小区施工方案.docx

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小区施工方案

一、工程概况

本工程位于莱西市河头店镇人民政府西、蓬水路西。

工期目标

计划开工日期：

2015年12月05日

计划竣工日期：

2016年05月03日

计划工期：

150天

质量目标：

合格

二、施工方案

1施工程序

本工程施工程序为“挖土方→基础垫层→基础工程→回填土→主体工程→屋面工程→粗装饰工程→楼地面工程→门窗安装→水电安装→涂饰工程→室外工程→竣工清理。

2土方工程施工方案

2.1土方开挖过程中，应随时注意边坡的稳定，如发现边坡上方有裂纹，可能导致塌方时，应及时采取支护措施，防止塌方。

2.2土方开挖过程中，基坑边缘一米范围内不得堆积材料和模板等重物，防止因重压引起塌方，运土用的施工道路应进行硬化。

2.3机械挖掘后，用人工进行边坡清理和基底修整，自检符合要求后，报监理和设计进行验收，验收合格并签证后，方可进行下道工序施工。

3地基施工方案

本工程地基承载力特征值fak=200kpa。

3.1施工要点

施工前验槽，先将浮土清除，基坑（槽）的边坡必须确保稳定，槽底和两侧如有孔洞、沟、井等应加以填实。

3.2质量检查

施工后由地质专业部门检测地基承载力达到200kpa，方可进行基础施工。

4基础工程施工方案

4.1施工程序：

浇筑混凝土垫层→模板安装→钢筋安装→浇筑基础混凝土→拆除模板→养护→基础砌体→土方回填。

4.2模板类型和支模方法

本工程基础采用木模板，现场进行拼装，支撑方法采用钢管扣件。

为防止位移，应用斜杆撑于基坑边或木桩上。

4.3模板靠混凝土的一面必须涂刷隔离剂，隔离剂采用废机油、皂脚水或成品脱模剂等。

4.4钢筋加工、运输和安装

钢筋采用现场集中加工，人力车或塔吊运输，然后将制作好的钢筋在垫层上分布绑扎，保证其规格、数量和位置的准确。

钢筋保护层用预制的水泥砂浆垫块控制。

4.5检查验收

模板、钢筋安装完毕，先进行自检评定，合格后，报监理工程师现场检查验收，办理隐蔽签证。

4.6混凝土搅拌和运输

混凝土采用预拌商品混凝土，拌制的混凝土用混凝土输送泵运至基坑中，进行浇筑，输送泵不能覆盖的基础，可用翻斗车将混凝土运至基坑边临时搭设的授料台上，然后用铁锨投入到基坑中。

