10泄洪闸门控制系统检修规程.docx
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10泄洪闸门控制系统检修规程
宁夏沙坡头水利枢纽有限责任公司企业标准
QB/SPT201-00.01-2009
泄洪闸门控制系统检修工艺规程
宁夏沙坡头水利枢纽有限责任公司发布
1 主题内容与适用范围
1.1本规程规定了沙坡头水力发电厂泄洪闸门控制系统的检修项目、检修工艺及质量标准，制定了检修后的试验及验收规则。
1.2本规程适用于宁夏沙坡头水力发电厂。
1.3宁夏沙坡头水力发电厂检修人员应掌握本规程，运行人员及技术管理人员应了解本规程。
2引用标准
2.1DL/T619—1997《水电厂自动化元件检修维护规程》
2.2《继电器检验规程》
2.3《宁夏沙坡头水利枢纽工程发电厂泄洪闸门控制系统技术使用说明书》
2.4施耐德SX-372110型PLC可编程控制器使用说明书
2.5ATS-48软起动－软停止单元用户说明书
2.6设备有关图纸及有关使用维护说明书
3设备范围和设备技术规范
本厂泄洪闸工作闸门共6扇，南干快速工作闸门1扇。
控制回路是采用西安航天公司生产的可编程控制系统，闸门启闭设备是采用德国博世力士乐（常州）公司生产的液压启闭机。
启闭机的常规控制在现场机房控制屏上进行，需要远方控制时，可在中控室上位机上进行操作。
3.1泄洪闸门液压启闭机控制系统
3.1.1泄洪闸弧形闸门控制柜主要技术参数：
名称
型号
编号
数量
触摸屏
XBTF034110
24V35W
LCD
6
可编程控制器PLC
TSX3721101
施耐德公司（PLC）
6
空气开关
C65N2P
6A（交流）
FS1
6
空气开关
GM322P
6A（直流）
FS2
6
软启动器
ATS-48C14Q
75KW
AI1、AI2
12
断路器
NSC250D3250+NSC250AUX
6A
QF1、QF2
12
隔离刀闸
HD11-200/38
QK1、QK2
12
空气开关
C65N2PC3A
FS3、FS4
24
防雷组件
FLD220A
1FL、2FL
AC220V
12
3.1.2泄洪闸弧形闸门液压启闭机技术参数：
名称
型号
参数
数量
液压启闭机
QHLY-2×2000kN-7.5m
2×2000kN
6
油泵
A2F0125/61R-PBB05
油泵排量184（L/min）
12
电动机
QA280S4A/V1
1475rpm，380V，75kW，138A
12
弧形闸门
表孔斜支臂弧形钢闸门
14m×14m
6
油箱容积（L）
2570×1110×1030
2500
6
启门速度（m/min）
-
0.8
闭门速度（m/min）
-
0.8
工作行程mm
-
7350
最大行程mm
-
7450
缸径mm
-
420
杆径mm
-
200
杆腔计算压力MPa
-
18.7
无杆腔计算压力bar
-
30
制造厂
德国博世力士乐（常州）公司
3.2南干快速闸门液压启闭机控制系统
3.2.1南干快速闸门控制柜主要技术参数：
名称
型号
编号
数量
触摸屏
XBTF034110
24V35W
LCD
1
可编程控制器PLC
TSX3721101
施耐德公司（PLC）
1
空气开关
C65N2P
6A（交流）
FS1
1
空气开关
GM322P
6A（直流）
FS2
1
断路器
NSC250D3250+NSC250AUX
6A
QF1、QF2
2
空气开关
C65N2PC3A
FS3、FS4
4
防雷组件
FLD220A
1FL、2FL
AC220V
2
3.2.2南干快速闸门液压启闭机技术参数：
名称
型号
参数
数量
液压启闭机
QPKY-250KN-4.8
250kN
1
油泵
A2F012/61R-PBB05
油泵排量17.4（L/min）
2
电动机
QA132S4A/V
1450rpm，380V，5.5kW，11.3A
2
闸门
单吊点闸门
1
油箱容积（L）
500
1
启门速度（m/min）
-
0.3～0.5
闭门速度（m/min）
-
≥2.15
工作行程mm
-
4600
最大行程mm
-
4800
缸径mm
-
200
杆径mm
-
100
杆腔计算压力MPa
-
10.6
无杆腔计算压力bar
-
3
油箱容积（L）
-
500
制造厂
德国博世力士乐（常州）公司
4检修周期与检修项目
4.1检修周期与工期
编号
检修类别
周期
工期
1
巡检
每周
0.5天
2
检修
一年
2天
4.2检修项目
4.2.1巡回检查项目及质量标准
序号
检查项目
质量标准
验收
1
