欧陆系列故障诊断说明书内含报警信息列表.docx

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欧陆系列故障诊断说明书内含报警信息列表

欧陆系列故障诊断说明书、内含报警信息列表

 

 

————————————————————————————————作者:

————————————————————————————————日期:

 

590系列故障诊断说明书

一.三相故障3-PHASE.FALED

1.原因:

控制器连续监视L1.L2.L3汇流条上的3相电源。

当发生一相故障时,本装置启动报警(在朱接触器处于激励状态时)

2.处理:

应检查控制器的电源(主要指配备的高速熔断器器保护晶闸管组件)

3.注意:

①若电源系统与其他设备共用,要考虑在失电一相的情况下,产生回路电压,此时不是显示3相故障

②只有在主接触器激磁时,为报警才启动

③电源故障排除后,报警复位。

二.励磁故障:

FIELD.FAIL

1.原因:

①当励磁电流下降到额定电流的6%以下(电流控制方式),或当采用电流控制方式时,降到50mA以下时,本报警启动,此时输出端电流电阻应大于15KΩ。

②当操作励磁控制器出现误操作时,也会出现报警

2.处理:

1大多数情况下是磁场开路,即励磁绕组开路,应着重检查励磁接线,并测量电阻。

2②磁场电源供给问题,主要是励磁调节器的接线端子,主要检查D1,D2端子有无合格电压,以区分外部设备问题还是控制组件问题。

3.注意:

①L1D1L2D2顺序问题。

②三相电流电源是否接通。

三.磁场过流FIELD.OVERⅠ1.原因:

①在选择励磁电源控制方式时,当励磁电流超过设定值的。

120%时,会出现报警。

②调节器本身故障。

③控制回路调谐不良也会出现报警。

2.处理:

①当属于原因①时,可采用降低磁场工作电流方式,予以处理。

②当属于原因②③时,则现场难处理,必须详细检测控制器组件及有关参数调整。

3.注意:

①若采用电压控制方式时,此报警无效。

②我们厂采用电流控制方式。

四.散热器过热:

HEATSINK.TRIP(跳闸)1.原因:

①对于70A以上的590装置,均装有强迫冷风水冷风机,对于组件散热器进行冷却,当风扇不转时,散热器温度会急剧升高,迫使散热器上热动作开关动作,跳闸报警。

②若组件板上熔断器FS烧断,风扇不转也不报警跳闸。

3.注意:

1在风扇熔断器正常的情况下,必须使控制组件完全冷却,方可重新启动。

2必须注意热动开关与热敏电阻不是一个概念。

③一般情况下开关常闭,在温度达150摄氏度时断开。

五.触发脉冲丢失:

MISSING.PULSE

1原因:

1控制器及内部组件,发生故障,使电枢电流的波形丢失一个或者几个

②电动机的电流波形严重畸变,引起电机过热,当负荷超过1.5倍时,即会报警,保护电机。

2处理:

①检查触发组件的松动。

②检查系统内有无接线不牢或者相关器件故障或损坏。

4.注意:

1由于该报警延时达六十秒,故要求准确判断,不得连续试机,试机间隔应大于10倍延时。

②当发生电机过热现象时,应引起注意,观察是否有脉冲丢失的可能,丢失脉冲的个数较多时,电机可能会产生异常振动。

a)过电流跳闸:

OVERITRIP1.原因:

①电动机绕组发生故障,电枢阻抗急剧下降,导致过电流跳闸。

②590故障;a主处理器故障,导致主电源接触器释放。

b)b电流环调节不合适,发生过电流引起跳闸。

2.处理:

①先用兆欧表检查电枢绕组绝缘,可能查不出,一般绕组短路,但绝缘仍较好,但如果完全短路,则电流环跳闸就不能保护590,此时控制组件的快熔相应保护590。

②若590主处理器故障,则无法维修。

③若590电流调节不良,可重新调节。

3。

注意:

①该保护是采用电流反时限保护,在电流未达到额定电流的2.8贝时,不易启动。

②特别注意在未查清电机是否正常的前提下,不得轻易试机,否则会造成590组件损坏。

七.超速报警:

(俗称飞车)OVERSPEED1.原因:

①速度超过额定速度的1.25倍,即发生报警。

②速度整定调节不合适

2.处理:

①降低速度。

②磁场电压是否过低。

③重新调节速度整定值。

3.注意:

①该报警适合于编码器速度反馈,对于普通测速发电机,即使在速度饱和的时也不会动作报警(1.1倍饱和)

②采用测速发电机的系统是从电枢电压反馈信息。

八.过电压报警:

OVEROUTS

1.原因:

电枢电压超过额定电压的1.2倍时报警。

2.处理:

①检查励磁电压设置是否过高。

②励磁电流回路是否异常。

③弱磁反电势回路是否存在问题(续流系统)。

④速度环调节异常。

3.注意:

①本报警时间延时1.5秒。

②重点注意磁场回路。

③检查时应首先确定电压超出倍数。

九.锁相报警:

PHASE.LOCK1.原因:

①主要是电源频率太低。

②同步电源出现异常。

2.处理:

