加工中心个人工作总结.docx

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加工中心个人工作总结

加工中心个人工作总结

企业数控铣床和加工中心个人工作总结

企业数控铣床和加工中心个人工作总结一年的时间很快过去了在一年里我在车间领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作在思想觉悟方面有了更进一步的提高爱岗敬业具有强烈的责任感和事业心积极主动认真的学习专业知识工作态度端正认真负责。

我是去年九月份来到企业工作担任数控铣床和加工中心的工作为了搞好工作我不怕麻烦向领导请教、向同事学习、自己摸索实践在很短的时间内便熟悉了车间的工作明确了工作的程序、方向提高了工作能力在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。

自己还没感觉怎么样呢可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。

不过总的来说我在过去一年中的工作还是不错的除了很好的完成了自己的工作外还帮助同事完成一些力所能及的事情.今年年初我从公司得到一个出去学习线切割和电火花的机会到__几天我认真和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧回来之后马上就投入到生产中用自己在厂家学到的东西去操作机器并从工作中找到自己以前并没有注意到的一些细节的东西对自己有很大的提高工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的认识干了一段之后工作调整厂里开始做压铸铝把加工内胆的任务交给了车间里

我利用去年在武汉华中数控股份有限公司学习到的数控方面的知识调试车床.编辑程序并不断的修改程序使更加充分的利用好机器还要兼顾到人员的培训和车床的日常维护使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。

因车间工作调整我调到加工中心和数控铣床上工作期间有7柱磨具的加工铣片头机器上的卡具老式暖气片的打眼压铸铝磨具铣床上的工序在这中间经常辅助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗_精修等一些工序工作心得1、在工作实践中我参与了许多集体完成的工作和同事的相处非常紧密和睦在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。

在信任自己和他人的基础上思想统一行动一致这样的团队一定会攻无不克、战无不胜,工作中很多工作是一起完成的在这个工程中大家互相提醒和补充大大提高了工作效率所有的工作中沟通是最重要的一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精准细致力求精细化在这种心态的指导下我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。

能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步,现在的我经常冷静的分析自己认清自己的位置问问自己付出了多少；时刻记得工作内容要精细化精确化个人得失要模糊计算；遇到风险要及时规避出了问题要勇于担

当。

3、在工作中经过实际的教训深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害这就需要我们在工作前一定要对业务流程很了解在工作之前多辛苦一下减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因耽误公司的生产。

在工作中我学到了很多技术上和业务上的知识也强化了生产的质量、成本、进度意识；与身边同事的合作更加的默契都是我的师傅从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。

我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队做出更好的成绩。

工作教训:

经过这一年的工作学习我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。

仔细总结一下自己在全年的工作中主要有以下方面做得不够好：

1.工作的条理性不够清晰要分清主次和轻重缓急；在工作时间很仓促的情况下事情多了就一定要有详实而主次分明的计划哪些需要立即完成哪些可以缓缓加班完成今年在计划上自己进步很大但在这方面还有很大的优化空间。

2.对流程不够熟悉；

在工作中发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方对于这块的控制力度显然不够。

平时总是在干活但说到底对工序很熟悉才是生产很好完成的前提。

3.工作不够精细化；平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程虽然工作也经常回头看、做总结但缺少规律性比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。

以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思这样才能实现精细化。

4.缺乏工作经验尤其是现场经验；今年的现场经验有了很大的提高对整个工作有了新的认识但在一些细节上还缺乏认知具体的做法还缺乏了解需要在以后的工作中加强学习力度。

5.缺少平时工作的知识总结；在工作总结上有了进步但仍不够如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失会更快的成长。

在以后的工作中此项也作为重点来提高自己。

6.做事不够果断拘泥细节有拖沓现象；拖沓现象是我很大的一个缺点凡事总要拖到后面如果工作更积极主动一些更雷厉风行一些会避免工作上的很多不必要的错误。

其实有时候不一定要把工作做到细才

是最好的。

进度、质量、成本综合考虑抓主要矛盾解决主要问题随时修正。

事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中学会不完美也是工作中的一个进步也是对精细化工作的一个要求。

在以后的工作中我一定时时刻刻注意修正自己不足的地方一定会养成良好的工作习惯成长为一名公司优秀的职业化人才。

五、工作计划其中以下几点是我下年重点要提高的地方：

1、要提高工作的主动性做事干脆果断不拖泥带水；2、工作要注重实效、注重结果一切工作围绕着目标的完成；3、要提高大局观是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺；4、把握一切机会提高专业能力加强平时知识总结工作；5、精细化工作方式的思考和实践。

在将要到来的一年里我不会有任何的松懈我只会更加努力的工作将自己的在过去一年的不足之处和优点之处认真总结做出在新的一年中怎么样去工作的方法才能更好的工作下去我能够做好。

