推拉式酸洗机组技术方案.docx
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推拉式酸洗机组技术方案
TechnologyProposalof
8ThousandMTPush-pullTypePicklingLine
8万吨推拉式酸洗机组
技术方案
Content
Appendix1Processflow,parameterandproduct
附件1工艺流程、参数及产品
Appendix2Technologyspecificationofequipment
附件2设备技术规格书
Appendix1
附件一
Processflow,parameterandproduct
工艺流程、参数及产品
Chapter1:
Productmix产品大纲
ØMaterial:
Hotrolledcommoncarbonsteel
钢种：
热轧普碳钢
ØStripthickness:
2～4mm
带钢厚度
ØStripwidth:
610mm
带钢宽度
ØSpecificationoffinalproduct:
2～4×610mm
成品规格
ØCoilinsidediameter:
Φ510mm
钢卷内径
ØCoiloutsidediameter:
Max.Φ1800mm
钢卷外径
ØMax.coilweight:
≤10MT
最大卷重
ØProductioncapacity:
80thousandMT/yearhotrolledpickledsteelcoil
产量：
8万吨/年酸洗热轧钢卷
ØWorkingtimeperyear:
6500H
年工作时间
Chapter2:
Productioncapacity
生产能力
Processparameterofpicklingsection
酸洗段工艺参数：
Ø3-sectionacidtank:
11.75×3=35.25m
节酸槽
ØPicklingmedium:
HCL
酸洗介质:
盐酸
ØPicklingconcentration:
5～18%
酸洗浓度
ØPicklingtemperature:
60～85℃
酸洗温度
ØLinespeed80m/min.（Max.）,picklingtime:
≥30s
机组速度80米/分（Max）酸洗时间：
≥30秒
ØThreadingspeed:
30m/min.
穿带速度
ØAveragespecification:
2.5×530
平均规格
ØAveragecoilweight:
8MT
平均卷重
ØProductioncapacitycalculation
机组产量计算
ØRunningdirection:
fromrighttoleft
机组右进左出
Chapter3:
Maintechnologyparameter
主要技术参数
Parametername
参数名称
Entry
入口
Exit
出口
Stripthickness
带钢厚度（mm）
2.0～4.0
2.0～4.0
Stripwidth
带钢宽度（mm）
610
610
Gettingacrosswithoutedgecuttingisallowed.
允许不切边通过
Coilinnerdiameter
钢卷内径（mm）
Φ508
Φ508
Max.outerdiameterofcoil
钢卷最大外径（mm）
Φ1800
Φ1800
Max.coilweight
最大卷重（t）
10
10
Linespeed
机组速度（m/min.）
80
Annualproductioncapacity（10thousandMT）
年生产能力（万吨）
6
Totallengthofacidtank
酸槽总长度（m）
11.75×3=35.25
Totallengthofrinsingtank
冲洗槽总長度（m）
2×4＝8
Piclingmedium
酸洗介质
IndustryHCL,concentration18%
工业盐酸，浓度为18%
Min.picklingtime
最少酸洗时间（s）
≥30
Chapter4:
Processflow,mediumandpublicfacilities
工艺流程、介质和公用设施
●Processflow工艺流程：
Coilloading→uncoiling→straightening→headcutting,anglecutting→pickling→rinsing
→drying→edgecutting→oiling→coiling→coilunloading→bundling→weighing→storing
上料→开卷→矫直→切头、切角→酸洗→冲洗→
→烘干→剪边→涂油→卷取→卸料→打捆→称重→入库
●Mediumconsuming/dischargingquantity
介质消耗/排放量:
Aftertheacidliquidisusedtoacertainextent,theacidliquidwillnothavetheactivity.Normally,whentheFeionconcentrationgetstoabout180g/L,itwillbecomeintothewasteliquidandmustbedischarged.Thedischargingquantityofthewasteliquidinthelineisabout0.5t/h.Theacidcontentofthewasteliquidisabout50kg/t（3-5%）.
酸液使用到一定程度，酸液没有了活性。
通常铁离子浓度达到约180g/L左右，成为废液，必须排放。
本机组的酸洗废液排放量大约0.5t/h，废液的含酸量约50kg/t（3-5%）。
Newacidconsumption:
Newacidsupplying（orconsumption）isabout25-31kgpertonofsteelandtheconcentrationis28-31%.
