皮带工区岗位操作规程.docx

1、皮带工区岗位操作规程皮带工区岗位操作规程单位：皮带工区时间：2013年1月1日皮带工区岗位操作规程为加强区队工作，更好的规范岗位操作，确保岗位操作安全，特制定本工区岗位操作规程，希大家认真执行，确保我区安全生产。一、 绞车司机技术操作规程第一条 绞车司机必须经过安全技术培训，考试合格后，方可持证上岗。第二条 绞车司机必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、制动原理并能熟练操作。第三条 熟练掌握并严格遵守本规程和煤矿安全规程的有关规定。第四条 上班前不准喝酒，工作中精神集中，不从事与本职工作无关的事情。第五条 在操作前应检查各部位紧固螺栓、连接件是否齐全、完整、牢固；护绳板是否完好；刹车、离合装置是

2、否完好、可靠；信号、行车警示灯是否正常；钢丝绳、保险绳磨损、锈蚀、断丝、链接等是否超限、完好；地脚螺栓是否松动；“一坡三挡”是否齐全。第六条 在检查中发现的问题要立即向有关领导汇报，并安排人员进行处理；对于直接影响人身或设备运行安全的问题，在没有得到解决之前，不准使用绞车。第七条 司机应熟悉各种信号，在操作时必须按信号进行作业；司机不准无信号开车。第八条 当司机收到的信号不清或有疑问时，不准开车，应再次与信号工进行联系，查明情况后，重发信号再进行操作。第九条 当司机接到的信号因故未能执行时，应再次与信号工联系，重发信号后操作。第一十条 司机不准擅自动车，因故确需要动车时，应与信号工联系，按信号

3、进行操作。第一十一条 在绞车运行过程中，绞车司机必须经过安全技术培训应随时注意观察纲丝绳的摆动、松弛、各转动部位的声音等情况，发现问题要立即停车检查。第一十二条 在绞车运行期间，司机应坚守岗位，严禁脱岗。第一十三条 放车的速度不准过快，防止断绳、乱绳、咬绳现象发生。第一十四条 停车时将闸抱死，刹紧滚筒。第一十五条 开车时不准将两个闸把同时抱死，防止将机械损坏。第一十六条 出现故障时，在故障原因未查清前，不准动车；故障原因查清后尚未得到全部解决，但能暂时恢复运行，经主管领导同意后可以恢复运行；在处理事故期间、司机不得擅自离开岗位。第一十七条 每班工作结束后，清扫设备环境卫生；切断电源；填写有关记

4、录并现场履行完交接班手续。二、信号把钩工技术操作规程第一条 信号把钩工上岗前必须经过专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。第二条 认真检查运输的设备或材料装载情况，必须捆扎牢固可靠，重心稳定，否则不准运输。第三条 认真检查核对所挂车辆的质量和数量是否符合规定。第四条 运送超重、超高、超长、超宽的设备、材料等物件，必须有安全提升措施，并且严格按照措施规程进行操作。第五条 检查信号装置是否可靠，如果信号不清晰或不完好，不可靠，严禁运输。第六条 待车停稳后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂钩，严禁蹬车摘挂钩。第七条 摘挂钩操作时站立的位置应符合下列要求：1、严禁站立在道心内，头部和身体严禁伸入两车

5、之间进行操作，以防车辆滑动碰伤身体。2、必须站立在轨道外侧，距外侧钢轨200mm左右进行摘挂钩。3.、单道操作时，一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。4、双道操作时，应站在双道之间，如果双道之间安全间隙达不到煤矿安全规程的要求时，则应站在人行道一侧。第八条 摘挂钩时如遇到摘不开、挂不上的情况，严禁蹬绳操作，必须采用专用工具操作，以防车辆移动使身体倾斜摔倒，造成事故。第九条 每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、保险绳、连接装置、封车等再详细检查一遍，确保完好正确、牢固可靠，然后瞭望车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后打开车场挡车器。进入躲避硐、信号硐室或安全地带，方准发出开车命令。第十条 车辆

