彩钢板活动房方案.docx
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彩钢板活动房方案
彩钢板活动房方案
一、概述
1、参建单位
建设单位：
杨浦区教育局
设计单位：
上海经纬建筑规划设计研究院有限公司
监理单位：
上海正亚工程咨询有限公司
施工单位：
上海绿地建设（集团）有限公司
2、概况
本工程为上海第二师范学校附属小学教学楼整体拆除重建工程,拟建一幢教学楼，最高7层，总建筑面积14397.8㎡。
由于场地狭小地下室面积较大，故本项目部决定在施工场地以西一块空地搭建临设.本工程高峰期施工人数不超过250人.拟建3栋2层彩钢板活动房共38间,其中一栋底层为仓库等临时用房，工人宿舍共31间宿舍。
一栋底层为砖砌食堂,二层8间彩钢板活动房为管理人员宿舍。
本工程施工用办公楼为两层彩钢板活动房共14间，建在现场北边。
活动房开间为3.64m，进深为5.4m。
临时用房共11433.2㎡。
二、编制依据
1、《临时性建（构）筑物应用技术规程》DGJ08—114—2005
2、《彩钢夹芯板制造标准》Q/320584DHN002—2006
3、《活动房制作标准》Q/320584DHN002—2006
4、《建筑结构荷载规范》GBJ97—87
5、《彩钢夹芯板建筑构造》95沪J/T—201
6、《金属面聚苯乙烯夹芯板》JC689—1998
7、《钢结构设计规范》GBJ17-2003
8、《混凝土结构设计规范》GB50010—2011
9、《钢结构高强螺栓连接技术规程》JGJ82-2011
10、《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202—2012
11、施工现场平面布置图
三、基础要求
1、基础埋置深度为240㎜，要求基底平整夯实，基底承载力≥15KPa。
2、采用钢筋混凝土基础，地梁为250×300，配筋为主筋上下3Φ12,箍筋φ6＠200,地梁基底素土夯实铺填碎石100㎜.
3、房屋四周设置明沟，有组织排水.
4、钢筋、水泥、混凝土均有试验报告单。
四、材料
1、钢材符合《普通碳素钢号和一般技术条件（GB700—79）》中3号钢的规定。
2、焊条采用《碳钢焊条》（GB5117-85）规定的E42焊条。
3、屋面板、外墙板采用50系列蓝白/灰白,内墙板采用50系列灰白/灰白，钢板厚度为0.426㎜。
4、窗采用1.2×1.2塑钢窗,门采用50系列彩钢板.
5、前后立柱采用80×80×3的钢立柱,GL上下弦采用2L40×4,直撑采用2L30×3，高度为400mm。
6、护横梁上下通采用2L30×3，直撑、斜撑采用L30×3，高度360mm。
7、钢架均除锈后涂防锈漆二道,螺栓采用C级螺栓，用（GB700—79）规定的3号钢制成。
8、楼梯采用4mm花纹钢板直上楼梯。
五、活动房搭设基本要求
1、按照施工现场总平面位置布置，符合安全、消防要求.排水沟沿屋前后贯通。
2、搭设活动房，必须符合坚固、安全、防潮、保暖、通风明亮。
3、活动房应确保主体结构安全，设施完好。
4、活动房搭设高度不宜超过两层.
5、活动房设可开起窗1200×1200保证良好通风，室内净高不低于2。
5m。
6、每间宿舍设一“宿舍智能限电识别器”，并由识别器接入室内，电线采用套管敷设,每间各设两个安全插座、一盏40W日光灯和开关。
六、活动房搭设
1、流程
放线—基础施工—地槽安装—立柱安装-楼面一字梁系统安装—走道系统安装—外墙板安装—门窗安装——屋面雨棚系统安装—内隔墙安装—PVC吊顶安装-清理竣工。
2、注意事项
1）、调整地槽标高，统一地梁两端±5mm，胯间控制在±10mm。
2）、地槽与墙板间用玻璃胶封闭，以防漏水。
3）、立柱安装垂直度用线坠测量，偏差控制在H/100内，且≤10mm。
4）、走道板空隙用玻璃胶填封,屋面板间接缝用密封胶封堵。
3、结构安装
1）、准备
现场堆放彩钢夹心板和轻钢构件，垫木间距不应大于1。
5m，上下垫木应对齐，支点处外挑长度不应大于1。
0m,堆放高度不应大于1。
5m；
现场堆放彩钢夹心板应有遮阳、防雨雪及防火措施.
