安全生产操作规程.docx

安全生产操作规程.docx

《安全生产操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全生产操作规程.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

安全生产操作规程

重庆聚众建筑劳务有限公司

操作规程目录

1.模板工安全技术操作规程

2.木工安全技术操作规程

3.抹灰工安全技术操作规程

4.砌筑工安全操作规程

5.电工安全技术操作规程

6.钢筋工安全技术操作规程

7.电焊工安全技术操作规程

8.架子工安全技术操作规程

一、模板工安全技术操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板应先办理《拆模申请令》，经监理工程师签字同意后方可拆除。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

8、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落。

9、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

10、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

11、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

12、组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处抛下，高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，加围栏，暂停人员过往。

13、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

14、支撑、牵杆不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

15、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。

16、模板上有预留洞者，应地安装后将洞口盖好，混凝土上的预留，应在模板拆除后即将洞口盖好。

17、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板的模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉下伤人。

18、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应用36伏低压电源或采用其它安全措施。

19、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准在梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

20、装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

21、模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方支撑数，必须根据荷载要求。

22、砼板上的预留孔，应在施工组织设计时就做好技术操作规程（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。

二、木工安全技术操作规程

1、木模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。

顶撑要垂直,底端平整竖实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动抢救无效应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，不得留下松动和悬殊挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除簿腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

8、安装二层楼以上外墙窗扇，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

9、木构件安装时，大型构件应两人配合作业，铁钉，螺丝钉禁止用口，工具要放在随身的工具袋内。

10、使用压刨机只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关，多面刨要按顺序开动。

11、送料和接料不准戴手套，并就站在机床的一侧，刨削量每次不得超过5MM。

12、进料必须平直，发现材料专场走横或卡住，应停机降低工作台面拨正。

遇硬节减速送料，送料时手指必须离开滚筒20CM以外，接料必须待料走出台面。

13、刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1CM的木料，必须垫托板。

14、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

15、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15CM，不得用手硬拉。

短窄料用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。

16、手持电动工具的负荷线必须采用耐气侯型的橡皮护套铜芯软泡缆，并不得有接头，手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运行常方可使用。

三、抹灰工安全技术操作规程

1、室内抹灰使用木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手架跨度不得大于2米。

架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上设脚手架。

阳台部位粉刷，外侧必须挂职设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

3、机械喷灰喷涂应载防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。

管路摆放顺直，避免折弯。

4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆入整齐平稳，边用边运。

安装要稳拿稳放，待灌浆凝因稳定后方可拆除临时支撑。

6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

四、砌筑工安全操作规程

1、严格遵守现行标准、规范，搞好安全文明施工。

2、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处（2m以上）施工时，必须正确系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料。

3、不准带小孩进入施工现场，不准饮酒、赌博、打闹、穿拖鞋、穿高跟鞋。

4、作业前，必须检查作业环境是否符合安全要求，道路是否畅通，施工机具是否完好，脚手架及安全设施、防护用品是否齐全，检查合格后，方可作业。

5、冬季施工遇有霜、雪时，必须将脚手架上、沟槽内等作业环境内的霜、雪清除后方可作业。

6、作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中清运，做到活完料净场地清。

7、同一垂直面内上下交叉作业时，必须设安全隔板，下方操作人员应戴好安全帽。

垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载。

8、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车灯，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。

9、用起重机吊砖要用砖笼；吊砂浆的料都不能装得过满。

掉杆回转范围内不得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避到一边。

10、砖、石运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛堆倒砸人。

11、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。

在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。

挂线的坠物必须绑扎牢固。

12、砍砖时，应面向内打；用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。

13、砌基础时，应注意检查基坑土质变化，堆放砖（砌）块材料应离坑边1m以上，深基坑有挡板支撑时，应设上下爬梯，操作人员不得踩踏砌体和支撑，作业运料时，不得碰撞支撑。

14、在深度超过1.5m的沟槽、基坑内作业时，必须检查槽壁有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患，确定无危险后方可作业。

15、砌筑高度超过1.2m，应搭设脚手架作业。

在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

16、脚手架上堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不得超过3KN，集中荷载不超过1.5KN）。

脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

17、不得在墙上行走、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。

18、在屋面坡度大于25°时，作业必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩。

檐口应搭设防护栏杆，并挂密目安全网。

19、不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高作业，不准勉强在超过胸部的墙上砌筑。

20、在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支撑点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。

21、已砌好的山墙，应临时用联系杆放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效加固措施。

22、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙面立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。

有大风季节，应及时进行圈梁施工，加盖楼板，或采取其他稳定措施。

23、作业结束后，应将脚手板上和砌体上的碎块、灰浆清扫干净，清扫时注意防止碎块掉落，同时做好已砌好砌体的防雨措施。

五、电工安全技术操作规程

1.所有绝缘、检查工具，当妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2.现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。

4.喷灯不得漏气、漏油或堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。

工作完毕，灭火放气。

5.配制环氧树脂及沥青电缆绞时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。

不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。

高空浇注时，下主不得有人。

6.有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火或干吵灭火。

7.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

8.多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

9.剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼镜。

楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

10.人力弯管器弯管，应先好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

11.管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。

用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。

管子加热时，管口前不得有人。

12.管子穿带线时，不得对管口呼换吹防止带线弹力勾眼。

穿导线时，应互相配合防止挤手。

13.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。

必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

14.电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。

因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。

15.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂职标志牌，防止误合闸。

16.用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。

测定容性或感性设备、材料后，必须放电。

雷电时禁止测定线路绝缘。

17.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

18.用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套；雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护；严禁带负荷拉，合开关。

