小区改造施工方案.docx

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小区改造施工方案

文字说明：

一、工程概况

二、主要工程量

三、主要部位施工方法

四、质量保证措施

五、工期保证措施

六、安全和文明施工保证措施

七、施工环保措施

八、雨季施工方案

九、信息交流、协商与沟通

十、施工周边关系协调

各类图表：

一、主要劳动力需求表

二、现场总平面布置

三、工程总进度图及工期网络图

一、工程概况

本工程为抚顺市新抚区2015年居住区及区管道路改造工程（一标段：

大官社区、千抚社区居住区及区管道路改造工程）。

施工内容为小区内区路改造及硬化、沥青混凝土路面及道路两侧的硬化铺装改造。

编制原则

1、遵循设计的原则，正确组织施工，确保工程质量合格，满足设计和使用功能。

2、坚持设计施工图中的技术规范的原则，确保产品使业主满意。

3、实施“项目法施工”的原则。

4、坚持实事求是的原则，根据本单位的实力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。

5、充分发挥专业化施工企业优势的原则。

6、确保本工程质量、进度、安全和文明施工均满足业主的原则。

编制依据

1、工程施工招标文件。

2、现场实际勘察调查资料。

3本承包人拥有的管理水平和现有的技术装备力量和多年积累的施工经验。

4《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96

5《公路路面基层施工及验收规范》JTJ034-2000

6《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008

7《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

工程总体计划目标：

1、质量目标：

合格

2、安全目标：

安全生产无事故。

3、现场管理目标：

达到文明化施工工地标准。

现场总平面布置

1、交通组织及施工进场道路

本工程范围位于抚顺市新抚区小区内，进场道路可利用现已形成的道路。

2、临时设施、现场办公

在施工现场设置临时休息室和项目经理部办公室，设置地点选置在本标段附近空地上。

3、加工场地、设备仓库

沥青混凝土、水泥稳定砂砾混合料、加工选择沥青混凝土拌和厂及水稳料加工厂，随用随加工。

由于设备存放在公司，随时调用，在现场设置小型的临时仓库。

4、供水与供电

①供水：

就近联系自来水，解决生活及施工用水。

②供电：

采用发电机组

5、现场总平面布置图见附表

6、临时用地见下表

临时用地表

用途

面积（平方米）

位置

需用时间

办公区

50

路边

124天

休息区

50

路边

124天

机械设备临时停放场

100

路边

124天

小型材料堆放场

150

路边

124天

二、主要工程项量以投标书中量单为主

三、主要部位施工方法

施工测量：

平面轴线控制用全站仪及J2经纬仪测设

1、根据设计、规划、业主单位提供的总平面图和现场基准线和基准点，建立平面控制网。

2、利用坐标基准点，测量出坐标点，并由此引测各主辅轴线。

水平标高控制用DS3水准仪及钢尺

1、根据设计、业主提供的水准点，引测本工程±0.00基准点，并把该标高引测到建筑物四周控制桩上，并做保护措施。

2、基坑开挖过程中、距基槽底500㎜标高处，用水准仪抄水平线，沿基槽每5米插上竹片桩，以便控制基坑挖土标高。

3、基槽修整后，用竹片桩在基底精确标定出基础标高，并经水准仪校核。

测量控制措施

1、轴线控制：

根据建设方提供的坐标控制点，根据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。

然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网；

2、放灰线：

根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内以10M*10M为一方格撒出方格网，定出施工作业面

3、BM点高程测设：

根据建设方提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将方格网上每个角点的高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量；