6、运行时，要严密注视车辆运行状况，发现异常或事故，及时发送紧急停车信号，立即赶赴现场详细检查，确定异常或事故性质。拿出处理意见，进行处理。三、电工技术操作规程第一条 严格执行停送电制度，停送电工作必须由专人负责联系，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌。只有专门执行这项工作的人员才有权摘下此牌送电。第二条 对井下供电设备要做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）、“四有”（有过流和漏电保护装置、有螺栓和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置）、“两齐”（电缆悬挂整齐、设备清洁整齐）、“三全”（保护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）、“三坚持”（坚持使用漏电继电器、

7、坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置、坚持使用瓦斯断电和风电闭锁装置）。第三条 严禁带电检修和搬迁电气设备（包括电缆）。第四条 电气设备断电后必须经验电、放电后方可工作（放电时周围环境瓦斯浓度在总回风巷在0.5%以下，其它地点在0.8%以下）。故障检查完毕后，必须进行全面认真检查，确认无误后方可送电。第五条 操作千伏及以上电器设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿电工绝缘胶靴，127V电器的操作手柄和工作中必须接触的部件，应有良好的绝缘。第六条 对所有使用的防爆设备的防爆性能，每月进行一次检查，日常工作中注意保护电气设备，不得碰砸损伤，保持防爆面的光洁度，不得有漆或锈蚀，并经常保持防爆面上

8、有适量油脂。第七条 对配电系统的继电器保护整定值应随负荷的变动及时调整整定，保证过载、短路、漏电保护动作可靠，不经矿机电有关人员的同意，不得更改保护系统的整定值。第八条 在整个供电系统中，应保持所有设备的保护装置灵敏可靠，任何一种失灵的保护装置，都不得投入运行。第九条 所有电器设备和电缆投入运行前，必须对其绝缘电阻进行测定，达不到要求不准使用。第一十条 每台电气均应挂设备标识牌，牌上注明该设备的名称、型号、电压等级、电流、用途、包机人等。第一十一条 移动变电站、高压电器设备、装有3台以上电器设备的地点必须装配有接地极，设备移动后应及时恢复好，不得随意甩掉。第一十二条 电缆必须吊挂整齐，并保持有

9、足够的半径，电缆吊挂点之间的距离不大于3m，严禁用铁丝吊挂。第一十三条 各电气设备均有检修记录和运行记录。四、带式输送机司机岗位操作规程第一条 必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。第二条 司机必须熟悉带式输送机的性能结构、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，熟悉设备完好标准，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和煤矿安全规程的有关规定，能正确处理一般性故障。第三条 严禁人员乘坐带式输送机，严禁用带式输送机运送设备和笨重物料。第四条 带式输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。第五条 多台带式输送

10、机连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停止。第六条 输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤，不准拉动输送带的清扫器。第七条 处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其它部位直接接触输送带。第八条 拆卸液力偶合器的注液塞、易熔塞、防爆片时，应带手套，面部躲开喷液方向轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止用不合格的易熔塞、防爆片或替代品。第九条 在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不准合闸”的停电警示牌。严禁开倒车运转。第一十条 设备运转中，严禁用控制开关的手把直接切断电动机的电源。第一十一条 必须经常检查输送机机头的消防及喷

11、雾降尘设施，并保持完好有效。第一十二条 认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅自离开工作岗位。第一十三条 液力偶合器严禁使用可燃性传动介质和其他用品，按规定使用合格的工作介质。第一十四条 必须按规定的信号开、停输送机。第一十五条 不准超负荷强行启动。发现过载、输送带打滑，立即停机处理。不准采用撒沙、加垫杂物的方法处理输送机打滑。第一十六条 正常情况下不准带载停机，尽量避免短时频繁启动。使用电软起的输送机严禁10分钟内启动两次。第一十七条 在运转过程中随时注意运转状况；保持经常洒水喷雾。第一十八条 发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理，方可继续运行：1、输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。2、输送

12、带打滑或闷车。3、电器机械部位温升超限或运转声音不正常。4、液力偶合器的易熔塞融化或液力偶合器内的工作介质喷出。5、输送带上有大块煤矸石、铁器、超长材料等。6、危及人身安全时。7、信号不明或下一台设备停止运行时（多台设备系统）。第十九条 停机时，将输送机上的煤完全拉净。关闭喷雾，清扫电动机、液力偶合器、减速机等部位煤尘。第二十条 在现场向接班司机详细交代本班输送机的运转情况、出现的故障和存在的问题，按规定填好本班工作记录。对存在的问题及时向值班领导汇报。五、带式输送机机修工岗位操作规程第一条 必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。第二条 机修工必须熟悉带式输送机的性能、结构、工作原理