5主体工程施工方案

5.1现浇板的模板，采用满堂钢管脚手架为支撑，构造柱混凝土应先砌墙，后支模，再灌筑混凝土。

5.2柱、梁、板的模板采用多层胶合板，以确保现浇板底面的平整，减少漏浆。

5.3现浇混凝土结构应按竖向和水平向分别进行，先浇筑柱子混凝土，浇筑高度至梁底下3CM，其施工顺序为：

安装钢筋→支模板→找正固定→搭设授料台→浇筑混凝土。

柱混凝土浇筑时，可用塔吊运送至授料台上，然后人工投料，投料时应视柱高度，采用吊挂串桶等措施，防止混凝土离析。

5.4柱模拆除后，立即安装梁、板模板，绑扎梁、板钢筋，模板和钢筋安装完毕，先进行自检，判定合格后报监理工程师进行检查验收，符合要求后，方可浇筑混凝土。

5.5梁、板混凝土的灌筑，施工时应在已绑扎好钢筋的模板上设置钢筋支架，搭设操作通道，施工人员在通道上操作，防止踏弯负弯矩钢筋。

5.6浇筑混凝土梁、板时，应采用插入式振动器和平板振动器振实。

6脚手架施工方案

本工程施工时采用落地式钢管脚手架。

6.1严禁使用木、竹脚手架和钢木、钢竹混搭脚手架。

架体高度超过10米时，严禁使用单排脚手架。

6.2钢管、扣件进场时，供应单位必须出具证明其产品合格的相关资料，施工单位进行验收，证明材料及验收记录应存档备查。

严禁不合格钢管、扣件进入施工现场，脚手架搭设时，搭设人员应对钢管、扣件进行检查。

6.3脚手架由项目负责人、项目总监、工程技术人员、安全管理人员及搭设人员进行联合验收，并履行验收签字手续，脚手架在下列阶段必须验收。

6.3.1脚手架基础完工后，架体搭设前。

6.3.2每搭设完10-13米高度后。

6.3.3作业层上施加荷载前。

6.3.4达到设计高度后。

6.3.5遇有六级风天气后。

6.3.6停用超过1个月。

6.4基础必须夯实平整，设置木垫板、钢底座和纵横向扫地杆，排水良好。

6.5架体与建筑物拉结按规定设置，拉结可靠牢固；拉结点应设明显标志。

6.6按规定设置剪刀撑，剪刀撑必须沿脚手架高度连续设置。

架高在24米以下的，各组剪刀撑间距不大于15米；架高在25米以上的，剪刀撑必须沿长度连续设置。

6.7操作层脚手板必须满铺，固定牢固，材质符合要求；操作层应设18厘米高的挡脚板，并居中设一道防护栏杆。

严禁擅自拆除密目式安全立网等安全防护设施。

6.8卸料平台必须有设计计算书，设置荷载标志牌，平台底板应满铺，固定牢固，材质符合要求。

卸料平台必须有独立的支撑系统，严禁与脚手架架体连接。

6.9架体内每隔两层且高度不超过10米，设层间安全平网，3.2米处设首层安全平网，操作层下设随层安全平网，安全平网应架设牢固，封闭严密。

6.10内立杆与建筑物距离大于15厘米时，必须进行封闭。

7施工现场临时用电方案

7.1施工现场临时用电采用TN-S接地接零保护系统，两级漏电保护，总配电箱中安装漏电开关，所有开关箱中也必须装置漏电开关。

7.2三级配电结构

施工现场临时用电为总配电箱→分配电箱→开关箱三级配电箱。

所有配电箱均采用有备案准用证的铁壳箱，总箱和开关箱中必须设漏电保护开关。

7.3配电线路选择

配电线路采用铜芯橡皮防水软线，施工时可根据情况采用埋地方式和架空方式。

7.4临时用电设施防护

现场临时用电应塔设防雨、防砸装置，总配电箱、分配电箱周围应搭设护栏，并用密目网防护。

7.5线路走向和配电箱位置，详见施工平面布置图。

8施工测量

根据图纸的要求以及甲方提供的坐标点、水准点进行定位放线，用经纬仪和水准仪配合施测，钢尺量距。

首先测出主轴线，将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉小钉作为标志。

在房屋外墙桩外测约15米处设控制桩，（控制桩不少于8个），并进行复核，使控制桩形成闭合。

外墙轴线桩和控制桩施测完毕，即在距外墙轴线2米处设置龙门板，用经纬仪定点，水准仪测出高程，龙门板顶面标高一般定为±0.000。

龙门板钉好后用校准合格的钢尺沿外墙轴线点，依次测出各开间轴线，并检查轴线的距离，保证其误差不能超过轴线长度的1/2000。

定位测量完毕，报甲方和规划部门进行核验。

三、施工计划

1施工机械计划：

见附表1拟投入的主要机械设备表。

2劳动力计划：

见附表2劳动力计划表。

3施工进度计划

该工程计划开工日期2015年12月05日，计划竣工日期2016年05月03日。

四、施工准备

1施工现场准备

1.1中标后,项目部立即组织人员进入施工现场,进行开工前准备工作。

1.2施工场地围挡

本工程围挡按照青岛市标准化工地管理规定对施工现场用彩钢板进行围档。

1.3现场道路与排水设施

施工现场的主要道路路面应进行硬化，路面用100厚C20混凝土浇筑，垫层用地瓜石铺设20CM厚，基层用压路机压实，道路两边设置排水沟，截面尺寸300宽×200深，沟底坡度1%。

1.4按照平面布置完成临时设施（包括伙房、办公室、警卫室、以及材料库，钢筋加工棚等）。

宿舍、伙房以及办公室等临时房屋，建造时除合理布置外，尚应符合省市有关管理规定的要求，宿舍内外要刷白，并符合坚固、通风、防火、照明、人流疏散。

1.5生产性临时设施

用于生产的零星混凝土搅拌点、钢筋加工场地、库房等应达到坚固、防火、防雨等要求。

1.6完成施工场地内临时用水、电的管线的敷设工作。

现场用电要按要求设置配电箱（盘）、电线用木杆架设。

1.7按标准要求设置工程标志牌（施工标志牌、安全措施牌、文明施工牌、入场须知牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、建筑工人维权须知牌和施工现场平面布置图、工程立体效果图）。