4、土方标高控制：

根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，用水准仪及标尺控制挖土深度；

级配砂砾底层的施工

1、施工前，先对路床进行检测，包括压实度、中线高程、横断高程、路床宽度、平整度等。

各项指标均达到设计要求后，方可进行级配砂砾的施工。

2、级配砂砾施工工艺流程为：

底层验收→拌和→运输→摊铺→碾压→检测→修整。

拌和好的级配砂砾要尽快运输至现场进行摊铺碾压。

与摊铺机的摊铺能力相互协调，尽量减少停机待料时间。

级配砂砾摊铺、碾压

3、根据分层填筑标高控制每层的填筑长度与宽度，确保级配砂砾填筑尺寸符合设计要求。

大型压路机不能直接碾压到位的地方，用小型压路机进行分层填筑碾压。

级配砂砾的施工含水量是控制能否碾压密实的关键。

根据实际碾压效果经验总结，施工碾压含水量在4.5%~5.5%时，最易达到压实标准。

对大型压路机能直接碾压至位的地方，碾压4~6遍即可；用小型压路机碾压的部位，要8~10遍达到压实标准。

碾压时，先静压，后振动压，遵循先轻后重、先慢后快的原则。

直线段由两侧路肩向路基中心碾压，曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。

碾压时，横向重叠宽度不小于40Cm，纵向横缝搭接不少于2m。

机械施工完毕，难免有局部凹坑，需用人工进行补平。

补坑时，不能掺2-4Cm砂砾和1-3Cm砂砾，只用0.5-2Cm砂砾、0.5-1Cm砂砾和石粉按适当比例拌和后由人工用铁锨抛撒补平，然后用压路机进行补压密实即可。

另外，路基两外侧边线需用人工进行修整顺接，左、右半幅衔接处也需人工进行修整补平。

水泥稳定砂砾的施工

1、对底基层进行检查，要求表面平整、坚实、无浮土，没有松散和软弱地点，其各项指标已达到规范要求并经监理工程师检测。

底基层顶面先进行拉毛并扫除浮土后再摊铺。

另外在摊铺之前对干燥地段进行洒水润湿。

（2）施工测量放样：

由测量组进行中线复核，检查路面宽度，根据下基层路面宽度放出边桩，测定出中桩与边桩每个点的高程（每10米一个断面），确定每个点与设计高程之差，并在路面两侧固定方木挡料，防止压实时路面塌肩。

2、挂线：

挂线组依据测量组成果与设计摊捕厚度之和乘以松铺系数挂出路面两侧基准线。

3、摊铺：

混合料运至现场，立即进行摊铺。

摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度垫好熨平板，熨平板两边靠中部垫宽20cm以上长60cm的硬质木板，高度与松铺高度一致。

运料车在摊铺机前10-30cm处停下，空档等候,由摊铺机接住,推向前进,运料车倒向摊铺机受料斗卸料，在摊铺过程中，边摊铺边卸料，卸完料后运输车即离去,另一辆运输车再倒向摊铺机。

两台摊铺机梯队式作业，前后相距3-5米进行摊铺，一次铺筑成型。

摊铺机摊铺速度控制在1—2m/min，使之与拌和能力相适应，避免摊铺机停机待料。

在摊铺过程中由专人处理两侧边缘，将大料送回摊铺机，使之平整、平顺。

派专人处理粗细集料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并用新混合料填补使表面平整。

另外摊铺现场配备不少于200m的塑料薄膜，以防未压实的工作面遭雨淋。

4、压实：

混合料的碾压采用的碾压机械：

轮胎压路机一台、振动压路机两台。

碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行：

初压，采用（16J）振动压路机静压一遍，碾压速度控制在5KM/h。

复压，采用一台振动压路机（18J）首先轻振一遍，速度控制在5KM/h，再重振一遍，速度控制在4KM/h，然后用（YL20）胶轮压路机碾压两遍，碾压速度不高于6KM/h。

