零件钳加工之任务五.docx
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零件钳加工之任务五
任务五.平行压板的制作
编码：
CR/C09/7.5-2-13编号：
5
专业
数控加工
一体化课程
零件钳加工
上课日期
班级
学习任务
平行压板的制作
周次
课时
28
教学对象
为数控加工专业一年级学生，学习了部分CAD制图.公差知识，能进行简单的锉削.锯削和錾削.划线。
教学方法
项目教学法.引导教学法.角色扮演法.演讲法.分组讨论法
一.学习任务分析
大庆技师学院接到一个平行压板制作的客户订单，交给钳工班完成。
要求在7天内完成15副平行压板的加工制作，在月日前交付合格产品。
二.学情分析
学生基础：
完成初中义务教育，正在接受机械专业知识教育，已进行钳工基本技能划线.锯削.锉削和錾削的学习和练习,认识常用钳加工工具，会使用钢板尺.角尺和游标卡尺对零件相关要素进行测量。
三.学习目标
通过本次学习任务的学习.学生应当能够：
1.识读平行压板零件图样,明确平行压板的用途和工作过程。
2.用CAD软件绘制零件图样并标注尺寸。
3.以小组合作方式编制平行压板加工工艺。
4.安全规范使用砂轮机。
5.正确刃磨麻花钻并进行孔加工。
6.正确使用丝锥.铰杠完成螺纹孔的加工。
7.根据加工工艺,独立完成工件的加工。
8.独立检测工件尺寸并判断是否合格。
9.主动获取有效信息,展示工作成果,对学习与工作进行总结反思,能与他人合作,进行有效沟通。
四.学习任务
教学活动1：
接受工作任务，明确工作要求（4课时）
教学活动2：
制定平行压板加工工艺（4课时）
教学活动3：
准备设备及工具，制作平行压板并检验（16课时）
教学活动4：
工作总结和评价（4课时）
五.教学环境及资源准备
教学条件:
1.工具:
各类锉刀.手锯.手锤.各类钻头.丝锥.铰杠.常用扳手.样冲.划针.平口钳。
2.量具:
游标卡尺.高度游标卡尺.刀口角尺.钢直尺。
3.设备:
台式钻床.砂轮机.多媒体设备等。
4.材料:
毛坯.机油.抹布等。
5.资料:
工件图样.安全操作规程等。
六.教学组织流程
教学活动一：
接受工作任务，明确工作要求（4课时）
教学目标：
1.能读懂生产任务单,明确加工任务。
2.能描述平行压板的用途和工作过程。
3.能识读图样公差及技术要求，明确加工要求。
4.能知道常用螺纹的应用场合，能识别不同种类的螺纹。
5.能识读螺纹标记并正确绘制普通螺纹图形。
6.能用CAD绘制二维图样并标注尺寸。
学习阶段
教学内容
教师活动
学生活动
设计意图
接受工作任务，明确工作要求
1.接收工作任务：
大庆技师学院接到一个平行压板制作的客户订单，交给钳工班完成。
要求在7天内完成15副平行压板的加工制作2.明确工作要求：
钳工组工作人员在领取平行压板生产任务单后，先按图样要求检查坯料质量，再根据零件工艺要求完成平行压板的制作。
1.工作情景描述（主讲）
2.布置相关信息收集任务。
（主讲）
3.讲解识图方法。
（主讲）
4.讲解公差配合的基本知识。
（辅讲）
5.组织讨论.展示及评价。
（辅讲）
1.查阅平行压板所用材料的用途.性能。
2.查阅资料明确平行压板的工作面
3.独立识读平行压板图样，明确加工要求。
4.学习公差与配合基本知识。
5.分组讨论。
职业认知
语言表达能力
知识技能学习能力
团队协作能力
沟通交流能力
填写工作页
1．完成工作页
2．利用展示板，多媒体设备.工作页等进行成果展示。
3．组内自评，小组互评和教师点评。
组织填写工作页，成果展示和评价（辅讲）
