温馨48#住宅组织设计.docx
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温馨48#住宅组织设计
一、工程概况：
本工程为温馨家园住宅小区3#、7#住宅楼，位于涿鹿县城北关，总建筑面积10194.70m2（其中3#楼5328.15m2，7#楼4866.55m2），地上六层，无地下室，砖混结构，条形基础，地基须根据设计要求进行专业处理。
抗震设防裂度为八度设防。
本工程共6个单元，其中3#楼长65.4米，宽12.5米，7#楼长60.5米，宽12.5米。
二至六层层高均为2.9米,一层车库层高2.5米。
屋面为钢筋混凝土顶，坡屋面采用钢结构彩板波形瓦。
室内为普通装修。
外墙窗及阳台窗均为塑钢窗，中空玻璃。
外墙面一层以下为GRC仿磨菇石，一层往上为干粘石，局部外墙面配置黑色铁艺装饰和不锈钢栏杆造型。
本工程设计宽带网，可视对讲及采用地板辐射采暖等。
二、施工策划及布置
1、组建项目部：
针对本工程要求质量高，工期紧的特点，为确保质量目标的全面实现，按期完成施工任务，我公司特选派了素质高，能吃苦，组织能力强且有多年施工经验的项目经理直接组建该工程的项目部，负责该工程项目的施工。
为了充分发挥项目部的效能，项目部其他成员由项目经理点名，公司同意，使组成的项目部更加团结、协调，克服一切困难，千方百计的圆满完成施工任务。
项目部为施工现场的生产管理机构，负责施工过程中的技术、质量、安全进度、劳务、设备、材料等各方面的内部协调等管理工作，精心组织施工队伍按设计、监理管理的要求施工，同时也接受业主工程师的质量监督和检查。
2、工期安排
按业主要求，本工程于2006年4月1日开工，2006年11月30日准时竣工，工期248天。
3、施工进度（详见施工进度计划网络图）
为了顺利的按进度计划施工，项目部做好人力、物力等方面的调度和协调工作。
针对总进度计划内的各个工作项目，还要分别作出更详细的实施进度计划，用以指导各个具体项目的施工作业，及时通过人力、物力等各方面的调整，及时完成各道工序，不影响下道工序的开始。
确保总进度按计划进行。
4、主要施工机械的选择及进场计划
根据本工程的基础及主体工程的特点及工程量，在保证工程质量及工期的前提下选择经济、适用的施工机械，并按施工需要先后及时进场。
详见主要施工机具计划表
5、劳力计划
根据工期要求，本工程计划用工人160人
详见劳动力需用计划表
6、工程材料计划
为使施工现场清洁、整齐，材料、机具存放有序不乱，对于大型工程材料，按施工进度编制进场计划，并按工程进度及时组织进场。
根据以往的使用经验和调查选择质量优、信誉好的材料厂家。
详见《主要材料需求计划表》。
7、现场施工供电用量
1）现场施工用电设备见“主要机具需求计划表”。
2）室内照明3KW。
3）室外照明6KW。
4）供电设备总需求容量：
P=1.1×（K∑P1/SQ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）
=1.1×（0.5×95.7/0.75+0.6×60+0.6×3+1×6）
=107.6KW
5）导线截面选择（三相四线制）:
I=KP/3线cos107.6*1000/1.73*380*0.75=218A
查表选择：
BLX型120mm2铝芯橡皮线。
8、现场施工供水
Q=10/S计算，供水管道直径d=100mm，流速V=1.30m/s
符合流速规定要求。
9、施工临建工程
序号
临建名称
结构形式
面积（m2）
1
办公室
砖墙瓦顶
30
2
会议室
砖墙瓦顶
18
3
门卫室
砖墙瓦顶
6
4
监理室
砖墙瓦顶
15
5
材料库
砖墙瓦顶
80
6
水房
砖墙瓦顶
20
7
白灰库
砖墙瓦顶
30
8
水泥库
砖墙瓦顶
50
9
搅拌棚
架管石棉瓦顶
50
10
职工宿舍
砖墙瓦顶
100
11
职工厨房
砖墙瓦顶
30
三、施工准备及施工平面布置
1、组织项目部有关人员进场。
2、按施工平面布置图及业主提供的水准点，对场区进行标高测量，作好土方平衡及施工现场的排水。