混凝土地圈梁应平整、顺直，随浇随光,并应两次抹面。
2）、安装顺序
按设计图纸规定的墙体轴线、尺寸，在混凝土地圈梁上弹出墙体、钢立柱的位置线。
采用焊接或高强螺栓将钢立柱和钢梁连成单榀排架；
单榀排架柱脚与混凝土地圈梁应用金属膨胀螺栓连接，校正垂直位置后，在为成系统前,应先用临时支撑固定；以后每安装完成一榀排架，应用次钢梁与前一榀排架的主钢梁进行连接,形成单层框架体系；
将水泥预制板搁置于楼层次钢梁上,灌缝后，板上应浇筑15mm厚水泥砂浆面层；
同法安装二层结构。
4、墙体工程安装
1）、按墙体位置安装好地槽铝，用M8金属膨胀螺栓@400锚固在地圈梁上,槽铝紧贴于墙基面。
2）、地槽铝安装轴线偏差不大于5mm.
3）、地槽铝在外墙面一侧底部应设泄水孔,孔径6mm，间距600mm.
4）、按排板图安装墙板，墙板宜先安装受风面积小的一面，并应逐间安装，逐间封闭.墙板与地槽连接紧密、牢固，板与板之间的接缝应平整严密，墙面应保持垂直。
5）、墙板的吊装索具应采用白棕绳，不宜用钢丝绳.如使用钢丝绳，应对板材采取保护措施.
6）、墙板安装中不得使用撬棒移动板材。
7）、墙板应采用斜撑临时牢固，支撑应稳定可靠,支撑点应有保护措施，不得损坏板材.
8）、钻孔、切割等作业过程中，应做到“落手轻”，以免划伤板面。
5、屋面工程安装
1）、屋面板不宜搭接,必须搭接时，应按顺坡方向搭接，搭接点应落在檩条或其他支撑件上,搭接长度不宜小于250mm。
2）、横坡方向两块屋面板接缝，应将相邻两上表面板各向上翻边大于等于25mm，在其上倒扣槽形连接件，密封胶填缝。
3）、所有搭接缝和外露钉头必须用密封胶或防水材料封闭。
4）、管道穿越屋面板处，应做好防水处理.
6、油漆
1）、经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重新刷防锈漆一度。
2）、构件露明部位刷面漆二度，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象.
7、门窗安装
1）、门窗安装准确并用螺栓固定,开启灵活.附件齐全牢固。
2）、门窗安装完毕后应进行防水处理，门的安装应注意门缝间隙，确保开启灵活。
8、楼梯和栏板安装
要求栏板平直并和栏板柱连接牢固，楼梯踏步采用压花钢板制作,坚固抗滑不晃动，楼梯与山墙固定,栏板用75mm自攻螺丝固定。
9、防台风缆绳安装
1）、防风绳采用6×1910钢丝绳，跨过屋面前后均用12膨胀钩锚固在地面混凝土内，每根钢丝绳上用一个300号花篮螺栓将钢丝绳收紧。
2）、钢丝绳顺山墙每开间设一根,屋面纵向设3跟通长65钢管穿在钢丝绳下，起纵向传力作用。
3）、门前的钢丝绳均套PVC管加以防护，避免对行人造成伤害。
七、安全保证措施
1、进入现场必须戴好安全帽并系好帽带。
2、设置警戒区域，安排专人监护，禁止无关人员进入。
3、针对本工程特点及“安全第一,预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底。
4、特殊工种必须持证上岗。
5、施工用电必须有接零接地保护，必须经过二级漏电保护器。
6、屋面施工应穿软底防滑鞋，物料应妥善放置,工具应随手收入工具袋，传递物料严禁抛掷。
7、六级以上大风、大雾和大雨等恶劣天气，不得进行施工作业。
8、房屋搭设完毕,经验收后，由总包单位另行采用脚手钢管从上至下进行防台风加固处理。
八、质量保证措施
1、成立以项目经理为首的质量保证体系.在项目经理统一领导下,由项目施工员、项目质量员具体实施对本工程的质量的控制和管理。
从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测等方面落实措施.
2、本工程要注意抓好技术交底,控制通病源头，抓好过程检验纠正通病雏形.同时严格把好材料关，工程所需材料必须按图纸和有关规范要求进场。
不合格材料坚决杜绝进场,以确保工程质量.建立质量与经济挂钩，实行奖罚制度.
九、质量要求
1、彩钢夹芯板质量要求：
1）、钢板及夹芯板应有产品质量合格证明书;
2）、外观质量应符合下表的规定；
彩钢夹芯板外观质量
项次
项目
质量要求
1
板面
板面平整，色泽均匀，无明凹凸、翘曲、变形、伤痕
2
表面
表面整洁,表面无胶痕与油污
3
切口
切口平直，面板向内弯包
4
板芯
切面整齐，无大块剥落，接缝处无明显间隙
2、彩钢、铝合金、膨胀螺栓、铆钉等连接材料均应有产品质量合格证明书，表面不得有锈迹、污斑、麻点、划痕。
3、轻钢结构的原材料应有质量保证书，轻钢结构构件应有出厂合格证明。
4、墙面必须垂直平整，颜色一致，整齐清洁，板缝紧密。
5、门、窗、锁开关灵活，附件齐备。
6、屋架角铁焊接牢固，不夹渣，不脱焊。
7、屋面彩钢板接头嵌缝严密，无渗漏。
十、竣工验收
由项目部技术、质量、安全部门会同监理单位共同验收合格，并填写好“活动房验收记录"，未经达到标准规定，不得使用，需经检修后完全符合要求,方可使用.
