
（2）日常巡检中不能立即处理的问题由检查人填写“安全施工问题整改通知书”或“安全监督备忘录”，送责任单位要求限期整改；
（3）对于在安全大检查中发现的问题，由检查单位形成书面检查纪要，送至有关领导和责任单位，限期整改；
（4）责任单位对查出的问题按期整改，并将整改情况以“隐患整改反馈单”的形式向项目部反馈，由项目部进行复查关闭，形成闭环管理；
（5）现场查禁的各类违章现象，严格执行公司《反违章管理条例》，坚持违章处罚连带责任，对违章者和违章单位实行登记、教育、处罚、曝光“四同时”。
（6）项目部充分利用统计分析技术，每月将查处的安全问题汇总制表进行分析，找出共性点，采取有针对性的专项措施进行治理。
3.2严格安全技术措施编制、审批及交底制度，实施“危害辨识、风险评价和风险控制程序”，确保对施工风险进行预测预控
3.2.1提前编制作业指导书，实施施工风险预测预控
工程项目开工前，各施工单位必须按程序要求编写施工组织专业设计及作业指导书，并按规定程序进行编、审、批。
3.2.1.1工程项目的一切施工活动必须要有书面的作业指导书，作业指导书中必须要有专题安全施工措施，未编制安全措施，不能开工。
3.2.1.2一般项目的安全施工措施由项目部安全专工及相关专业工程师审查批准，由班组技术员交底后实施。
3.2.1.3重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多工种交叉等施工项目的安全施工措施须经项目部安全专工及相关专业工程师审查，项目总工、监理、业主批准，由班组技术员或专业工程师交底后执行。
主要包括下列施工项目：
（1）重要临时设施：
包括施工供用电、用水、氧气、乙炔、压缩空气及其它管线，射源存放库、油漆防腐库房等。
（2）重要施工工序，包括：
A、大型设备（含非标设备）吊装及防腐作业；
B、管道水压试验；
C、设备带电，主要电气设备耐压试验，临时供电设备安装与检修；
D、转动机械试运。
（3）特殊作业：
包括大型起吊运输（包括超载、超高、超宽、超长运输），临近超高压线路施工，进入高压带电区、运行区、电缆沟、氧气站、乙炔站等。
（4）季节性施工：
包括防雷电，防风，防雨，防暑降温等。
（5）多工种立体交叉作业及与运行交叉的作业。
3.2.1.4重大的起重、运输作业，特殊高处作业及带电作业等危险作业项目的安全施工措施及方案，由项目部安全专工及专业工程师审查，并办理安全施工作业票，项目主管领导及监理、业主批准，由项目专业工程师交底后执行。
填写安全施工作业票的危险作业项目：
（1）起重机满负荷起吊，两台及以上起重机抬吊作业，移动式起重机在高压线下方及其附近作业，起吊危险品；
（2）油站进油后明火作业，高压带电作业及临近高压带电体作业；
（3）特殊高处脚手架、金属升降架、大型起重机械拆除、组装作业等作业。
3.2.2技术人员按以下要求编制作业指导书（安全施工措施）
3.2.2.1工程项目开工前，由项目技术负责人根据本项目的施工特点，组织施工管理人员按照公司《危险点分析及预控》的要求对本项目进行风险预测分析，辨识出重大危险因素及重要控制环节，制订针对性的控制措施，明确责任人和控制目标，经审批后实施跟踪控制。
小型及一般的施工项目风险预测、预控措施加入到本项目作业指导书中，重要及危险的施工项目风险预测、预控措施单独编写。
施工风险分析中辨识出的危险因素如果不能全部得到消除或控制，并得到确认以后，该施工项目不能开工。
3.2.2.2措施中要明确作业方法的流程及操作要领，明确人员和机具装备配备、保证安全的措施，明确工业卫生、环境条件、文明施工标准，应配备的劳动防护用品；
3.2.2.3出现危险及紧急情况时的针对性预防措施，要用程序直观地表示出来。
3.2.3严格安全交底制度，确保每一个进入现场的施工人员都经过安全交底培训，掌握必须的安全施工技能。
3.2.3.1项目开工前，必须由项目部技术负责人组织施工人员进行安全技术交底并签字认可，大型或重要的施工项目应提前进行专业安全技术培训。
交底记录由施工单位保存，未交底者不能开工。
3.2.3.2安全交底过程中，编审人员、施工人员均应参加，并按程序交底、记录、签证、认可，作业过程需变更措施和方案，必须经原编审人员同意，并有书面签证。
3.2.3.3对无措施或未经交底即施工和不认真执行措施或擅自更改措施的行为，一经检查发现，视作严重违章，按公司规定严肃查处责任人。
3.2.3.4对于相同施工项目的重复施工，技术人员应重新根据人员、机具、环境等条件，完善措施，重新报批，重新交底。
3.3安全防护设施和劳动防护用品
3.3.1安全防护设施和劳动防护用品的采购、检验、发放、使用监督、保管等应有专人负责，并建立台账；
