焊接工艺评定报告Q345B.docx
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焊接工艺评定报告Q345B
接工艺指导书编号:
MAS—07GYZD-04
焊接工艺评定报告编号:
MAS—07GYPD-04
焊接工艺评定报告
母材材质:
Q345B母材厚度:
16mm8mm
***钢结构工程有限公司
二0一五年四月十日
焊接位置:
对接焊缝的位置:
中心
焊接方向:
水平
角焊缝位置:
焊接方向:
焊后热处理：
温度范围（ºC）：
________
保温时间（h）：
________
预热：
预热温度（ºC）（允许最低值）
层间温度（ºC）（允许最高值）
保持预热时间
加热方式
气体:
气体种类混合比流量（L/min）
保护气________________________
尾部保护气________________________
背面保护气________________________
电特性:
电流种类:
直流极性:
直流反接
焊接电流范围（A）:
350-600电弧电压（V）30-40
（按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表）
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压（V）
焊接速度（cm/min）
备注
牌号
直径
极性
电流（A）
一
平焊
H10Mn2
4mm
直流
380
30
50
8mm
二
平焊
H10Mn2
4mm
直流
400
33
55
8mm
一
平焊
H10Mn2
4mm
直流
400
33
40
16mm
二
平焊
H10Mn2
4mm
直流
500
38
40
16mm
16mm
钨极类型板直径:
__________________________喷嘴直径（mm）________________________
熔滴过度形式:
___________________________焊丝送进速度（cm/min）随电流大小自动调整
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:
不摆动摆动参数:
焊前清理和层间清理:
磨光机清理背面清根方法:
碳弧气刨
单道焊或多道焊（每面）:
多道焊，每面两道单丝焊或多丝焊:
单丝焊
导电嘴至工件距离（mm）:
20-30锤击:
编制
林树峰
日期
4-10
审核
顾友芳
日期
4-10
批准
王顺
日期
4-11
焊接工艺指导书
焊接工艺指导书编号MSB—09GYZD-04日期2009.03焊接工艺评定报告编号MSB—07GYPD-04
焊接方法埋弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）半自动
焊接接头:
坡口形式:
V型、X型
衬垫（材料及规格）:
焊剂J431
其他:
______________________
简图:
（接头形式、坡口形式及尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
母材：
标准号GB/1591-94钢号Q345B
厚度范图:
母材:
对接焊缝16mm与16mm/8mm与8mm角焊缝
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝______________________角焊缝________________
焊缝金属厚度范围:
对接焊缝____________________角焊缝____________________
其他:
__________________________________________________________________
焊接材料:
焊材类别
焊丝
焊剂
焊材标准
GB/T12470-90《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》。
GB/T12470-90《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》。
填充金属尺寸（规格）
焊材型号
焊材牌号（钢号）
H10Mn2
HJ431
其他
耐蚀堆焊金属化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
焊接工艺评定报告
焊接工艺评定报告编号:
MSB-07GYPD-04焊接工艺指导书编号:
MSB-07GYZD-04
焊接方法埋弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）半自动
接头简图:
（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）
母材：
材料标准:
GB/1591-94
钢号:
Q345B
厚度:
16mm8mm
直径:
__________________________
其他:
__________________________
焊后热处理:
温度范围（℃）
保温时间（h）
气体:
气体混合比流量（L/min）
保护气_____________________
尾部保护气_____________________
背面保护气_____________________
填充金属:
焊材标准:
《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T12470-90
焊材牌号:
H10Mn2HJ431
焊缝金属厚度:
____________________
其他:
____________________________
电特性:
电流种类:
直流
极性:
直流反接
钨极尺寸:
________________________
焊接电流（A）:
350-600
电弧电压（V）:
30-40
焊接位置:
对接焊缝位置:
水平方向
角焊缝位置:
水平方向
技术措施:
焊接速度（cm/min）
摆动或不摆动:
不摆动
摆动参数:
__________________________
单道焊或多道焊（每面）:
多道焊，每面两道
单丝焊或多丝焊:
单丝焊
其他:
______________________________
预热:
预热温度（℃）:
层间温度（℃）:
其他:
拉伸试验详见附件：
第三方检测报告检测报告编号:
yxg2007-04-13-007a
试样编号
试样宽度
（mm）
试样厚度
（mm）
横截面积
（mm2）
断裂载荷
（Kn）
抗拉强度
（Mpa）
断裂部位
和特征
弯曲试验详见附件：
第三方检测报告检测报告编号:
试样编号
试样类型
试样厚度
（mm）
弯心直径
（mm）
弯曲角度
（º）
试验结果
冲击试验试验报告编号:
_______________
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
（℃）
冲击吸收功
备注
金相检验（角焊缝）:
根部:
（焊透、未焊透）_______________,焊缝:
（熔合、未熔合）___________________,
焊缝、热影响区:
（裂纹、无裂纹）______________________________
检验截面
I
II
III
IV
V
焊脚差（mm）
1
1.5
无损检验:
RT:
_______________________________,UT详见附件第三方检测报告，
编号：
ts2007-04-13-123a
MT:
______________________________,PT:
____________________________。
其他:
____________________________________________________________
耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）:
____________________________
评定结果:
合格
焊工姓名
焊工代号
施焊日期
编
制
日
期
审
核
日
期
批
准
日
期
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