完成相关工作页，进行成果展示，组内自评，小组互评。
语言表达能力
团队协作能力
教学活动二：
制定平行压板加工工艺（4课时）
学习目标：
1.能通过小组成员合作方式完成加工工艺编制。
2.能通过各种方式展示小组编制的工艺方案，并听取他人的建议对工艺方案进行完善。
3.能正确填写加工工艺卡。
学习阶段
教学内容
教师活动
学生活动
设计意图
阅读工艺卡，明确加工步骤和方法
1.分小组编制平行压板加工工艺
2.分析参考加工工艺
3.确定最终的平行压板加工工艺
1.铆接技能的讲解演示（主讲）
2.抛光技能的讲解演示（主讲）
3.饺削技能的讲解演示（主讲）
4.钻孔技能讲解演示（主讲）
5.攻螺纹技能讲解演示（主讲）
6.组织讨论（辅讲）
1.阅读工艺卡，分析加工方法步骤；
2.铆接技能的学习3.抛光技能的学习
4.饺削技能的学习5.钻孔技能的学习
6.攻螺纹技能的学习
7.组织讨论
语言表达能力
知识技能学习能力
团队协作能力
沟通交流能力
填写工作页
1.完成工作页
2.利用展示板，多媒体设备.工作页等进行成果展示。
3.组内自评，小组互评和教师点评。
组织填写工作页，成果展示和评价（辅讲）
完成相关工作页，进行成果展示，组内自评，小组互评。
语言表达能力
质量成本意识
团队协作能力
教学活动三：
准备设备及工具，制作平行压板并检验（16课时）
教学目标：
1.能按照图样正确完成工件的划线。
2.能查阅砂轮机安全操作规程，并按照规程操作砂轮机。
3.能按照麻花钻的刃磨方法刃磨麻花钻。
4.能合理使用丝锥进行螺纹加工。
5.能根据加工工艺，独立完成平行压板其他部位的加工。
6.能正确使用游标卡尺.刀口角尺等完成工件的检验。
7.能按照零件图复检工件，并能对测量中发现的问题进行分析。
8.知道简单的装配知识。
学习阶段
教学内容
教师活动
学生活动
设计意图
制作平行压板并检验
1.领料
2.工量具.设备准备；
3.按照指定的加工工艺方案，制作平行压板；
4.成品最终检验。
1.锉削斜面.圆弧面的方法演示（主讲）
2.使用手锯下料讲解演示（主讲）
3.钻削演示（主讲）
4.攻螺纹演示（主讲）
5.刃磨钻头演示（主讲）
6.量具的正确使用和读数识读方法讲解与演示（辅讲）
7.组织讨论（辅讲）
1.工量具和辅具的选用
2.锯削练习
3.锉削练习
4.钻削练习
5.攻螺纹练习
6.刃磨钻头练习
7.量具的选用和识读
8.零件的加工检验
9.讨论
语言表达能力
知识技能学习能力
团队协作能力
沟通交流能力
填写工作页
1.完成工作页
2.利用展示板，多媒体设备.工作页等进行成果展示。
3.组内自评，小组互评和教师点评。
组织填写工作页，成果展示和评价（辅讲）
完成相关工作页，进行成果展示，组内自评，小组互评。
语言表达能力
质量成本意识
团队协作能力
教学活动四：
工作总结和评价（4课时）
教学目标：
1.能独立制作PPT惊醒展示汇报。
2.能总结出通过制作平行压板所获得的工作经验。
3.能对学习与工作进行反思总结，并能与他人开展良好合作，进行有效沟通。
学习阶段
教学内容
教师活动
学生活动
设计意图
填写工作页，成果展示
1.完成工作页
2.利用展示板，多媒体设备.工作页等进行成果展示。
3.组内自评，小组互评和教师点评。
1.组织填写工作页（辅讲）
2.成果展示评价（辅讲）
1.完成相关工作页
2.展示自己的作品，讲述自己的作品优势和特点。
语言表达能力
团队协作能力
沟通交流能力
展示自我能力
竞争和创新能力
任务评价
1.总结认识新的学习和工作环境的内容。
2.组内自评，小组互评和教师点评。