3.3.1.1安全防护设施应经验收合格后方可投入使用；
3.3.1.2劳动防护用品应定期抽查检验，不合格的应及时报废、销毁；
3.3.1.2进入施工现工人员必须正确佩戴安全帽，高处作必须业人员正确使用安全带、穿防滑鞋；长发应放入安全帽内；
3.3.1.3安全防护设施设置标准：
（1）孔洞盖板
1）楼板、屋面和平台等面上短边小于500mm（含）且短尺寸边大于25mm和直径小于1m（含）的各类孔、洞。
应使用坚实的盖板盖严，盖板外边缘应至少大于洞口边缘100mm，且应加设止档。
盖板宜采用厚度4mm～5mm的花纹钢板。
2）直径大于1m或大于500mm的各类洞口，四周应设防护栏杆，装设挡脚板，洞口下装设安全平网。
3）楼板、平台与墙之间的孔、洞，在边长大于500mm时和墙角处，不得铺设盖板，必须设置牢固的防护栏杆、挡脚板和安全网；
4）盖板下部设置限位点，确保盖板牢固可靠，盖板边缘应光滑无毛刺，并刷黑黄相间漆，盖板表面应标有醒目的警示标志，如“孔洞盖板严禁拆除”、“孔洞盖板严禁堆物”等.
（2）安全围栏
1）深度超过1m（含）的沟。
坑周边，屋面、楼面、平台、料台周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、窗台，高度超过2m（含）的作业层周边，必须设置防护栏杆。
2）安全围栏由上、下两道横杆与立柱组件组装而成，上杆离基准面1.2m,中间栏杆与上下杆间距不大于500mm。
立杆间距不大于2m。
材质选用外径48mm,壁厚不小于2mm的钢管；管子及管端应光滑、无毛刺，立柱刷红漆，其它刷红白相间漆。
（3）滑线安全网
1）在SCR区及其他高处作业中，要拉设滑线安全网。
2）滑线安全网由安全网、钢丝绳、滑环、钢丝绳卡组合而成，钢丝绳固定在塔壁（顶升装置立柱）上，端部用绳卡连接固定，绳卡不少于四个，滑环开口应焊接牢固，滑环布置间距不大于200毫米。
3）安全网拼接时必须牢固、可靠，其连接强度不小于原网强度，相临两网间隙不得大于4厘米，每块安全网端部的滑环上应拴有拉绳，拉绳应选用直径不小于安全网连绳直径的锦纶绳。
4）安全网与工作面的垂直距离不得大于10米，安全网装好以后，应有40厘米至60厘米的弧垂。
（4）速差自控器和安全自锁器
1）从事特殊高处作业及大件吊装时要使用速差自控器，钢架、烟道吊装施工时，上下攀登应使用安全自锁器。
2）速差自控器和安全自锁器必须在国家有关部门指定的专业制造厂选购，各安全部件应齐全，并有省级以上安全检验合格证。
3）自控器的部件不得任意拆装，出现故障应立即停止使用，返厂修理，自控器由领用人负责保管、检查和维护。
自控器应防止雨淋、接触腐蚀性物质。
4）自控器至少两个月检查一次，主要检查绳钩、吊环、螺母等有无松动，壳体有无裂纹、变形，钢丝绳的磨损、变形及断丝情况。
5）自控器出现下列情况之一时，应按规定进行试验：
正常使用两年；经过大修或更换元件；闲置两年以上，重新使用时；经过碰撞或带负荷锁上后；其它原因可能使强度、性能受到损害后。
3.3.1.4安全防护用品使用措施
1）特种劳动防护用品应经安全生产技术部门检查验收合格方可使用；
2）劳动防护用品使用前应对其防护功能进行检查、试验。
3）劳动防护用品有定期检测要求的应按照其产品的检测周期进行检测试验。
4）劳动防护用品的使用年限应按国家现行相关标准执行；
3.4施工用电、配电盘及照明
1）现场设置的低压施工用电盘采用三相五线TN--S保护系统（变电所系统接地）。
在总配电盘、分配电箱终端处，其PE导体应做重复接地，接地电阻不宜大于10Ω。
保护导体上不得装设开关或熔断器。
2）金属配电盘的外壳接地线应采用螺栓连接，严禁缠绕或钩挂，盘外表面喷涂蓝漆，内部喷涂白漆，盘外表面用红漆标注“有电危险”、编号、使用单位、管理责任人，盘内应设置《安全操作规程》，
3）盘内最多允许装10只分路开关，开关之间间距不小于50毫米，根据需要盘内最多可以装配4只按钮控制磁力启动器，控制转动机械，盘内应装配漏电保护开关，用于易产生漏电的用电器，电盘应远离易燃、易爆、易腐蚀等危险场所。
4）现场安装的配电盘或配电箱应平正。
牢固，应有防积水和防止机械碰撞的措施。
配电盘柜或配电箱附近不得推放杂物，检修和操作通道应畅通。
箱、柜内的配线应绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并固定牢固。
盘面操作部位不得有带电电体明露，电源箱及操作门应有可靠接地。
当施工点距离电盘超过5米时应采用便携式卷线电源盘。