13、、各种保护的原理和检查试验方法，熟悉设备完好标准，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和煤矿安全规程的有关规定，能迅速准确处理带式输送机的各种故障。第三条 必须确保带式输送机的各类保护齐全且灵敏可靠，并定期进行试验，按规定填写试验记录，严禁甩掉保护运行。第四条 按照设备完好标准和质量标准化的要求对设备进行仔细的日检工作，并详细填写检查检修记录。第五条 参加大型检修活动时，必须严格按照措施规定执行，严禁无措施施工。第六条 检修或操作电气设备时，必须严格按照作业规程及煤矿安全规程的相关规定执行。第七条 高空作业时，必须佩带安全帽和保险带，保险带应扣锁在牢靠位置上。第八条

14、拆卸液力偶合器的注液塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷液方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止用不合格的易熔塞、防爆片或替代品。第九条 在输送机上检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的警示牌。严禁开倒车运转。第一十条 设备运行中，严禁用控制开关的手把直接切断电动机的电源。第一十一条 必须经常检查输送机机头的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。第一十二条 对所包机的设备应按规定进行巡回检查，并注意各部位温度及有无异响、异味、异常振动，发现异常立即处理。第一十三条 液力耦合器严禁使用可燃性传动介质和其它用品，按规定使用合格的工作介

15、质。第一十四条 处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体其它部位直接接触输送带第一十五条 检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒、输送带等的运转部位的上方工作。如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。第一十六条 试车前必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电由司机操作试车。第一十七条 检修结束后，认真清理检修现场，检查清点工具及剩余材料、备品配件，特别是运转部位不得有异物。六、给煤机司机岗位操作规程第一条 给煤机司机必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。第二条 给煤机司机必须熟悉给煤机的结构、性能、原理和煤矿安全规程的相关规定，熟悉

16、设备完好标准，懂维修、会保养，能正确处理一般故障。第三条 严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时，不准开动给煤机。第四条 溜煤口堵塞或有水煤时，要停机处理，处理时要有人监护，严禁单人操作，并执行相关的安全措施。第五条 发现大块物料、矸石、铁器等，必须立即停机处理。第六条 作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。第七条 认真执行岗位责任制和交接班制度。第八条 按设备点检要求，对给煤机各部位进行全面检查，发现问题及时处理。第九条 开机试运转，发现问题及时处理。第一十条 按照收到的开机信号，待输送机达到正常运煤速度后再开动给煤机。第一十一条 运转中应随时注意各部件声音是否正常，润滑是否良好。第一十二

17、条 运行中，接到停机信号后，应立即停机。发现输送机停运时应立即停机。煤仓的煤拉空后，应先与有关的司机联系后再停机。第一十三条 每班结束后，清理设备及场所环境卫生，履行交接班手续后方可离开岗位。七、总控室司机操作规程第一条 总控室司机必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。第二条 司机必须熟悉地面煤流的各个设备的布置方式、启动顺序、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，熟悉设备完好标准，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和煤矿安全规程的有关规定，能正确处理一般性故障。第三条 可以在系统不集控联锁状态下按照设备的启动顺序操作风选系统。上仓设备可根据现实需要可在总控室内进行开停操作，

18、但正常情况下不需在总控室内进行开停操作。第四条 停送电一定弄清所需停送电的线路，严格执行停送电制度。第五条 停电时先停电源开关，再机械闭锁，然后挂上停电牌第六条 要送电时必须确认所停电涉及的检修人员已撤离，设备已处理完好，然后再送电。第七条 开机时要时刻注意柜子上电流的变化，若不正常则及时联系给煤机司机，控制好煤流。当运行中柜子出现异常时，需及时进行处理查看，处理不了及时汇报工区。第八条 每班结束后，认真打扫现场卫生，填写好运行记录，履行交接班手续后下班。八、原煤分级筛司机操作规程第一条 原煤分级筛司机必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。第二条 原煤分级筛司机必须熟悉分级筛的结构、