3、按施工平面布置图、平整施工场地，修建施工道路、排水沟、临建房屋及施工供水管道、施工供电线路安装。
4、编制材料进场计划，组织材料进场，并按施工平面布置图存放。
5、对进场的原材料、成品、半成品进行见证、取样、送建筑行政主管部门指定的法定检测单位进行检验，合格后方可使用。
6、原材料、成品、半成品的出厂质量证明材料齐全，并且必须和现场抽样复试合格报告相对应，否则，视为不合格，不得使用，保证使用的材料合格率为100%。
7、组织施工机具进场，安装调试，保证开工后正常使用。
8、建立各项规章制度，岗位质量责任制。
9、组织有关人员进行图纸会审。
10、了解地下管道及其他旧设施情况，以便顺利开挖基槽。
11、根据建筑总平面图，本着规划合理，分区功能明确，水电设施完备的原则，设计施工现场总平面布置图。
附施工现场总平面布置图。
四、质量保证体系及措施
（一）质量保证体系
项目经理部，根据工程规模和工程承包合同内容，健全质量保证体系。
质量保证体系
公司经理
技术负责人
安环科
技术科
质检科
工程科
项目经理：
任有千
技术员：
李桂清
质检员：
陈继亮
预算员：
李桂清
瓦工组长：
宋文成
木工组长：
尚声云
水暖组长：
王
祥
电工组长：
尚声云
施工员
：
宋文成
钢筋组长：
李海明
材料员：
任有全
安全员：
梅晓强
（二）为了实现如期竣工创优的目标。
从抓好质量保证体系的建立和各项管理的完善着手，做好前期准备和组织实施二个方面保证质量措施。
1、前期准备
组织建立以项目经理为首的各级质量责任制，明确项目经理是工程质量第一责任者，对负责生产和质量的各级管理人员等都有明确具体的质量责任制。
（2）熟悉该项工程的设计图纸，理解设计意图，明确质量目标，制定质量计划，做好技术交底。
（3）严格管理程序，落实十项管理规定。
①设计交底，图纸会审;②施工组织设计的施工方案、技术措施;③技术交底;④原材料、购配料、设备进场的检验、复试;⑤施工实验;⑥自检、预检、隐检、交接检;⑦分项工程质量验评;⑧施工技术资料的积累与工程进度同步;⑨成品保护;⑩不合格品的控制和处理。
做到规范工程程序，落实标准责任到人，定期检查，限期整改，奖罚分明。
2、组织实施。
根据前期的准备工作，主要做好以下六个方面的控制。
（1）控制按设计要求进行施工，确保建筑的平面布局，立面装饰、色彩协调为一体，在自我约束中严格按图纸施工。
（2）控制按规范、标准要求组织施工，每个分项工程在施工前都要进行技术交底，使施工人员明确技术要求、质量标准、操作要点。
施工中加强自检、互检、专检工作，认真做好分项检查记录，分项工程结束后及时填写分项工程验评表。
（3）控制材料的质量和用量，对进入现场的各项原材料，按规范标准取样，取样的数量、部位、方法须经甲方监理确认，克服随意性。
加大对原材料的抽检管理力度，确保真实可靠，坚决杜绝先使用后检验的做法。
（4）控制隐蔽工程的质量，实行三级检验，首先由项目部按照图纸及变更进行自检，公司施技股核验其隐蔽验收记录真实后，由建设施工监理、质检等单位共同验收，对于存在质量问题的必须整改至符合要求后方可隐蔽。
（5）控制地基础和主体工程质量。
地基与基础，主体分部是建筑物的承重体系，从公司到项目部对其进行详细、及时的检查验收，并如实填写各项检查记录，办理齐全准确的签证手续。
地基与基础、主体工程施工结束，需隐蔽前必须组织有：
设计、质监、监理、建设、施工五方进行分部检验，综合工程技术资料，填写结构核验记录。
（6）控制观感和功能质量、观感和使用功能的质量直接关系到用户。
我们一直想把它们与主体工程放在同等重要的位置上。
在该项住宅工程建设上，我们既要对各部位的色彩、线条、细部等装修和设备安装项目严细施工，又要测试其使用功能装修节段的通病坚决杜绝，做到发现一处，纠正一处，提高一次。
五、关键部位或特殊要求的施工工艺方案/措施
（一）基础工程
施工工艺流程：
定位放线→复测校核→基槽开挖→钎探验槽→地基处理→C10砼垫层→条形基础→基础砌砖→回填土方
