皮带工区岗位操作规程.docx
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皮带工区岗位操作规程
皮带工区岗位操作规程
单位：
皮带工区
时间：
2013年1月1日
皮带工区岗位操作规程
为加强区队工作，更好的规范岗位操作，确保岗位操作安全，特制定本工区岗位操作规程，希大家认真执行，确保我区安全生产。
一、绞车司机技术操作规程
第一条绞车司机必须经过安全技术培训，考试合格后，方可持证上岗。
第二条绞车司机必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、制动原理并能熟练操作。
第三条熟练掌握并严格遵守本规程和《煤矿安全规程》的有关规定。
第四条上班前不准喝酒，工作中精神集中，不从事与本职工作无关的事情。
第五条在操作前应检查各部位紧固螺栓、连接件是否齐全、完整、牢固；护绳板是否完好；刹车、离合装置是否完好、可靠；信号、行车警示灯是否正常；钢丝绳、保险绳磨损、锈蚀、断丝、链接等是否超限、完好；地脚螺栓是否松动；“一坡三挡”是否齐全。
第六条在检查中发现的问题要立即向有关领导汇报，并安排人员进行处理；对于直接影响人身或设备运行安全的问题，在没有得到解决之前，不准使用绞车。
第七条司机应熟悉各种信号，在操作时必须按信号进行作业；司机不准无信号开车。
第八条当司机收到的信号不清或有疑问时，不准开车，应再次与信号工进行联系，查明情况后，重发信号再进行操作。
第九条当司机接到的信号因故未能执行时，应再次与信号工联系，重发信号后操作。
第一十条司机不准擅自动车，因故确需要动车时，应与信号工联系，按信号进行操作。
第一十一条在绞车运行过程中，绞车司机必须经过安全技术培训应随时注意观察纲丝绳的摆动、松弛、各转动部位的声音等情况，发现问题要立即停车检查。
第一十二条在绞车运行期间，司机应坚守岗位，严禁脱岗。
第一十三条放车的速度不准过快，防止断绳、乱绳、咬绳现象发生。
第一十四条停车时将闸抱死，刹紧滚筒。
第一十五条开车时不准将两个闸把同时抱死，防止将机械损坏。
第一十六条出现故障时，在故障原因未查清前，不准动车；故障原因查清后尚未得到全部解决，但能暂时恢复运行，经主管领导同意后可以恢复运行；在处理事故期间、司机不得擅自离开岗位。
第一十七条每班工作结束后，清扫设备环境卫生；切断电源；填写有关记录并现场履行完交接班手续。
二、信号把钩工技术操作规程
第一条信号把钩工上岗前必须经过专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
第二条认真检查运输的设备或材料装载情况，必须捆扎牢固可靠，重心稳定，否则不准运输。
第三条认真检查核对所挂车辆的质量和数量是否符合规定。
第四条运送超重、超高、超长、超宽的设备、材料等物件，必须有安全提升措施，并且严格按照措施规程进行操作。
第五条检查信号装置是否可靠，如果信号不清晰或不完好，不可靠，严禁运输。
第六条待车停稳后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂钩，严禁蹬车摘挂钩。
第七条摘挂钩操作时站立的位置应符合下列要求：
1、严禁站立在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作，以防车辆滑动碰伤身体。
2、必须站立在轨道外侧，距外侧钢轨200mm左右进行摘挂钩。
3.、单道操作时，一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。
4、双道操作时，应站在双道之间，如果双道之间安全间隙达不到《煤矿安全规程》的要求时，则应站在人行道一侧。
第八条摘挂钩时如遇到摘不开、挂不上的情况，严禁蹬绳操作，必须采用专用工具操作，以防车辆移动使身体倾斜摔倒，造成事故。
第九条每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、保险绳、连接装置、封车等再详细检查一遍，确保完好正确、牢固可靠，然后瞭望车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后打开车场挡车器。
进入躲避硐、信号硐室或安全地带，方准发出开车命令。
第十条车辆运行时，要严密注视车辆运行状况，发现异常或事故，及时发送紧急停车信号，立即赶赴现场详细检查，确定异常或事故性质。
拿出处理意见，进行处理。
三、电工技术操作规程
第一条严格执行停送电制度，停送电工作必须由专人负责联系，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌。
只有专门执行这项工作的人员才有权摘下此牌送电。
第二条对井下供电设备要做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）、“四有”（有过流和漏电保护装置、有螺栓和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置）、“两齐”（电缆悬挂整齐、设备清洁整齐）、“三全”（保护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）、“三坚持”（坚持使用漏电继电器、坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置、坚持使用瓦斯断电和风电闭锁装置）。
第三条严禁带电检修和搬迁电气设备（包括电缆）。