19、性能、原理和煤矿安全规程的相关规定，熟悉设备完好标准，懂维修、会保养，能正确处理一般故障。第三条 严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时，不准开动分级筛。第四条 运行过程中出项异常情况时，必须立即停机处理，处理时要有人监护，严禁单人操作，并执行相关的安全措施。第五条 作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。第六条 认真执行岗位责任制和交接班制度。第七条 按设备点检要求对分级筛各部位进行全面检查，发现问题及时处理。第八条 开机试运转，发现问题及时处理。第九条 按照收到的开机信号及开机方式，将分级筛控制按钮置于相应的位置。第一十条 运转中应随时注意筛板的振动情况及电机和轴承温度。第一十一条 运行中

20、，接到停机信号后，应立即停机。第一十二条 每班结束后，清理设备及场所环境卫生，如实填写各种记录，履行交接班手续后方可离开岗位。九、人力推车工岗位操作规程第一条 推车工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第二条 推车工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、发车警号、停车时做到心中有数。第三条 推车过风门时，必须开一关一，人员不得站在矿车两侧，不得同时打开，也不得用车撞门。第四条 在平巷停车时，必须用掩木将矿车掩牢；严禁用矸石或其他易碎材料掩车。第五条 平巷人力推车时，必须遵守以下规定：1、 一次只能推一辆车。严禁在矿车两侧推车，同

21、向推车的间距，在轨道坡度小于或等于3时，不得小于10m；坡度大于5时，不得小于30m；坡度大于7时，严禁人力推车。2、 严禁放飞车。注意背不要刮碰支架和电器设备及管、线。3、 推出时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室口时，推车人必须及时发出警号。第六条 矿车掉道时，严禁用绞车强拉硬拽上道。第七条 推车时，手不要放在车沿上，以防矸石滑动挤伤手。头必须抬起，视线超过矸石，防止矿车碰到人员。推车经过岔道、弯道、硐室开口处时，必须提前发出警号，速度不要过快。十、煤仓放煤工岗位操作规程第一条 煤仓放煤工必须必须

22、经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第二条 放煤前要及时准备好放煤所需要的工具，检查好放煤联络信号、操作阀门的完好。第三条 当需要放煤时，放煤工站立位置要正确，及时发信号让煤仓下口的输送机开启。第四条 当输送机正常开启后，放煤工要根据仓内煤质情况，合理调节好放煤量的大小进行放煤，放煤时要站在皮带机外侧，手不离压杆或操作手柄，禁止直对溜煤嘴放煤。第五条 当煤仓内含水量较大时，要控制好煤量，防止洒落或馈仓。第六条 当溜煤眼发生堵塞时，应立即通知上口停止继续装煤。并采用长杆站在闸口门一侧捅仓处理，不得站在皮带上处理，并时刻注意好运行中的皮带，不得将头伸入闸口内观察堵塞情况，原则上不许用放震动炮方

23、法处理堵塞。如确须放震动炮时，须有经矿总工程师批准的专门安全措施。并有带班领导在场指挥。十一、清煤工岗位操作规程第一条 必须必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第二条 施工前对施工现场及所用的工具进行检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报领导处理，否则不准施工作业。第三条 清煤时，要与皮带机有一定的安全距离，身体各部位及使用工具不准与转动件接触。第四条 使用长工具要注意周围人员并互相关照，多人一起清煤时，间隔不少于3m，若在斜巷中清理，则每人面向上方。第五条 在皮带运行时，要注意防止皮带上滚轮的煤矸伤人；若皮带里侧安全间距少于500mm，不准进入；当需进入时需及时同皮带司机联系好方

24、可进入。第六条 手动搬运大块时，要防止坠落砸伤自己；清出的长件不准放在皮带上。第七条 清扫现场，达到标准后，收拾好工具和随身携带的物品，方可离开施工现场。十二、金属焊接工岗位操作规程第一条 必须必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第二条 工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 第三条 工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好防护眼镜。第四条 接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。第五条 接地线

25、要牢靠安全，不准用风水管路，钢丝缆绳等作接地线。 第六条 在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。 第七条 焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。第八条 在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 第九条 焊接支撑架、加强皮带机架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。第十条 在容器内焊接，应注

