安全员安全作业卡最新版.docx
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安全员安全作业卡最新版
安全员安全作业卡（最新版）
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（安全管理）
单位：
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姓名：
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日期：
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安全员安全作业卡（最新版）
导语：
做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、岗位安全生产责任制
1、熟悉国家安全生产法律、法规、公司安全生产管理制度等。
2、认真对各生产队作业情况进行现场监督检查。
3、督促、检查生产作业队对作业现场存在生产安全隐患进行整改。
4、发现生产安全隐患及时督促处理或报告。
5、积极参加各种安全活动。
6、积极制止“三违”。
二、岗位危险源辨识和对策
1、火灾
危险因素
事故原因
事故后果
防治对策
煤炭氧化自燃
1、通风管理不善，采空区漏风；
2、采空区浮煤多；3、采后封闭的不及时；4、采空区长期漏检；5、其它火灾引起
1、煤层自燃发火；
2、影响矿井正常生产；3、产生有毒气体；4、引发瓦斯煤尘爆炸和人员伤亡。
1、尽量提高工作面回收率，减少采空区浮煤；
2、加强井下通风设施的管理，及时封闭采空区；
3、建立煤层自燃发火监测预报及防灭火系统，对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填，喷浆阻化剂等措施；
4、确定煤层自然发火期。
电器和电气设备故障
1、设备选择不合理，过载；
2、动力电缆短路。
发生火灾。
1、建立井上下消防系统，配置消防器材；2、正确选用设备，并加强维护。
采用阻燃和防静电、不延燃电缆、胶带、风筒等。
3、悬挂好电缆，禁止挤压冲击电缆。
违章作业
1、雷管、火药混装；2、不封炮泥爆破；3、携带烟草；4、井下存放汽油、煤油等易挥发油料；5、在没有安全措施条件下，在井下进行电、气焊；6、机电人员违章操作。
发生火灾，重者引起爆炸
1、严禁违章在井下进行电、气焊；2、井下爆破时必须使用水泡泥。
2、瓦斯
危险因素
事故原因
事故后果
防治对策
瓦斯爆炸
一、瓦斯浓度超限（达5-16%）：
1、通风系统不合理；
2、瓦检员漏检、假检、监控系统失控；3、瓦斯局部积聚（上隅角、巷道冒落的孔洞内、盲巷）
二、高温火源
1、明火引起；2、电气火花；3、爆破引燃；4、摩擦撞击火花；5、雷击。
1、产生高温、高压及冲击波，摧毁巷道，破坏矿井生产系统，引起火灾；
2、产生大量的有毒、有害气体，尤其一氧化碳，使井下人员中毒或窒息伤亡。
1、加强矿井通风管理工作，完善矿井通风系统，保证井下采掘工作面有足够的新鲜风；2、建立、健全测风制度；3、加强主通风机、局部通风机的管理工作；4、及时处理局部积聚的瓦斯；5、建立矿井安全监控系统，建立瓦斯巡回检查制度；6、杜绝一切火源。
3、煤尘
危险因素
事故原因
事故后果
防治对策
煤尘爆炸
1、我矿15号煤层具有爆炸性；2、浮尘浓度超限（煤尘爆炸下限30-50g/m3
，煤尘爆炸上限1000-2000g/m3
）；3、积尘多，风速大；4、煤层没有预注水；5、溜煤眼放空；6、割煤过程中没有实现喷雾洒水；7、巷道风速过低，无风、微风作业；8、爆破没有用水泡泥；9、降尘、除尘供水系统不健全；10、没有定期检查；11、高温火源（一般750-850℃）。
1、产生高温、高压及冲击波，摧毁巷道，破坏矿井生产系统，引起火灾；
2、产生有毒有害气体，尤其是一氧化碳，使井下人员中毒身亡。
1、建立和完善矿井防尘洒水系统，井下设置供水设施，并加强日常管理工作。
2、建立测尘制度，按要求定期测定矿尘浓度；
3、建立煤层注水系统；
4、设置隔爆水棚，其形式、位置、管理等符合安全规程规定；
5、定期清扫和冲洗巷道顶帮；
尘肺病
1、浮尘浓度超限（45-2000g/m3
）；2、煤层没有预注水；3、割煤过程中没有实现喷雾洒水；4、巷道风速过低，无风、微风作业；5、降尘、除尘供水系统不健全；6、没有定期检查；
工作人员患尘肺病
1、建立和完善矿井防尘洒水系统，井下设置供水设施，并加强日常管理工作；
2、建立测尘制度，按要求定期测定矿尘浓度；
3、建立煤层注水系统；
4、设置隔爆水棚，其形式、位置、管理等符合安全规程规定；