1.分组布置任务评价（主讲）
2.引导学生进行小组评比（辅讲）
3.引导学生进行班级评比（辅讲）
4.教师评价（主讲）
1.组内评比，讲述各自作品的好坏，评选侍作。
2.小组互评，全班评比
语言表达能力
质量成本意识
团队协作能力
教学总结与反思
编订日期：
年月日教师（签字）：
审批日期：
年月日教研室主任：
学习
阶段
学习内容
学生活动
教师活动
考评方法
与考评材料
学习活动1
接受工作任务，明确工作要求
（22学时）
学习任务二阅读工艺卡，明确加工步骤（12学时）
工作情境描述
大庆技师学院接到一个平行压板制作的客户订单，交给钳工班完成。
要求在7天内完成15副平行压板的加工制作，在月日前交付合格产品。
平行压板生产任务单
单号：
开单时间：
年月日时
开单部门：
开单人：
接单人：
部组签名：
以下由开单人填写
序号
产品名称
材料
数量
技术标准、质量要求
1
平行压板
45钢
40
按图样要求
任务细则
1．到仓库领取相应的材料。
2．根据现场情况选用合适的工量具和设备。
3．根据加工工艺进行加工，交付检验。
4．填写生产任务单，清理工作场地，完成设备、工量具的维护保养。
任务类型
钳加工
完成工时
64
以下由接单人和确认方填写
领取材料
仓库管理员（签名）
年月日
领取工量具
完成质量
（小组评价）
班组长（签名）
年月日
用户意见
（教师评价）
用户（签名）
年月日
改进措施
（反馈改良）
注：
生产任务单与零件图样、工艺卡一起领取。
1.请根据生产任务单，明确完成的数量和时间，正确填写在下面。
2.描述接受工作任务单的流程。
3.通过查阅资料及教师讲授，能准确描述平行压板的用途和工作原理。
识读零件图
见附表1
二、阅读工艺卡，明确加工步骤和方法
识读工艺卡
工艺卡见附表2
1.请根据生产任务单，明确零件名称、制作材料、零件数量和完成时间。
2.查阅相关资料或咨询老师，明确平行压板的用途。
3.查阅资料，明确平行压板的工作面，简单叙述平行压板的工作过程
4.识读平行压板图样，明确加工要求
5.通过前面对加工工艺卡的分析，画出工艺卡中各工序内容对应的工序简图。
通过录像观看工作情境描述
学习生产任务单填写
完成表2-1-1
根据任务单完成工作页问题
通过查找资料完成工作页问题
学习工艺知识
完成工作问题
扮演工厂经理
讲解生产任务单规范填写
可根据情况进行启发和讲解
讲解识读工艺卡的方法
提示学生要认真完成工作页上的问题
学习态度进行考评
完成问题的情况进行考评。
包括字迹的工整，和回答问题的全面性进行点评
对完成工作页问题的情况，进行点评
学习活动3制作錾口榔头并检验（24学时）
学习活动4工作总结与评价
一、领料和工量具准备
1．领料和工量具准备。
2．按照制定的加工工艺卡进行加工
3．成品最终检测
4．清理现场、归置物品
领料单
填表日期：
年月日发料日期：
年月日
领料部门
产品名称及数量
领料单号
零件名称及数量
材料名称
材料规格及型号
单位
数量
单价
总价
请领
实发
材料说明用途
材料仓库
主管
发料数量
领料
部门
主管
领料数量
2.查询相关资料，列出半径规的用途及使用方法。
二、按照规定的加工工艺卡进行加工
（1）按照填写好的生产任务单（或领料单），分小组从指导老师处领取毛坯和相应的辅具，并检查是否能用和够用。
平行压板制作的评分标准
序号
项目与技术要求
分配
评分标准
自评
10%
互评
30%
教师评分
60%
得分
l
M8（2处）
10
超差不得分
2
ɸ9mm（2处）
10
超差不得分
3
120mm
5
超差不得分
4
17mm（2处）