26、意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。 第十一条 容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。 第十二条 工作完毕，必须认真检查现场，灭绝火种，切断电源。十三、气割工岗位操作规程第一条 必须必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第二条 工作前应穿戴好防护用品，查看工作环境是否符合安全要求。第三条 割枪嘴子应避免碰击，使用前应检查有无堵塞，工作发生回火现象时， 不得用手握折导管制止回火，应立即将氧气门关闭，并及时检查。第四条 乙炔、氧气胶皮管，其长度应在15米以上，装过油类或补过的胶管禁止使用。第五条 胶皮导管两端接头应用卡子卡紧，保证严密不漏气，乙炔与氧气

27、导管其颜色应有区别。第六条 氧气瓶标记要清楚，使用前要仔细检查，开启氧气瓶或乙炔气瓶时动作应缓慢，并使用专用工具。第七条 不准气割承有压力的容器，内有压力的容器和装过易燃易爆等危险化学品的容器，气割时就先除压、清洗、景干，并将所有能打开的泄压口、通风口全部打开，经检查柏方可焊接。第八条 气割工作场所内，不准存放易燃易爆物品，工件上不准有油迹。第九条 在割铜、锌、铅等金属物或涂有油漆、颜料工件时，工作地点必须通风良好，操作者须戴防护用品。第一十条 存放氧气瓶、乙炔瓶的场所应悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备灭火器材第一十一条 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆

28、物品的容器严禁进行切割。第一十二条 乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。第一十三条 乙炔瓶、氧气瓶相互间的距离不得小于5m，与明火不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。 第一十四条 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，软管经过车行道时，应加护套或盖板。第一十五条 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。氧气瓶不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。第一十六条 开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具

29、，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。十四、机尾工岗位操作规程第一条 必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第二条 工作前应详细检查机尾信号、托辊、机尾滚筒、皮带保护、挡煤板等是否完好，旋转是否灵活，皮带有无损伤，皮带接头有无破损。第三条 需要皮带运转时，及时确认机尾设备、设施完好后发开机信号。第四条 当皮带正常开启后，方可允许机尾加载，加载后，要时刻注意加载量的控制，发现加载过多或有水煤等异常情况时，要及时同相关人员进行联系，确保皮带正常运行。第五条 严禁在运转时清理托辊、机尾、机架上的煤尘，不准站在机架上清煤，若须清理时，必须停机停电进行。第六条 无论皮带机运转与否，都

30、不得跨越皮带和在皮带上坐、站、立、卧，不得用皮带（有措施除外）运送工具及其它物件。第七条 处理皮带打滑及跑偏时，严禁用道木或铁器强行调整，必须采取安全可靠的措施。第八条 严禁带负荷启动，若皮带被压时，必须将皮带上的煤适当卸下后再启动。第九条 认真做好对皮带机尾范围内的设备、设施等的巡回检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报领导解决。第十条 负责皮带和所属区域的卫生清洁工作。十五、捡矸工岗位操作规程第一条 工作前的准备1、按要求检查手选胶带输送机，发现问题及时汇报进行处理。2、检查前后漏斗是否畅通，有无损坏和严重变形，矸石仓存情况，发现问题及时汇报，进行处理。3、检查工具的完好状况，特别是大

31、锤的锤头一定要牢固，大小撬棍应齐备。4、检查手选胶带输送机两侧的挡板、挡煤皮子应完好牢固。5、操作现场必须有良好的采光条件，发现有破损灯泡及时要求更换。第二条 正常操作的规定1、根据就地启动要求，按逆煤流方向启动手选胶带输送机。起动后，先空转2圈，没发现问题再给煤，注意检查胶带是否跑偏;运行中也应随时观察其动态，出现问题及时汇报处理。2、拣矸工作较繁重，在搬出大块矸石时，要关照周围的人，不得在手选胶带上砸大块煤，注意人身安全。3、根据手选带上物料含块率和含矸率及时要求调整给煤量，以保证拣矸效果。4、除拣矸石外，还应彻底拣出煤中可见杂物，如木块、铁器、雷管等，并堆放在指定地点组织回收。5、工作中注意岗位电气、机械设备工作状况，如音响、轴承温升和润滑等情况，发现问题及时汇报。第三条 特殊情况的处理1、入选煤中含矸量特别多，正常运行中无法拣出时，应停机集中人力拣矸，同时通知上道工序暂停给煤，不可让大块矸石进入大块煤仓。2、遇有特大矸石，一人无法搬动，应停机由多人协力搬下，严防大块矸石卡入漏斗，特大块矸石需经