1、定位放线
严格按设计图纸要求定位放线，专职放线人员施测后，必须经质检员复测后开槽。
2、土方开挖及地基处理
1）本工程基槽土方采用机械开挖，开挖至垫层下标高，因开挖深度小于1米,故不放坡,保证机械人员的安全。
开挖过程中，设专职人员随时测量开挖的槽底标高，不得超挖，开挖后及时根据现场土质与地勘报告内容对应，了解地质情况是否一致，经设计部门验收同意后方可进行下道工序。
2）开挖前，要根据地勘报告了解基槽地质情况，还要向有关部门了解有关地下原有管线及设施情况。
如有需保护的设施，征得有关管理部门的书面同意，并制定保护措施后再开挖。
3）采用一台挖掘机从东开始逐步向西方向边挖边退。
开挖过程中随时察看开挖情况，出现异常情况暂停开挖，弄清情况后再继续开挖。
4）地基处理：
杂填土全部消除，基础垫层底至卵石层之间部分由专业岩土公司进行处理。
处理后的地基必须经检测合格后方能进行下道工序。
3条形基础砼垫层
1）弹出垫层边线。
2）所用原材料有出厂合格证，并现场取样复试合格。
3）用10cm钢模板围档垫层周边，保证垫层厚度。
4）浇筑砼振捣密实，表面用木抹子压实搓平。
5）浇筑砼时严格计量、车车过磅，将每盘称重偏差控制在验收规范规定内，水泥±2%，粗、细骨料±3%，水±2%。
4、基础钢筋工程
1）材料要求：
所用钢筋必须有出厂合格证，并检验其表面质量，应平直、无损坏，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，并现场取样复试合格后再使用。
2）砼垫层强度达到1.2Mpa后再在其上进行作业。
基础梁底钢筋保护层用4cm厚水泥砂浆垫块。
3）钢筋的品种、规格、尺寸数量必须符合设计要求，绑扎要牢固，箍筋间距要均匀，焊接的接头方式与位置的设定严格按国家验收规范规定执行。
4）圈梁侧面钢筋保护层用15mm水泥砂浆垫块。
5）钢筋采取加固措施不发生位移。
6）模板及支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性。
支模要保证构件截面尺寸，表面平整，接缝严密，接缝粘胶带纸，严防漏浆。
7）隐蔽验收后浇注砼。
5、基础砼
1）原材料应有出厂合格证，水泥进场应对其品种、级别、包装、出厂日期进行检查。
粗骨料所用粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不超过钢筋最小净间距的3/4，并现场见证取样复试合格后再使用。
2）基础砼采用商品混凝土，严格执行砼配合比，严格计量，将每盘称重偏差严格控制在验收规范规定范围内，水泥±2%，粗、细骨料±3%，水±2%。
首次使用的砼配合比要进行开盘鉴定，并随时测量其坍落度。
直接入模，振捣密实，表面拍平。
砼运输、浇筑及间歇全部时间不超过砼的初凝时间，同一施工段砼采取连续施工，不留置施工缝。
浇筑完毕后，几小时后对砼进行加已覆盖并浇水养护，养护时间不少于7d，浇筑完毕后不得在上面踩踏。
共分二个施工段，每一段留置一组试块。
6、回填土
1）基础结构工程全部施工完毕后，组织劳动力进行回填土。
2）采用人工手推车摊铺，采用蛙式打夯机夯实。
3）每步虚铺厚度不大于30cm，每步压实后作干密度试验。
（二）主体工程
1、流水段的划分：
分为二个施工段
2、施工工艺流程
施工工艺流程：
弹线→复测→砖砌体→钢筋绑扎、模板支护→砼浇筑
3、材料要求：
主体工程所用的各种材料必须有出厂合格证，并按规范要求现场取样复试合格后再使用。
使用前必须将合格证、复试报告一并送监理工程师审核验收。
4、钢筋工程
1）钢筋在现场加工制作，分类堆放，并作标识，保证使用无误。
2）各构件所使用的钢筋品种、规格、数量、绑扎方法必须符合设计及规范要求，如需代换，必须经设计及监理同意后并办理变更手续后再下料加工制作。
3）钢筋保护层采用水泥砂浆垫块支垫，楼板负筋必须采取钢筋马凳支垫。
4）单向板钢筋绑扎，除靠近外围两行筋的相交点必须全部绑扎，中间部分钢筋交叉点可间隔交错绑扎。
双向板钢筋叉点必须全部绑扎。