第四条电气设备断电后必须经验电、放电后方可工作（放电时周围环境瓦斯浓度在总回风巷在0.5%以下，其它地点在0.8%以下）。
故障检查完毕后，必须进行全面认真检查，确认无误后方可送电。
第五条操作千伏及以上电器设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿电工绝缘胶靴，127V电器的操作手柄和工作中必须接触的部件，应有良好的绝缘。
第六条对所有使用的防爆设备的防爆性能，每月进行一次检查，日常工作中注意保护电气设备，不得碰砸损伤，保持防爆面的光洁度，不得有漆或锈蚀，并经常保持防爆面上有适量油脂。
第七条对配电系统的继电器保护整定值应随负荷的变动及时调整整定，保证过载、短路、漏电保护动作可靠，不经矿机电有关人员的同意，不得更改保护系统的整定值。
第八条在整个供电系统中，应保持所有设备的保护装置灵敏可靠，任何一种失灵的保护装置，都不得投入运行。
第九条所有电器设备和电缆投入运行前，必须对其绝缘电阻进行测定，达不到要求不准使用。
第一十条每台电气均应挂设备标识牌，牌上注明该设备的名称、型号、电压等级、电流、用途、包机人等。
第一十一条移动变电站、高压电器设备、装有3台以上电器设备的地点必须装配有接地极，设备移动后应及时恢复好，不得随意甩掉。
第一十二条电缆必须吊挂整齐，并保持有足够的半径，电缆吊挂点之间的距离不大于3m，严禁用铁丝吊挂。
第一十三条各电气设备均有检修记录和运行记录。
四、带式输送机司机岗位操作规程
第一条必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。
第二条司机必须熟悉带式输送机的性能结构、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，熟悉设备完好标准，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》的有关规定，能正确处理一般性故障。
第三条严禁人员乘坐带式输送机，严禁用带式输送机运送设备和笨重物料。
第四条带式输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。
第五条多台带式输送机连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停止。
第六条输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤，不准拉动输送带的清扫器。
第七条处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其它部位直接接触输送带。
第八条拆卸液力偶合器的注液塞、易熔塞、防爆片时，应带手套，面部躲开喷液方向轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。
禁止用不合格的易熔塞、防爆片或替代品。
第九条在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不准合闸”的停电警示牌。
严禁开倒车运转。
第一十条设备运转中，严禁用控制开关的手把直接切断电动机的电源。
第一十一条必须经常检查输送机机头的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。
第一十二条认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅自离开工作岗位。
第一十三条液力偶合器严禁使用可燃性传动介质和其他用品，按规定使用合格的工作介质。
第一十四条必须按规定的信号开、停输送机。
第一十五条不准超负荷强行启动。
发现过载、输送带打滑，立即停机处理。
不准采用撒沙、加垫杂物的方法处理输送机打滑。
第一十六条正常情况下不准带载停机，尽量避免短时频繁启动。
使用电软起的输送机严禁10分钟内启动两次。
第一十七条在运转过程中随时注意运转状况；保持经常洒水喷雾。
第一十八条发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理，方可继续运行：
1、输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
2、输送带打滑或闷车。
3、电器机械部位温升超限或运转声音不正常。
4、液力偶合器的易熔塞融化或液力偶合器内的工作介质喷出。
5、输送带上有大块煤矸石、铁器、超长材料等。
6、危及人身安全时。
7、信号不明或下一台设备停止运行时（多台设备系统）。
第十九条停机时，将输送机上的煤完全拉净。
关闭喷雾，清扫电动机、液力偶合器、减速机等部位煤尘。
第二十条在现场向接班司机详细交代本班输送机的运转情况、出现的故障和存在的问题，按规定填好本班工作记录。
对存在的问题及时向值班领导汇报。
五、带式输送机机修工岗位操作规程
第一条必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。
第二条机修工必须熟悉带式输送机的性能、结构、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，熟悉设备完好标准，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》的有关规定，能迅速准确处理带式输送机的各种故障。
第三条必须确保带式输送机的各类保护齐全且灵敏可靠，并定期进行试验，按规定填写试验记录，严禁甩掉保护运行。