5
超差不得分
5
48mm
l0
超差不得分
6
孔中心至顶边距离15mm
l0
超差不得分
7
三角形直角边长15mm
5
超差不得分
8
8.5mm
l0
超差不得分
9
150
5
超差不得分
l0
l0
超差不得分
11
l0
超差不得分
12
表面粗糙度
≤3.2μm
10
超差不得分
13
安全文明生产
扣分
酌情扣分
产品功能检侧与问题分析
一、以小组为单位派出代表介绍自己小组的优秀作品，通过作品展示，锻炼每一位小组成员的表达能力，同时提升自己的专业素养。
（1）选出组内评价较高的作品进行展示，并就作品实用性、工艺性和产品质量等内容作必要介绍，听取并记录其他小组对本组作品的评价和改进建议。
（2）所展示作品中有哪些部位存在尺寸缺陷和表面质量缺陷？
请简要分析是什么原因导致的，并总结出避免质量缺陷的加工建议。
二、试总结制作平行压板的心得体会
（1）通过本任务，你掌握了哪些有关金属材料及热处理技术应用的知识？
（2）在绘图方面你有了哪些方面的提高？
三、通过执行这个加工任务，你明白了生产企业为什么在每次执行新的加工任务之前都要制定详细的工艺方案和工作计划了吗？
试简要叙述其理由。
四、总结加工工序、工时，填写下表并进行简单成本估算。
扮演工人，到材料库领取材料
学习领料单填写
根据工艺卡完成加工步骤一
完成工作页问题
扮演工厂材料员
指导学生操作方法
扮演质检员
教师写出总评意见
对学生的领料时的规范用语和材料单的填写情况进行打分
对学生学习的主动性和学习态度进行打分
自我评价、小组评价、教师评价
1.展示评价
把个人制作好的传动轴进行分组展示，再由小组推荐代表作必要的介绍。
在展示的过程中，以组为单位进行评价；评价完成后，根据其他组成员对本组展示的成果评价意见进行归纳总结。
完成如下项目：
（1）展示的平行压板符合技术标准吗？
合格□不良□返修□报废□
（2）与其他组相比，本小组的平行压板工艺你认为：
工艺优化□工艺合理□工艺一般口
（3）本小组介绍成果表达是否清晰？
很好□一般，常补充□不清晰□
（4）本小组演示平行压板检测方法操作正确吗？
正确□部分正确□不正确□
（5）本小组的成员团队创新精神如何？
良好□一般□不足□
自评总结（心得体会）
2.教师对展示的作品分别作评价
（1）找出各组的优点点评。
（2）对任务完成过程中各组的缺点进行点评，提出改进方法。
（3）对整个任务完成中出现的亮点和不是进行点评。
学生小组内进行评价总结
推荐代表向全班作小组总结
完成自评总结
教师对各小组的任务完成情况分别作评价
多表扬优点
完成对每名学生的评价表
对每名学生的评价打分
附表1
（单位名称）
加工
工艺卡
产品名称
平行压板
图号
零件名称
数量
第页
材料种类
材料成分
毛坯尺寸
共页
工序
工步
工序内容
车间
设备
工具
计划
工时
实际
工时
夹具
量刃具
附表2
平行压板外形的加工过程
工序
加工过程
图示
操作要点
技术要求
主要工量具
锉削
1．加工外形面一
平面度：
表面粗糙度：
选用装夹
选用锉刀
选用量具：
2．加工外形面二
宽：
平面度：
平行度：
表面粗糙度：
选用量具：
3．加工外形面三
平面度：
垂直度：
表面粗糙度：
选用量具：
4．加工外形面四
长：
平面度：
垂直度：
平行度：
选用量具：
5．加工两端面
长：
平面度：
垂直度：
表面粗糙度：
选用量具：
6．加工30°斜面
平面度：
垂直度：
角度：
表面粗糙度：
选用量具：
钻孔
7．加工件1、2孔
垂直度：
选用工具：
选用量具：
攻螺纹
8．攻件1、2螺纹
选用工具：
升级会员 