5）钢筋接头采取焊接必须按规范取样作试验合格后再使用。
6）所使用的钢筋不得受油渍污染，如受污染必须彻底清除。
5、模板工程
1）圈梁、阳台侧模板采用钢模板。
2）模板支护完毕后，保证其几何尺寸及浇筑后砼外观质量，不符合模数部位采用木材进行组合调整，缝隙用胶带纸粘贴。
3）阳台、板底模采用复合竹胶板，模板底部采用木材大头柱，间距不大于80cm。
支撑系统必须采取纵横水平联接。
支撑系统必须采取联杆及剪刀撑相互拉结，确保支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性。
4）在模板安装过程注意下列几点：
a、首层模板安装前，地面必须平整、夯实、排水畅通。
支柱底垫5cm厚木垫板。
b、对跨度不小于4米的现浇钢筋砼、梁、板其模板应按设计要求起拱。
c、模板缝隙处平整度符合规范要求，相邻两边板高低差严格控制在2mm内，不得出现错台，板缝用胶带纸粘严密，防止漏浆。
d、模板平整度不符合要求的以及翘曲、扭向的、表面坑洼的不得使用。
e、构造柱模板安装完毕后，质检员应对检查垂直度及轴线后，并清理柱底，再请监理工程师作隐蔽工程验收。
f、模板拆除：
应根据同条件养护试块，试压强度及规范要求不同结构构件拆模强度进行。
g、构造柱模板根部留块活动模板、清理柱模内杂物后开始进行下道工序。
H、模板安装要保证位置、标高和几何尺寸准确，现浇楼梯踏步板应支于上一跑，楼梯段第三、四踏步处。
6、砼工程
砼施工应保证结构具有设计的外形和尺寸，砼符合设计要求的强度等级，良好的整体性，并满足设计和施工的特殊要求。
砼施工包括制备，运输，浇筑捣实和养护等过程，施工过程对工程质量均有很大影响，故应相互配合。
1）砼制备：
施工配合比：
向实验室申请施工配合比，根据申请单施工，确定每次需用的各种原材料量。
允许偏差：
水泥±2%，砂石±3%，水及外加剂±2%。
搅拌机选择：
根据工程量、砼坍落度，骨料及粒径等，选择强制搅拌机。
搅拌制度：
投料容量：
根据搅拌机性能而定，不允许超载运转，而使材料不能充分拌和。
投料顺序：
采取一次投料法：
即石子、水泥、砂一次投入搅拌机中，在投料的同是时，缓慢均匀地加水，搅拌时间不少于1.5分钟。
2）砼运输
运输要求：
为减少砼在运输中的分层离析，必须减少运输中的颠波振动作用，因此要求运输道路平坦，运输工具振动小，运距短，为减少运输中坍落度的变化，砼运转次数及运输时间也应尽可能少，为保证砼在初凝前有充分的时间浇筑，砼搅拌结束后至浇筑完毕所经历的时间不超过2.5h。
个别小量的场内短距离运输采用机动翻斗车和双轮手推车，垂直运输使用塔吊或龙门架。
3）砼浇筑
砼浇筑前，应对模板，支架，钢筋和埋件进行检查，模板的垃圾，泥土及钢筋上的油污等杂物，应清除干净，木模板应浇水湿润，但不应有积水。
浇筑要求：
防止离析，保证砼的均匀性，浇筑中，当砼自由倾落高度较大时，易产生离析，在竖向浇筑构造柱时，浇筑高度超过3m，应采用串筒下落，同时应在底部先填以50-100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。
砼的水灰比和坍落度，随浇筑高度的提高给予递减，浇筑砼就连续进行，如必须间隙（如停电、下雨等因素）间隙时间应尽可能缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕，其间隙时间不应超过120min，以保证砼密实性及整体性。
施工缝处理：
施工缝是新浇砼与已凝固或已硬化砼的结合面，是结构的薄弱环节，由于施工组织上的原因，不能连续浇筑，则应留施工缝，施工缝宜留在剪切较小处且便于施工部位。
留水平施工缝：
一是留在基础顶面，二是留在梁板处，距梁下皮约20mm处。
梁板留施工缝：
不留施工缝一次浇筑完毕，如由于特殊情况（停电、机械失灵、下雨）停止施工时，对施工缝的留设应按如下布置：
即平行于且在相邻梁之1/3处。
现浇板施工缝的设置留置在跨中L/3处，并留成直槎，楼梯施工缝留置在上一跑楼梯段第三、四踏步处，由于不可遇见情况而造成的施工缝，必须按规范处理后再浇筑。