各控制盘端子及元件检查
接线无松动、无掉线、断线、过热；
班组
2
继电器外部检查
外壳完整无损、接点无烧损；
班组
3
PLC模块检查
指示灯正确、接线端子牢固；
班组
4
软启动器检查
接线无松动、状态灯正常；
班组
5
各开关按钮指示灯检查
开关按钮位置正确，指示灯显示正常；
班组
6
电磁阀检查
位置正确、线圈无明显过热；
班组
7
开度传感器检查
采集数据正确；
班组
4.2.2检修项目及质量标准
序号
检查项目
质量标准
验收
1
控制盘元件及端子清扫检查
无灰尘、油垢、接线无松动、标号齐全；
班组
2
开度传感器检查
接线无松动，机构灵活，无发卡、采集数据正确；
班组
3
继电器校验
动作电压≤85%Ue、返回电压≥5%Ue直流电阻、绝缘合格；
班组
4
电磁阀检查
绝缘合格，动作可靠；
部门
5
热元件校验
通入额定电流的1.3倍,在30-120秒内可靠动作；
班组
6
接触器检查
动作电压≤85%Ue返回电压≥5%Ue绝缘合格；
班组
7
软启动器检查
整定值合格；
班组
8
PLC开入、开出量检查
动作准确；
部门
9
端子紧固
接线无松动、标号齐全；
班组
10
回路绝缘测试
用500V摇表测得绝缘不小于5MΩ；
部门
11
回路启动试验
动作可靠；
电厂
5检修前的准备工作
5.1准备好检修中所需要的备品备件及辅助材料
5.2准备并落实检修中所需的合格的仪器仪表、工具、设备
5.3检查检修场地辅助设施完好，并清除妨碍工作的杂物
5.4编写检修组织、安全技术措施
5.5准备好检查处理记录表格及图纸、资料
5.6做好人员组织和其它工作
6检修工艺及质量标准
6.1设备清扫检查回路查线：
6.1.1用清扫工具将控制盘内设备清扫干净，控制盘箱门应全封闭，防尘、防水；
6.1.2检查所有设备是否整齐完好、标号是否齐全。
用螺丝刀将端子排加以紧固，各接触器、继电器、热元件等接触是否良好，如果发现设备损坏，应马上更换；
6.1.3结合原理图、接线图对各控制回路进行查线，控制回路及电源线连结的是否可靠，端子排到盘内各继电器、接触器、热元件等设备的接线进行查对，标号不对的、不清晰的进行更换，使其回路接线正确。
6.2继电器的检查与校验：
6.2.1外部检查
6.2.1.1检查继电器的外壳完整性，外壳玻璃完好无损；
6.2.1.2检查继电器外壳与底座的紧密性，不进灰尘安装端正；
6.2.1.3检查继电器各端子接线牢固，无松动。
6.2.2内部检查
6.2.2.1继电器底座上的接线螺钉压接应紧固可靠；特别注意相邻端子的接线鼻子之间要有一定距离，以免相碰；
6.2.2.2检查各触点的固定和清洁情况，接点如有烧损进行更换；
6.2.2.3测量其直流电阻应与标称值相差不大于±10%；
6.2.2.4用500V摇表测定其绝缘电阻，线圈对地、接点之间其阻值应大于5MΩ。
6.2.3继电器通电试验
继电器通入试验电压，在额定电压下，其动作应灵敏、接点接触可靠，切断电源继电器能迅速返回，动作灵活。
6.3热元件的检查校验：
6.3.1校验步骤
6.3.1.1断开电动机电源，将热元件接线拆除，接入试验回路中；
6.3.1.2先通入额定电流5分钟预热，再将电流调整为1.3倍额定电流，应在30秒-120秒内热元件动作为合格，大于或小于此值均不合格；
6.3.1.3以后每次冷却5分钟，再通入额定电流5分钟预热，然后通入1.3倍额定电流，要动作三次没有大的变化为合格。
6.3.2热元件调整定值
6.3.2.1整定值小范围内的调整，改变调整旋钮位置，如果调整无效，则更换。
6.3.2.2检查热元件的连接铜片，是否焊接良好，焊接端正平滑。
6.4接触器检修：
检查接触器的外壳完好无损，安装端正，接线牢固无松动，其辅助接点可靠，无烧损现象，若有烧损用砂纸擦净。
接触器动触头动作良好，无发卡现象。
动静触头应中心相对。
用万用表测量其直流电阻与标志称值相差±5%为合格，用500V摇表对线圈进行绝缘测试，绝缘应在5MΩ以上。
对其进行动作电压试验，其动作电压不大于85%额定电压。
返回电压不小于5%额定电压。
6.5开关按钮检查：
6.5.1接点位置正确，接通断开位置灵活可靠；
6.5.2接点无烧损及氧化物，否则应处理；
6.5.3用500V摇表测绝缘电阻不得小于500MΩ；
6.5.4用万用表或对线灯检查各接点连通正确可靠；
6.6PLC开入、开出量检查：
6.6.1PLC开入量检查
采用“点对点”的测试方法，对开入量逐一进行测试。
在端子排或设备引出端上短接或断开PLC采集的点，检查PLC开入模块上的指示灯变化是否正确变化，同时检查工控机采集的信息是否正确，与上位机通讯是否良好。