第四条按照设备完好标准和质量标准化的要求对设备进行仔细的日检工作，并详细填写检查检修记录。
第五条参加大型检修活动时，必须严格按照措施规定执行，严禁无措施施工。
第六条检修或操作电气设备时，必须严格按照作业规程及煤矿安全规程的相关规定执行。
第七条高空作业时，必须佩带安全帽和保险带，保险带应扣锁在牢靠位置上。
第八条拆卸液力偶合器的注液塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷液方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。
禁止用不合格的易熔塞、防爆片或替代品。
第九条在输送机上检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的警示牌。
严禁开倒车运转。
第一十条设备运行中，严禁用控制开关的手把直接切断电动机的电源。
第一十一条必须经常检查输送机机头的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。
第一十二条对所包机的设备应按规定进行巡回检查，并注意各部位温度及有无异响、异味、异常振动，发现异常立即处理。
第一十三条液力耦合器严禁使用可燃性传动介质和其它用品，按规定使用合格的工作介质。
第一十四条处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体其它部位直接接触输送带
第一十五条检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒、输送带等的运转部位的上方工作。
如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。
第一十六条试车前必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电由司机操作试车。
第一十七条检修结束后，认真清理检修现场，检查清点工具及剩余材料、备品配件，特别是运转部位不得有异物。
六、给煤机司机岗位操作规程
第一条给煤机司机必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。
第二条给煤机司机必须熟悉给煤机的结构、性能、原理和《煤矿安全规程》的相关规定，熟悉设备完好标准，懂维修、会保养，能正确处理一般故障。
第三条严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时，不准开动给煤机。
第四条溜煤口堵塞或有水煤时，要停机处理，处理时要有人监护，严禁单人操作，并执行相关的安全措施。
第五条发现大块物料、矸石、铁器等，必须立即停机处理。
第六条作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。
第七条认真执行岗位责任制和交接班制度。
第八条按设备点检要求，对给煤机各部位进行全面检查，发现问题及时处理。
第九条开机试运转，发现问题及时处理。
第一十条按照收到的开机信号，待输送机达到正常运煤速度后再开动给煤机。
第一十一条运转中应随时注意各部件声音是否正常，润滑是否良好。
第一十二条运行中，接到停机信号后，应立即停机。
发现输送机停运时应立即停机。
煤仓的煤拉空后，应先与有关的司机联系后再停机。
第一十三条每班结束后，清理设备及场所环境卫生，履行交接班手续后方可离开岗位。
七、总控室司机操作规程
第一条总控室司机必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。
第二条司机必须熟悉地面煤流的各个设备的布置方式、启动顺序、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，熟悉设备完好标准，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》的有关规定，能正确处理一般性故障。
第三条可以在系统不集控联锁状态下按照设备的启动顺序操作风选系统。
上仓设备可根据现实需要可在总控室内进行开停操作，但正常情况下不需在总控室内进行开停操作。
第四条停送电一定弄清所需停送电的线路，严格执行停送电制度。
第五条停电时先停电源开关，再机械闭锁，然后挂上停电牌
第六条要送电时必须确认所停电涉及的检修人员已撤离，设备已处理完好，然后再送电。
第七条开机时要时刻注意柜子上电流的变化，若不正常则及时联系给煤机司机，控制好煤流。
当运行中柜子出现异常时，需及时进行处理查看，处理不了及时汇报工区。
第八条每班结束后，认真打扫现场卫生，填写好运行记录，履行交接班手续后下班。
八、原煤分级筛司机操作规程
第一条原煤分级筛司机必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。
第二条原煤分级筛司机必须熟悉分级筛的结构、性能、原理和《煤矿安全规程》的相关规定，熟悉设备完好标准，懂维修、会保养，能正确处理一般故障。
第三条严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时，不准开动分级筛。
第四条运行过程中出项异常情况时，必须立即停机处理，处理时要有人监护，严禁单人操作，并执行相关的安全措施。
第五条作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。
第六条认真执行岗位责任制和交接班制度。