19.电气设备的金属外壳，必须接地或接零；同一设备可做接地和接零；同一供电网不允许有的接地有的接零。

20.电气设备所用保险丝（片）的额定电气应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

21.施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米;易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

22.照明开关、灯口及插座等，应正确插入火线及零线。

六、钢筋工安全操作规程

1．钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2．拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。

按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。

3．展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4．人工断料，工具必须牢固。

拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。

5．多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。

6．在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架上和马道。

绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。

柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。

7．绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

8．绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

9．起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

10．冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

11．冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。

12．冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。

不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。

13．张拉钢筋，两端应设置防护挡板。

钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。

浇灌混凝

土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

14．张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

15．同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70～80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

16．机械运转正常方准断料。

断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。

17．切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。

18．切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

19．切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。

钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。

20．钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

21．钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。

机器运转中不得调整滚筒。

22．钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。

23．短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

24．钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。

25．弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

26．调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。

27．钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。

28．焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。

29．对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

30．钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。

31．钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

七、电焊工安全技术操作规程

1．电焊机外壳，必须接地良好，且电源的装拆应由电工进行。

2．焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套测向操作。

3．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4．严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5．焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

6．在封闭金属容器内施焊时、容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

7．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

8．把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。

9．更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬校对登高。

10．清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11．多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

12．钍钨极要放置在密封铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套，口罩，并交粉尘及时排除。

八、架子工安全技术操作规程

1、严格遵守高空作业规程，及一般规定。

2、搭设之前要严格检查使用的工具和脚手架板、钢管、扣件的质量。

不符合安全要求的不准使用，脚手架、脚手板、斜道架设好后要进行检查，验收后才准交付使用。

3、扣件应有出厂合格证书，发观有脆裂，变形、滑丝的禁止使用。

4、木脚手板应用厚度不小于5公分的杉木松木板、宽度以20-30公分为宜。

凡是腐朽、扭曲、斜文破裂和大横透节的不得使用。

5、竹片脚手板（跳板）板厚不得小于5公分，螺栓孔径不得大于1公分，螺栓必须拧紧。

竹编脚手板，其两边的竹杆直径不得小于4．5公分，长度一般以2．2---3米，宽度以40公分为宜。

6、脚手架搭设前，应根据工程特点和施工工艺，确定搭设方案。

7、当搭设高度在25---50M时，纵横向剪刀必须连续设置。

连墙杆的强度相应提高，间距缩小，高度超过40M的脚手架，应在设置水平连墙杆的同时，还应有抗上升反流作用的连墙措施等，高度超过50M时采用分段搭设，并经设计计算。

8、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在底座或垫木上。

立杆间距不得大于1.5米，大横杆间距不得大于1.8米；钢管立杆，大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不允许用铁丝绑扎。

9、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0．8米，立杆间距不得大于1.5米，大横杆间距不得大于1．8米。

10、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24公分；伸出大横杆外不得少10公分。

通过门窗和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。

11、18公分厚的砖墙，空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。

12、高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由低部至顶部随脚手架的搭设连续设置，中间部分可间断不大于15M间距设置。

13、每组剪刀撑跨越立杆根数为5---7根，斜杆与地面夹角在45--60度之间，斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，斜杆搭接长度不小于1米。

14、脚手架连墙件必须在不大于竖4M，平7米的范围内，设置牢固的连接接头。

15、架子的铺设宽度不得小于1．2米。

脚手架板必须满铺离墙面不得大于20公分，不得有空隙和探头扳。

脚手架板搭接时不得小于20公分；对接时应架设双排小横杆，间距不得大于20公分，在架设拐弯处脚手架扳应交叉搭接。

垫手脚手架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

16、翻脚手板应两人由内住外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

17、上料斜道的铺设宽度不得小于1．5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30公分。

18、脚手架的外侧，斜道和平台，要绑1.2米高的防护拦杆和18公分高的挡脚板和防护立网。

19、在门窗洞口搭设挑架，（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支撑在建筑物的牢固部分，不得支撑在窗台板，窗檐，线角等地方。

墙内大横杆两端都必须伸过门窗两侧不少于25公分。

挑架所受力点都要绑双扣，同时要绑防护拦杆。

20、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1．2米，高度应保持低于外墙壁20公分，里脚手架的支架间距不得大于1．5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。

搭设双层架时，上下支架必须对齐。

同时支架间应绑斜撑拉固。

21、多层建筑应在二层或每隔四层设一道固定的安全网，同时在设一道随施工高度提升的安全网。

22、吊篮应严格按照设计图纸进行安装，悬挂吊篮的纲丝绳围绕挑梁不得少于三圈、卡头的卡子不得少于三个，每个吊篮不少于两根保险绳。

每次提升后必须将保险绳与吊篮卡牢固定。

钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。

散落在上面的杂物应及时清除。

23、用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与反向杆，降落时应先取掉前进杆上的套管。

然后扳动返向杆徐徐降落。

24、脚手架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。

25、拆除脚手架时周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止人员入内。

拆除顺序应由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

26、拆除脚手架大横杆、剪刀撑。

应先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

重庆聚众建筑劳务有限公司

2009年3月