①用示波器检查电源频率是否太低40HZ≤f≤70HZ

②检查控制器组件同步电源系统,有无损坏器件。

3.注意:

出现该故障,肯定为触发跟不上电源频率变化,抑或控制电源畸变而造成的。

十.速度反馈:

SPEED.FEDBACK1.原因:

①反馈线路接线脱落而断开。

②测速发电机故障。

③测速发电机联接机构故障。

2.处理:

①检查反馈线路是否通畅,接线是否牢固。

2检查测速发电机及联轴器是否损坏,可换测速发电机试。

3.注意:

1该报警是通过速度反馈和电枢电压反馈比较误差超过10%即报警。

②修理后若B1,B2极性接线错误,也可能导致报警。

十一.堵转跳闸:

STALL.TRIP1.原因:

①机械故障引起传动件咬死,使电枢电流达到堵转阈值(增大到额定值以上),转子仍处于零速,即发生跳闸。

②电动机本身故障咬死,发生堵转跳闸。

③拖动负荷过大,超过最大转矩。

2.处理:

①脱开联轴器,用手盘动两头轴端,初步区分是机械传动问题还是电机本身问题。

2若整个传动都很自如,进行空载调试,若电流在允许范围内,则是启动负荷超出了电机最大转矩。

十二.电机过热THERMISTOP这一功能我们还未用上,因为这一功能是要靠在电机绕组上预埋热敏电阻来实现。

现在把原理说一下:

①在电机励磁或者电枢绕组中安放在热敏电阻,作为电机过热传感器,来防止电机持续热过载,基准温度125°C一下,此时阻值约200欧,当温度超过后,阻值升到2000欧。

②热敏电阻的信号一般与590接线端C1、C2。

590在C1、C2接上。

590在C1、C2间的阻值到180欧时,即开始发出电机过热信号,直至跳闸。

一般过热原因:

①通风不足;

②风机故障或反转;

3通风槽或空气过滤器堵塞;

4极少情况下是590的电流校准与铭牌有出入。

注意:

若不采用此保护,则C1、C2应予以短接。

 

报警列表

编号

报警英文名称

报警中文名称

报警代码

报警的可能原因

0

OVERSPEED

超速

0x1

速度回路调整不良(报警只在具有编码器或电枢电压反馈选择时才运行)

报警时间延迟:

0.1秒

1

MISSINGPULSE

丢失脉冲

0x2

触发插头故障,连接故障报警时间延迟:

60秒

2

FIELDOVERI

励磁过电流

0x4

校准器故障,控制回路调整不良(报警只在选择励磁电流控制模式时才工作)

报警延迟时间:

15秒

3

HEATSINKTRIP

散热片跳闸*

0x8

环境温度太高,通风不良或变频器间的间隙不当,风扇故障/检查电源板熔断器,错误旋转(超过70A额定电桥的模型),通风口阻塞空气滤波器阻塞,电枢电流过高—检查电机铭牌上的标称电流和调速器的电流标准。

注释:

要重启调速器,必须使堆栈降温报警时间延迟:

0.75秒

4

THERMISTOR

电机温度传感器

0x10

通风不够,风机故障—检查方向,空气滤波器阻塞(超过70A额定电桥的模型)电枢电流过高—检查铭牌上的标称电枢电流和电流标准

注释:

要重启调速器,必须使电机降温.报警延迟时间:

1.5秒

5

OVERVOLTS(VA)

过电压(VA)

0x20

电枢连接松弛,励磁电压调整不良,励磁电流回路调整不良,弱磁反电动势回路调整不良,速度回路调整不良,报警延迟时间:

1.5秒

6

SPEEDFEEDBACK

速度反馈

0x40

模拟测速器反馈极性不正确(端子G3和G4),编码器符号参数极性不正确电线有连接,包括光纤,测速发电机故障,测速发电机耦合故障或电枢输出端保险熔断、测速电机到测速板之间的链接线断开或接地,报警延迟时间:

0.4秒

7

ENCODERFAILED

编码器故障

0x80

速度反馈选择参数已经设定到编码器但选项编码面板没有安装

当使用时,检查光纤的损坏,弯曲半径,操作长度—参阅微型测速器手册检查电缆和编码器的连接

8

FIELDFAILED

励磁故障

0x100

打开电路上电机的励磁—检查连接并测定励磁阻抗,励磁控制器运行错误

当交流电源馈给随车励磁调节器时,检查FLI和FL2连接的线对线电压(而不是线对零)--L1到FL1,L2到FL2。

注意三相供电必须满足于主要同步目的。

对于没有励磁供应要求的负载(即永磁铁电机),设定FIELDENABLE(励磁启用)参数到DISABLE(禁用)以停止报警。

报警延迟时间:

0.75秒

9

3PHASEFAILED

三相故障*

0x200

供电全面故障,或三相供电的相丢失(在大多数情况下是这样)—检查控制器的供电,检查高速晶闸管堆栈保护熔断器,检查电源底盘代码熔断器),检查调速器主电压(参阅产品代码)。

如果电压不正确,即不正确的设备或控制器时,报警可能不能正确运行

10

PHASELOCK

锁相环

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