4）养护：
及时洒水养护保护表面湿润养护不小于14天，气温低于10℃时，可刷养护剂覆盖塑料布严密，进行养护。
7、砌筑工程
1）主体砌体砂浆必须按配合比计量投料搅拌。
搅拌时间不小于1.5分钟。
2）各部位砌体厚度及所用材料必须符合设计要求。
3）砌体加筋及砌体与构造柱拉结筋的设置必须符合设计及规范要求。
4）加气块砌筑要求：
a、操作工艺：
墙体放线→搅拌砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→坚缝灌浆→勒缝
b、弹砌体墙身位置、门窗口位置线。
质检员验线符合设计要求后再砌筑。
c、按砌筑操作需要找好标高、立皮数杆。
d、配制导形尺寸砌块（用同材切割）。
e、砌块排列，上下皮错缝搭砌。
搭砌长度一般为砌导体的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm。
f、外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎交错搭砌。
8、脚手架及垂直运输
主体工程采用内脚手架，装饰采用单排外脚手架，木脚手板、外满挂密目眼安全网。
主体工程材料垂直运输采用龙门架卷扬机进行运输。
（三）楼面工程
面砖地面（楼面）
1）工艺流程：
弹地面标高线→基层处理、洒水湿润→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护。
2）操作要求：
a、选砖，要求外观整齐，无裂纹，不残缺，颜色一致。
尺寸可分为三种：
完全等于面砖规格，大于面砖1mm，小于面积规格1mm，分别存放使用，以便容易调整砖缝。
b、合格的砖提前浸砖、阴干使用。
c、基层冲洗干净，铺砂浆时不得有明水。
d、试排砖，尽量保证每个房间少用非整块砖，并要求房间与房间、房间与走道之间砖面缝贯通。
e、按试排方案，铺设纵横砖带。
挂线由里向门口顺序铺设。
f、调制干硬性水泥砂浆（1：
4）及水泥浆（0.5—0.55）。
g、铺设面砖。
h、用水泥撒在砖缝上吸水，划缝深2—4mm，24小时后洒水养护不少于3天，作好成品保护。
（四）装修工程
1、墙面贴瓷砖
1）选砖，外观整齐，无残缺，无裂纹、颜色一致。
2）贴前找好规格，校验墙面方正。
计算纵横皮数和贴粘块数。
阳角处要排成整砖，非整砖排在阴角处或其他适当的部位，以达到墙面美观的效果。
3）根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一排瓷砖的依据，由下向上粘贴，（外墙由上向下粘贴）。
及时用靠尺检查平整度、垂直度，不符合要求的及时纠正。
4）阳角处砖要切成45°斜边，对缝隙粘贴接缝严密。
5）卫生间内瓷砖线盒、管道支架等处应据实际尺寸进行套割。
6）质量要求：
表面砖品种、规格、颜色符合设计要求，表面平整、洁净、不空鼓，接缝平直，非整砖使用部位适当，切割的边缘整齐。
阴角拼缝严密。
7）外立面铁艺、欧式装饰构件安装时，由专业施工厂家另出施工方案。
2、室内抹灰
1）抹灰前应具备的条件
a、主体结构验收。
b、门窗安装完毕。
c、水暖电等预埋管线、洞及灯位盒等位置应检查符合要求。
d、各种控制线明确。
2）材料要求：
各种材料有出厂合格证，复试合格。
3）工具要求：
质检员应检查操作者的靠尺板必须符合规范要求。
4）抹灰作法：
采用拉墙面平行线及房间对角线的方法找房间方正。
a、清理墙面，局部突出的需剔凿平整，而后冲筋。
b、顶棚抹灰前，首先测房间的净空高度，满足设计要求，并在四周墙面弹出与顶棚底皮标高水平线。
抹灰前用107胶，浇水泥浆刷毛，等有一定强度后再打底灰。
c、墙面浮土清理干净，提前浇水湿润。
d、空心砖墙面抹灰环境不应低于5℃。
e、底灰木抹子搓平压实，罩面灰两遍压平赶光。
f、阳角作不低于2米高的水泥砂浆护角。
g、管道背后应在安装前进行。
h、罩面灰厚度2mm，每个房间必须一次连续作业成活，不允许留槎以免影响观感效果。