第七条按设备点检要求对分级筛各部位进行全面检查，发现问题及时处理。
第八条开机试运转，发现问题及时处理。
第九条按照收到的开机信号及开机方式，将分级筛控制按钮置于相应的位置。
第一十条运转中应随时注意筛板的振动情况及电机和轴承温度。
第一十一条运行中，接到停机信号后，应立即停机。
第一十二条每班结束后，清理设备及场所环境卫生，如实填写各种记录，履行交接班手续后方可离开岗位。
九、人力推车工岗位操作规程
第一条推车工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第二条推车工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、发车警号、停车时做到心中有数。
第三条推车过风门时，必须开一关一，人员不得站在矿车两侧，不得同时打开，也不得用车撞门。
第四条在平巷停车时，必须用掩木将矿车掩牢；严禁用矸石或其他易碎材料掩车。
第五条平巷人力推车时，必须遵守以下规定：
1、一次只能推一辆车。
严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于3‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，严禁人力推车。
2、严禁放飞车。
注意背不要刮碰支架和电器设备及管、线。
3、推出时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室口时，推车人必须及时发出警号。
第六条矿车掉道时，严禁用绞车强拉硬拽上道。
第七条推车时，手不要放在车沿上，以防矸石滑动挤伤手。
头必须抬起，视线超过矸石，防止矿车碰到人员。
推车经过岔道、弯道、硐室开口处时，必须提前发出警号，速度不要过快。
十、煤仓放煤工岗位操作规程
第一条煤仓放煤工必须必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第二条放煤前要及时准备好放煤所需要的工具，检查好放煤联络信号、操作阀门的完好。
第三条当需要放煤时，放煤工站立位置要正确，及时发信号让煤仓下口的输送机开启。
第四条当输送机正常开启后，放煤工要根据仓内煤质情况，合理调节好放煤量的大小进行放煤，放煤时要站在皮带机外侧，手不离压杆或操作手柄，禁止直对溜煤嘴放煤。
第五条当煤仓内含水量较大时，要控制好煤量，防止洒落或馈仓。
第六条当溜煤眼发生堵塞时，应立即通知上口停止继续装煤。
并采用长杆站在闸口门一侧捅仓处理，不得站在皮带上处理，并时刻注意好运行中的皮带，不得将头伸入闸口内观察堵塞情况，原则上不许用放震动炮方法处理堵塞。
如确须放震动炮时，须有经矿总工程师批准的专门安全措施。
并有带班领导在场指挥。
十一、清煤工岗位操作规程
第一条必须必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第二条施工前对施工现场及所用的工具进行检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报领导处理，否则不准施工作业。
第三条清煤时，要与皮带机有一定的安全距离，身体各部位及使用工具不准与转动件接触。
第四条使用长工具要注意周围人员并互相关照，多人一起清煤时，间隔不少于3m，若在斜巷中清理，则每人面向上方。
第五条在皮带运行时，要注意防止皮带上滚轮的煤矸伤人；若皮带里侧安全间距少于500mm，不准进入；当需进入时需及时同皮带司机联系好方可进入。
第六条手动搬运大块时，要防止坠落砸伤自己；清出的长件不准放在皮带上。
第七条清扫现场，达到标准后，收拾好工具和随身携带的物品，方可离开施工现场。
十二、金属焊接工岗位操作规程
第一条必须必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第二条工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。
焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。
第三条工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。
高空作业要戴好安全带。
敲焊渣、磨砂轮戴好防护眼镜。
第四条接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。
第五条接地线要牢靠安全，不准用风水管路，钢丝缆绳等作接地线。
第六条在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施。
焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。
第七条焊接密封容器、管子应先开好放气孔。
修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。
第八条在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。
焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
第九条焊接支撑架、加强皮带机架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
第十条在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。
