节后安全教育及交底.docx

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节后安全教育及交底

施工现场安全规范

1、凡进入施工现场的所有施工人员，必须认真学习本工种的安全技术操作规程，接受新入厂员工“三级安全”教育、特种作业人员培训、特定情况下的适时安全教育、班前安全活动等等，未经安全培训和安全技术教育，不得进入施工现场施工。

2、进入施工现场时，必须正确佩戴安全帽。

高空安装检修设备时必须正确系好安全带，扣好安全扣。

3、特殊工种必须持证上岗。

无证人员不准动用各种特种设备，严禁非专业人员使用或检修机电设备。

4、进入建筑施工现场，随时防范“六大伤害”：

高空坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌及有毒有害气体伤害。

5、各类施工机具材料堆放要整齐、做到“人去场清”、文明施工。

6、在施工操作过程中，严禁酒后上岗。

7、禁止施工现场穿拖鞋、工作时严禁赤脚或赤膊作业。

8、杜绝三违现象：

违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

9、高空作业必须设置稳固爬梯，加设围栏、安全网。

10、严禁施工车辆和机械带病上岗。

施工现场临时用电安全规范

1、安装、维修和拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，无证人员禁止上岗。

2、施工现场所有用电线路均应架空或埋设，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。

3、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺、设置端正牢固。

移动式配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上，开关箱应符合“一机一闸一漏一箱”的要求，门锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，设置警示标志。

4、使用设备必须按照规定穿戴和配备相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和运转中进行维修。

5、停用设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

搬迁和移动用电设备，必须由专业电工切断电源并做妥善处理。

6、开关箱内必须装设匹配的漏电保护器。

7、用电设备和电气线路必须要有保护接零。

8、残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，开关不得采用铜、铝、铁线做熔断保险丝。

吊装作业参与人员安全操作规范

1、起重作业人员必须经专门安全技术培训，考试合格后持证上岗，严禁酒后作业。

2、起重作业人员应健康、两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发型昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员，障碍已清除。

检查吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接，确认安全后方可作业。

4、必须按照额定的起重量工作，不得超载和违反该车使用说明书和和参数所规定的要求条款。

5、汽车式起重机的支腿处必须牢固，铺垫道木，加大承载面积，在起吊重物前，应对支腿进行检查，查看有无陷落现象，以保证安全使用；支腿支垫可靠后，应将车身调平锁定，才能进行吊装作业。

6、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

7、大雨、大风、大雾及风力六级以上等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。

严禁在带电的高压线下或一侧作业施工。

8、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持最小安全距离。

起重司机操作规范

1、所操作的的起重机的构造和技术性能。

2、起重机安全技术规程、制度。

3、起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

4、钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

5、一般仪表的使用及电器设备常见故障的排除。

6、钢丝绳接头的穿结。

7、吊装构件重量的计算。

8、操作中能及时发现或判断各种机构故障，并能采取有效措施。

9、制动器突然失去效能作紧急处理。

吊装信号指挥人员操作规范

1、能正确使用吊具、吊索和各种规格的钢丝绳。

2、严格执行“十不吊”的原则

a、被吊物重量超过机械性能允许范围；b、信号不清；

c、吊物下方有人；d、吊物上站人；e、埋在地下物；f、斜拉斜牵物；g、散物捆绑不牢；h、立式构件、大模板等不用卡环；

i、零碎物无容器；j、吊装物重量不明。

挂钩人员操作规范

1、必须服从指挥信号的指挥。

熟悉运用手势、旗语、哨声的使用。

2、熟悉起重机的技术性能和工作性能。

3、熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。

4、熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

5、能正确使用吊索和各种构件的栓挂方法。

钢筋加工安全操作规范

1、进入施工现场必须遵守劳动纪律：

穿绝缘工作鞋、按规定佩戴安全帽、高处作业时，无安全可靠防护工作平台时必须按规范要求系安全带，严禁赤膊、穿拖鞋、赤裸上身进行施工作业。

2、电工、电焊工等特殊工种作业须持有有效特殊工种操作证方可上岗作业。

根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、电焊手套、护目镜、口罩等。

3、检查使用的工具、机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，电焊机械周围的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，双层作业中，检查下层作业的安全防护措施，确认均符合要求，完善可靠后，方可进行作业。

4、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。

上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。

5、用吊机送钢筋时，选用的吊具应符合吊物重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。

吊送钢筋时，严禁交叉作业，基坑或模板内的人员应散开或离开，以免钢筋滑落或摆动伤人；扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。

6、起吊钢筋笼等构件前，清理干净构件内的工具、材料等，避免构件吊装过程中杂物掉落伤人。

7、绑扎墩台钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全措施是否完善牢靠。

如有缺陷应处理好方可作业，在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。

8、绑扎新型结构式，应熟悉绑扎方案、工艺以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。

9、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时，应保持安全距离并应有隔离防护措施，以防钢筋接触电线而触电伤人。