6.6.2PLC开出量检查
用微机调出控制设备开出点，采用强制执行的方法，检查PLC开出模块的动作是否正确，模块指示灯的变化以及对应开出继电器动作是否正确。
参照测点表，逐点进行测试。
如果控制元件能够投入运行，可以直接进行操作，同时检查工控机采集的信号是否正确。
（通过控制命令进行“点对点”的校验，命令发出后，再看设备的动作情况及返回信号与实际状态是否一致）。
6.7软启动器的检查：
6.7.1显示组件（如下图）
6.7.2起动器状态显示
显示器“XXX”遵循以下规则:
当电流限制用于起动器时，显示的值“XXX”将闪烁。
即使起动器上出现故障时仍然可以对参数进行修改。
6.7.3软启动器的维护
ATS-48不需要任何预防性维护。
定期进行以下维护工作：
6.7.3.1检查连接的状态和端子紧固程度；
6.7.3.2确保部件周围的温度保持在可接受的水平而且通风有效（风扇平均寿命：
3至5年，取决于运行条件）；
6.7.3.3如有必要应清除散热器上的所有灰尘；
6.7.3.4出现不能被复位的故障时应关闭起动器电源,等待显示屏内容完全消失。
查找故障原因以便排除；
6.7.3.5恢复电源:
如果故障已消除，则此操作可以清除故障状态。
6.7.4软启调试过程中故障分析及处理方法
6.7.4.1起动器不起动，无故障显示
•无显示：
检查控制电源CL1/CL2上是否有电源
•检查显示的代码是否与起动器正常状态对应
•检查是否有RUN/STOP命令
6.7.4.2不能被复位的故障
当此类故障出现时，起动器锁定，电机转为自由停车模式。
（故障显示见下表）
故障迹象：
•起动结束继电器R2断开
•继电器R1断开（在起动器锁定之后）
•显示屏上故障代码闪烁
•存储最近的5次故障，使用PowerSuite软件包可以查看
重起动条件：
故障原因消失;控制电源断开及重新连接
6.7.4.3故障原因一消失即可被复位的故障
当此类故障出现时，起动器锁定，电机转为自由停车模式。
（故障显示见下表）
故障现象：
•起动结束继电器R2断开。
•仅当作为隔离继电器时继电器R1断开。
•只要故障存在，显示屏上就一直有故障代码闪烁。
•存储最近的5次故障，使用PowerSuite软件可以查看。
重起动条件：
故障原因消失；2线控制中运行命令必须保留在RUN输入端；在3线控制中RUN输入端需要有新的运行命令（上升沿）。
6.7.4.4可以被复位并能使起动器自动重新起动的故障
当此类故障出现时，起动器锁定，电机转为自由停车模式。
（故障显示见下表）
伴随自动重起动的故障迹象：
•起动结束继电器R2断开
•仅当作为隔离继电器时继电器R1断开。
如果配置为故障继电器则R1保持闭合，见62页
•只要故障存在，显示屏上就一直有故障代码闪烁
•存储最近的5次故障，使用PowerSuite软件包可以查看
重起动条件：
故障原因消失；在RUN输入端保留有运行命令；进行5次重起动尝试，每次间隔60秒。
如果在第6次尝试时故障仍然存在，则将成为不可复位的故障。
；进行6次重起动尝试，每次间隔60秒。
如果在第6次尝试时故障仍然存在，则它将脱扣，需要手动复位，且如果被配置为故障继电器则R1断开。
6.7.4.5可以被手动复位的故障
当此类故障出现时，起动器锁定，电机转为自由停车模式。
（故障显示见下表）
故障现象：
•起动结束继电器R2断开
•继电器R1断开
•只要故障存在，显示屏上就一直有故障代码闪烁
•存储最近的5次故障，使用PowerSuite软件包可以查看
重起动条件：
故障原因消失；
用一个运行命令（2线或3线控制，需要RUN输入端的上升沿）复位故障；
另一个运行命令（2线或3线控制，需要RUN输入端的上升沿）重起动电机
6.8弧门开度传感器的检修、试验：
6.8.1检修内容
6.8.1.1内外清扫擦拭；
6.8.1.2检查各机构有无异常；
6.8.1.3检查触点有无损伤、氧化烧黑现象；
6.8.1.4检查胶皮垫有无老化或变形；
6.8.1.5检查各螺丝有无松动；
6.8.1.6检查接线是否完整，有无断股或卡坏现象。
6.8.2试验项目及方法
6.8.2.1测定导电回路绝缘；
6.8.2.2启闭泄洪闸门，校验实际弧门开度与传感器模拟量开度，测量其精度或动作误差值。
6.8.3质量标准
6.8.3.1传感器内、外清擦干净，外罩严密；
6.8.3.2发现的设备缺陷应全部消除；
6.8.3.3信号器接点应平整光滑，接触可靠。
批准：
初审：
编写：
马震
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