在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。
第十一条容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。
第十二条工作完毕，必须认真检查现场，灭绝火种，切断电源。
十三、气割工岗位操作规程
第一条必须必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第二条工作前应穿戴好防护用品，查看工作环境是否符合安全要求。
第三条割枪嘴子应避免碰击，使用前应检查有无堵塞，工作发生回火现象时，不得用手握折导管制止回火，应立即将氧气门关闭，并及时检查。
第四条乙炔、氧气胶皮管，其长度应在15米以上，装过油类或补过的胶管禁止使用。
第五条胶皮导管两端接头应用卡子卡紧，保证严密不漏气，乙炔与氧气导管其颜色应有区别。
第六条氧气瓶标记要清楚，使用前要仔细检查，开启氧气瓶或乙炔气瓶时动作应缓慢，并使用专用工具。
第七条不准气割承有压力的容器，内有压力的容器和装过易燃易爆等危险化学品的容器，气割时就先除压、清洗、景干，并将所有能打开的泄压口、通风口全部打开，经检查柏方可焊接。
第八条气割工作场所内，不准存放易燃易爆物品，工件上不准有油迹。
第九条在割铜、锌、铅等金属物或涂有油漆、颜料工件时，工作地点必须通风良好，操作者须戴防护用品。
第一十条存放氧气瓶、乙炔瓶的场所应悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备灭火器材
第一十一条对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行切割。
第一十二条乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。
软管接头不得采用铜质材料制作。
第一十三条乙炔瓶、氧气瓶相互间的距离不得小于5m，与明火不得小于10m。
当不满足上述要求时，应采取隔离措施。
第一十四条不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，软管经过车行道时，应加护套或盖板。
第一十五条氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。
氧气瓶不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。
不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
第一十六条开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。
十四、机尾工岗位操作规程
第一条必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第二条工作前应详细检查机尾信号、托辊、机尾滚筒、皮带保护、挡煤板等是否完好，旋转是否灵活，皮带有无损伤，皮带接头有无破损。
第三条需要皮带运转时，及时确认机尾设备、设施完好后发开机信号。
第四条当皮带正常开启后，方可允许机尾加载，加载后，要时刻注意加载量的控制，发现加载过多或有水煤等异常情况时，要及时同相关人员进行联系，确保皮带正常运行。
第五条严禁在运转时清理托辊、机尾、机架上的煤尘，不准站在机架上清煤，若须清理时，必须停机停电进行。
第六条无论皮带机运转与否，都不得跨越皮带和在皮带上坐、站、立、卧，不得用皮带（有措施除外）运送工具及其它物件。
第七条处理皮带打滑及跑偏时，严禁用道木或铁器强行调整，必须采取安全可靠的措施。
第八条严禁带负荷启动，若皮带被压时，必须将皮带上的煤适当卸下后再启动。
第九条认真做好对皮带机尾范围内的设备、设施等的巡回检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报领导解决。
第十条负责皮带和所属区域的卫生清洁工作。
十五、捡矸工岗位操作规程
第一条工作前的准备
1、按要求检查手选胶带输送机，发现问题及时汇报进行处理。
2、检查前后漏斗是否畅通，有无损坏和严重变形，矸石仓存情况，发现问题及时汇报，进行处理。
3、检查工具的完好状况，特别是大锤的锤头一定要牢固，大小撬棍应齐备。
4、检查手选胶带输送机两侧的挡板、挡煤皮子应完好牢固。
5、操作现场必须有良好的采光条件，发现有破损灯泡及时要求更换。
第二条正常操作的规定
1、根据就地启动要求，按逆煤流方向启动手选胶带输送机。
起动后，先空转2圈，没发现问题再给煤，注意检查胶带是否跑偏;运行中也应随时观察其动态，出现问题及时汇报处理。
2、拣矸工作较繁重，在搬出大块矸石时，要关照周围的人，不得在手选胶带上砸大块煤，注意人身安全。
3、根据手选带上物料含块率和含矸率及时要求调整给煤量，以保证拣矸效果。
4、除拣矸石外，还应彻底拣出煤中可见杂物，如木块、铁器、雷管等，并堆放在指定地点组织回收。
5、工作中注意岗位电气、机械设备工作状况，如音响、轴承温升和润滑等情况，发现问题及时汇报。
第三条特殊情况的处理
1、入选煤中含矸量特别多，正常运行中无法拣出时，应停机集中人力拣矸，同时通知上道工序暂停给煤，不可让大块矸石进入大块煤仓。
2、遇有特大矸石，一人无法搬动，应停机由多人协力搬下，严防大块矸石卡入漏斗，特大块矸石需经
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