新酸用量：
新酸补充（或耗量）约为每酸洗一吨钢耗酸25-31kg，浓度：
28-31%
Steamconsumption:
3t/h
蒸汽用量
Powerrequired:
550KVA
机组设备装机容量
Wastewaterdischargingquantityforrinsing:
4m3/h,dischargedtothedirtwatertreatingstation
冲洗废水排放量：
4m3/h排放到污水处理站
Watersupplyingquantityforrinsing:
4m3/h（softwater）
冲洗用补充水量：
4m3/h（软水）
●Publicfacilities:
公用设施：
Workshop:
18x90-95m;Railheightoftravelingcrane:
8m
厂房：
18x90-95m;行车轨道高：
8m
Travellingcrane:
15MT,2pcs
行车：
15吨2台
Appendix2
附件二
Technologyspecificationofequipment
设备技术规格书
1.Generalintroduction总概述:
Thispicklinglineispull-pushtypeandadoptstheadvancedshallowtankturbulentflowpicklingtechnology.Theprocessequipmentsandtechnologyprovidedisreliable,advanced,matureandprovedbyproducingpracticeandcansatisfyuserswithstableproductionandlong-termrunning.Thisprocesshasthefeaturesofreasonablestructure,highefficiencyworking,lowconsumingproduction,convenientoperation,lessfault.
本报价的酸洗机组为推拉式酸洗机组，机组采用目前较为先进的浅槽酸洗技术。
所提供的工艺设备与技术，是经生产实践证明了的、可靠的、先进的、成熟的，可满足买方稳定生产和长期运行的成套设备和技术。
该技术具有设备结构合理，作业效率高，生产消耗低，操作方便，设备运行故障少等特点。
Forthispicklingline,thecompletedcourseofpicklingsteelstripsfrompay-offreeltotensionreelisfinishedallonline.Thearrangementcansimplifytheequipmentstructureandalsocanmakethepedestrianpassagewaysmooth.Meanwhile,consideringthelocalgeologyconditions,allprocessequipmentsexceptingthepayoffreelandthetensionreeladopttheoverheadtypeforinstalling（runningplaneheightofthesteelstripis2.2m）.So,thiscanreducethepitdepthoftheacidliquidcirculationsystem（pitdepthisabout-2.3m）.
所设计的酸洗机组，钢带酸洗处理从开卷到卷取全部过程均在线完成。
这种布置一方面可简化设备结构，另一方面可使人行通道畅通。
同时考虑到当地的地质条件，除开卷机和卷取机外，全部工艺设备采取高架形式安装（钢带运行平面高度为2.2m）。
这样可减少酸液循环系统地坑的深度（地坑深度约-2.3m）。
Thereisafixedcoilsaddleattheinletofpicklinglineanditcanstore2steelcoils.Thesteelcoilstoredonthesaddlecanbetransferredbyoneloadingcardrivenbythehydraulicsystemontothecoildrumofthepayoffreel.Thelineadoptsthecantilevertypeofpayoffreel.Picklinglineadoptscantileverpay-offreel,theexpansionofpay-offreeldrumisdrivenbyhydrauliccylinderatoneendofdrumspindleandpay-offreelstandcanmoveonthestandbasebyhydrauliccylindertoadjustthecentralpositionofsteelcoilswhenuncoiling.Inordertoensurethesteelstripsstraightnesswhenthreading,thereisa5-rollstraighteninglevelerissetattheinletofthepicklingline.Thecropshearisdrivenbythehydrauliccylinderforensuringthemax.shearingforceandoneangleshearissetforcuttingthestripheadintotheVtype.
机组在入口设有一固定钢卷鞍座，可同时存放2个钢卷，存放在钢卷鞍座上的钢卷可通过一台液压传动的上料小车将钢卷运送到开卷机卷筒上。
机组采用悬臂式开卷机，卷筒涨缩有设置在卷筒芯轴一端的液压缸驱动，开卷机机架由液压缸驱动可在机座上移动，以调整钢卷在开卷时的中心位置。
为保证钢带穿带时的平直度，在机组的入口设有一台五辊矫直机。
切头剪采用液压缸驱动，以保证最大剪切力，并设置一台切角剪，将钢带的带头切成V形。
Thepicklingtankisdividedintothreesections.Thetankbodyisacarbonsteelstructureandtheliningisneoprene,acid-proofporcelainbricksandgranitestonestrips.Theguidingstoneadoptsthedouble-layerstructure.Therearesqueezingrollerandacidliquorseparatingroomsineachsectionofpicklingtank.Thegraniteatthebottomofthetankandthedownrollsurfaceofsqueezingrollerisonthesamelevel.Thephotoelectricitysensoranddisplacementsensorissetattheentryandexitofthepicklingtankforcalculatingthepositionofthesteelstripandcontrollingautomaticallytheopenandcloseoftheuprollofsqueezingroll.Thesemeasurescaneffectivelyinsurethenormalthreadingofthesteelstrip.Thethinnersteelstripalsocanavoidtobeaccumulatedintheacidtank.