5）现场直埋电缆的走向应沿主道路、组合场、固定的构架物等的边缘沿直线敷设，深埋不得小于700mm，在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀铺设不小于50mm厚的细砂或软土，覆盖混凝土盖板或砖块，覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm;
6）通过道路的直埋电缆应采用保护套管，管径不得小于电缆外径的1.5倍，且不得小于100mm；在转弯处、进入建筑物等处设置明显的方位标志牌或标示桩，直线段宜每隔30m设置标志牌或标示桩。
7）施工用电的运行、维护班组应配备足够的绝缘工具。
绝缘工具应定期进行试验，试验应符合下表：
常用电气绝缘工具试验一览表
序号
工器具名称
试验周期
要求
说明
电压等级KV
持续时间min
交流耐压KV
泄露电流mA
1
绝缘棒（0.7m）
一年
6.0~10.0
1.0
45.0
-
2
验电器（0.7m）
6.0~10.0
1.0
45.0
≤0.5
3
绝缘夹钳（0.7m）
10.0
1.0
45.0
-
4
绝缘手套
半年
高压
1.0
8.0
≤9.0
5
绝缘手套
低压
1.0
2.5
≤2.5
6
绝缘鞋（靴）
高压
1.0
15.0
≤7.5
8）施工用电单位应定期对现场施工用电设施及其管理实施检查，对发现的问题及时处理，并做好记录；
9）雨季及冬季前应对施工用电设施进行全面的清扫的检查。
10）电动机械、工器具应设专人管理，定期检查。
测试，经测试合格后方可使用；
11）长期放置不用的用电设备在重新使用前，应经必要的检修和安全性能测试。
用电设备和不能修复或修复后达不到规定的安全性能时应报废，并在明显位置标识；
12）变配电室、室外配电盘及配电箱应加锁、设警告标志，附近应设置适用、适量的消防器材；
13）用电设备集中布置时应做到“一机一闸一保护”；用电设备分散使用时，每台用电设备应配置独立控制箱，做到“一机一闸一保一箱”。
14）电源线路直接绑挂在金属构件上时，应加绝缘防护。
靠近热源敷设时，应采取隔热措施。
电源线固定应使用绝缘体绑扎。
15）现场的临时照明线路应相对固定，并经常检查、维修。
照明灯具的悬挂高度应不低于2.5m，并不得任意挪动；低于2.5m时应设保护罩。
16）特殊照明的金属支架应稳固，并采取接地或接零报保护，支架不得带电移动；
17）严禁使用碘钨灯等高耗能灯具。
工棚内的照明线应采用绝缘线槽或绝缘保护管防护，电线、电缆穿墙时应装设绝缘套管。
18）潮湿环境中应使用防水型照明灯具，防护等级应满足潮湿环境的安全使用要求。
19）行灯的电压不得超过36V，潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不得超过12V。
行灯应有保护罩，其电源线应使用橡胶软电缆。
行灯变压器应有防水措施，其金属外壳及二次绕组的一端均应接地或接零；
20）严禁用220V的灯具作为行灯使用，在光线不足及夜间工作场所应有足够的照明，主要通道上应装路灯；
3.5脚手架搭设作业安全措施
1）脚手架搭设完毕后必须经使用人验收签证，并挂牌后方可使用。
2）验收牌分红色牌（禁用）、黄色牌（必须挂安全带使用）、绿色（可不挂使用）。
牌子采用0.5-1.0毫米厚的铁皮，尺寸大小为600mm×400mm牌子上要标明使用单位、使用时间、使用地点、搭设单位、责任人和验收人。
3）特殊及大型脚手架的验收必须由项目部安全专工、相关专业工程师、使用单位联合进行并签证。
4）脚手架必须搭设布道或梯子，梯子横档间距不得大于30厘米，脚手架外侧、平台及布道均应搭设105--120厘米高的栏杆和18厘米高的挡脚板，栏杆中间必须搭设50--60厘米高的腰栏，必要时可加防护安全网。
5）脚手架不得钢、木、竹混搭，不同外径的钢管严禁混合使用，钢管上严禁打孔；
6）脚手架钢管乙采用φ48.3×3.6钢管，长度宜为4m~6.5m及2.1m~2.8m。
凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管，严禁使用；扣件应有出厂合格证，在螺栓拧紧扭矩力达到65N。
m时，不得发生破坏。
凡有脆裂、变形和滑丝的严禁使用；
7）钢脚手板应用厚2mm~3mm的Q235-A级钢板，规格长度宜为1.5mm~3.6mm、宽度为230mm~250mm、筋高为50mm。
板的两端应有连接装置，面板应有防滑孔。
凡有裂纹。
扭曲的不得使用。
8）临近道路搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
9）脚手架搭设处地基必须稳固，承载力达不到要求时应进行地基处理；搭设前应清除地面坠物，排水畅通，经验收合格后方可搭设；