十一、平面布置图
十二、结构计算书（彩钢夹芯板组合房）
本工程为临时用住房或办公用房。
采用彩钢夹芯板,轻钢结构件和夹芯彩钢板混合结构组成.基础为配筋混凝土独立柱基，钢柱为薄壁矩型方管和角钢组合桁架梁承受楼面荷载，楼承板采用30＊450*900钢筋混凝土预制板C25。
屋面100厚彩钢夹芯板，外墙板和隔墙板分别为75厚、50厚彩钢夹芯板，构件间用抽心铆钉和自钻自钉固定，间距3600mm。
1、其设计为荷载值：
（1）屋面：
静荷载：
0.15KN/㎡
（2）屋面：
活荷载：
0。
2KN/㎡
（3）雪荷载：
0.2KN/㎡
（4）基本风压：
0.55KN/㎡地面粗糙度类别B类
（5）、楼面静荷载:
0.75KN/㎡
楼面活荷载：
2。
0KN/㎡
2、结构用钢，钢材强度设计值。
（1）、抗压,抗拉和抗弯值:
215N/mm2
（2）、抗剪：
125N/mm2
（3）、刨平顶紧后承压：
325N/mm2
3、焊缝连接强度设计值（焊接焊条均为E43型）
（1）、对接焊缝抗压：
215N/mm2
（2）、对接焊缝抗拉:
215N/mm2
（3）、对接焊缝抗剪：
125N/mm2
（4）、角焊缝抗压，抗拉，抗剪：
160N/mm2
4、普通螺栓（C级）连接强度设计值。
（1）、抗拉,抗弯：
170N/mm2
（2）、抗剪：
130N/mm2
5、强度设计值折减系数。
（1）、单面连接单角钢:
0。
85
（2）、等边角钢：
1.0
（3）、长边相连的不等边角钢：
0.25
（4）、薄壁型钢：
0.7
（一）、屋面板核校.
（1）、活动房屋面板均为100厚夹芯板,自重0。
15KN/㎡
（2）、100厚夹芯板的值：
I=194cm4,i=4。
9cm,W=38。
8cm³，A=7.8cm²
（3）、无檩条的屋面板设计值：
屋面为0。
5KN/m²
（4）、核校其弯距值:
活荷载×1。
4+静荷载×1。
2
由（3）得出屋面板的线性荷载值为0.5KN×1.2m=0.6KN/m
→总值0。
5KN/m²×1.2m×1.4+0。
15KN/㎡×1。
2m×1。
2≈1.05KN/m
μ=ql²/8
=1。
05KN/m×（5.4m）²/8
=3。
83KN/m
∴α=μ/W
=3。
83KN/m/38.8cm³
=9。
87KN/cm²
∵（α）=21.5KN/cm²＞α
∵屋面板的弯距值符合设计值。
（5）、屋面板挠度核校：
根据《钢结构设计规范》檩条挠度取值
V标=5400/200=2.7cm
根据公式V实=（5×ql4）/（384EI）-ql4/（4EI）
=（5×0.78KN×（5.4m）4）/（384×2。
06×107N/cm²×194cm4）-
（0。
78KN×（1。
2m）4）/（4×2。
06×107N/cm²×194cm4）
=2.06cm
∵V标＞V实
∴屋面板挠度设计值合理。
（二）、上层墙面板的强度校核.