终压，采用（16J）振动压路机静压至少两遍，碾压速度控制在5KM/h，直至无明显轮迹。

碾压过程中的注意要点：

碾压时，慢起步缓刹车，由低处向高处重叠1/2轮宽，不在未压实的路面转向，而后退至起点，开始下一步碾压。

压实终了，由质检组立即对压实度、厚度、宽度、平整度、横坡度、纵断高程等各项指标进行检测不合格路段进行补压或整修，直至达到规范要求，7天后进行钻芯检验。

施工中严格控制操作时间，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过2-3小时。

边石安装

水稳层经监理工程师验收合格后，进行边石安装.按校准路边线进行刨槽,在槽内加钉边石线桩（用钢筋棍制作）,间距10~15m,路口圆弧1~5m反复校核边石顶高和曲线,以求边石顶平顺，无波浪，曲线圆滑，无折角.在刨好的槽面上铺2cm水泥砂浆,按放线位置和高程安砌边石并用橡皮锤敲打牢固平稳,线形直顺,弯度圆滑,顶面平顺并符合设计高程,预留缝宽均匀（1cm）.按砌好边石，对边石前的肥槽用道路基层材料填埋并夯打密实，对边石背后砼采取支模统一浇注砼，待达到拆模条件后取出模板，取含水量合适的好土回填密实后,再回填稳定土夯实至预留步道砖和砂浆厚度,夯实实密度不少于90%（轻型击实）.勾缝前,先校核边石的位置和高程，顺直度及圆顺度,予以调整后进行勾缝。

勾缝要将砂浆填满填实,缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净.

乳化沥青透层、粘层施工

1、透层 

基层检验合格后，对基层进行清扫，若表面过分干燥时，在基层表面少量洒水，并待表面稍干后用沥青洒布车喷洒乳化沥青。

洒布时作到薄厚均匀。

透层沥青喷洒量为1.1L／m2。

人工撒铺石屑，铺完石屑后用压路机静压1—2遍。

施工中做好结构物和路缘石的防污保护。

2、粘层

根据设计要求在沥青混合料面层间洒布沥青粘层油，另外新铺沥青混合料与其它构造物的接触面，以及路缘石侧面涂刷沥青粘层油，施工过程中作好路缘石结构物防污保护。

用沥青洒布车均匀喷洒，粘层沥青喷洒量为0．5L／m2。

沥青砼路面的施工方法

1、沥青混合料

沥青混合料可由业主同意的厂家购入,经检验合格，监理工程师同意后方可使用.

2、工作面的准备

工作面应干燥、清洁和无任何松散的石料、灰尘杂质.完成恢复路线及边桩标记工作后，可进行沥青砼路面施工.

3、混合料运输

用干净的自卸汽车运送沥青混合料。

为防止下雨和热量过分损失,运输车辆必须有苫布覆盖.

4、摊铺

粗粒式、中粒式沥青混合料的摊铺上下二层施工均采用整幅摊铺。

摊铺混合料之前，必须对路基下层进行检查并取得批准。

路边石及其它结构物应在铺筑开始前完成。

基层表面按设计图纸规定人工撒布透层油。

并严格按《公路沥青路面施工技术规范》（JT032-94）的要求进行施工。

施工时详细制定摊铺机作业的程序和确保横向接缝的摊铺方案，并经监理工程师批准后方可施工。

摊铺机应以均匀的速度行驶，为保证摊铺机不间断的摊铺，他的输出量应与沥青混合料的运送量相匹配，摊铺行驶速度应通过计算确定。

摊铺时，沥青混合料的温度应控制在120-150ºC的范围内。

控制摊铺高度的钢丝线应用精密仪器准确地放样，两个撑点的间距不得大于5m,中间挠度不得大于2mm.除机械不能达到的死角外，不采用人工摊铺沥青混合料.除非必须修整,不得在摊铺好的面层行走后站立.

5、压实

沥青混合料经摊铺整形后立即组织碾压。

碾压开始前，采用油水混合液微涂或喷洒钢轮,以免沥青混合料粘附.

开始碾压的温度，石油沥青混合料应为110-130ºC;复压不得低于90ºC;碾压终了的温度不低于80ºC.

除另有规定者外,碾压应从两边开始，并在纵向平行于道路中线进行。

三轮式压路机每次重叠宜为后轮宽的一半.双轮式压路机每次重叠30cm,逐步向路拱碾压过去。

在有超高的弯道上,碾压应采用纵向行程平行中线重叠的办法，有低向高推进.

压路机应以均匀速度行驶,不得在新铺的混合料上停留、转弯。

各碾压程序的行驶速度按规定控制，并让主动碾压或主动轮靠着摊铺机碾压。

碾压连续进行，直到所有压痕全部消失,并达到规定的密实度为止.