5、采掘工人配备防尘口罩，做好个体防护。
6、定期对接尘人员进行身体检查，发现患职业病的或身体不适的调离原岗位。
4、水灾
危险因素
事故原因
事故后果
防治对策
含水层水、地表水、老空水、采空积水
1、采掘过程中导通采空区、老孔区、封孔不良的钻孔或含水层的水；
2、地表采动沉陷可能引起地表水涌入井下。
透水、淹井事故
1、严格执行《煤矿安全规程》和防治水相关规定，坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，采区必要的探放水措施；
2、及时发现透水预兆，采取预防措施，加强现场管理，明确责任；
3、采空区的积水范围、标高和积水量，必须绘制在采掘工程平面图上。
5、顶板
危险因素
事故原因
事故后果
防治对策
采煤工作面顶板事故
1、周期来压矿压过大，支护方法、强度及参数设计不合理；2、空顶作业离层未及时支护；3、过空、松软带等地方；4、顶板大面积来压；5、未及时超前支护。
1、采煤工作面推进困难；2、采煤工作面应力集中地点发生冒顶；3、工作面片帮冒顶事故；4、造成人员伤亡，工作面停产事故。
1、合理设计工作面支护方式及参数；2、认真进行敲帮问顶，及时加强支护、更换、修复支柱；3、加快工作面推进速度；4、过特殊地带加强支护；5、严格控制采高及时接顶；
6、加强顺槽安全出口超前支护；7、加强对采煤工作面的矿压观测工作，来压步距，掌握顶板活动规律，以防冒顶事故的发生。
掘进工作面
1、支护方式、参数设计不合理；2、空顶作业，未敲帮问顶；3、支护未跟上迎头；4、支护质量差。
可能造成人员伤亡、工作面停产事故，影响矿井通风、运输行人。
1、合理设计工作面支护方式及参数；2、认真进行敲帮问顶，敲掉浮石，提高支护强度和质量；3、及时临时支护，严禁空顶作业；4、遇特殊地带及时改变支护方式，强化支护措施。
三、岗位描述与手指口述
岗位描述：
跟班入井，对采、掘、机、运、通、监控等主要系统进行现场安全监察，督促井下作业人员正确使用安全防护用品，监督规程措施和隐患的落实情况，及时制止“三违”行为，及时汇报当班的安全生产动态，发现重大安全隐患和紧急情况，立即停止作业，撤出人员。
听从领导指挥，保质保量的完成当班安全检查的任务。
手指口述：
1、采掘工作面：
（手指）作业场所：
（口述）作业地点安全；作业人员正确佩戴安全防护用品，按章作业；通风可靠；各种安全保护设施完好可靠；设备运行状况良好，无重大安全隐患，“四位一体”牌填写完善，可以作业，确认完毕。
2、运输设备：
（手指）绞车：
（口述）安全防护到位，声光信号灵敏可靠，制动性能良好，防跑车装置完好，确认完毕。
（手指）皮带运输机装置：
（口述）安全防护到位，声光信号完好，各种保护装置灵敏可靠，设备无缺陷，确认完毕。
3、机电设备：
（手指）机电设备：
（口述）机电设备完好，运行正常，确认完毕。
4、通风设施：
（手指）局部通风机：
（口述）电机声音正常，运行正常，确认完毕。
（手指）风门：
（口述）风门开关正常，闭锁装置灵敏可靠，语音报警完好，确认完毕。
（手指）风筒：
（口述）风筒吊挂规范，无破口，风筒口到工作面距离符合规定，确认完毕。
四、岗位安全操作要点
1、检查中运用“观”和“查”的方法。
看作业规程、看责任制、看设备设施、看作业场所，查隐患、查事故、查征兆；
2、必须巡检到位，特别要加强当班重点安全检查和监督；
3、执行现场交接班，交接班时必须全面交接巡检区域安全情况；
4、不准空班漏检，以防监督检查不到位，发生工伤事故；
5、认真督促落实安全问题的解决和隐患的整改；
6、发生重大隐患立即停止工作，撤出人员，设好警告牌，向矿调度室或跟、值班矿长汇报，防治重大事故的发生；
7、做好自主保安工作，发生生产安全事故立即向调度室汇报。
五、岗位现场应急处置措施
1、工作面地质条件发生变化时，严格按安全措施检查落实。
2、工作区域内发生重大灾害时，要协同班长及时撤出作业人员。
3、有下列情况之一者，必须通知有关人员进行限时整改：
（1）安全生产管理混乱可能导致事故发生时；
（2）应配备的劳动防护装置、用品没有配备或已有而不使用时；
（3）设备材料有缺陷或损坏，不能正常使用时。
4、有下列情况之一者，必须通知有关人员停止作业：
（1）作业场所明显的不安全，没有采取措施或措施不当，不能防止事故发生时；
（2）没有安全设施或安全设施不齐全以及损坏，随时都可能发生事故时；
（3）作业人员出现不安全行为，又暂时没有某种装置能防止行为发生事故时；
（4）因风量不足、瓦斯超限或局部瓦斯积聚又不能及时采取有效措施时；
（5）因其它因素有立即发生事故的危险时。
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