（1）、根据计算作出墙面板的最大压力为N压=4。
493KN
上层墙面板夹芯板的设计值为：
I=109cm4，i=3。
7cm,W=29。
1cm³
Φ=0。
5,A=7.8c㎡
杆件的长细比为L/I=77
由于墙面板为夹芯彩钢板，所以杆件的长细比视其为支撑性整体,
λ实=77＜80
∴杆件的长细比合理
（2）、上层墙面板的稳定性:
N屈=π2EA/φλ2
=π2×2.06×104KN/cm2×7.8c/0。
5×772
=68。
68KN
∵N屈＞N实=4.493KN
∴上层墙面板的设计值合理
（三）、楼面梁（桁架）的校核
（1）、根据规范计算得出楼面的荷载值
2。
0KN/m2×1。
4+0。
75KN/m2×1。
2=3.7KN/m2
楼面桁架梁其斜缀条为∠25＊3角钢焊接，其斜度在40°~70°的范围内，合乎规范。
缀条的设计值为I=0.82cm4,i=0。
76cm,W=0.46cm3
∠=500mm,A=1。
432
λ=I/I
=40。
65＜80
∴缀条的长细比合理
缀条的距离900/4=225cm＜40*1.23
∴缀条的间距合理
（2）、楼面梁（桁架）强度的校核
桁架设计值I=2290cm4,i=23.25cm,W=97。
45cm3A=4。
2cm2
根据楼面荷载值计算得出楼面桁架的线性荷载值
3.7KN/m2×0.9m=3。
33KN/m
→M=ql2/8=33.3KN/M（5。
4m）2/8
M=12。
14KN/m
ō=M/W
=121.40N/cm/97.45cm3
=1.246N/cm²
=124.6N/㎜²
（ō）=215N/mm²＞124。
6N/mm²
所以桁架的强度设计值合理
（3）、楼面桁架挠度值校核
V标=1/250=540/250
=2.16cm
V实=5ql4/384EI
2.75×0.9=2。
475kN/m
V实=5×2.475kN/m×（5.4m）4/384×2。
06×104kN/cm²×2290cm²
=0。
581cm
∵V实＜V标
∴楼面桁架的设计值合理
（四）、下层立柱校核
根据计算得出下层主柱的最大压力
N=2。
274+8。
2125
=11。
0865kn
下层立柱的设计值I=173cm4
W=34。
62cm³i=3.92cmA=11.25cm²
λ=L/i
=79.1
λ=79。
1＜80
所以立柱长细比合理
N屈=π2EA/φλ2
=3。
142×2。
06×104KN×2.87/1.07×（108.01）²
=46.69KN
∵N屈＞N实
∴下层立柱的设计值合理
1、楼面框架的校核
根据设计得出楼面框架的线性荷载值
取值27.5562kn/cm
框架的设计取I=5946。
5cA=11ci=23.25W=253。
04
（1）、强度校核
μ=ql²/8
=27.56KN/m×（3。
64m）²/8
=45。
64KN/m
∴α=μ/w
=45.64KN/m/253.04cm³
=180.37KN/mm
∵（α）=215N/m＞α
∵框架梁的设计值合理。
（2）、框架梁挠度的校核
V标=1/250=364/250
=1.456cm
V实=5/384×ql4/E＊I
=5/384×27.5562kN/m×（3。
64m）4/2。
06×104kN/cm2×5946.5cm4
=0.514cm
∵V实＜V标
∴框架梁挠度设计值合理
（五）、走廊挑梁的校核
根据设计得出挑梁的线性荷载
取值q=3KN/m
挑梁的设计值I=926.2A=14。
85W=61.76
μ=ql²/2
=3×1。
2²/2
=2。
16KN/m
∴α=μ/W
=2。
16KN/m/61.76cm³
=34。
97N/mm²
∵（α）=215N/mm2＞24。
28N/mm²
∴挑梁的设计值合理
（2）、挑梁挠度校核
V标=1/250=100/250=0.4cm
V实=ql4/8EI
=3N/M×1.24/8×2。
06×104cm×926.2cm4
=0.2822cm
∴V实＜V标
故挑梁挠度设计值合理
（六）、楼面普通（C级）螺栓的校核
框架梁与立柱之间为绞接
∵6=49.6/A
6=49.6/5×A²
6=49.6KN/5。
652²
6=87.75N/mm²
∴（6）=＞（6）
故可
（七）、横墙抗风效核
取出单元间计算可识其为悬臂构件
∵Wk=B2MsM²Wo
=1.0×0.9×1。
0×70
=0。
63KN/m
取值算宽度3。
64米，计算高度Ho=3.0+2。
70=5。
70M,抗风深度Lm=5。
4m
传到B点之抗风垂直度.
1）、屋面板=0.11KN/m
2）、基础自重=8。
0KN
3）、钢件重=0.3KN/m
4）、墙面板=0。
10KN/m
5）、隔墙板=0。
08KN/m
6）、楼承板=1.25KN/m
Mg=0。
11KN/㎡×3。
64m×5。
4m×5。
4m×0.5＋8.0KN×5。
4m
＋0.3KN/㎡×3.64m×5.4m×5。
4m×0.5＋0.1KN/㎡3。
64×5.7m×5.4m
＋0。
08KN/㎡×3.64m×5.4m×5.4m×0。
5
＋1.25KN/㎡×3。
64m×5。
4m×5.4m×0.5
Mg=146.75KN.m
有风引起时倾覆弯矩
M=0.63KN/㎡×3.64×5。
7²×0。
5
=37.25KN。
m
由屋面、墙面、横墙、楼面自重克制的抗风底抗拒：
K=M右/M左=146.75/37。
25
=3.94
∵K＞1。
5
∴“安全”稳定可靠。
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