砖砌围墙施工方案成品.docx
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砖砌围墙施工方案成品
四、质量标准：
1、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及堆土场地。
2、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度。
3、土方开挖工程的质量检验标准应符合施工质量验收标准规定。
4、混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证、有关试验报告及复检报告，严格执行实验室混凝土配合比进行下料。
5、砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。
烧结普通砖含水率宜为10%～15%，（现场检验砖的含水率的简易方法采用继砖法，当砖截面四周融水深度为15㎜～20㎜时，视为符合要求的适宜含水率）。
6、采用铺浆法砌筑时，铺筑长度不得超过750㎜；施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过500㎜。
7、竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。
8、施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
9、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
10、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
11、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌；砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜；砖柱不得采用包心砌法。
12、砖砌体的位置及垂直度允许偏差及一般尺寸允许偏差应符合施工质量验收标准规定。
五、质量通病及防范：
1、防止基底超挖：
开挖基槽、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。
2、基底保护：
基槽开挖后应尽量减少基土的扰动。
如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留300㎜地层不挖，待做基础时再挖。
3、混凝土及砂浆配制时，对各组分材料应采用重量计量，并确保各种材料的计量误差在规定范围内，搅拌时间应符合规定，避免因配合比不准而影响质量。
4、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定，
5、混凝土振捣密实，不得有蜂窝孔洞露筋缝隙夹渣等缺陷。
6、砌筑基础应挂线砌筑，且一砖半墙及以上必须双面挂线，大放脚两边收退均匀，砌到基础墙身时，再次复核墙的轴线和边线，保持墙身的垂直，以防基础墙身位移。
7、砌筑时每层砖都要做到与皮数杆对平，通线要绷紧拉平，同时砌筑要注意左右两侧，避免接槎处高低不平，水平灰缝厚度不一致。
8、立皮数杆进，抄平放线要准确，钉皮数杆的木桩要牢固。
皮数杆立完后，要进行一次水平标高全面的复验，确保皮数杆标高一致。
在施工中应注意保护皮数杆，经常检查复核，确保皮数杆标高的正确。
9、留槎应符合要求。
在砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。
10、严禁使用过期水泥，严格按配比计量，拌制砂浆，并按规定留置、养护好砂浆试块，确保砂浆强度满足设计要求。
11、严格按砌块排砖图施工，应注意砌块的规格并正确组砌，避免砌块反放。
12、做好各专业之间的协调配合，确保孔洞的位置、尺寸及标高准确，避免事后剔凿开洞，影响砌体质量。
六安全措施
1.按照施工方案的要求作业.
2.挖掘时必须设立施工安全牌,危险警示标志,控机臂旋转区域严禁非操作人员进入,指挥操作人必须实施现场指挥.必要时必须指挥停机,再商谈理解方向,深浅的具体事宜,严禁盲目指挥.
3.挖掘时必须遵守有关规程要求,不得酒后开机,爱护环境,保护绿化,不得破坏公物,若在挖掘中发现地下管线及文物必须马上停机立报有关单位,作处决.’
4.强制优化管理,文明施工,相互监督.自我保护,严格按建筑工程操作规程来施工,还必须做好安全教育工作,上班检查安全,下班后检查质量,提高人人对安全、质量重视忧患意识.
5.在制作模板锯板要专人负责锯板,在操作前必须进行锯机运转调试,确认设备正常后方能锯料.
6.在现浇砼工程,车子向料斗倒料,应设挡车措施.不得用力过猛和严禁把脚踏在料.
7.搅拌机在拌和砼时严禁将工具伸入筒内.
8.使用振动棒时应穿带好防护用品,所有开关箱必须架空设置,严禁倒放于地面.