压路机不得停留在温度高于80ºC的已经压过的混合料上,并应驶出压实起始线3米以外.

应严格控制压路机轮上的洒水量,胶轮压路机在碾压前用喷雾器稍微喷点柴油即可，同时采取措施防止油料或其他杂物掉落在路面上.

沿路缘石及压路机不能作业的其他地方，应用平板机动夯将混合料彻底夯实.

6、接缝

沥青混合料摊铺中的接缝都应保持在最小数量。

横缝应在前一次行程处切成，缝边应垂直并形成直线，在下次进行铺筑前，应在前一次行程末端轻轻涂刷粘层沥青，然后紧贴着末端的切面加铺混合料。

用钢轮压路机反复横向或斜向压实，直至接缝处路面平整度达到要求为止。

7、开放交通

应在沥青混合料路面压实完成12小时后或完全冷却后开放交通。

8、气候条件

当下雨或路面有水时不应摊铺沥青混合料.对未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除,更换新料.

四、质量保证措施

始终贯彻“质量第一”的质量方针，结合本工程的实际情况，采取如下质量保证措施。

1、目标及体系

工程质量目标：

合格

一、施工质量保证措施

1、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程获合格等级。

2、认真执行、实施质量保证体系。

实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。

3、施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。

4、工程施工质量实行工序质量控制管理方法。

对主要工序实行施工技术员事先技术交底；现场质量跟踪控制；质量员对工序质量过程检查。

做到以上工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

5、工程质量及隐蔽工程验收严格实行三级管理验收制度。

先由班组自行检查经质量部门和技术部门复检合格。

再报监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。

6、严格执行材料验收制度和原材料取样封存管理方法及计量管理制度。

7、技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。

8、工程自检：

土方开挖符合设计要求，偏差在规范允许范围之内。

管道铺设符合设计要求，偏差在规范允许范围之内。

9、交接验收

管道施工结束，按照有关规范和建设单位的要求进行检查验收，经验收合格，办理交接手续，并将详细的施工记录和竣工图纸形成竣工文件。

二、保证工程质量的技术措施

建立工程档案制度，各项技术资料及时归档。

坚持各工序交接班制度，道道工序把关，清除隐患，对各项隐蔽项目严格执行隐蔽验收制度。

加强各分部、项工程质量的自检、互检、交接检，做好质量评定。

（一）质量保证措施、

1、质量目标

本公司将组织精干的施工队伍，精心组织施工，加强质量控制，按时交付本工程，建立强有力的质保系统和质检系统，开展全面质量管理，确保工程质量目标的实现一国家验收合格标准。

2、质量要求

认真执行、实施质量保证体系。

实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度

3、质量职责、

3.1项目经理部管理人的职责：

建立从项目经理，施工队长，专职质量员到操作人员岗位质量责任制，明确各级管理职责，开工前报监理工程备案，认真执行三检制度。

即：

自检、互检、工序交接检查制度，切实做好隐蔽工程的检查工作，建立严格的考核制度，以实行优价政策，将经济效益挂钩，

项目经理职责：

项目经理是企业法人的委托人，对本项目工程质量负全面领导责任，其职责是:

