现场安全设计诊断注意要点.docx

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现场安全设计诊断注意要点

安全设计诊断

一、准备

1、索要企业资料（可研、评价（环评、安评）、图纸）

企业资料：

企业基本情况（名称、地址、企业性质、劳动定员、安全许可证情况）、生产产品及规模、原辅材料、工艺、设备、公用和辅助工程的使用情况、三废排放及处置情况。

2、工具（电脑、笔记本、卷尺、笔、相机、相应规范、参考资料）

3、人员（工艺、建筑、电）

二、现场检查

（一）建筑及平面布置

1、总平面布置

（1）主要建筑物之间的安全间距，周围建筑的布局（注意：

明火距离、民用建筑距离）

（2）主要建筑物到路边的安全间距

（3）消防通道（宽度，净高、转弯半径）是否满足要求，是否需要设置消防回车场（消防通道畅通，无障碍）

（4）厂内建筑与周边企业安全防护距离

（5）对安全生产起关键作用的消防泵房（包括泡沫站）、控制室、变配电室等公用工程布置是否合理，防火间距是否符合要求

（6）对装置及人数安全影响较大的明火装置、生活及办公设施等，布置是否合理，防火间距是否符合要求

（7）控制室、变配电室、化验室等辅助设施是否在爆炸危险区域内

（8）生活及办公设施的布置是否合理

2、建筑（防火、防爆、抗震、防腐、耐火保护）

（1）有爆炸危险性的车间的门是否向外开，疏散门、操作平台护栏、楼梯踏步、踢脚板、耐火等级

（2）主要建筑物的安全疏散（疏散通道是否足够、疏散通道宽度、畅通，无障碍）

（3）厂房的卸爆是否可以满足要求

（4）单体每个防火分区的面积是否超标

（5）建筑地坪是否符合防火等级、腐蚀要求

（6）建筑钢构是否符合防火等级要求

（7）罐区防火堤有无两处逃生、水封井、罐间距、洗眼器

（二）工艺

详细工艺流程及操作条件：

物料、加料方式、T、P、输送、成品、化学反应式

原料及产品：

年使用量，存储地点，最大存储量，包装方式、运输、装卸方式

1、两重点一重大

（1）重点监管危险化学品

（2）重点监管危险化工工艺

（3）危险化学品重大危险源

2、高危储罐

（1）《关于规范化工企业自动控制技术改造工作的意见》（苏安监〔2009〕109号）：

涉及剧毒、易燃易爆化学品的储罐区、库区；构成重大危险源的液化气体、剧毒液体等重点储罐

（2）储罐区

储罐是否设置高低液位报警和自控连锁

是否设置水喷淋冷却

是否设置防雷、防静电并通过检测

安全标记和标识

储存物料的名称、量，是否构成重大危险，是否涉及高危储罐

罐区的分隔、储罐之间的间距、储罐到围堰的间距是否满足要求

围堰的高度、容积设置是否满足要求。

阻火器、呼吸阀等安全附件设施是否满足要求。

罐区泵区、装卸鹤管至储罐和路边的间距是否满足要求

3、检查

（1）工艺技术是否成熟可靠，是否使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产工艺安全的工艺、设备