酸洗槽共分3段，槽体为碳钢结构，内衬氯丁橡胶及花岗岩石条，导卫石采用双层结构。
这种结构可避免维护更换花岗岩内衬时而不破坏内衬橡胶层。
各段槽之间设有酸液挤干胶辊和酸液隔离室，槽底衬花岗岩与挤干胶辊下辊面在同一平面，在酸洗槽入口和出口设有光电传感器和位移传感器计算钢带位置，自动控制挤干辊上辊开闭。
这些措施能够有效的保证钢带正常穿带，就是较薄的钢带也可避免钢带在酸槽内重叠堆积。
Eachacidtankhasonesetacidliquidcirculationheatingsystem.Theacidliquidisheatedtheverticalgraphiteheater.Theheatedacidliquidisejecteddirectlyontotheupanddownsurfaceofthesteelstripbythesprayingmanifold.Meanwhile,acidliquorflowsquicklyintheturbulentflowtypeunderthehelpoftankbodystructuretomakethepicklingspeedbeincreasedgreatly.Thenewacidcanbesuppliedcontinuouslyandquantificationallybytheacidcirculationpot.Meanwhile,thenewacidissuppliedgraduallytothe4#,3#,2#and1#bytheliquidlevelcontrolsystemoftheacidcirculationpotandatlastitisdrainedtothewasteacidcollectingpot.Becauseallsectionsofpicklingtankareseparatedrelativelyandcancirculateindependently,theacidconcentrationgradsofeachsectioncanbecontrolledefficiently.
每段酸槽各设置一套酸液循环加热系统，酸液加热采用立式石墨换热器加热，经加热后的酸液由喷淋集管将酸液直接喷射到钢带的上下表面，同时酸液在槽体结构的作用下，以紊流形式快速流动，从而极大的提高了酸洗速。
新酸连续定量地由酸循环罐补入，同时通过酸循环罐液位控制系统，逐及向4#、3#、2#、1#补充，最后排至废酸收集罐。
由于各段酸洗槽相对隔离，各自独立循环，因此，可以有效地控制各段酸槽酸液的浓度梯度。
Thecleaningtankadoptsthe4-classcirculationsprayingrinsing.Thecleanwaterissuppliedfromthe4thrinsingtank.Therinsingwaterflowstothe1stsectiongraduallyinthebottomwatercollectiontankofrinsingtank.Atlast,therinsedwaterisdrainedtotherinsedwatercollectiontankthroughtheoverflowportofthe1stsection.Thecompletedpicklingtankandrinsingtankadoptsmicronegativepressurecontrol,thatistosay,theacidmististookouttotheacidmistwashingtowerofwasteacidregeneratingstationthroughthedrafttubeattheinletandoutletofeachsectionanditwillbedrainedtotheatmosphereaftersprayedandwashed.
清洗槽采用4级循环喷淋冲洗，清水由第4级冲洗槽补入，冲洗水在清洗槽的下部集水箱逐级流向第1级，最后由第1级溢流口排至冲洗水收集槽。
整个酸洗槽和清洗槽采取微负压控制，通过设置在各段进出口处的抽风管将酸雾抽至酸雾洗涤塔，经喷淋洗涤后排出厂外放空。
Steelstripsaredryupbyhotairdryerandhotairisheatedbyairheatexchanger.
钢带干燥采用热风干燥器，热风加热采用空气换热器加热。
Theloopissetattheexitofthelineandtwopinchrollsaresetseparatelyattheentryandexitoftheloop.
机组出口设有活套，在活套的进出口各设一夹送辊。
Steelstripedgeiscutbycantileverdiscshear.Thereisasideguidingverticalrollattheentryofthediscshearanditcontrolsthecenteringoftheedgecutting.Theremovedwasteedgeiscoiledintopelletizingbywasteedgecoiler.
钢带切边采用悬臂式圆盘剪，在园盘剪入口设置一台侧导立辊，控制剪边对中，切除的废边通过废边卷取机将废边卷成废边球团。
Thetensionreeladoptscantileverpullreeltensionreel.Thecoilingtensioncomesfromthe3-rollbridleroll.ThetensionreelhasEPCcontroltomaketheedgeiscoiledorderly.
卷取机采用悬臂式张力卷取机，卷取张力通过三辊张力机建立，卷取设有EPC控制卷取部卷齐。
Thecoilunloadingattheexitadoptshydraulicunloadingcartounloadthesteelcoilsontotheexitcoilsaddleandthecoilsaddlecanstore2steelcoilsatthesametime.
出口卸卷采用液压驱动卸卷小车将钢卷卸至出口钢卷鞍座，钢卷鞍座可同时存放2个钢卷。
TheelectricalcontrolsystemofthelineiscomposedoftheACinerterconversionmotordevice,ACmotorcontrolunit,PLCoperatingcontrolsystem,generaloperatingdesk,sub-operatingdesk.TheoperatingcontrolofthesystemisfinishedbythePLC.Theoperatingcontrolsystemalsoincludestheinterlockingcontrolfunctionoftheauxiliaryprocesssysteminthepicklin
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