加工中心操作工岗位工作总结汇报报告范文模板

××单位××单位加工中心操作工岗位……………………………………………………………个人工作总结报告汇报……………………………………………………………ANNUALPERSONALJOBSUMMARY……………………………………………………………部门：

____-____________-______-______-__岗（职）位：

____-__姓名：

____-__

（共5100字可删改）

20__年__月__日1/12

目录目录····················································2一、岗位履职履责情况····································31.1日常工作1.2协助管理1.3新建工作·····································3······································4······································5二、出勤与团队建设······································52.1出勤情况········································52.2思想情况········································62.3团队合作········································6三、学习与个人成长情况·································63.1业务理论学习···································63.2管理能力提升····································73.3实践本领提高···································7四、不足与改进········································84.1不足之处·······

加工中心年度工作总结整理版

加工中心年度工作总结加工中心操作工职称申报工作总结加工中心操作工专业技术个人工作总结=个人原创有效防止雷同欢迎下载=转眼之间一年的光阴又将匆匆逝去。

回眸过去的一年在×××（改成加工中心操作工岗位所在的单位）加工中心操作工工作岗位上我始终秉承着“在岗一分钟尽职六十秒”的态度努力做好加工中心操作工岗位的工作并时刻严格要求自己摆正自己的工作位置和态度。

在各级领导们的关心和同事们的支持帮助下我在加工中心操作工工作岗位上积极进取、勤奋学习认真圆满地完成今年的加工中心操作工所有工作任务履行好×××（改成加工中心操作工岗位所在的单位）加工中心操作工工作岗位职责各方面表现优异得到了领导和同事们的一致肯定。

现将过去一年来在×××（改成加工中心操作工岗位所在的单位）加工中心操作工工作岗位上的学习、工作情况作简要总结如下：

一、思想上严于律己不断提高自身修养一年来我始终坚持正确的价值观、人生观、世界观并用以指导自己在×××（改成加工中心操作工岗位所在的单位）加工中心操篇二：

加工中心小结数控加工中心工艺及软硬件小结数控加工中心使用已近三个月现对其工艺性及所需工装、工具、软件作以下小结。

一、截止目前为止数控加工中心主要进行的零部件工序如下：

（1）.上下模座扩导套孔衬套孔及沉孔其余各孔点中心孔。

（2）.阴模脱料板下垫板槽形穿丝孔其余各孔点中心孔。

上垫板螺纹孔过孔其余孔点中心孔。

（3）.联轴器扩孔。

（4）.钻模板钻套孔成活。

（5）.其它如绕线模、钻模板及一些工装异形腔及外形。

（6）.在线切割无空闲时代替线切割进行某些型腔加工。

以上为近期数控加工中心主要进行的工序。

由于加工中心为精密设备机床刚性较差故无法进行粗加工及重加工。

同时由于分厂产品不系统无法形成小批量及成大批量的精加工导致在生产过程中必须

对每个零件进行单独的编程装夹及找正这无形中就造成加工中心效率降低无法实现最初提高生产效率的目的。

对于以上零部件而言在加工中心上进行的工序都是需要保证各种形位公差对此加工中心可以达到预期的目的另由于加床本身在使用过程中自身精度有所降低偶尔会出现形位公差不能达到要求的现象。

二、加工中心所需工装及工具在使用发现缺少以下所列：

（1）.高精度机加虎钳配置两台。

（2）.BT50-C32强力刀柄增加三把。

（3）.BT50-ER32、BT50-ER40刀柄各两把及相对应ER32.Φ4-Φ20、ER40Φ6-Φ25弹簧夹头各两把。

（4）.ER25-200mm延长杆一把。

（5）.S2T系列扳手及螺丝适当配置（6）.Φ16-R0.8可转位立铣刀一把各型号铸钢刀两把及常用白钢立铣刀。

（7）.0-150mm带刀口内测量爪及深度尺表盘卡尺。

（8）.24-26梅花扳手。

（9）.18-35杠杆百分表。

（10）.Φ3加长中心钻D20合金铣刀。

（11）三角形垫铁。

以上为目前所需工装、刀具、量具及工具。

针对目前加工中心效率低下发现有以前问题：

一、二、三名操识图能力相对较弱对本车间产品理解不够该方面需加强。

除金星星外其余两人对编程软件掌握不熟练另外操对编程时间不能做出调整使机床经常处于闲置状态。

由于对产品不了解操在加工过程中经常会出现对某个工序拿捏不准犹豫不决。

鉴于机床本身的条件建议以后尽可能进行一次装夹、高精度、连续多工序加工。

另外不得进行粗加工必须在小