10、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。

11、在2米（含2米）以上高空进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或栓好安全带，安全带挂在作业人员上方牢靠处。

不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登，以防坠落伤人。

钢筋调直机安全使用规范

1、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

2、当钢筋送入后，手与拽轮必须保持一定距离，不得接近。

3、送料前应将不直的料头切除，导向筒前应装一根1米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直机前端的导孔内。

钢筋切断机安全使用规范

1、接、送料的工作平台和刀刃下部应保持水平。

2、使用前，操作人员应检查刀片有无裂纹，刀架螺栓是否紧固，然后用手搬运皮带轮，检查齿轮，调整刀刃间隙。

3、启动后，先空载运转，检查各部位传动机轴承运转是否正常。

4、机械未达到正常转速时，不准进行切料，切断时必须使用刀刃的中下部剪切。

5、不得剪切直径及超过设备规定的钢筋直径或烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应小于安全技术规定的要求。

6、钢筋切断必须在调直后进行操作，断料时要握紧钢筋，使钢筋和刀口保持垂直，并在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口，防止钢筋末端摆动或崩出伤人，发生事故。

7、切割机切短料时，靠近刀片的手或刀刃之间的距离必须保持在15cm以上，如手握端小于40cm时，应用夹具或套管，将钢筋端压牢，严禁用手直接送料进行切断操作。

8、切割机在运转中，严禁用手直接清除刀口上的断头或杂物。

钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

9、发现机械运转不正常有异响现象或刀片歪斜等情况应立即停机检修，不准使用带病的机械进行操作。

10、作业完成后，应先切断电源，等机械完全停稳后，才能用钢刷清除切刀间的杂物及进行保养、维修。

钢筋弯曲机安全使用规范

1、工作台和弯曲机台面要保持水平一致，操作前应准备好各种芯轴和工具。

2、严格按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求安装芯轴、成型轴、挡铁轴或挡架，芯轴直径为钢筋直径的2.5倍。

3、随时抽查芯轴、挡块、转盘有关损坏或裂纹，防护罩是否牢固，经空载运转确认正常后才能进行操作。

4、操作时，操作人员注意力要集中，要熟练开头的控制方向，不得反向。

5、操作时，钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实在挡住钢筋的一侧，方能开机。

6、机械在运转中，严禁更换芯轴、销子和更换角度以及调速等作业，不得进行加油或清扫工作。

7、弯曲钢筋时，严禁使用超过本机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

8、严禁在弯曲钢筋半径内或机身不设固定销的一侧站人或进行其他作业。

弯曲好的半成品应堆放整齐，弯勾不得向上。

9、弯曲高强度或低合金钢筋时，应严格按机械规定换算最大限制直径，并调换芯轴，严禁违反操作规程。

钢筋对焊机安全操作规范

1、焊接操作及配合人员必须按照规定穿戴劳动保护用品，并必须采用防止触电、火灾等事故的安全措施。

2、对焊机营安置在屋内，并应有可靠的接地或接零。

电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。

当多台对焊机并列安装时相互间剧不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别由各自的刀型开关。

3、焊接现场内10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

4、作业前，应检查并确认对焊机的压力结构、手柄、夹具等是否灵活可靠，根据被焊钢筋的规格，调好工作电压，通入冷却水并检查有无漏水现象。

一切正常后，方可施焊。

5、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

6、调整断路限位开关，使其在焊接达到预定挤压量时能自动切断电源。

断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。

冷却温度不超过40℃，排水量应根据气温调节。

7、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

8、闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。

9、冬季施焊时，室内温度不应低于8℃，作业后应放尽机内冷却水。

交流电焊安全操作规范

1、电焊工需持特种操作证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业，严禁无证人员从事电焊操作。

2、施焊作业前，必须按规定和要求办理动火审批手续，未办理动火审批手续的，不准施焊作业，施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。

3、电焊机外壳，必须接地良好，要配置漏电保护器和二次降压保护器，电源的拆装应由电工完成。

4、电焊机要设单独开关，开关应设在防雨的开关箱内，必须是一机一闸一漏一箱机制，严格执行三级用电，两级保护。

5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶或木板上，戴防护面罩，穿工作服等个人安全防护用品。

6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

7、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。

8、在密闭的金属容器内施焊，容器必须有可靠的接地，通风良好，并应有监护，严禁向容器内输送氧气。

9、雷雨时，应停止露天施焊作业，雷雨后，首先应检查电焊机的用电线路、漏电保护器有无漏电或失灵，严禁使用湿润手套或穿湿衣服进行电焊作业。

10、焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。

11、四级大风及以上不准高处施焊作业。

12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

13、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。