i、内墙施工洞，外墙上料口洞所在墙面要求整面墙底灰一次抹成，以免抹罩面灰时底灰显露出接槎痕迹，影响观感效果。
j、门窗护角先找方正垂直再抹灰。
k、抹灰后应重新弹好控制线，以便业主、监理检查。
3、外装修
（1）材料要求：
所用材料符合设计要求，并有出厂合格证，现场抽样复试合格后再使用。
（2）外墙涂料，在底灰达到强度后，进行施工，颜色由业主确定。
4、门窗安装工程
⑴所有门窗及配件必须有所使用的原材料合格证。
⑵所有门窗及配件必须有出厂合格证及检验报告。
⑶施工现场门窗存放场地必须保证门窗不变形。
⑷门窗定货应由业主、监理、施工单位共同确定，并要求厂家做样板保留在工地。
⑸门窗进场时，应逐樘检查验收。
⑹门窗构件型号必须符合设计要求。
⑺外墙门窗安装必须先弹好安装基准线。
⑻门窗与墙件连接固定点间距不大于600毫米。
⑼门窗开启方向必须按设计要求开启灵活，安装牢固。
⑽门窗框与墙体间缝隙填塞饱满密实，表面平整。
⑾作好成品保护。
竣工时表面平整、洁净无划痕，碰伤等缺陷。
（五）屋面工程
1、材料要求：
屋面所使用各种材料必须符合设计及规范要求，并有出厂合格证，并现场取样复试合格才能使用。
2、屋面水泥瓦施工时必须横竖成线，保持平整度。
3、防水层为高聚物改性沥青防水卷材。
a、基层必须干燥、并清理干净。
b、防水层严格按施工规范进行操作。
c、防水层施工操作人员必须有上岗证。
4、屋面工程施工前由专业队编制详细施工方案。
（六）水、暖、电安装工程
1、认真熟悉图纸，对于图纸存在的问题，应在开工前解决。
2、配合土建施工预留各种孔洞及预埋管线等，必须位置准确。
浇筑砼过程中应派人值班，随时纠正孔洞，位移现象，不得漏埋或位移，而剔精凿主体砼补埋。
3、检查进入现场的各种原材料、配件、半成品、设备等必须合格证齐全，经监理工程师认可后再使用。
4、施工中，必须进行班前自检和工序交接验收。
5、电力及照明导线颜色统一，而且各相线的颜色必须符合规范要求。
6、各种管线预埋及时作好隐蔽工程验收。
7、及时严格按规范徐各种设备的调试及测试和检测。
并经监理工程师检验认可。
8、作好各种工程质量记录。
（七）雨季施工措施
雨季施工时，施工现场要做好排水工作；施工中注意钢筋的锈蚀及模板和支架的变形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。
1、施工前的准备
雨季施工前应做好下列准备工作：
1）编制实施性的雨季施工措施；
2）修好施工道路并保证晴雨畅通；
3）修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被水淹没并能及时排除地面水；
4）贮备足够的防雨材料；
5）雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先处理。
施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥。
2、雨期施工措施
1）项目部成立以项目经理为核心防汛小组。
2）雨季到来前，修整场区道路，排水沟。
水泥库房防漏、防地面雨水浸入。
3）现场配备防污器材及防雨用具。
4）备一部分塑料布，打砼遇雨覆盖。
5）雨季前做好现场有组织排水准备，砌好基坑周边，维修临时道路，找好道路排水坡度，修好路边排水沟。
准备好雨季抢险物资，尤其要备足完好的排水泵。
6）机电设备采取防潮、防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱、漏电保护装置要安全可靠。
7）雨季前应对垂直运输设备进行检查，其周围场地不应积水。
作沉降观测，检查脚手架有无沉陷。
8）雨期施工应及时测定砂石含水率并及时调整配合比。
9）雨期进行室外装修时，应提前将雨水管一次安装到底，端部要加弯头，弯头向外。
六、安全保证体系及措施
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