认真贯彻质量方针和质量目标，负责本项目质量体系有效运行。

制定项目质量管理目标和规划，掌握项目工程质量动态。

主持质量工作会议，组织工程质量评定。

积极支持质监人员的工作，坚决制止一切不重视质量的行为。

负责本项目施工中出项的质量事故的调查处理，对因指导不当或决策失误造成的工程质量时承担领导责任。

项目副经理职责、

受项目经理委派负责生产、质量、安全及施工现场管理。

按审定的施工组织设计组织施工：

抓好质量管理，认真落实安全措施，按主管部门开展科技创新，遵守测量、实验等专项工作规范：

根据建设单位的工期要求组织施工，工期、形象进度满足建设单位的要求：

管好用好机械设备，提高设备的完好利用率，认真组织劳动竞赛活动：

不折不扣地贯彻落实上级的规章制度、措施、办法和决定。

技术负责人职责

项目部技术负责人对项目工程质量负技术领导责任。

其职责是：

贯彻落实工程质量方针和目标，负责有关施工技术规范和质量验收评定标准的有效实施。

主持编制施工组织设计、质量计划和施工技术方案，并随时检查、监督和落实。

积极推广应用“四新”科技成果和工法。

组织制定质量保证措施，掌握质量现状、对施工中存在的质量问题，组织有关人员限期改进。

负责组织施工、技术指导、质量监督工作，有权制止不重视质量的行为，对不合格工程有权责令施工单位停工或返工.

参加质量事故的调查从技术上分析原因，提出整改意见。

质量检查部职责

依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。

确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适应的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。

负责产品的标识和可追性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。

施工技术部职责

负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。

负责工程项目的施工组织设计的编制，及现场勘测和拆迁工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。

参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。

试验室职责

负责工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。

负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。

根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等试验数据，并在施工过程中提出修正意见并批准执行。

测量队职责

负责工程项目现场交接桩、施工放样、施工测量、控制测量及竣工测量工作。

4、质量保证措施、

根据项目经理部管理人员的质量职责，建立完善的质量管理体系，对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前做好技术交底工作，进行应知应会教育严格执行规范，严格操作规程，分项工程开工前要认真执行先试验再开工的程序，开工前按照技术规范定期向监理工程师报送试验报告（施工方案，施工方法，施工准备，质保措施等）经监理工程师审批后方能开始施工。

加强质量监控，确保规范规定的检验、抽验频率，现场质检的原始资料准确、可靠，完备检验手段，加强工地实验室的管理，加强计量基础工作和材料检验工作，建立质量奖罚制度，对质量出现的问题要坚持三不放过：

事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。

为保证工程的施工质量，严把三关（材料进场关、首段关、转序关）。

根据本工程的特点指定如下质量保证措施。

4.1材料采购的质量保证措施:

原材料采购须制定采购计划，采购计划按技术部门提出的施工总进度计划，施工图纸和技术要求制定，采购前均须报监理审批签认。

材料的质量要求：

砂：

砂料应质地坚硬，清洁，级配良好。

水泥：

必须符合现场的国家标准及有关部门颁发的标准的规定，选用的水泥标号与混凝土设计标号相适应。

边石：

选择机加工的石质边石，选用坚硬的经检查各项指标合格的边石。

沥青：

按照设计规定选用符合公路要求沥青。

原材料进场使用质量要求、材料的质量控制从选购、运输、装卸、保存、保管、测试使用、监控及信息反馈八方面抓起，形成一个严密、周全、多层次、全反面的质控体系，切实把好材料关。

使用于施工现场的工程材料必须全部有试验合格证并经工程师批准后才能进入现场。

4.2分项工程质量保证措施、

路基：

按照施工试验规程要求进行土质分析试验，对施工范围内所有土样进行全面系统的物理情况性能指标试验和有关力学性能指标试验，以及准确地确定土壤性质和类别，为施工提供准确的可靠依据。

沥青混凝土面层，中粒式及粗粒式沥青混凝土的指标，要符合设计及规范要求，严格控制好各阶段的混合料的温度，保证混合料的质量要求。

项目部实行工程质量终身负责制，项目经理是本项目部质量工作的第一责任人，对本项目质量管理和工程质量负全面责任；项目部技术负责人对工程质量负技术责任，项目部质量管理部负责人是项目部质量具体工作责任人；各部室、施工队的负责人是本部室、施工队质量工作的第一责任人，对本部室、施工队质量管理和工程质量负全面责任；施工作业队、班组技术负责人对作业队、班组所施工工程质量负技术责任。