（2）详细工艺流程及操作条件（化学反应方程式）（放热反应、限流措施）

（3）原料处理、化学反应、产品精制、储存盒装卸等环节，装置的操作方式，工艺参数、主要控制指标（温度、压力、流量、配比、液位等）是否符合安全操作条件要求

（4）生产过程中禁忌物料（尤其是相遇后发生化学反应生产危险物质的禁忌物料）是否存在相遇的工艺操作防止或管道布置形式

（5）成品及原来的存储设施（禁忌物的分隔储存；剧毒品的储存；原料、产品的装卸、储存位置及存量）

（6）高毒、剧毒、监控化学品、易燃、易爆化学品

（7）有可能突然超压或发生瞬时分解爆炸的危险物料的反应设备，是否有泄压设施（安全阀、爆破片、放空管）及相应的收集设施

（8）切断阀的设置是否符合要求，反应过程中所需的加热、冷却设施是否能满足安全生产的需要

（9）可燃气体防空管道的阻火器、水封、防空高度设置是否符合要求

（10）生产过程中可能产生的有毒有害气体是否具有吸收净化装置或设施（尾气是否高位排空或者进尾气处理装置）

（11）设备检修时物料是否需要暂存，其储存的储罐或设施是否足够（应急罐）

（12）工人个体防护是否符合要求

（13）生产场所是否有安全警示标识、风向标

4、应急措施

（1）应急防护装备是否符合要求

（2）医疗急救设施

（三）设备及管道

1、设备

（1）主要设备一览表：

名称，数量，型号，规格，材质，介质，操作工况容器类别，投入使用时间、检验记录

（2）设备是否属于淘汰设备（产业结构调整指导目录（2014年本））

（3）属于压力容器的非标设备，是否经相应资质单位设计和制造，如：

气液分离器、缓冲罐、汽化器等

（4）低温、高温状态下的设备、管道材料选择是否合适，安装是否符合标准要求

（5）设备的安全附件设置是否符合要求、安全阀等安全附件的检验记录

（6）电机、电气是否防爆

（7）易燃易爆设备管道的防静电接地（跨接）是否符合规范要求

（8）防雷、防静电是否齐全并经过验收

（9）转动设备的防护措施是否齐全

（10）设备布置是否满足规范与工艺操作的要求，装置内安全疏散通道是否满足规范的要求

2、管道

（1）名称，数量，型号，规格，材质，介质，操作工况容器类别（压力管道）

（2）压力管道是否设置危险标识：

识别色、识别符号、安全标识《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003）的要求设置管路的涂色和安全标识。

（3）压力管道是否设置静电跨接和静电接地

（4）设备、管道选用的法兰、垫片等是否能够满足操作工况的要求，可燃气体、液化烃和可燃液体的管道的链接方式符合标准规范的要求

3、设备布置

装置区内装置储罐（组）布置，以及仓库、储罐区、装卸设施布置是否符合相关规范要求等

（四）自动控制

（1）危险化工工艺自动化控制

（2）可燃、有毒气体报警

（3）高危储罐的控制措施

（4）安全联锁系统（一级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。

对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置；毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。

涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，配备独立的安全仪表系统（SIS））

（5）自动控制、安全联锁及紧急停车装置等是否投入生产使用，运行是否正常、平稳

（6）控制点（温度、压力、液位、流量）选择是否合理，控制参数与实际有无偏差。

关键参数能否得到自动联锁控制

（7）危险化学品重大危险源的控制措施是否符合《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安监总局令第40号）、《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》（AQ3035）、《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》（AQ3036）等法规标准的规定

（五）公用工程

1、给排水及消防

（1）消防设施：

消防水池容积、消防泵的设置是否满足要求，是否是两路供水，水压是多少。

（2）消防管网：

消火栓、消防器材数量、规格、摆放位置是否合适。

（3）消防器材的检验合格证

（4）灭火方式是否正确

（5）洗眼器是否设置

（6）是否设置事故应急池并符合相应规范要求

（7）污水处理池、循环池有无警示牌、护栏

2、电气

（1）控制室、配电室、消防泵房

（2）配电间是否在爆炸危险区域内，爆炸危险区域附近的控制是地面高度是否合适

线路是否凌乱

（3）仓库、厂房、钢平台防雷静电接地是否设置并经过验收

（4）设备、管道、储罐的静电接地是否设置并经过验收

（5）仓库、厂房是否设置应急疏散照明、静电触摸球

（6）爆炸危险区域划分是否合适，爆炸危险区域内的电气、电机、插座是否防爆，防爆等级是否满足要求

（7）防雷（避雷针）防静电措施

3、暖通

风机型号、风量、位置、数量、

厂房、仓库是否设置了事故通风装置，是否气体报警装置进行了连锁。

4、锅炉房、冷冻房

锅炉房看进煤、出渣、引风机械有无防护罩、烟囱有无水幕除尘（明火间距、燃油、燃气）

冷冻房看冷冻剂是否为液氨，如有液氨，看液氨储罐是否有水喷淋，紧急放空出口处是否设置水池，压缩机有无防护罩

附件：

一、诊断常见问题

见300项

二、安全设施分类（从安设导则摘要）

1、预防事故设施

（1）检测、报警设施

压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。

（2）设备安全防护设施

防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。

（3）防爆设施

各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具。

（4）作业场所防护设施

作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。

（5）安全警示标志

包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。

2、控制事故设施

（6）泄压和止逆设施

用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。

（7）紧急处理设施

紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。

3、减少与消除事故影响设施

（8）防止火灾蔓延设施

阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。

（9）灭火设施

水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防车、消防水管网、消防站等。

（10）紧急个体处置设施

洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。

（11）应急救援设施

堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。

（12）逃生避难设施

逃生和避难的安全通道（梯）、安全避难所（带空气呼吸系统）、避难信号等。

（13）劳动防护用品和装备

包括头部，面部，视觉、呼吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。

三、查询资料

1、工艺

《危险化学品名录（2014版）》

《高毒物品目录》（卫发监〔2003〕142号）

《剧毒化学品目录》

《监控化学品管理条例》

《易制毒化学品管理条例》

《易制爆危险化学品名录》

《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》安监总管三〔2011〕95号《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》安监总厅管三〔2011〕142号

《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》安监总管三〔2013〕12号

《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》安监总管三116号

《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》安监总管三〔2013〕3号

《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）

《危险化学品建设项目安全监督管理办法》

《危险化学品安全管理条例》

《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》

《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》安监总管三〔2013〕76号

《国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》

《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》

《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）

《化工企业安全管理制度》

《常用危险化学品贮存通则》

2、设备

《生产设备安全卫生设计总则》

《防护罩安全要求》

《工业金属管道施工规范》

《特种设备目录》