2技术准备

2.1由工程技术负责人组织有关技术、质量管理人员，熟悉施工图纸，了解设计意图，弄清工程特点，将图纸中存在的漏、错、碰、缺以及不详问题，详细记录，会审时交设计给予明确答复，将问题消灭在开工之前。

2.2以施工验收规范、质量检查标准、操作规程为指导文件、结合工程特点，作好各分部分项工程的技术交底和技术安全交底，以便指导施工，规范作业。

2.3按规范规定及市质监站有关要求，做好材料的试化验和混凝土、砂浆的试配工作。

2.4根据图纸要求以及甲方提供的坐标点、水准点，进行定位放线，设置控制桩和龙门板，并及时请甲方联系规划部门进行校核试验。

2.5由技术负责人牵头，落实该工程需用的规范、规程、图集及有关技术资料，以便指导施工。

3物资准备

3.1按施工图预算的用量和图纸的结构布置，将预制构件及门窗等半成品的型号、尺寸、规格、数量编出明细表，及时安排人员加工，并制定出构件进场计划。

3.2按施工组织设计的布置，计算出施工现场用水电的管件、电缆、电线、配电箱、开关以及夜间施工的照明灯具详细用量，及时购置，确保工程需求。

3.3落实材料的产地、厂家及货源情况，保证准时足量供应。

五、主要分项工程的施工方法和技术措施

1模板工程

本工程模板使用多层胶合板，模板应平整，且接缝严密不漏浆，并要确保有足够的强度和刚度，模板支撑系统应采用钢管支撑，采用铸铁扣件连接固定。

1.1支模前的准备工作

1.1.1根据控制轴线弹出柱控制线，控制线距柱10CM，其高程控制点设在砖墙上，用以控制梁、板的模板标高。

1.1.2搭设模板支撑体系

用钢管和扣件搭设满堂脚手架，作为梁板模的垂直支撑。

满堂脚手架立杆，当层高≥4.00米时，间距0.5米；层高<4米时，间距为1米。

1.2柱模板施工顺序是：

施工前检查→平模及角模安装→检查对角线长度差→安装柱箍→全面检查校正→整体固定。

1.3梁模板施工顺序

梁模板的施工顺序：

施工前检查→支梁底模（按规范、规定起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模板→复核梁模板尺寸及位置→与相邻梁板连接固定。

1.4板模板施工

按规定起拱：

两端支撑的梁或楼板1/1000，满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，然后安装板模。

1.5模板的拆除

1.5.1柱模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。

板与梁模板拆除强度应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的规定，支撑必须在强度达到100%后才可拆除。

1.5.2模板拆除的顺序：

柱模、楼板模；梁侧模、梁底模。

1.6模板施工注意事项

1.6.1混凝土浇筑前认真复核板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板与支撑是否牢靠，接缝是否严密。

1.6.2梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，一定要精心制作，固定牢靠。

1.6.3混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。

2钢筋工程

2.1原材料要求：

进场钢筋应有出厂合格证、试验报告，每捆钢筋应有标牌。

对进场钢筋按规格、炉号分批（每批不超过60T）抽样做机械性能试验，合格后方可使用，同时必须具有产品准用证。

2.2钢筋的储存：

按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。

2.3钢筋的加工与安装：

2.3.1对照图纸，准确放样并填写下料单。

2.3.2核对图纸，核对配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。

2.3.3先绑扎主梁钢筋，然后绑扎次梁钢筋及板筋。

2.3.4绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置在柱梁及墙筋上面画出箍筋及分布筋位置，以保证钢筋位置正确。

2.3.5梁内通长钢筋需接长时，上筋布置在跨中，下筋布置在支座。

2.3.6钢筋绑扎后应随即垫好预先制作的砂浆垫块或专用垫卡。

2.4钢筋绑扎完后，应重点检查以下几个方面：

2.4.1根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。

2.4.2检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。