1、质量责任制目的

1.1、提高全员质量意识

做好质量宣传工作，是搞好制质量管理的一种重要手段。

强化检验职能、做到层层把关，使工程施工过程中的质量职能和质量责任明确落实各部门和人员，每人有明确职责，做到责任明确，形成一种事事有人管，事事有人负责的良好局面。

最终形成整个项目对质量有全面认识，有一个自下而上和自上而下的过程，这样经过多次循环，使质量意识深入人心。

1.2、加强工程质量管理

质量管理理所当然地应和经济挂钩，但这只是一种手段，而不是真正的目的，在实际操作过程中，千万不能本末倒置。

质量管理措施强硬有力，不能讲人情，不能拖泥带水，该一票否决就一票否决，没有什么通融的余地，质量管理搞不下去的原因，往往就是已形成的指令被浩瀚的人情海洋所溶解了，不得力的施工队该清退的要清退，决不能心慈手软，否则会给工程质量带来隐患。

1.3、明确工程现场质量管理

工程质量的许多问题，都是通过现场质量管理出现。

必须做好现场管理及检查，质量管理人员就一定要腿勤、眼勤、手勤。

腿勤就是要勤跑工地，眼勤就是要勤观察，手勤就是要勤记录。

要在施工现场发现问题、解决问题，让质量事故消灭在萌芽状态中，减少经济损失。

质量管理人员要在施工现场督促施工人员按规范施工，并随时抽查一些项目是否达到规范要求。

遇到质量难题，质量管理人员要同施工人员一起研究解决。

2、专业管理人员岗位职责与权限

2.1、项目经理岗位职责

2.1.1、认真贯彻执行国家的方针政策和法律法规，执行上级行业主管部门的管理规定，服从建设单位管理，接受监督部门检查，遵守项目部各项规章制度。

2.1.2、主持项目的全面工作，认真履行项目部与业主、项目部与项目部签订的工程承包合同。

负责项目部与施工队伍的合同签订，加强项目合同管理。

2.1.3、负责建立健全项目经理部的组织机构、规章制度；制定并检查、考核项目部人员岗位职责的执行情况，决定项目部工作人员的任免和奖惩；签发以承包人名义上报的文件和报表。

2.1.4、主持召开工地会议，组织协调项目部与业主、监理、地方等方面的关系，保持项目高速运转。

2.1.5、贯彻项目部“安全第一、质量第一”的方针，负责安全文明生产工地的创建工作。

执行质量、安全和环保的方针、管理制度和控制程序，主持制定相应计划及应急预案，努力实现其目标。

2.1.6、负责财务审批，负责审批本项目各类合同、计量支付、财务收支的审批。

组织编制本项目的施工预算和计划成本，全面控制成本支出，加强绩效考核。

2.1.7、负责组织编制项目劳务采购计划，竞争性地选择施工队伍，确定绩效管理模式，组织评价本项目劳务队伍。

2.1.8、强化进度、质量的管理，组织开展劳动竞赛活动，按期优质地履行合同任务，并及时向总项目部反馈有关信息。

负责组织实施工程交、竣工验收和保修工作。

2.2、项目总工岗位职责

2.2.1、在项目经理的领导下，全面负责项目的技术管理工作，建立项目质量保证体系，负责实施项目部质量方针，协助项目经理实现项目质量目标及其他目标。

2.2.2、负责项目技术人员的工作分工及管理，制定岗位责任制，负责项目技术工作的计划制定和落实检查。

2.2.3、组织技术人员共同学习并贯彻执行部颁技术标准、规范、规程、规定，全面熟悉合同条款、技术规范和设计图纸，复核施工设计图纸，领会设计意图，执行其技术规定和质量要求。

2.2.4、组织编制项目总体开工报告，审核重大施工技术方案，审核各专业工程师完成的分项工程开工报告、测量成果、试验结论，组织相应的技术交底和试验段总结，检查重大施工方案及关键工序的落实情况。

2.2.5、主持召开技术会议和质量会议，研讨并处理施工过程中存在的技术难题。

深入施工现场，及时解决施工中的技术问题和处理质量隐患。

定期组织质量大检查，负责处理质量事故，对质量行使否决权。

2.2.6、负责与业主、监理或其他有关方面进行信息沟通，负责专业技术业