10）严禁将电缆桥架。
仪表管等作为脚手架或专业平台支撑点；
11）脚手架的立杆应垂直，底部应设置扫地杆。
钢管立杆底部应设置金属底座或垫木；
12）脚手架的立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m,钢管立杆。
大横杆的接头应错开，横杆搭接长度不得小于500mm。
承插式的管接头承插长度不得小于80mm；水平承插式接头不得小于80mm;水平承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝或绳子绑扎；
13）脚手架的两端、转角处以及每隔6根~7根立杆，应设支杆及剪刀撑。
支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°。
架子高度在7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m、横向每隔7m必须与建（构）筑物连接牢固。
14）剪刀撑、横向支撑应随立柱。
纵横向水平杆等同步搭设。
每道剪刀撑跨越立柱的根数乙在5根~7根之间。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的斜角宜在45°~60°之间。
15）脚手板应满铺不应有空隙和探头板。
脚手板与墙面的间距不得大于200mm。
脚手板搭接的长度不得小于200mm。
对头搭接处应设双排小横杆，其间距不得大于200mm。
在架子拐弯处脚手板应交错搭接；
16）脚手板应铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平并钉牢，严禁垫砖。
17）在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行。
工作是必须挂号安全带，下方应设安全网；
18）脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及立杆组成的防护栏杆。
上杆离基准面高度1.2m。
中间栏杆与上、下构件的间距不大于500mm，并设180mm高的挡板或防护立网，里脚手架的高度应低于外墙200mm;
19）斜道板、跳板的坡度不得大于1:
3.宽度不得小于1.5m，并应钉防滑条。
防滑条的间距不得大于300mm；
20）脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件等；
21）严禁超负荷使用脚手架及承重平台；严禁将脚手架、承重平台作为重物支点。
悬挂吊点、牵拉承力点；
3.6梯子作业安全措施
1）钢梯采用焊接方式连接时焊口应焊接牢固，采用其他形式连接时，连接强度应不低于焊接强度。
移动式梯子应轻便、坚固；
2）高处作业人员严禁手拿工具或器材上下梯子，梯子上作业应使用工具袋。
3）高处作业人员使用软体或钢爬梯上下攀登时，应使用攀登自锁器或速差自控器。
攀登自锁器或速差自控器的挂钩应直接钩挂在安全带的腰环上，不得挂在安全带端头的挂钩上使用。
4）严禁两人站在同一个梯子上作业。
固定式梯子的最高两档不得站人；
5）当梯子仅作为攀登工具，与作业面交接处无防护栏杆时，梯子应高出作业面。
6）钢筋爬梯应采用圆钢制作，严禁使用螺纹钢，
7）钢筋直径应根据最大承重量计算确定，且不得小于12mm。
8）爬梯挂钩应无伤痕。
无裂口，横档应焊接牢固。
使用时两端均应牢固连接在建筑上。
9）梯身每隔3m应设一道长150mm的撑框。
长度长度超过10m的爬梯，中间每隔5m应与建筑物绑牢。
10）不得在刚爬梯上拉设电源线。
严禁将钢爬梯作为接地线使用；
11）软梯撒谎你果断上端应用卸扣或穿钢管固定，严禁用铁丝固定。
软梯下端应固定平稳。
12）软梯与建筑物、设备棱角接触处应有防止软梯损伤的保护措施。
13）两架软梯之间应用卸扣或中间穿钢管的方式连接，每架软梯的顶部应固定。
14）软梯使用前应进行检查。
磨损严重或破裂的不得使用；
3.7高处作业安全措施
3.7.1当高处行走区域不便装设防护栏杆时，应设置手扶水平安全绳，且安装使用时应采取如下措施：
1）手扶水平安全绳宜采用带有塑胶套的纤维芯6×37+1钢丝绳，其技术性能应符合《园股钢丝绳》GB1102的规定，并有产品生产许可证和产品出厂合格证。
2）钢丝绳两端应固定在牢固可靠的构架上，在构架上缠绕不得少于两圈，与构架棱角处相接触时应加衬垫。
宜每隔5m设牢固支撑点，中间不应有接头；
3）
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