刺网工程
刺网安装施工
标准化施工工艺流程图
预制基础
开挖基坑
浇筑混凝土及埋置立柱
安装刺网
一、刺网标准化施工工艺
1、预制基础：
立柱基础采用预制方法。
预制立柱基础采用C20混凝土，施工中严格按照配合比施工。
预制场地表面应平整干燥整洁，不得有浮尘、油污等杂物。
模板采用钢模板，预制时注意做好模板摆放及清理工作。
砼捣鼓采用振捣棒振捣，保证密室，表面不允许出现空洞麻面。
混凝土养护：
混凝土浇筑后，12h内应覆盖和洒水，由专人负责养护，养护时间不得少于7天，冬季中，当日平均气温低于5℃时应采取保温措施，不得对混凝土洒水养护。
立柱表面应光滑平整，不得有麻面、掉皮。
脱模时混凝土强度不得低于设计强度的70%，出场时，不得低于设计强度的80%。
立柱混凝土基础尺寸为400mm*400mm*600mm。
2、开挖基坑及混凝土浇筑：
基坑采用人工开挖，根据要求开始挖坑，挖坑的平面尺寸和深度不能小于设计要求，坑底要清理干净。
安装刺网立柱基础前及时检验基坑尺寸，平面位置及地面平整度和密实度，符合标准后，随即埋置立柱。
（1）、工艺流程
放线→安装模板→拌制砼→砼运输→浇筑砼基础→模板拆除→验收。
（2）、操作工艺
①、按总平面图及基础平面图，弹好基础皮线。
②、根据实测围墙两端地坪标高差、伸缩缝距离，按弹好基础皮线分段分阶安装好模板，模板与地坪接缝严密，在模板面上弹好基础砼面控制线，用60×80方木固定模板。
③、每盘用料严格按实验室给定的配合比进行搅拌，且须严格控制水灰比和坍落度。
④、在场地中央安装一台350搅拌机拌料，用两台机动翻斗车水平运输到位。
⑤、浇筑砼
基础砼用插入震动器振捣密实，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
浇筑时设专人看模、护模，防止胀模漏浆。
⑥模板拆除
模板拆除时砼浇筑完成时间不小于6小时，砼强度达到1.2N/mm2，保证其表面及棱角不因拆模而受损。
并及时养护，养护时间不少于7天。
3、埋置立柱：
对立柱进行埋置时，应将基础完全埋置于地下，符合立柱埋深要求。
立柱竖直度应在允许偏差范围内，同时立柱高度应于整体保持一致，在误差范围内，以保证立柱与基础、立柱与网之间连接稳固。
4、刺网安装：
刺网属于交叉刺网每卷交叉刺网由单股刚强度螺旋状钢丝组成，刺网均匀地分布在上面，交叉的各圈之间内部周遭由卡子均匀的固定，当拉伸开展时，形成菱形网状。
完装完毕后，网面平整度应在允许偏差范围内，保证网面平整、无明显翘曲现象，保持完整无缺，功能正常。
刺网安装完毕，立柱基础均进行最后夯实处理。
隔离栅网片按要求从立柱顶部开始牢固安装到立柱的挂钩上，或将网片安装在框架内，框架与立柱连接应牢固。
网片安装完毕后，进行最后的调校，拧紧连接螺栓，保证所有的网片绷紧而不变形。
隔离栅安装完毕，立柱基础均进行最后夯实处理。
隔离栅镀锌层表面均匀完整，颜色一致，表面光滑，无气泡、裂纹、折痕、流挂或多余结块，无漏镀、漏铁等缺陷。
完装完毕后，网面平整度应在允许偏差范围内，保证网面平整、无明显翘曲现象，保持完整无缺，功能正常。
二、刺网施工质量检验
施工质量标准：
1、预制立柱基础一定要满足配合比，混凝土养生达到标准，立柱混凝土基础尺寸为400mm*400mm*600mm。
2、基坑的平面尺寸和深度不能小于设计要求，坑底要清理干净。
3、立柱竖直度应在允许偏差范围内，同时立柱高度应于整体保持一致，在误差范围内。
4、刺网（隔离栅）网面平整度应在允许偏差范围内。
验收方法：
该项工程抽检频率为小于30m（30根）的抽检工程总量的100%，30-200m（或200根）的抽检工程总量的50%，200m（或200根）以上的抽检工程总量的30%。
抽检时以每座桥梁或每公里为一个检查单元，单元内存在2处以上（含2处）未满足规定要求的，为不合格。
对不合格工程，进行返工处理，达到合格要求为止。
实测项目
附表15
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
高度（mm）
±15
钢卷尺：
每100根测2根
2
网面平整度（mm/m）
±2
直尺、塞尺：
抽检5%
3
立柱埋深（m）
符合设计
直尺：
过程检查，抽检5%
4
立柱中距（mm）
±30
钢卷尺：
每100根测2根
5
立柱竖直度（mm/m）
±8
垂线、直尺：
每100根测2根
库外围栏工程
围拦工程主要施工方法
一、测量工程
平面控制网的建立
1.1工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。
1.2高程控制网的建立
A、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。
高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后。
B、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。
1.3基础施工测量
A、轴线控制桩的校测
在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。
采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪，根据首级控制进行校测。
B、轴线投测方法
基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。
根据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。
一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。
C、基础施工中的标高控制
（1）高程控制点
在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。
（2）标高施测
为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同施工层上所引测的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。
二、土方工程
1土方开挖
基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：
0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。
开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。
如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。
较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。
在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。
基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。
土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。
2、土方回填
施工准备条件：
（1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。
（2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。
施工方法：
（1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。
（2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。
三、模板工程
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